CN218847508U - 一种泄漏检测机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电池生产技术领域，特别涉及一种泄漏检测机构，它包括有底支架；底支架上排列有多个电池检测组件；电池检测组件包括有下腔体组件和上腔体组件；下腔体组件上包括有底盖板和能够带动底盖板做升降和平移的动力元件；底盖板上设置有用于对电池定位的治具；上腔体组件包括有上腔体和连接在上腔体与底支架之间的支撑架；上腔体的内腔设置有进气腔体；进气腔体通过阀体连接在负压管上。在使用本实用新型时，通过在真空环境下电池是否变形判断电池是否有泄漏的风险，能够降低泄漏的电池包流入市面的风险，而且通过真空环境下电池变形能够更加直观地判断电池是否泄漏。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池生产技术领域，特别涉及一种泄漏检测机构。
背景技术
在软包电池生产设备中，电池封装之后，需要检测封装是否完好，防止漏液电池流入市场。
现有的电池泄漏检测一般依靠人工对电池各个表面进行观察电解液流出以及电池外观是否有变形进行判断电池是否漏液。但人工检测仅仅局限于电池的表面；如电池是存在流液孔，则难以判断；而且电池的检测完全依靠个人的感官进行判断，容易出现漏判和误判。故有必要对设计出一种用于检测电池是否漏液的设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种泄漏检测机构。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
本实用新型所述的一种泄漏检测机构，它包括有底支架；所述底支架上排列有多个电池检测组件；所述电池检测组件包括有下腔体组件和上腔体组件；所述下腔体组件上包括有底盖板和能够带动底盖板做升降和平移的动力元件；所述底盖板上设置有用于对电池定位的治具；上腔体组件包括有上腔体和连接在上腔体与底支架之间的支撑架；所述上腔体的内腔设置有进气腔体；所述进气腔体通过阀体连接在负压管上。
进一步地，所述上腔体的上方设置有至少设置有一个激光位移传感器；所述上腔体的顶表面为透明板制作而成。
进一步地，所述上腔体的表面上固定有线性模组；所述激光位移传感器均固定在线性模组的滑台上。
进一步地，所述动力元件包括有固定在底支架上的腔体平移模组；所述腔体平移模组的输出端连接有平移滑台；所述平移滑台上固定有升降气缸和升降导向套；所述升降导向套内滑动连接有升降导向轴；所述升降气缸的活塞杆和升降导向轴均固定在底盖板上。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种泄漏检测机构，在使用本实用新型时，在装载电芯过程，底盖板与上腔体之间错位，电池放入到治具上定位后，动力元件带动底盖板输送至与上腔体对准，并且将底盖板上推合在上腔体上，使得盖板与上腔体形成密闭的空间；然后连接在负压设备的负压管通过进气腔体将盖板与上腔体形成腔体内部的气体抽走；在负压环境下如果电池表面有泄漏，则电池会出现变形；通过在真空环境下电池是否变形判断电池是否有泄漏的风险，能够降低泄漏的电池包流入市面的风险，而且通过真空环境下电池变形能够更加直观地判断电池是否泄漏。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是下腔体组的结构示意图；
图3是上腔体组件的第一视角立体图；
图4是上腔体组件的第二视角立体图；
附图标记说明：
1、底支架；2、下腔体组件；201、底盖板；202、治具；203、升降气缸；
204、升降导向套；205、升降导向轴；206、腔体平移模组；
207、平移滑台；3、上腔体组件；301、激光位移传感器；302、上腔体；
303、线性模组；304、阀体；305、透明板；306、支撑架；307、进气腔体；
4、负压管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1至4所示，本实用新型所述的一种泄漏检测机构，它包括有底支架1；所述底支架1上排列有多个电池检测组件；所述电池检测组件包括有下腔体组件2和上腔体组件3；所述下腔体组件2上包括有底盖板201和能够带动底盖板201做升降和平移的动力元件；所述底盖板201上设置有用于对电池定位的治具202；上腔体组件3包括有上腔体302和连接在上腔体302与底支架1之间的支撑架306；所述上腔体302的内腔设置有进气腔体307；所述进气腔体307通过阀体304连接在负压管4上；
在装载电芯时，底盖板201与上腔体302之间错位，电池放入到治具202上定位后，动力元件带动底盖板201输送至与上腔体302对准，并且将底盖板201上推合在上腔体302上，使得盖板201与上腔体302形成密闭的空间；然后连接在负压设备的负压管4通过进气腔体307将盖板201与上腔体302形成腔体内部的气体抽走；在负压环境下如果电池表面有泄漏，则电池会出现变形；通过在真空环境下电池是否变形判断电池是否有泄漏的风险，能够降低泄漏的电池包流入市面的风险，而且通过真空环境下电池变形能够更加直观地判断电池是否泄漏。
