CN220983346U - 一种pcb板表面检测机构 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种PCB板表面检测机构,属于检测设备技术领域,以解决不便对设备的使用高度进行便捷的调节使用的问题,包括防护外壳,所述防护外壳上固定连接有第一伺服电机,所述第二螺纹杆上螺纹连接有移动块。本申请通过设置的斜块,在对工作台的使用高度进行调节时,可开启第一伺服电机带动第一螺纹杆转动,第一螺纹杆转动时能够带动移动板上下移动,能够通过推动板推动两侧固定板向外移动,固定板移动时能够通过第一滑块的扶持下进行平稳移动,斜块的倾斜面能够通过滑轮带动支撑板移动,支撑板上移时,能够通过支撑杆带动工作台进行移动,方便对工作台的使用高度进行调节使用,便于根据工作人员的使用需求进行调节使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测设备领域,具体而言,涉及一种PCB板表面检测机构。
背景技术
PCB板是一种用于连接和支持电子元件的电子组件。它是一块扁平的板状材料,上面被覆盖着连接电子元件的导线和电子元件之间的电路,为了确保电路板的出厂质量以及维护生产厂家的市场声誉,PCB板在完成生产后通常都需要进行抽查检测,以确保电路板不会存在短路或者开路的缺陷。
而现在大多数的PCB板表面检测机构存在以下几个问题:
例如公开号为CN202220243875.4的一种PCB电路板检测用工作台,虽然利用限位装置能够方便对PCB板进行限位,但对PCB板限位时,不便对PCB板进行便捷的左右与前后限位,同时PCB板分为不同大小,不便对不同尺寸的PCB板进行限位安装;同时对PCB板进行检测时,设备的使用高度为统一状态,检测时工作人员身高不同,设备较低或较高容易影响工作人员使用稳定性,不便对设备的使用高度进行便捷的调节使用。
因此我们对此做出改进,提出一种PCB板表面检测机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:针对目前存在的不便对不同尺寸的PCB板进行限位安装,同时不便对设备的使用高度进行便捷的调节使用的问题。
为了实现上述实用新型目的,本实用新型提供了以下技术方案:
PCB板表面检测机构,以改善上述问题。
本申请具体是这样的:
包括防护外壳,所述防护外壳上固定连接有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出轴固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆转动连接在防护外壳内,所述第一螺纹杆上螺纹连接有移动板,所述移动板上转动连接有推动板,所述推动板上转动连接有固定板,所述固定板上固定连接有第一滑块,所述第一滑块限位滑动连接在防护外壳内,所述固定板上固定连接有斜块,所述防护外壳内限位滑动连接有第二滑块,所述第二滑块上固定连接有支撑板,所述支撑板上转动连接有滑轮,所述支撑板上固定连接有支撑杆,所述支撑杆上固定连接有工作台,所述工作台上固定连接有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出轴固定连接有传动齿轮,所述传动齿轮啮合连接有齿块,所述齿块上固定连接有拉板,所述拉板上固定连接有第三滑块,所述第三滑块限位滑动连接在工作台内,所述拉板上固定连接有夹板,所述夹板上转动连接有转动件,所述转动件上固定连接有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮转动连接在夹板内,所述第一锥形齿轮啮合连接有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮上固定连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆转动连接在夹板内,所述第二螺纹杆上螺纹连接有移动块。
作为本申请优选的技术方案,所述第一伺服电机的输出轴固定连接在第一螺纹杆一端中心部位,所述移动板侧端面与防护外壳内侧面相贴合。
作为本申请优选的技术方案,所述第一滑块与第二滑块的横截面均呈“T”形,所述传动齿轮的中心线与齿块的中心线呈同一水平线。
作为本申请优选的技术方案,所述齿块等距分布在拉板上,所述拉板的横截面呈“L”形。
作为本申请优选的技术方案,所述第二螺纹杆对称分布在夹板内左右两侧,所述第二螺纹杆通过移动块与限位板一一对应。
作为本申请优选的技术方案,所述移动块上固定连接有限位板,所述夹板与限位板上均固定连接有防滑垫,所述移动块侧端面与夹板内侧面相贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
在本申请的方案中:
1.通过设置的拉板,在对不同尺寸的PCB板检测时,可将PCB板摆放在工作台上,然后开启第二伺服电机带动传动齿轮运转,传动齿轮通过齿块带动拉板移动,拉板有时,能够拉动两侧夹板对PCB板进行前后限位夹持,限位完成后,可转动转动件带动第一锥形齿轮转动,第一锥形齿轮通过第二锥形齿轮带动第二螺纹杆转动,第二螺纹杆转动时,带动移动块进行限位移动,两侧向外块移动时能够带动限位板对PCB板进行左右限位夹持,避免检测时PCB板进行发生晃动偏移。
2.通过设置的斜块,在对工作台的使用高度进行调节时,可开启第一伺服电机带动第一螺纹杆转动,第一螺纹杆转动时能够带动移动板上下移动,移动板下移时,能够通过推动板推动两侧固定板向外移动,固定板移动时能够通过第一滑块的扶持下进行平稳移动,固定板能够同时带动斜块移动,斜块的倾斜面能够通过滑轮带动支撑板移动,支撑板上移时,能够通过支撑杆带动工作台进行移动,方便对工作台的使用高度进行调节使用,便于根据工作人员的使用需求进行调节使用。
附图说明
图1为本申请提供的PCB板表面检测机构的整体立体结构示意图;
图2为本申请提供的PCB板表面检测机构的防护外壳侧视结构示意图;
图3为本申请提供的PCB板表面检测机构的移动板俯视结构示意图;
图4为本申请提供的PCB板表面检测机构的拉板俯视结构示意图;
图5为本申请提供的PCB板表面检测机构的夹板俯视结构示意图。
图中标示:1、防护外壳;2、第一伺服电机;3、第一螺纹杆;4、移动板;5、推动板;6、固定板;7、第一滑块;8、斜块;9、第二滑块;10、支撑板;11、滑轮;12、支撑杆;13、工作台;14、第二伺服电机;15、传动齿轮;16、齿块;17、拉板;18、第三滑块;19、夹板;20、转动件;21、第一锥形齿轮;22、第二锥形齿轮;23、第二螺纹杆;24、移动块;25、限位板;26、防滑垫。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。
因此,以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例1:
如图1-5所示,本实施方式提出一种PCB板表面检测机构,包括防护外壳1,防护外壳1上固定连接有第一伺服电机2,第一伺服电机2的输出轴固定连接有第一螺纹杆3,第一螺纹杆3转动连接在防护外壳1内,第一螺纹杆3上螺纹连接有移动板4,移动板4上转动连接有推动板5,推动板5上转动连接有固定板6,固定板6上固定连接有第一滑块7,第一滑块7限位滑动连接在防护外壳1内,固定板6上固定连接有斜块8,防护外壳1内限位滑动连接有第二滑块9,第二滑块9上固定连接有支撑板10,支撑板10上转动连接有滑轮11,支撑板10上固定连接有支撑杆12,支撑杆12上固定连接有工作台13,工作台13上固定连接有第二伺服电机14,第二伺服电机14的输出轴固定连接有传动齿轮15,传动齿轮15啮合连接有齿块16,齿块16上固定连接有拉板17,拉板17上固定连接有第三滑块18,第三滑块18限位滑动连接在工作台13内,拉板17上固定连接有夹板19,夹板19上转动连接有转动件20,转动件20上固定连接有第一锥形齿轮21,第一锥形齿轮21转动连接在夹板19内,第一锥形齿轮21啮合连接有第二锥形齿轮22,第二锥形齿轮22上固定连接有第二螺纹杆23,第二螺纹杆23转动连接在夹板19内,第二螺纹杆23上螺纹连接有移动块24。
实施例2:
下面结合具体的工作方式对实施例1中的方案进行进一步的介绍,详见下文描述:
如图3所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,第一伺服电机2的输出轴固定连接在第一螺纹杆3一端中心部位,移动板4侧端面与防护外壳1内侧面相贴合,可保证移动板4移动时能够通过防护外壳1内侧面的扶持进行平稳移动。
如图2所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,第一滑块7与第二滑块9的横截面均呈“T”形,传动齿轮15的中心线与齿块16的中心线呈同一水平线,可保证传动齿轮15转动时能够平稳推动齿块16进行移动。
如图4所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,齿块16等距分布在拉板17上,拉板17的横截面呈“L”形,可保证多个齿块16能够在移动时平稳带动拉板17移动。
如图5所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,第二螺纹杆23对称分布在夹板19内左右两侧,第二螺纹杆23通过移动块24与限位板25一一对应,可保证两侧限位板25能够平稳对PCB板进行左右夹持限位。
如图5所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,移动块24上固定连接有限位板25,夹板19与限位板25上均固定连接有防滑垫26,移动块24侧端面与夹板19内侧面相贴合,可保证移动块24移动时能够通过夹板19内侧面的扶持进行平稳移动。
具体的,本PCB板表面检测机构在使用时:结合图1-5,在使用设备时,工作人员可将抽查的PCB板摆放在工作台13上,对PCB板表面检测时,为了提升检测的稳定性,可开启第二伺服电机14带动传动齿轮15运转,传动齿轮15转动时,能够通过齿块16带动拉板17进行移动,拉板17移动时,能够通过第三滑块18的扶持进行平稳移动,拉板17在移动时,能够带动两侧夹板19对摆放的PCB板进行前后夹持限位,限位的同时,可转动转动件20带动第一锥形齿轮21转动,第一锥形齿轮21转动时,能够通过第二锥形齿轮22带动第二螺纹杆23转动,第二螺纹杆23在转动时,能够带动移动块24进行限位移动,移动块24移动时,能够带动限位板25对PCB板进行左右夹持限位,进行前后与左右夹持时,能够配合防滑垫26提升夹持的稳定性,避免检验时,PCB板发生偏移影响检测的稳定性。
若需要对工作台13的使用高度进行调节使用时,可开启防护外壳1上的第一伺服电机2,第一伺服电机2带动第一螺纹杆3运转,第一螺纹杆3转动时,能够带动移动板4进行上下移动,移动板4向下移动时,能够通过两侧推动板5推动固定板6向外移动,固定板6移动时,能够通过第一滑块7的扶持下进行平稳移动,固定板6能够平稳带动斜块8进行移动,斜块8在移动时,能够通过倾斜面配合滑轮11带动支撑板10上下移动,支撑板10上移时,能够通过第二滑块9的扶持下进行平稳移动,支撑板10上移能够配合支撑杆12带动工作台13进行移动,方便根据工作人员的使用情况进行调节使用。
以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明,但本实用新型不局限于上述具体实施方式,因此任何对本实用新型进行修改或等同替换;而一切不脱离实用新型的精神和范围的技术方案及其改进,其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种PCB板表面检测机构,包括防护外壳(1),其特征在于,所述防护外壳(1)上固定连接有第一伺服电机(2),所述第一伺服电机(2)的输出轴固定连接有第一螺纹杆(3),所述第一螺纹杆(3)转动连接在防护外壳(1)内,所述第一螺纹杆(3)上螺纹连接有移动板(4),所述移动板(4)上转动连接有推动板(5),所述推动板(5)上转动连接有固定板(6),所述固定板(6)上固定连接有第一滑块(7),所述第一滑块(7)限位滑动连接在防护外壳(1)内,所述固定板(6)上固定连接有斜块(8),所述防护外壳(1)内限位滑动连接有第二滑块(9),所述第二滑块(9)上固定连接有支撑板(10),所述支撑板(10)上转动连接有滑轮(11),所述支撑板(10)上固定连接有支撑杆(12),所述支撑杆(12)上固定连接有工作台(13),所述工作台(13)上固定连接有第二伺服电机(14),所述第二伺服电机(14)的输出轴固定连接有传动齿轮(15),所述传动齿轮(15)啮合连接有齿块(16),所述齿块(16)上固定连接有拉板(17),所述拉板(17)上固定连接有第三滑块(18),所述第三滑块(18)限位滑动连接在工作台(13)内,所述拉板(17)上固定连接有夹板(19),所述夹板(19)上转动连接有转动件(20),所述转动件(20)上固定连接有第一锥形齿轮(21),所述第一锥形齿轮(21)转动连接在夹板(19)内,所述第一锥形齿轮(21)啮合连接有第二锥形齿轮(22),所述第二锥形齿轮(22)上固定连接有第二螺纹杆(23),所述第二螺纹杆(23)转动连接在夹板(19)内,所述第二螺纹杆(23)上螺纹连接有移动块(24)。
2.根据权利要求1所述的一种PCB板表面检测机构,其特征在于,所述第一伺服电机(2)的输出轴固定连接在第一螺纹杆(3)一端中心部位,所述移动板(4)侧端面与防护外壳(1)内侧面相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种PCB板表面检测机构,其特征在于,所述第一滑块(7)与第二滑块(9)的横截面均呈“T”形,所述传动齿轮(15)的中心线与齿块(16)的中心线呈同一水平线。
4.根据权利要求1所述的一种PCB板表面检测机构,其特征在于,所述齿块(16)等距分布在拉板(17)上,所述拉板(17)的横截面呈“L”形。
5.根据权利要求1所述的一种PCB板表面检测机构,其特征在于,所述第二螺纹杆(23)对称分布在夹板(19)内左右两侧,所述第二螺纹杆(23)通过移动块(24)与限位板(25)一一对应。
6.根据权利要求1所述的一种PCB板表面检测机构,其特征在于,所述移动块(24)上固定连接有限位板(25),所述夹板(19)与限位板(25)上均固定连接有防滑垫(26),所述移动块(24)侧端面与夹板(19)内侧面相贴合。
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