CN220102322U - 一种接头组件及电池包 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池技术领域，具体涉及一种接头组件及电池包。本实用新型提供的接头组件，在贯穿箱壁的接头本体上设置法兰及卡槽，并在所述法兰与所述箱壁之间设置密封圈，使得法兰在与箱壁的其中一侧相抵接时，卡槽与法兰分别设置于箱壁的两侧，进一步通过设置弹性卡扣与所述卡槽相卡接，使得弹性卡扣在卡紧状态下使所述密封圈抵紧所述箱壁并使所述密封圈处于压缩状态。从而实现利用密封圈对箱壁上的通孔进行密封的效果。在生产装配环节，仅需要将弹性卡扣卡入卡槽内即可完成箱壁的通孔和接头本体之间缝隙的密封，装配方式简单、装配效率高。可以有效避免电池装置外部的液体或粉尘进入箱体内部造成电池短路或腐蚀、刺破电池以及其他组件。

Description

一种接头组件及电池包

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，具体涉及一种接头组件及电池包。

背景技术

电池包往往通过液冷组件进行散热，电池包的箱体上具有便于液冷组件的接头穿过的通孔，通孔与接头之间常见的密封方式为焊接，或者通过在接头和箱体之间设置密封垫的形式，装配过程都较为繁琐。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中液冷组件的接头在穿过通孔后不便于密封的缺陷，从而提供一种能够方便液冷组件的接头与通孔进行密封的接头组件及电池包。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种接头组件，包括：

接头本体，贯穿箱壁的通孔设置；

法兰，设置于所述接头本体上，并适于与箱壁的其中一侧相抵接；

卡槽，开设于所述接头本体上；沿所述通孔的轴线方向，所述卡槽与所述法兰分别设置于箱壁的两侧；

密封圈，套设于所述接头本体上，并位于所述法兰与所述箱壁之间；

弹性卡扣，与所述卡槽相卡接，并适于在卡紧状态下使所述密封圈抵紧所述箱壁并使所述密封圈处于压缩状态。

本实用新型提供的电池包，包括：

箱体及设置于箱体内的电池；

所述箱体的至少其中一个箱壁上贯穿形成有通孔；

如上述所述的接头组件穿过所述通孔设置，并与所述箱壁两侧抵接配合；所述接头组件与所述通孔密封配合。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的接头组件，在贯穿箱壁的接头本体上设置法兰及卡槽，并在所述法兰与所述箱壁之间设置密封圈，使得法兰在与箱壁的其中一侧相抵接时，卡槽与法兰分别设置于箱壁的两侧，进一步通过设置弹性卡扣与所述卡槽相卡接，使得弹性卡扣在卡紧状态下使所述密封圈抵紧所述箱壁并使所述密封圈处于压缩状态。从而实现利用密封圈对箱壁上的通孔进行密封的效果。在生产装配环节，仅需要将弹性卡扣卡入卡槽内即可完成箱壁的通孔和接头本体之间缝隙的密封，装配方式简单、装配效率高。可以有效避免电池装置外部的液体或粉尘进入箱体内部造成电池短路或腐蚀、刺破电池以及其他组件。

2.本实用新型提供的接头组件，通过由所述本体部朝向远离所述箱壁的一侧凸出而成台阶部，并使得台阶部适于与所述接头本体的外周面抵接配合，从而在台阶部与所述接头本体的外周面相抵接时，可以避免弹性卡扣因过盈压力太大而朝向一侧翻折的情况发生，避免造成密封不严。

3.本实用新型提供的接头组件，通过在所述法兰朝向所述箱壁延伸形成有翻边，并使所述翻边的延伸宽度小于等于所述密封圈的厚度，从而能够限制密封圈的最大压缩量，保证密封圈的压缩在一定安全范围内，避免密封圈过压失效，在保证密封效果的同时，提高密封圈的耐久性能。