作为本实用新型的一种优选方式，所述上腔体302的上方设置有至少设置有一个激光位移传感器301；所述上腔体302的顶表面为透明板305制作而成；激光位移传感器301能够穿过透明板305并测量到底盖板201上的电池距离；能够测量出腔体抽真空前后电池厚度的变化；通过多个激光位移传感器301能够测定电池不同位置，提高检测的准确率。
如图3和4所示，作为本实用新型的一种优选方式，所述上腔体302的表面上固定有线性模组303；所述激光位移传感器301均固定在线性模组303的滑台上；在腔体抽真空前，线性模组303带动激光位移传感器301在电池标扫过，检测电池表面是否平整；在腔体抽真空后，线性模组303再次带动激光位移传感器301在电池标扫过，检测电池表面是否平整；通过多个激光位移传感器301的多个轨迹能够测定电池不同位置，提高检测的准确率。
如图2所示，作为本实用新型的一种优选方式，所述动力元件包括有固定在底支架1上的腔体平移模组206；所述腔体平移模组206的输出端连接有平移滑台207；所述平移滑台207上固定有升降气缸203和升降导向套204；所述升降导向套204内滑动连接有升降导向轴205；所述升降气缸203的活塞杆和升降导向轴205均固定在底盖板201上；腔体平移模组206能够带动平移滑台207上的底盖板201座平移滑动，实现底盖板201与上腔体302的错位与对准；升降气缸203带动底盖板201做升降运动，实现底盖板201与上腔体302闭合和打开。
在使用本实用新型时，在装载电芯过程，腔体平移模组能够带动平移滑台上的底盖板座平移滑动；底盖板与上腔体之间错位，电池放入到治具上定位后，腔体平移模组能够带动平移滑台上的底盖板座平移滑动送至与上腔体对准，并且升降气缸带动底盖板做升降运动，将底盖板上推合在上腔体上，使得盖板与上腔体形成密闭的空间；在腔体抽真空前，线性模组带动激光位移传感器在电池标扫过，检测电池表面是否平整；然后连接在负压设备的负压管通过进气腔体将盖板与上腔体形成腔体内部的气体抽走；线性模组再次带动激光位移传感器在电池标扫过，检测电池表面是否平整；进行判断电池会出现变形；通过在真空环境下电池是否变形判断电池是否有泄漏的风险，能够降低泄漏的电池包流入市面的风险，而且通过真空环境下电池变形能够更加直观地判断电池是否泄漏。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (4)
1.一种泄漏检测机构，其特征在于：它包括有底支架（1）；所述底支架（1）上排列有多个电池检测组件；所述电池检测组件包括有下腔体组件（2）和上腔体组件（3）；所述下腔体组件（2）上包括有底盖板（201）和能够带动底盖板（201）做升降和平移的动力元件；所述底盖板（201）上设置有用于对电池定位的治具（202）；上腔体组件（3）包括有上腔体（302）和连接在上腔体（302）与底支架（1）之间的支撑架（306）；所述上腔体（302）的内腔设置有进气腔体（307）；所述进气腔体（307）通过阀体（304）连接在负压管（4）上。
2.根据权利要求1所述的一种泄漏检测机构，其特征在于：所述上腔体（302）的上方设置有至少设置有一个激光位移传感器（301）；所述上腔体（302）的顶表面为透明板（305）制作而成。
3.根据权利要求2所述的一种泄漏检测机构，其特征在于：所述上腔体（302）的表面上固定有线性模组（303）；所述激光位移传感器（301）均固定在线性模组（303）的滑台上。
4.根据权利要求1所述的一种泄漏检测机构，其特征在于：所述动力元件包括有固定在底支架（1）上的腔体平移模组（206）；所述腔体平移模组（206）的输出端连接有平移滑台（207）；所述平移滑台（207）上固定有升降气缸（203）和升降导向套（204）；所述升降导向套（204）内滑动连接有升降导向轴（205）；所述升降气缸（203）的活塞杆和升降导向轴（205）均固定在底盖板（201）上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202223267182.8U CN218847508U (zh) | 2022-12-07 | 2022-12-07 | 一种泄漏检测机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN218847508U true CN218847508U (zh) | 2023-04-11 |
Family
ID=87308185
Family Applications (1)
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| CN202223267182.8U Active CN218847508U (zh) | 2022-12-07 | 2022-12-07 | 一种泄漏检测机构 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-12-07 CN CN202223267182.8U patent/CN218847508U/zh active Active
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