CN220108552U - 一种鳍片型散热器 - Google Patents

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姜泊宁
张晓光
何畏
陈飞
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Shenzhen Sine Electric Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及散热器技术领域,特别涉及一种鳍片型散热器,包括:散热器本体及鳍片结构;散热器本体的第一端面开设有多个安装凸台和避位凹槽,用于和热源相配合;多个鳍片结构交错固定在散热器本体的第二端面;鳍片结构为外窄内宽的梯形形状。本实用新型提供的鳍片型散热器,由于在散热器的第二端面设置有多个交错分布的鳍片结构,鳍片结构可打破热边界层原理,加强扰动系数,进而提高了散热效果。

Description

一种鳍片型散热器
技术领域
本实用新型涉及散热器技术领域,特别涉及一种鳍片型散热器。
背景技术
散热器广泛应用于电子设备中,例如变频器、伺服驱动器、电源及其相关自动化产品中的电路模块、整流桥、制动IGBT、变压器、电容、压敏电阻、Y电容等,在工作的过程中容易产生的大量的热量,因此需要设置散热器进行散热。
电子设备所采用的散热器存在较厚的热边界层;散热器的热边界层较厚,热空气进入冷空气环境距离就会变长,从而热越不容易释放。因此自然对流散热器的传热系数与热边界层厚度息息相关。现有技术中,由于散热器存在较厚的热边界层,导致散热效果不佳。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的散热器存在较厚的热边界层,导致散热效果不佳的技术问题,提供了一种鳍片型散热器。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
一种鳍片型散热器,包括:散热器本体及鳍片结构;所述散热器本体的第一端面开设有多个安装凸台和避位凹槽,用于和热源相配合;多个所述鳍片结构交错固定在所述散热器本体的第二端面;所述鳍片结构为外窄内宽的梯形形状。
进一步地:所述鳍片结构从内向外方向厚度逐渐变薄。
进一步地:所述鳍片结构排列成m排,所述m为大于或等于1的正整数。
进一步地:每一排中相邻的两个所述鳍片结构之间的间隙形成V字型空间。
进一步地:每一个所述鳍片结构的中心设置为圆台状结构,所述圆台状结构内粗外细、分布于内外方向上。
进一步地:所述散热器本体包括:基板、前围挡及后围挡;
所述前围挡及后围挡固定在所述基板的第二端面,所述前围挡和后围挡正对设置;
多个所述鳍片结构交错固定在所述基板上。
本实用新型提供的鳍片型散热器至少具备以下有益效果或优点:
本实用新型提供的鳍片型散热器,设置有散热器本体及鳍片结构,散热器本体的第一端面开设有多个安装凸台和避位凹槽,用于和热源相配合;多个鳍片结构交错固定在散热器本体的第二端面。本实用新型提供的鳍片型散热器,由于在散热器的第二端面设置有多个交错分布的鳍片结构,鳍片结构可打破热边界层原理,加强扰动系数,进而提高了散热效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的鳍片型散热器结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的鳍片型散热器又一结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-散热器本体,11-基板,12-前围挡,13-后围挡,2-鳍片结构,3-圆台状结构,4-安装凹槽。
具体实施方式
本实用新型针对现有技术中存在的散热器存在较厚的热边界层,导致散热效果不佳的技术问题,提供了一种鳍片型散热器。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供了一种鳍片型散热器,如图1及图2,包括:散热器本体1及鳍片结构2;散热器本体1是鳍片结构2的载体,散热器本体1的第一端面开设有多个安装凸台和避位凹槽4,该安装凹槽4用于和热源相配合;多个鳍片结构2交错固定在散热器本体1的第二端面。具体而言,散热器本体1包括:基板11、前围挡12及后围挡13;前围挡12及后围挡13固定在基板11的第二端面,前围挡12和后围挡13正对设置;多个鳍片结构2交错固定在基板11上;鳍片结构2为外窄内宽的梯形形状。基板11上设置有必要的连接机构,用于和外部结构连接。
在散热器的第二端面设置有多个交错分布的鳍片结构2,鳍片结构2排列成m排;其中,m为大于或等于1的正整数。例如,本实施例所提供的鳍片型散热器,鳍片结构2排列成7排(m=7),相邻两排的鳍片型散热器交错分布。梯形鳍片结构2可打破热边界层原理,加强扰动系数,进而提高了散热效果。
本实用新型实施例提供的一优选方案中,鳍片结构2从内向外方向厚度逐渐变薄,其中,内侧方向是指靠近热源的一侧,外侧方向是指远离热源的一侧。鳍片结构2由热源部分厚逐渐向外边缘部分变薄,根部体积大储热量大,可以使热量由热源部分迅速吸收并且向周围较薄的部分迅速传递,此结构对强度也有益,同时也方便出模。
本实用新型实施例提供的一优选方案中:每一排中相邻的两个鳍片结构2之间的间隙形成V字型空间。交错分布的V型V字型空间可打破热边界层,提高对流系数,增加了空气的流动性,进一步提高散热效果。
本实用新型实施例提供的一优选方案中:每一个鳍片结构2的中心设置为圆台状结构3,圆台状结构3内粗外细、分布于内外方向上。鳍片结构2的中心设置为圆台状结构3可以提高气流扰动,从而使空气流动更快;扰动热边界层使其与冷空气混合就会使散热器更容易冷却;同时圆柱体顶面也为模具提供了顶针位置,方便出模。
如图1及图2,本实用新型实施例提供的鳍片型散热器至少具备以下有益效果或优点:
本实用新型实施例提供的鳍片型散热器,设置有散热器本体1及鳍片结构2,散热器本体1的第一端面开设有多个安装凸台和避位凹槽4,用于和热源相配合;多个鳍片结构2交错固定在散热器本体1的第二端面。本实用新型实施例提供的鳍片型散热器,由于在散热器的第二端面设置有多个交错分布的鳍片结构2,鳍片结构2可打破热边界层原理,加强扰动系数,进而提高了散热效果。
在本实用新型的描述中,应当说明的是,各实施例中的术语名词例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示方位的词语,只是为了简化描述基于说明书附图的位置关系,并不代表所指的元件和装置等必须按照说明书中特定的方位和限定的操作及方法、构造进行操作,该类方位名词不构成对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以结合具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种鳍片型散热器,其特征在于:包括:散热器本体(1)及鳍片结构(2);所述散热器本体(1)的第一端面开设有多个安装凸台和避位凹槽(4),用于和热源相配合;多个所述鳍片结构(2)交错固定在所述散热器本体(1)的第二端面;所述鳍片结构(2)为外窄内宽的梯形形状。
2.根据权利要求1所述的鳍片型散热器,其特征在于:所述鳍片结构(2)从内向外方向厚度逐渐变薄。
3.根据权利要求2所述的鳍片型散热器,其特征在于:所述鳍片结构(2)排列成m排,所述m为大于或等于1的正整数。
4.根据权利要求3所述的鳍片型散热器,其特征在于:每一排中相邻的两个所述鳍片结构(2)之间的间隙形成V字型空间。
5.根据权利要求1-4任一项所述的鳍片型散热器,其特征在于:每一个所述鳍片结构(2)的中心设置为圆台状结构(3),所述圆台状结构(3)内粗外细、分布于内外方向上。
6.根据权利要求1-4任一项所述的鳍片型散热器,其特征在于:所述散热器本体(1)包括:基板(11)、前围挡(12)及后围挡(13);
所述前围挡(12)及后围挡(13)固定在所述基板(11)的第二端面,所述前围挡(12)和后围挡(13)正对设置;
多个所述鳍片结构(2)交错固定在所述基板(11)上。
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