4.由于所述卡槽与所述法兰分别设置于箱壁的两侧，在将所述弹性卡扣卡接进入所述卡槽后，通过使弹性卡扣在卡紧状态下与所述箱壁过盈配合，从而能够保证密封圈抵紧所述箱壁并处于压缩状态，保证密封效果，而且还能保证弹性卡扣在安装后不会轻易退出，保证安装的可靠性。

5.本实用新型提供的接头组件，通过止转部与止转卡接部的配合，能够阻止所述弹性卡扣相对所述卡槽转动，进而保证卡接的可靠程度，避免松脱。

6.本实用新型提供的电池包，在贯穿箱壁的接头本体上设置法兰及卡槽，并在所述法兰与所述箱壁之间设置密封圈，使得法兰在与箱壁的其中一侧相抵接时，卡槽与法兰分别设置于箱壁的两侧，进一步通过设置弹性卡扣与所述卡槽相卡接，使得弹性卡扣在卡紧状态下使所述密封圈抵紧所述箱壁并使所述密封圈处于压缩状态。从而实现利用密封圈对箱壁上的通孔进行密封的效果。在生产装配环节，仅需要将弹性卡扣卡入卡槽内即可完成箱壁的通孔和接头本体之间缝隙的密封，装配方式简单、装配效率高。可以有效避免电池装置外部的液体或粉尘进入箱体内部造成电池短路或腐蚀、刺破电池以及其他组件。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型接头组件的分解示意图；

图2为本实用新型接头组件的正视图；

图3为图2中A-A截面的示意图；

图4为本实用新型弹性卡扣的立体图；

图5为本实用新型弹性卡扣的正视图；

图6为本实用新型弹性卡扣的侧视图。

附图标记说明：

1-接头本体，2-法兰，21-翻边，3-卡槽，31-止转部，4-密封圈，5-弹性卡扣，51-弹性悬臂，52-卡口，53-本体部，54-台阶部，55-防滑部，56-止转卡接部，57-导向部。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例一

结合图1-图6所示，本实施例提供的接头组件，包括：

接头本体1，贯穿箱壁的通孔设置；

法兰2，设置于所述接头本体1上，并适于与箱壁的其中一侧相抵接；

卡槽3，开设于所述接头本体1上；沿所述通孔的轴线方向，所述卡槽3与所述法兰2分别设置于箱壁的两侧；

密封圈4，套设于所述接头本体1上，并位于所述法兰2与所述箱壁之间；

弹性卡扣5，与所述卡槽3相卡接，并适于在卡紧状态下使所述密封圈4抵紧所述箱壁并使所述密封圈4处于压缩状态。

可选的，所述接头本体1构造为管状，其内贯穿形成有适于液体流通的过液孔。本实施例中，所述接头本体1优选为圆管状结构。本实施例的接头本体1能够贯穿箱壁的通孔，可选的，所述接头本体1与通孔为间隙配合或过渡配合。

所述接头本体1上设置有法兰2，所述法兰2可以焊接在所述接头本体1的外周面，也可以与接头本体1一体成型。可选的，所述法兰2所在平面垂直于所述接头本体1的轴线方向。在所述接头本体1穿入所述通孔时，所述法兰2与所述箱壁的其中一侧相抵接，以阻挡接头本体1的其与部分穿过所述通孔。可选的，所述法兰2设置于所述接头本体1沿轴线方向的相对靠中间的位置。

所述接头本体1上还开设有卡槽3，所述卡槽3由所述接头本体1沿径向方向凹陷而成，沿所述接头本体1的轴线方向或者沿所述通孔的轴线方向，所述卡槽3与所述法兰2分别设置于箱壁的两侧。可选的，所述卡槽3为环绕所述接头本体1一周的环形槽。

所述法兰2与所述箱壁之间还设置有密封圈4，可选的，所述密封圈4套设于所述接头本体1上，所述密封圈4可以为环形，所述密封圈4的内环与所述接头本体1的外表面过盈配合或过渡配合。

所述卡槽3内适于插入弹性卡扣5，由于卡槽3与法兰2分别设置于箱壁的两侧，在将弹性卡扣5卡接进入所述卡槽3内时，弹性卡扣5能够与箱壁相抵接，且处于过盈抵紧状态，弹性卡扣5在卡紧状态下使所述密封圈4抵紧所述箱壁并使所述密封圈4处于压缩状态。从而实现密封圈4与箱壁的抵接密封，达到快速密封的效果，能够防止外部液体或气体通过箱壁的通孔与接头本体1之间的缝隙进入箱内。

可选的，通过合理选取弹性卡扣5的尺寸，能够限制密封圈4的压缩量，在保证密封效果的同时避免损坏密封圈4。

作为具体的装配形式，首先将套设有密封圈4的接头本体1穿过通孔，使密封圈4抵接于法兰2与所述箱壁之间，此时，卡槽3与法兰2分别设置于箱壁的两侧，进一步在卡槽3内插入弹性卡扣5，使得弹性卡扣5在卡紧状态下使所述密封圈4抵紧所述箱壁，并使所述密封圈4处于压缩状态，从而实现密封圈4与箱壁的抵接密封，达到快速密封的效果。

本实施例提供的接头组件，在贯穿箱壁的接头本体1上设置法兰2及卡槽3，并在所述法兰2与所述箱壁之间设置密封圈4，使得法兰2在与箱壁的其中一侧相抵接时，卡槽3与法兰2分别设置于箱壁的两侧，进一步通过设置弹性卡扣5与所述卡槽3相卡接，使得弹性卡扣5在卡紧状态下使所述密封圈4抵紧所述箱壁并使所述密封圈4处于压缩状态。从而实现利用密封圈4对箱壁上的通孔进行密封的效果。在生产装配环节，仅需要将弹性卡扣5卡入卡槽3内即可完成箱壁的通孔和接头本体1之间缝隙的密封，装配方式简单、装配效率高。可以有效避免电池装置外部的液体或粉尘进入箱体内部造成电池短路或腐蚀、刺破电池以及其他组件。

具体地，所述弹性卡扣5在卡紧状态下与所述箱壁过盈配合。

由于所述卡槽3与所述法兰2分别设置于箱壁的两侧，在将所述弹性卡扣5卡接进入所述卡槽3后，通过使弹性卡扣5在卡紧状态下与所述箱壁过盈配合，从而能够保证密封圈4抵紧所述箱壁并处于压缩状态，保证密封效果，而且还能保证弹性卡扣5在安装后不会轻易退出，保证安装的可靠性。

具体地，结合图4所示，所述弹性卡扣5包括本体部53，以及由所述本体部53的两端延伸出的弹性悬臂51，两个所述弹性悬臂51之间围合形成有适于与所述卡槽3相卡接的卡口52。

本实施例中，所述弹性卡扣5构造为C字型，所述弹性卡扣5从所述卡口52处卡入所述卡槽3内，由于所述卡槽3为成型于所述接头本体1上的环形卡槽，所述卡口52适于卡接在所述卡槽3位置处的所述接头本体1的外周侧。

可选的，所述本体部53在装配时还可以作为工装或手持的着力位置，从而方便装配操作。

具体地，结合图1、图3所示，所述卡槽3的部分区域形成止转部31，所述弹性卡扣5上形成有适于与所述止转部31形状相匹配的止转卡接部56，所述止转部31与所述止转卡接部56相抵接以阻止所述弹性卡扣5相对所述卡槽3转动。

具体地，结合图1、图3所示，所述止转部31包括对称设置于所述卡槽3内的两个平台面，所述止转卡接部56包括成型于两个所述弹性悬臂51相对侧的平台面。

通过止转部31与止转卡接部56的配合，能够阻止所述弹性卡扣5相对所述卡槽3转动，进而保证卡接的可靠程度，避免松脱。

具体地，结合图5所示，所述卡口52位于所述弹性悬臂51远离所述本体部53一端的截面尺寸，小于两个所述弹性悬臂51的所述止转卡接部56之间的尺寸。

由于所述弹性悬臂51具有一定的弹性变形量，通过设置卡口52位于所述弹性悬臂51远离所述本体部53一端的截面尺寸小于两个所述弹性悬臂51的所述止转卡接部56之间的尺寸，从而在弹性卡扣5卡入所述接头本体1的外周侧时，能够将卡口52撑开，并在越过所述接头本体1的最大直径位置后，弹性悬臂51恢复原位，从而实现锁紧，防止弹性卡扣5脱出。

具体地，结合图4所示，所述弹性卡扣5还包括：台阶部54，由所述本体部53朝向远离所述箱壁的一侧凸出而成，所述台阶部54适于与所述接头本体1的外周面抵接配合。

可选的，所述台阶部54朝向所述接头本体1一侧的壁面与所述接头本体1的外周面的形状相匹配，从而使所述台阶部54与所述接头本体1的外周面抵接配合。

本实施例提供的接头组件，通过由所述本体部53朝向远离所述箱壁的一侧凸出而成台阶部54，并使得台阶部54适于与所述接头本体1的外周面抵接配合，从而在台阶部54与所述接头本体1的外周面相抵接时，可以避免弹性卡扣5因过盈压力太大而朝向一侧翻折的情况发生，避免造成密封不严。

具体地，结合图4所示，所述弹性卡扣5朝向所述箱壁的一侧形成有防滑部55，所述防滑部55与所述卡槽3的侧壁和/或所述箱壁相抵接，以阻止所述弹性卡扣5朝退出所述卡槽3的方向移动。

所述弹性卡扣5朝向所述箱壁的一侧形成有防滑部55，能够增大弹性卡扣5与所述箱壁的摩擦力，阻止所述弹性卡扣5朝退出所述卡槽3的方向移动，提高连接稳定性。

可选的，所述防滑部55可以为朝向退出所述卡槽3的方向延伸的凸筋结构；额外的，所述防滑部55还可以为凹凸不平的摩擦结构，以增大弹性卡扣5与所述箱壁的接触部位的摩擦力。

具体地，结合图1所示，所述法兰2朝向所述箱壁延伸形成有翻边21，且所述翻边21的延伸宽度小于等于所述密封圈4的厚度。

本实施例提供的接头组件，通过在所述法兰2朝向所述箱壁延伸形成有翻边21，并使所述翻边21的延伸宽度小于等于所述密封圈4的厚度，从而能够限制密封圈4的最大压缩量，保证密封圈4的压缩在一定安全范围内，避免密封圈4过压失效，在保证密封效果的同时，提高密封圈4的耐久性能。

可选的，所述密封圈4的外周面适于与所述翻边21相贴合。

可选的，所述密封圈4可以通过背胶粘贴到所述法兰2上。

可选的，结合图6所示，所述弹性悬臂51远离所述本体部53的一端还设置有导向部57，且所述导向部57由所述弹性悬臂51远离所述箱壁的一侧倾斜而成，所述导向部57适于引导所述弹性悬臂51穿过所述卡槽3。

本实施例提供的接头组件在实现密封时，仅通过弹性卡扣5的卡接即可完成装配，无需设置螺栓，安装方便，既节省了安装工艺又便于维护，且避免了螺栓松动的风险，无需进行机加螺纹孔，降低接头的工艺成本，提高装配效率。

实施例二

本实施例提供一种电池包，包括：

箱体及设置于箱体内的电池；

所述箱体的至少其中一个箱壁上贯穿形成有通孔；

如上述实施例一所述的接头组件穿过所述通孔设置，并与所述箱壁两侧抵接配合；所述接头组件与所述通孔密封配合。

本实施例提供的电池包，在贯穿箱壁的接头本体1上设置法兰2及卡槽3，并在所述法兰2与所述箱壁之间设置密封圈4，使得法兰2在与箱壁的其中一侧相抵接时，卡槽3与法兰2分别设置于箱壁的两侧，进一步通过设置弹性卡扣5与所述卡槽3相卡接，使得弹性卡扣5在卡紧状态下使所述密封圈4抵紧所述箱壁并使所述密封圈4处于压缩状态。从而实现利用密封圈4对箱壁上的通孔进行密封的效果。在生产装配环节，仅需要将弹性卡扣5卡入卡槽3内即可完成箱壁的通孔和接头本体1之间缝隙的密封，装配方式简单、装配效率高。可以有效避免电池装置外部的液体或粉尘进入箱体内部造成电池短路或腐蚀、刺破电池以及其他组件。

显然，上述实施例仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种接头组件，其特征在于，包括：

接头本体(1)，贯穿箱壁的通孔设置；

法兰(2)，设置于所述接头本体(1)上，并适于与箱壁的其中一侧相抵接；

卡槽(3)，开设于所述接头本体(1)上；沿所述通孔的轴线方向，所述卡槽(3)与所述法兰(2)分别设置于箱壁的两侧；

密封圈(4)，套设于所述接头本体(1)上，并位于所述法兰(2)与所述箱壁之间；

弹性卡扣(5)，与所述卡槽(3)相卡接，并适于在卡紧状态下使所述密封圈(4)抵紧所述箱壁并使所述密封圈(4)处于压缩状态。

2.根据权利要求1所述的接头组件，其特征在于，所述弹性卡扣(5)在卡紧状态下与所述箱壁过盈配合。

3.根据权利要求1所述的接头组件，其特征在于，所述弹性卡扣(5)包括本体部(53)，以及由所述本体部(53)的两端延伸出的弹性悬臂(51)，两个所述弹性悬臂(51)之间围合形成有适于与所述卡槽(3)相卡接的卡口(52)。

4.根据权利要求3所述的接头组件，其特征在于，所述卡槽(3)的部分区域形成止转部(31)，所述弹性卡扣(5)上形成有适于与所述止转部(31)形状相匹配的止转卡接部(56)，所述止转部(31)与所述止转卡接部(56)相抵接以阻止所述弹性卡扣(5)相对所述卡槽(3)转动。

5.根据权利要求4所述的接头组件，其特征在于，所述止转部(31)包括对称设置于所述卡槽(3)内的两个平台面，所述止转卡接部(56)包括成型于两个所述弹性悬臂(51)相对侧的平台面。

6.根据权利要求5所述的接头组件，其特征在于，所述卡口(52)位于所述弹性悬臂(51)远离所述本体部(53)一端的截面尺寸，小于两个所述弹性悬臂(51)的所述止转卡接部(56)之间的尺寸。

7.根据权利要求3所述的接头组件，其特征在于，所述弹性卡扣(5)还包括：台阶部(54)，由所述本体部(53)朝向远离所述箱壁的一侧凸出而成，所述台阶部(54)适于与所述接头本体(1)的外周面抵接配合。

8.根据权利要求2所述的接头组件，其特征在于，所述弹性卡扣(5)朝向所述箱壁的一侧形成有防滑部(55)，所述防滑部(55)与所述卡槽(3)的侧壁和/或所述箱壁相抵接，以阻止所述弹性卡扣(5)朝退出所述卡槽(3)的方向移动。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的接头组件，其特征在于，所述法兰(2)朝向所述箱壁延伸形成有翻边(21)，所述翻边(21)的延伸宽度小于等于所述密封圈(4)的厚度。

10.一种电池包，其特征在于，包括：

箱体及设置于箱体内的电池；

所述箱体的至少其中一个箱壁上贯穿形成有通孔；

如上述权利要求1-9任意一项所述的接头组件穿过所述通孔设置，并与所述箱壁两侧抵接配合；所述接头组件与所述通孔密封配合。