CN220104907U - 一种铸造叶轮数字射线检测装置 - Google Patents
一种铸造叶轮数字射线检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220104907U CN220104907U CN202321078795.9U CN202321078795U CN220104907U CN 220104907 U CN220104907 U CN 220104907U CN 202321078795 U CN202321078795 U CN 202321078795U CN 220104907 U CN220104907 U CN 220104907U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- movable
- sliding block
- cast impeller
- work piece
- digital
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 238000002601 radiography Methods 0.000 claims 6
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 12
- 230000005484 gravity Effects 0.000 abstract description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 4
- 238000003384 imaging method Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009659 non-destructive testing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种铸造叶轮数字射线检测装置,属于无损检测技术领域,其包括支撑底座,所述支撑底座上设有检测支架,所述支撑底座上设有调节支架,所述调节支架上设有射线机,所述检测支架上开设有放置槽。该铸造叶轮数字射线检测装置,通过设置驱动组件、旋转板、移动盘、射线机、支撑底座、检测台、弹性绳、移动板和限位轮,实现控制移动盘和工件进行旋转,工件放在移动盘上时,工件的重力挤压延伸板和弹性绳移动,弹性绳拉扯滑动块和限位轮夹持在工件侧面,实现对工件的简单位置调整和限位,使其转动过程更为顺利稳定,且检测过程数据采集更为全面高效,保证检测过程的精度和效率。
Description
技术领域
本实用新型属于无损检测技术领域,具体为一种铸造叶轮数字射线检测装置。
背景技术
铸造叶轮在加工过程中需要对其进行检测,但是现有的检测时采用的成像装置,部分只能实现对其局部位置进行数据采集,需要多次调整铸造叶轮的位置,才能完成数据的采集,采集操作过程繁琐,同时可能导致检测数据不够全面的问题,因此需要一种铸造叶轮数字射线检测装置来解决上述问题。
实用新型内容
为了克服上述缺陷,本实用新型提供了一种铸造叶轮数字射线检测装置,解决了铸造叶轮加工后的检测过程,可能由于数据采集过程需要多次调整铸造叶轮位置才能完成,操作繁琐同时可能出现检测数据不够全面的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铸造叶轮数字射线检测装置,包括支撑底座,所述支撑底座上设有检测支架,所述支撑底座上设有调节支架,所述调节支架上设有射线机,所述检测支架上开设有放置槽,所述检测支架上开设有四个与放置槽连通的滑动孔,所述滑动孔内滑动设有移动限位组件,所述移动限位组件的侧面与移动连接装置连接,所述移动连接装置滑动设在放置槽内,所述移动连接装置上搭接有设在放置槽内的转动组件,所述检测支架的侧面设有数字平板探测器卡槽。
作为本实用新型的进一步方案:所述移动限位组件包括移动板,所述移动板的侧面转动设有两个限位轮,所述移动板下连接有滑动块,所述滑动块滑动设在滑动孔内,且滑动块设为凸台状。
作为本实用新型的进一步方案:所述滑动块连接在移动连接装置外,所述滑动块远离转动组件的一侧连接有第一弹性组件,所述第一弹性组件的另一端与放置槽连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述移动连接装置包括移动环,所述移动环滑动设在放置槽内,所述移动环上连接有四个弹性绳,所述弹性绳下滑动设有连接在放置槽内的导向轮,所述弹性绳的另一端与滑动块连接,所述移动环上连接有四个延伸杆,所述延伸杆设在转动组件外。
作为本实用新型的进一步方案:所述移动环下连接有四个第二弹性组件,所述第二弹性组件的底端与放置槽连接,所述移动环设在转动组件外。
作为本实用新型的进一步方案:所述转动组件包括驱动组件,所述驱动组件设在放置槽内,所述驱动组件的输出轴连接在旋转板下的轴心位置,所述旋转板上连接有四个伸缩杆。
作为本实用新型的进一步方案:所述伸缩杆的顶端与移动盘连接,所述移动板下转动设有四个滚珠,所述滚珠搭接在延伸杆上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、该铸造叶轮数字射线检测装置,通过设置驱动组件、旋转板、移动盘、射线机、支撑底座、检测台、弹性绳、移动板和限位轮,驱动组件工作时控制旋转板和移动盘转动,实现控制移动盘和工件进行旋转,工件放在移动盘上时,工件的重力挤压延伸板和弹性绳移动,弹性绳拉扯滑动块和限位轮夹持在工件侧面,实现对工件的简单位置调整和限位,使其转动过程更为顺利稳定,且检测过程数据采集更为全面高效,保证检测过程的精度和效率。
