CN220104435U - 一种纸杯检测试漏仪用纸杯检测头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于纸杯检测领域，具体涉及一种纸杯检测试漏仪用纸杯检测头，包括上密封头、下承杯组件以及升降驱动组件，所述上密封头和下承杯组件上下相对设置，所述上密封头上具有用于往纸杯内注气的注气通道，所述下承杯组件用于承载纸杯，所述升降驱动组件用于驱动上密封头和/或下承杯组件升降，使上密封头和下承杯组件上下相抵，由上密封头对纸杯的杯腔进行密封。本实用新型通过升降驱动组件带动上密封头和下承杯组件升降，实现上密封头和下承杯组件的相对运动，通过下承杯组件实现对纸杯1的定位支撑，利用上密封头压紧并密封纸杯，并通过上密封头实现对纸杯内注气，具有结构简单，无需人为操作，自动化程度高，工作效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于纸杯检测领域，具体涉及一种纸杯检测试漏仪用纸杯检测头。
背景技术
纸杯的质量检测控制中，渗漏性是最重要的指标之一，现有技术一般通过在纸杯中注水，观察纸杯是否有漏水来判断纸杯的渗漏性。但是这种方式存在以下问题：
1）需要通过人工或者工业摄像头判断纸杯是否漏水，人工观察耗费人力，效率低，工业摄像头的准确性难以完全保证；
2）注水会对纸杯造成损伤，检测后无法使用，造成浪费。
基于上述问题，申请人想到一种利用气压进行渗漏性检测的纸杯检测试漏仪，该纸杯检测试漏仪包括检测回路装置和纸杯检测头，检测回路装置负责供气和采集气压数据，纸杯检测头负责对纸杯进行定位、密封以及注入气体，而纸杯检测头作为其中的重要部分，其功能如何实现，结构如何设计是棘手的问题。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供一种纸杯检测试漏仪用纸杯检测头的技术方案。
一种纸杯检测试漏仪用纸杯检测头，包括上密封头、下承杯组件以及升降驱动组件，所述上密封头和下承杯组件上下相对设置，所述上密封头上具有用于往纸杯内注气的注气通道，所述下承杯组件用于承载纸杯，所述升降驱动组件用于驱动上密封头和/或下承杯组件升降，使上密封头和下承杯组件上下相抵，由上密封头对纸杯的杯腔进行密封。
进一步地，所述升降驱动组件包括上驱动器，所述上驱动器与上密封头配合连接，用于驱动上密封头升降。
进一步地，所述升降驱动组件包括下驱动器，所述下驱动器与下承杯组件配合连接，用于驱动下承杯组件升降。
进一步地，所述升降驱动组件包括升降支撑台、上驱动器和下驱动器，所述升降支撑台上竖直设置滑轨，所述上驱动器和下驱动器设置于升降支撑台，所述上驱动器与上密封头配合连接，用于驱动上密封头升降，所述下承杯组件与滑轨滑动连接，所述下驱动器与下承杯组件配合连接，用于驱动下承杯组件升降。
进一步地，所述上驱动器和下驱动器均为气缸。
进一步地，所述上密封头的注气通道配合连接与之连通的检测注气管。
进一步地，所述上密封头包括内密封柱组件和套设于内密封柱组件外的下压环，所述下压环与下承杯组件一起夹紧纸杯上沿的加厚圈，使纸杯密封，所述内密封柱组件的形状大小与纸杯的杯腔相匹配，用于插入纸杯的杯腔，内密封柱组件的外壁与纸杯内壁相抵，所述注气通道设置于内密封柱组件上。
进一步地，所述内密封柱组件包括内密封柱本体、设置于内密封柱本体下端的上密封填充块以及套设于内密封柱本体外的内密封环，所述内密封柱本体和内密封环与纸杯的内壁相抵。
进一步地，所述下承杯组件包括上下设置的外密封环和支撑底板，所述外密封环套于纸杯外，其与上密封头一起夹紧纸杯上沿的加厚圈，使纸杯密封，所述支撑底板用于支撑纸杯。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过升降驱动组件带动上密封头和下承杯组件升降，实现上密封头和下承杯组件的相对运动，通过下承杯组件实现对纸杯1的定位支撑，利用上密封头压紧并密封纸杯，并通过上密封头实现对纸杯内注气，具有结构简单，无需人为操作，自动化程度高，工作效率高的优点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型使用状态结构示意图；
