CN221198300U - 一种轴承平行度检测机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴承检测技术领域，具体为一种轴承平行度检测机构，包括底座、千分表和摆放台，所述千分表设置在底座的上方，对轴承进行检测，且千分表的下方设置有摆放台，用于放置轴承，所述摆放台的下方固定有支撑柱，且支撑柱的下端位于底座的内部和底座之间构成转动连接，并且摆放台的上方设置有内圈定位块，所述内圈定位块以摆放台的中心为圆心等角度分布。该轴承平行度检测机构通过内圈定位块和外圈定位块的设置可同时对轴承外圈和内圈进行限位，使后续轴承内圈和外圈都能随摆放台一同进行稳定的旋转，配合千分表实现检测效果，检测更加准确高效，轴承随摆放台一同旋转也可避免检测时轴承偏移。

Description

一种轴承平行度检测机构

技术领域

本实用新型涉及轴承检测技术领域，具体为一种轴承平行度检测机构。

背景技术

轴承作为常见的转动连接部件，在工业中应用较为广泛，在对轴承进行加工后，为保证后续轴承的传动稳定性和运行平稳性，可对轴承的相关性能进行检测，轴承平行度检测可用来确保轴承的制造精度，但现有的轴承平行度检测装置在使用时还存在一些不足之处：

轴承平行度在检测时一般是通过千分表进行检测，将千分表提盒到轴承端面上，然后通过轴承的移动观察千分表变化，但在移动轴承时，若轴承旋转中心出现偏差，则千分表的检测位置也会出现偏移，影响后续检测效果，且在对轴承进行限位时，一般是直接对轴承外圈进行限位，在对轴承内圈进行检测时，轴承内圈很容易随千分表一同发生移动，影响检测的正常进行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承平行度检测机构，以解决上述背景技术提出的轴承平行度在检测时一般是通过千分表进行检测，将千分表提盒到轴承端面上，然后通过轴承的移动观察千分表变化，但在移动轴承时，若轴承旋转中心出现偏差，则千分表的检测位置也会出现偏移，影响后续检测效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承平行度检测机构，包括底座、千分表和摆放台，所述千分表设置在底座的上方，对轴承进行检测，且千分表的下方设置有摆放台，用于放置轴承，所述摆放台的下方固定有支撑柱，且支撑柱的下端位于底座的内部和底座之间构成转动连接，并且摆放台的上方设置有内圈定位块，所述内圈定位块以摆放台的中心为圆心等角度分布，且内圈定位块的外侧设置有外圈定位块，并且外圈定位块的下方和内圈定位块的下方均固定有连接块，连接块位于摆放台的内部和摆放台之间构成水平滑动结构，所述连接块的外侧设置有第一弹簧，为连接块提供推力，使内圈定位块能向外移动，外圈定位块能向内移动，所述内圈定位块和外圈定位块的下方均连接有移动控制机构，控制外圈定位块和内圈定位块的移动，使其能对轴承进行限位。

进一步优化本技术方案，所述千分表的上方设置有调节机构，用于调整千分表的检测位置，使其能对不同的轴承进行检测。

进一步优化本技术方案，所述调节机构包括固定板、活动板、第一调节杆、安装块和第二调节杆；

固定板，固定在底座的上方；

活动板，和固定板相互垂直设置，且活动板和固定板之间构成上下滑动结构；

第一调节杆，贯穿活动板和活动板之间构成螺纹连接，且第一调节杆和固定板之间构成转动连接；

安装块，固定在千分表的上方，且安装块和活动板之间构成左右滑动结构；

第二调节杆，贯穿安装块和安装块之间构成螺纹连接，且第二调节杆和活动板之间构成转动连接，通过旋转第一调节杆和第二调节杆可对千分表的位置进行调整。

进一步优化本技术方案，所述内圈定位块和外圈定位块呈圆柱状结构设计，且内圈定位块和外圈定位块的表面均为橡胶材质构成，增加其限位稳定性。

进一步优化本技术方案，所述移动控制机构包括第一牵引绳、第二牵引绳、第一磁性块、第二磁性块和吸附机构；

第一牵引绳，固定在内圈定位块下方的连接块内侧；

第二牵引绳，固定在外圈定位块下方的连接块外侧；

第一磁性块，设置在支撑柱内和支撑柱之间构成上下滑动结构，且第一磁性块和第一牵引绳固定连接；

第二磁性块，呈环形设置在第一磁性块的外侧，且第二磁性块和第二牵引绳固定连接；

吸附机构，设置在底座的内部对第一磁性块和第二磁性块进行吸引。

进一步优化本技术方案，所述吸附机构包括吸附磁体、第二弹簧和控制把；

吸附磁体，设置在支撑柱的下方和底座之间构成前后滑动结构；

第二弹簧，设置在吸附磁体的后侧为吸附磁体提供前推力；

控制把，固定在吸附磁体的前侧控制吸附磁体的移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该轴承平行度检测机构通过内圈定位块和外圈定位块的设置可同时对轴承外圈和内圈进行限位，使后续轴承内圈和外圈都能随摆放台一同进行稳定的旋转，配合千分表实现检测效果，检测更加准确高效，轴承随摆放台一同旋转也可避免检测时轴承偏移；