2、该铸造叶轮数字射线检测装置,通过设置导向轮和弹性绳,导向轮对弹性绳进行支撑,保证移动环向下移动的同时弹性绳可保持与滑动块之间的稳定连接,弹性绳自身具有弹性,保证移动环向下移动时可充分控制移动板和限位轮移动,使限位轮可顺利与工件接触。
3、该铸造叶轮数字射线检测装置,通过设置滚珠、延伸杆、移动环和限位轮,限位轮与工件外侧接触,使工件的转动过程更为顺利方便,滚珠与延伸杆之间的摩擦力较小,在滚珠遇见延伸杆时,使移动盘可顺利沿着延伸杆在放置槽内转动。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图;
图2为本实用新型转动组件立体的结构示意图;
图3为本实用新型移动限位装置立体的结构示意图;
图4为本实用新型移动连接装置立体的结构示意图;
图5为本实用新型转动组件仰视的立体结构示意图;
图中:1、支撑底座;2、检测支架;3、调节支架;4、射线机;5、放置槽;6、滑动孔;7、移动限位组件;71、移动板;72、限位轮;73、滑动块;74、第一弹性组件;8、移动连接装置;81、弹性绳;82、导向轮;83、移动环;84、延伸杆;85、第二弹性组件;9、转动组件;91、驱动组件;92、旋转板;93、伸缩杆;94、移动盘;95、滚珠;10、数字平板探测器卡槽。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-5所示,本实用新型提供一种技术方案:一种铸造叶轮数字射线检测装置,包括支撑底座1,支撑底座1上设有检测支架2,支撑底座1上设有调节支架3,调节支架3上设有射线机4,通过设置调节支架3,调节支架3用于可进行高度和角度的调整,方便根据需要对射线机4的位置进行灵活调节;
检测支架2上开设有放置槽5,检测支架2上开设有四个与放置槽5连通的滑动孔6,滑动孔6内滑动设有移动限位组件7,移动限位组件7的侧面与移动连接装置8连接,移动连接装置8滑动设在放置槽5内,移动连接装置8上搭接有设在放置槽5内的转动组件9,检测支架2的侧面设有数字平板探测器卡槽10。
移动限位组件7包括移动板71,移动板71的侧面转动设有两个限位轮72,移动板71下连接有滑动块73,滑动块73滑动设在滑动孔6内,且滑动块73设为凸台状。
滑动块73连接在移动连接装置8外,滑动块73远离转动组件9的一侧连接有第一弹性组件74,第一弹性组件74的另一端与放置槽5连接,通过设置移动板71、滑动块73和滑动孔6,滑动孔6对滑动块73进行限位,保证滑动块73和移动板71可顺利稳定的进行动作,通过设置第一弹性组件74,第一弹性组件74在工件取下过程中可控制滑动块73和移动板71自动复位移动,通过设置限位轮72,限位轮72用于对待检测工件的夹持限位,同时可保证待检测工件可顺利稳定转动。
移动连接装置8包括移动环83,移动环83滑动设在放置槽5内,移动环83上连接有四个弹性绳81,弹性绳81下滑动设有连接在放置槽5内的导向轮82,弹性绳81的另一端与滑动块73连接,移动环83上连接有四个延伸杆84,延伸杆84设在转动组件9外。
移动环83下连接有四个第二弹性组件85,第二弹性组件85的底端与放置槽5连接,移动环83设在转动组件9外。
转动组件9包括驱动组件91,驱动组件91设在放置槽5内,驱动组件91的输出轴连接在旋转板92下的轴心位置,旋转板92上连接有四个伸缩杆93。
伸缩杆93的顶端与移动盘94连接,移动板71下转动设有四个滚珠95,滚珠95搭接在延伸杆84上,通过设置伸缩杆93,伸缩杆93使移动盘94与旋转板92之间的距离可变,方便通过旋转板92控制移动盘94转动,通过设置驱动组件91,驱动组件91用于控制旋转板92和移动盘94转动。
本实用新型的工作原理为:
首先将本装置放在曝光室内,然后将待检测工件放在移动盘94上,待检测工件的重力挤压移动盘94和延伸杆84向下移动,延伸杆84通过弹性绳81拉扯滑动块73移动,当待检测工件向下挤压移动盘94至一定位置后,弹性绳81拉扯滑动块73和限位轮72夹持在工件侧面,实现对工件的简单位置调整和限位,控制驱动组件91工作,驱动组件91工作时控制旋转板92和移动盘94转动,实现控制移动盘94和工件进行旋转,此时可控制支撑底座1、射线机4工作进行待检测工件的检测。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种铸造叶轮数字射线检测装置,包括支撑底座(1),其特征在于:所述支撑底座(1)上设有检测支架(2),所述支撑底座(1)上设有调节支架(3),所述调节支架(3)上设有射线机(4),所述检测支架(2)上开设有放置槽(5),所述检测支架(2)上开设有四个与放置槽(5)连通的滑动孔(6),所述滑动孔(6)内滑动设有移动限位组件(7),所述移动限位组件(7)的侧面与移动连接装置(8)连接,所述移动连接装置(8)滑动设在放置槽(5)内,所述移动连接装置(8)上搭接有设在放置槽(5)内的转动组件(9),所述检测支架(2)的侧面设有数字平板探测器卡槽(10)。
2.根据权利要求1所述的一种铸造叶轮数字射线检测装置,其特征在于:所述移动限位组件(7)包括移动板(71),所述移动板(71)的侧面转动设有两个限位轮(72),所述移动板(71)下连接有滑动块(73),所述滑动块(73)滑动设在滑动孔(6)内,且滑动块(73)设为凸台状。