图3为本实用新型中上驱动器与上密封头连接结构示意图之一；
图4为本实用新型中上驱动器与上密封头连接结构示意图之二；
图5为纸杯结构示意图；
图6为本实用新型所应用于的纸杯检测试漏仪结构示意图之一；
图7为本实用新型所应用于的纸杯检测试漏仪结构示意图之二。
图中：纸杯1、加厚圈100、上密封头200、注气通道2000、下压环2001、内密封柱本体2002、上密封填充块2003、内密封环2004、上驱动器201、下驱动器202、升降支撑台203、滑轨204、检测注气管205、外密封环207、支撑底板206、升降滑座208、安装座209。
实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、 “另一端”、 “外侧”、 “上”、“内侧”、 “水平”、 “同轴”、 “中央”、 “端部”、 “长度”、 “外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
请参阅图1-图7，一种纸杯检测试漏仪用纸杯检测头，包括上密封头200、下承杯组件以及升降驱动组件，上密封头200和下承杯组件上下相对设置，上密封头200上具有用于往纸杯1内注气的注气通道2000，下承杯组件用于承载纸杯1，升降驱动组件用于驱动上密封头200和下承杯组件升降，使上密封头200和下承杯组件上下相抵，由上密封头200对纸杯1的杯腔进行密封。
可以理解，在上述技术方案中，本实用新型通过升降驱动组件带动上密封头200和下承杯组件升降，实现上密封头200和下承杯组件的相对运动，通过下承杯组件实现对纸杯1的定位支撑，利用上密封头200压紧并密封纸杯1，并通过上密封头200实现对纸杯1内注气，具有结构简单，无需人为操作，自动化程度高，工作效率高的优点。
继续参阅图2，升降驱动组件包括升降支撑台203、上驱动器201和下驱动器202，升降支撑台203上竖直设置滑轨204，升降支撑台203的顶部设置安装座209，上驱动器201设置于安装座209上，上密封头200配合连接于上驱动器201下端，上驱动器201用于驱动上密封头200升降，下驱动器202设置于升降支撑台203一侧，下承杯组件与滑轨204滑动连接，下驱动器202与下承杯组件配合连接，用于驱动下承杯组件升降。
其中，上驱动器201和下驱动器202均优选为气缸，此外也可以采用电缸、油缸等驱动机构。
在一些实施例中，可以仅通过上驱动器201带动上密封头200升降。
在一些实施例中，可以仅通过下驱动器202带动下承杯组件升降。
继续参阅图1，下承杯组件包括升降滑座208、设置于升降滑座208上端的外密封环207以及设置于升降滑座208下端的支撑底板206，外密封环207套于纸杯1外，其与上密封头200一起夹紧纸杯1上沿的加厚圈100，使纸杯1密封，支撑底板206用于支撑纸杯1。
继续参阅图3和图4，上密封头200包括内密封柱组件和套设于内密封柱组件外的下压环2001，下压环2001的外径大于密封柱组件的最大外径，其与下承杯组件一起夹紧纸杯1上沿的加厚圈100，使纸杯1密封，内密封柱组件的形状大小与纸杯1的杯腔相匹配，用于插入纸杯1的杯腔，内密封柱组件的外壁与纸杯1内壁相抵，注气通道2000设置于内密封柱组件上。
具体地，内密封柱组件包括内密封柱本体2002、设置于内密封柱本体2002下端的上密封填充块2003以及套设于内密封柱本体2002外的内密封环2004，内密封环2004采用橡胶材质，内密封柱本体2002和内密封环2004与纸杯1的内壁相抵，起到密封作用，注气通道2000设置于内密封柱本体2002和上密封填充块2003上，注气通道2000的上端通过接头连接检测注气管205，检测注气管205与注气通道2000连通。
本实用新型使用时，将纸杯1放入下承杯组件中，纸杯1的加厚圈100正好挂在外密封环207的内缘上，下驱动器202先带动下承杯组件上移，到达一定高度后停下，然后上驱动器201带动下密封头200下移，下密封头200的内密封柱组件插入纸杯1内，下压环2001压紧纸杯1的加厚圈100，使纸杯1密封，然后进行注气操作。
本实用新型应用于的纸杯检测试漏仪工作原理在于：设计的检测气路为上下两段，下面一段是标准罐，上面一段连接纸杯1，中间用压差传感器连接上下两段。在确保气路没有泄露的情况下，同时对检测气路上下两段通等压的气体，当纸杯1出现泄漏时，两边压力不相等，此时压差传感器将压差转为电流信号输出给PLC或其他控制模块，再由编程人员通过编程模拟量计算得出压差和泄漏量，再将压差和泄漏量显示在机体的触控屏上，工作人员通过压差可知纸杯1是否泄漏。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (9)
1.一种纸杯检测试漏仪用纸杯检测头，其特征在于，包括上密封头（200）、下承杯组件以及升降驱动组件，所述上密封头（200）和下承杯组件上下相对设置，所述上密封头（200）上具有用于往纸杯（1）内注气的注气通道（2000），所述下承杯组件用于承载纸杯（1），所述升降驱动组件用于驱动上密封头（200）和/或下承杯组件升降，使上密封头（200）和下承杯组件上下相抵，由上密封头（200）对纸杯（1）的杯腔进行密封。
2.根据权利要求1所述的一种纸杯检测试漏仪用纸杯检测头，其特征在于，所述升降驱动组件包括上驱动器（201），所述上驱动器（201）与上密封头（200）配合连接，用于驱动上密封头（200）升降。
3.根据权利要求1所述的一种纸杯检测试漏仪用纸杯检测头，其特征在于，所述升降驱动组件包括下驱动器（202），所述下驱动器（202）与下承杯组件配合连接，用于驱动下承杯组件升降。
4.根据权利要求1所述的一种纸杯检测试漏仪用纸杯检测头，其特征在于，所述升降驱动组件包括升降支撑台（203）、上驱动器（201）和下驱动器（202），所述升降支撑台（203）上竖直设置滑轨（204），所述上驱动器（201）和下驱动器（202）设置于升降支撑台（203），所述上驱动器（201）与上密封头（200）配合连接，用于驱动上密封头（200）升降，所述下承杯组件与滑轨（204）滑动连接，所述下驱动器（202）与下承杯组件配合连接，用于驱动下承杯组件升降。
5.根据权利要求4所述的一种纸杯检测试漏仪用纸杯检测头，其特征在于，所述上驱动器（201）和下驱动器（202）均为气缸。
6.根据权利要求1所述的一种纸杯检测试漏仪用纸杯检测头，其特征在于，所述上密封头（200）的注气通道（2000）配合连接与之连通的检测注气管（205）。
7.根据权利要求1所述的一种纸杯检测试漏仪用纸杯检测头，其特征在于，所述上密封头（200）包括内密封柱组件和套设于内密封柱组件外的下压环（2001），所述下压环（2001）与下承杯组件一起夹紧纸杯（1）上沿的加厚圈（100），使纸杯（1）密封，所述内密封柱组件的形状大小与纸杯（1）的杯腔相匹配，用于插入纸杯（1）的杯腔，内密封柱组件的外壁与纸杯（1）内壁相抵，所述注气通道（2000）设置于内密封柱组件上。
8.根据权利要求7所述的一种纸杯检测试漏仪用纸杯检测头，其特征在于，所述内密封柱组件包括内密封柱本体（2002）、设置于内密封柱本体（2002）下端的上密封填充块（2003）以及套设于内密封柱本体（2002）外的内密封环（2004），所述内密封柱本体（2002）和内密封环（2004）与纸杯（1）的内壁相抵。
9.根据权利要求1所述的一种纸杯检测试漏仪用纸杯检测头，其特征在于，所述下承杯组件包括上下设置的外密封环（207）和支撑底板（206），所述外密封环（207）套于纸杯（1）外，其与上密封头（200）一起夹紧纸杯（1）上沿的加厚圈（100），使纸杯（1）密封，所述支撑底板（206）用于支撑纸杯（1）。
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