(2)该轴承平行度检测机构通过第一调节杆和第二调节杆可对千分表的高度位置和水平位置进行调整，使其能贴合轴承的不同位置，也可对不同尺寸的轴承进行检测，增加其适用范围。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型固定板立体结构示意图；

图3为本实用新型摆放台俯视结构示意图；

图4为本实用新型摆放台主剖结构示意图；

图5为本实用新型底座侧剖结构示意图。

图中：1、底座；2、千分表；3、摆放台；4、固定板；5、活动板；6、第一调节杆；7、安装块；8、第二调节杆；9、内圈定位块；10、外圈定位块；11、连接块；12、第一弹簧；13、第一牵引绳；14、第二牵引绳；15、第一磁性块；16、第二磁性块；17、支撑柱；18、吸附磁体；19、第二弹簧；20、控制把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承平行度检测机构，包括底座1、千分表2和摆放台3，千分表2设置在底座1的上方，对轴承进行检测，且千分表2的下方设置有摆放台3，用于放置轴承，摆放台3的下方固定有支撑柱17，且支撑柱17的下端位于底座1的内部和底座1之间构成转动连接，并且摆放台3的上方设置有内圈定位块9，内圈定位块9以摆放台3的中心为圆心等角度分布，且内圈定位块9的外侧设置有外圈定位块10，并且外圈定位块10的下方和内圈定位块9的下方均固定有连接块11，连接块11位于摆放台3的内部和摆放台3之间构成水平滑动结构，连接块11的外侧设置有第一弹簧12，为连接块11提供推力，使内圈定位块9能向外移动，外圈定位块10能向内移动，内圈定位块9和外圈定位块10的下方均连接有移动控制机构，控制外圈定位块10和内圈定位块9的移动，使其能对轴承进行限位，千分表2的上方设置有调节机构，用于调整千分表2的检测位置，使其能对不同的轴承进行检测，调节机构包括固定板4、活动板5、第一调节杆6、安装块7和第二调节杆8，固定板4，固定在底座1的上方，活动板5，和固定板4相互垂直设置，且活动板5和固定板4之间构成上下滑动结构，第一调节杆6，贯穿活动板5和活动板5之间构成螺纹连接，且第一调节杆6和固定板4之间构成转动连接，安装块7，固定在千分表2的上方，且安装块7和活动板5之间构成左右滑动结构，第二调节杆8，贯穿安装块7和安装块7之间构成螺纹连接，且第二调节杆8和活动板5之间构成转动连接，通过旋转第一调节杆6和第二调节杆8可对千分表2的位置进行调整；

使用时可将待进行检测的轴承放置到摆放台3的上方，然后通过内圈定位块9和外圈定位块10将其进行限位，然后可根据轴承检测位置对千分表2的位置进行调整，旋转第一调节杆6可控制活动板5进行移动，将千分表2的高度位置进行调整，旋转第二调节杆8可安装块7的位置进行控制，将千分表2的水平位置进行调整，使其能适配轴承的检测需要。

内圈定位块9和外圈定位块10呈圆柱状结构设计，且内圈定位块9和外圈定位块10的表面均为橡胶材质构成，增加其限位稳定性，移动控制机构包括第一牵引绳13、第二牵引绳14、第一磁性块15、第二磁性块16和吸附机构，第一牵引绳13，固定在内圈定位块9下方的连接块11内侧，第二牵引绳14，固定在外圈定位块10下方的连接块11外侧，第一磁性块15，设置在支撑柱17内和支撑柱17之间构成上下滑动结构，且第一磁性块15和第一牵引绳13固定连接，第二磁性块16，呈环形设置在第一磁性块15的外侧，且第二磁性块16和第二牵引绳14固定连接，吸附机构，设置在底座1的内部对第一磁性块15和第二磁性块16进行吸引，吸附机构包括吸附磁体18、第二弹簧19和控制把20，吸附磁体18，设置在支撑柱17的下方和底座1之间构成前后滑动结构，第二弹簧19，设置在吸附磁体18的后侧为吸附磁体18提供前推力，控制把20，固定在吸附磁体18的前侧控制吸附磁体18的移动；

在对轴承进行摆放前，可推动控制把20，使其推动吸附磁体18进行移动，使吸附磁体18移动到第一磁性块15和第二磁性块16的下方，对第一磁性块15和第二磁性块16进行吸引，使第一磁性块15和第二磁性块16分别通过第一牵引绳13和第二牵引绳14带动内圈定位块9和外圈定位块10进行移动，然后将轴承进行摆放，轴承摆放后松开控制把20，使第二弹簧19推动吸附磁体18进行移动，解除其对第一磁性块15和第二磁性块16的吸引，连接块11将在第一弹簧12的作用下带动内圈定位块9和外圈定位块10进行移动，使其对轴承进行限位，后续通过拨动摆放台3可带动轴承一同进行旋转，且轴承的内圈和外圈可随摆放台3进行同步的旋转，使检测能稳定的进行。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种轴承平行度检测机构，包括底座(1)、千分表(2)和摆放台(3)，所述千分表(2)设置在底座(1)的上方，对轴承进行检测，且千分表(2)的下方设置有摆放台(3)，用于放置轴承；

其特征在于：所述摆放台(3)的下方固定有支撑柱(17)，且支撑柱(17)的下端位于底座(1)的内部和底座(1)之间构成转动连接，并且摆放台(3)的上方设置有内圈定位块(9)，所述内圈定位块(9)以摆放台(3)的中心为圆心等角度分布，且内圈定位块(9)的外侧设置有外圈定位块(10)，并且外圈定位块(10)的下方和内圈定位块(9)的下方均固定有连接块(11)，连接块(11)位于摆放台(3)的内部和摆放台(3)之间构成水平滑动结构，所述连接块(11)的外侧设置有第一弹簧(12)，为连接块(11)提供推力，使内圈定位块(9)能向外移动，外圈定位块(10)能向内移动，所述内圈定位块(9)和外圈定位块(10)的下方均连接有移动控制机构，控制外圈定位块(10)和内圈定位块(9)的移动，使其能对轴承进行限位。

2.根据权利要求1所述的一种轴承平行度检测机构，其特征在于：所述千分表(2)的上方设置有调节机构，用于调整千分表(2)的检测位置，使其能对不同的轴承进行检测。

3.根据权利要求2所述的一种轴承平行度检测机构，其特征在于：所述调节机构包括固定板(4)、活动板(5)、第一调节杆(6)、安装块(7)和第二调节杆(8)；

固定板(4)，固定在底座(1)的上方；

活动板(5)，和固定板(4)相互垂直设置，且活动板(5)和固定板(4)之间构成上下滑动结构；

第一调节杆(6)，贯穿活动板(5)和活动板(5)之间构成螺纹连接，且第一调节杆(6)和固定板(4)之间构成转动连接；

安装块(7)，固定在千分表(2)的上方，且安装块(7)和活动板(5)之间构成左右滑动结构；

第二调节杆(8)，贯穿安装块(7)和安装块(7)之间构成螺纹连接，且第二调节杆(8)和活动板(5)之间构成转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种轴承平行度检测机构，其特征在于：所述内圈定位块(9)和外圈定位块(10)呈圆柱状结构设计，且内圈定位块(9)和外圈定位块(10)的表面均为橡胶材质构成。

5.根据权利要求1所述的一种轴承平行度检测机构，其特征在于：所述移动控制机构包括第一牵引绳(13)、第二牵引绳(14)、第一磁性块(15)、第二磁性块(16)和吸附机构；

第一牵引绳(13)，固定在内圈定位块(9)下方的连接块(11)内侧；

第二牵引绳(14)，固定在外圈定位块(10)下方的连接块(11)外侧；

第一磁性块(15)，设置在支撑柱(17)内和支撑柱(17)之间构成上下滑动结构，且第一磁性块(15)和第一牵引绳(13)固定连接；

第二磁性块(16)，呈环形设置在第一磁性块(15)的外侧，且第二磁性块(16)和第二牵引绳(14)固定连接；

吸附机构，设置在底座(1)的内部对第一磁性块(15)和第二磁性块(16)进行吸引。

6.根据权利要求5所述的一种轴承平行度检测机构，其特征在于：所述吸附机构包括吸附磁体(18)、第二弹簧(19)和控制把(20)；

吸附磁体(18)，设置在支撑柱(17)的下方和底座(1)之间构成前后滑动结构；

第二弹簧(19)，设置在吸附磁体(18)的后侧为吸附磁体(18)提供前推力；

控制把(20)，固定在吸附磁体(18)的前侧控制吸附磁体(18)的移动。