3.根据权利要求2所述的一种铸造叶轮数字射线检测装置,其特征在于:所述滑动块(73)连接在移动连接装置(8)外,所述滑动块(73)远离转动组件(9)的一侧连接有第一弹性组件(74),所述第一弹性组件(74)的另一端与放置槽(5)连接。
4.根据权利要求3所述的一种铸造叶轮数字射线检测装置,其特征在于:所述移动连接装置(8)包括移动环(83),所述移动环(83)滑动设在放置槽(5)内,所述移动环(83)上连接有四个弹性绳(81),所述弹性绳(81)下滑动设有连接在放置槽(5)内的导向轮(82),所述弹性绳(81)的另一端与滑动块(73)连接,所述移动环(83)上连接有四个延伸杆(84),所述延伸杆(84)设在转动组件(9)外。
5.根据权利要求4所述的一种铸造叶轮数字射线检测装置,其特征在于:所述移动环(83)下连接有四个第二弹性组件(85),所述第二弹性组件(85)的底端与放置槽(5)连接,所述移动环(83)设在转动组件(9)外。
6.根据权利要求5所述的一种铸造叶轮数字射线检测装置,其特征在于:所述转动组件(9)包括驱动组件(91),所述驱动组件(91)设在放置槽(5)内,所述驱动组件(91)的输出轴连接在旋转板(92)下的轴心位置,所述旋转板(92)上连接有四个伸缩杆(93)。
7.根据权利要求6所述的一种铸造叶轮数字射线检测装置,其特征在于:所述伸缩杆(93)的顶端与移动盘(94)连接,所述移动板(71)下转动设有四个滚珠(95),所述滚珠(95)搭接在延伸杆(84)上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321078795.9U CN220104907U (zh) | 2023-05-08 | 2023-05-08 | 一种铸造叶轮数字射线检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321078795.9U CN220104907U (zh) | 2023-05-08 | 2023-05-08 | 一种铸造叶轮数字射线检测装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220104907U true CN220104907U (zh) | 2023-11-28 |
Family
ID=88867346
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321078795.9U Active CN220104907U (zh) | 2023-05-08 | 2023-05-08 | 一种铸造叶轮数字射线检测装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220104907U (zh) |
-
2023
- 2023-05-08 CN CN202321078795.9U patent/CN220104907U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN220104907U (zh) | 一种铸造叶轮数字射线检测装置 | |
CN213601854U (zh) | 一种半导体晶圆加工用固定装置 | |
CN212361393U (zh) | 一种摄像用平移滑轨 | |
CN218673547U (zh) | 一种轴承套圈内沟道检测装置 | |
CN216348499U (zh) | 一种基于轴承生产用游隙检测装置 | |
CN212682805U (zh) | 一种柱塞打标检测机 | |
CN214794491U (zh) | 一种侧面双ccd测量机 | |
CN112605952A (zh) | 一种用于发动机的可调式试验台 | |
CN218719908U (zh) | 一种供电营业厅业务数据采集装置 | |
CN221198300U (zh) | 一种轴承平行度检测机构 | |
CN218895224U (zh) | 一种仪器仪表的固定放置设备 | |
CN218916295U (zh) | 一种调心滚子轴承用圆度检测装置 | |
CN218916304U (zh) | 一种刹车盘砂芯平面度检测装置 | |
CN110962032A (zh) | 应用于筒体底座一体型离心机的抛光装置 | |
CN215067095U (zh) | 一种升降式芯片检测设备 | |
CN219906511U (zh) | 一种芳纶绳缠绕设备 | |
CN213579219U (zh) | 一种具有智能检测效果的螺旋伞齿轮被齿平面度检测装置 | |
CN218937223U (zh) | 一种跳动综合检具 | |
CN114111594B (zh) | 一种二次定位检测机构 | |
CN220983346U (zh) | 一种pcb板表面检测机构 | |
CN205249348U (zh) | 一种低速运动图像采集试验台 | |
CN216888893U (zh) | 一种转盘式检测机构 | |
CN219380339U (zh) | 一种用于轴承加工的定位装置 | |
CN216940067U (zh) | 一种轴承加工生产用抛光装置 | |
CN210413816U (zh) | 一种轴承打磨装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |