CN220101069U - 推拉窗及其推拉窗下框型材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种推拉窗及其推拉窗下框型材,其中,所述推拉窗下框型材包括型材主体和盖板,所述型材主体的顶面沿宽度方向间隔设有多个支撑隔板,所述支撑隔板用于支撑轨道,相邻两个支撑隔板之间形成第一排水槽,所述盖板盖设于所述第一排水槽的上方并开设有与所述第一排水槽连通的第一导水孔。本实用新型提供的推拉窗下框型材利用盖板对第一排水槽进行遮挡隐藏的同时,使相邻两条轨道之间的积水能够沿第一导水孔进入第一排水槽,实现隐藏式排水,排水结构更加简洁,并且还能使型材主体的上表面保持平齐,通过盖板阻挡异物进入第一排水槽内,更加方便清理相邻两条轨道之间的异物,而且还能够提升相邻两个窗扇之间的密封防水效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及窗框型材技术领域,特别地,涉及一种推拉窗下框型材和采用所述推拉窗下框型材的推拉窗。
背景技术
传统的推拉窗下框型材一般会在相邻两条轨道之间设置相对轨道下凹的排水槽,例如中国实用新型专利CN217151715U,由于排水槽直接外露,不仅影响美观,而且在日常使用时容易在排水槽内堆积异物,难以清理,同时还会影响相邻两个窗扇之间的密封防水效果。
实用新型内容
本实用新型首要提供了一种推拉窗下框型材,以解决现有推拉窗下框型材容易堆积异物并且密封防水较差的技术问题。
本实用新型还提供一种推拉窗,采用上述推拉窗下框型材。
根据本实用新型的第一方面,提供一种推拉窗下框型材,包括型材主体和盖板,所述型材主体的顶面沿宽度方向间隔设有多个支撑隔板,所述支撑隔板用于支撑轨道,相邻两个支撑隔板之间形成第一排水槽,所述盖板盖设于所述第一排水槽的上方并开设有与所述第一排水槽连通的第一导水孔。
优选地,所述型材主体靠近室内的一侧设为内侧,所述型材主体靠近室外的一侧设为外侧,沿所述型材主体的内侧至外侧的方向,多个第一排水槽的深度依次增加,所述支撑隔板上开设有连通相邻两个第一排水槽的第二导水孔。
优选地,最靠近所述型材主体的外侧的第一排水槽设为汇聚槽,所述型材主体的外侧壁面上还设有第二排水槽,所述第二排水槽设于所述汇聚槽的下方,所述第二排水槽与所述汇聚槽之间开设有第三导水孔。
优选地,所述第一排水槽的底面和/或所述第二排水槽的底面朝向所述型材主体的外侧向下倾斜设置。
优选地,所述支撑隔板的顶部或者所述盖板对应所述支撑隔板的位置上设有轨道槽,所述轨道槽用于安装轨道。
优选地,所述盖板对应所述轨道槽朝向室外的一侧设有第三排水槽,所述第三排水槽与所述第一排水槽连通,所述推拉窗下框型材还包括用于安装在窗扇的底部并向下延伸穿入所述第三排水槽内的引水条。
更优地,所述轨道槽的侧边设有用于安装第一密封毛条的第一卡槽,所述第一密封毛条用于抵接所述引水条。
优选地,所述盖板的上表面设有竖立于相邻两条轨道之间的密封板,所述密封板上设有用于安装第二密封毛条的第二卡槽,所述第二密封毛条用于抵接窗扇。
更优地,相邻两排窗扇之间的空间设为窗扇间隙空间,所述推拉窗下框型材用于安装三排窗扇,三排窗扇分别在所述推拉窗下框型材上形成两个窗扇间隙空间,所述密封板设于靠近室内一侧的窗扇间隙空间中。
根据本实用新型的第二方面,还提供一种推拉窗,包括窗框和与所述窗框滑动配合的窗扇,所述窗框包括上述推拉窗下框型材。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型提供的推拉窗下框型材通过配置盖板盖设于第一排水槽的上方,并在盖板上开设有与第一排水槽连通的第一导水孔,利用盖板对第一排水槽进行遮挡隐藏的同时,使相邻两条轨道之间的积水能够沿第一导水孔进入第一排水槽,实现隐藏式排水,排水结构更加简洁大方,并且还能使得型材主体的上表面保持平齐,通过盖板阻挡异物进入第一排水槽内,更加方便清理相邻两条轨道之间的异物,实用性强,而且由于减少相邻两条轨道之间的凹槽结构,能够提升相邻两个窗扇之间的密封防水效果。其次,该推拉窗下框型材采用组合式结构,由型材主体和盖板拼装形成,相比一体式结构,更加方便在第一排水槽的内部和盖板上分别加工出导水孔,整体结构简单、方便加工、成本低。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例提供的推拉窗的结构示意图;
图2为图1所示的推拉窗中的推拉窗下框型材的装配结构图,其中带箭头直线表示排水方向;
图3为图2所示的推拉窗下框型材的分解图。
图例说明:
1000、推拉窗;100、窗框;1、推拉窗下框型材;11、型材主体;111、支撑隔板;1111、第二导水孔;1112、公卡扣;112、第一排水槽;1121、汇聚槽;113、第二排水槽;114、第三导水孔;12、盖板;121、第一导水孔;122、装饰面;123、母卡扣;124、密封板;1241、第二卡槽;125、第三排水槽;13、轨道槽;131、第一卡槽;14、引水条;200、窗扇;201、滑块;300、轨道。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明,但是本实用新型可以由下述所限定和覆盖的多种不同方式实施。
图1至图3共同示出了本实用新型实施例提供的推拉窗及其推拉窗下框型材,其中,所述推拉窗下框型材用于支撑推拉窗的窗扇并供所述窗扇导向滑动,所述推拉窗下框型材能够实现隐藏式排水,更加美观大方,方便清理异物,并且密封防水效果更好。
请结合图2和图3,所述推拉窗下框型材1包括型材主体11和盖板12,所述型材主体11的顶面沿宽度方向间隔设有多个支撑隔板111,所述支撑隔板111用于支撑轨道300,相邻两个支撑隔板111之间形成第一排水槽112,所述盖板12盖设于所述第一排水槽112的上方并开设有与所述第一排水槽112连通的第一导水孔121。
所述推拉窗下框型材1通过配置所述盖板12盖设于所述第一排水槽112的上方,并在所述盖板12上开设有与所述第一排水槽112连通的第一导水孔121,利用所述盖板12对所述第一排水槽112进行遮挡隐藏的同时,使相邻两条轨道300之间的积水能够沿所述第一导水孔121进入所述第一排水槽112排出,实现隐藏式排水,排水结构更加简洁大方,并且还能通过所述盖板12使得所述型材主体11的上表面保持平齐,通过所述盖板12阻挡异物进入所述第一排水槽112内,更加方便清理相邻两条轨道300之间的异物,实用性强,而且由于减少相邻两条轨道300之间的凹槽结构,能够提升相邻两个窗扇200之间的密封防水效果。其次,所述推拉窗下框型材1采用组合式结构,由所述型材主体11和所述盖板12拼装形成,相比一体式结构,更加方便在所述第一排水槽112的内部和所述盖板12上分别加工出导水孔,整体结构简单、方便加工、成本低。
在图2中示出,以附图所示方向为参考,所述推拉窗下框型材1的左侧为靠近室内的一侧,所述推拉窗下框型材1的右侧为靠近室外的一侧。将所述型材主体11靠近室内的一侧设为内侧,所述型材主体11靠近室外的一侧设为外侧,沿所述型材主体11的内侧至外侧的方向,多个第一排水槽112的深度依次增加,所述支撑隔板111上开设有连通相邻两个第一排水槽112的第二导水孔1111。即多个第一排水槽112呈逐级下降的阶梯状结构,以靠近室内一侧的第一排水槽112内的积水能够沿所述第二导水孔1111逐级流动至靠近室外一侧的第一排水槽112中,朝向室外侧排水,保证排水效果,避免长期积水。
优选地,最靠近所述型材主体11的外侧的第一排水槽112设为汇聚槽1121,所述型材主体11的外侧壁面上还设有第二排水槽113,所述第二排水槽113设于所述汇聚槽1121的下方,所述第二排水槽113与所述汇聚槽1121之间开设有第三导水孔114。多个第一排水槽112内的积水通过阶梯状结构逐渐流动至所述汇聚槽1121之内,再通过所述第三导水孔114将所述汇聚槽1121内的积水导出至所述第二排水槽113中,通过所述第二排水槽113向外排出,由于所述第二排水槽113设于所述型材主体11的外侧壁面上,相对所述型材主体11的外侧壁面内凹设置,实现隐藏式排水。
优选地,所述第一排水槽112的底面和/或所述第二排水槽113的底面朝向所述型材主体11的外侧向下倾斜设置,以使所述第一排水槽112和/或所述第二排水槽113内的积水沿斜面结构自行朝向所述型材主体11的外侧流动,实现自动排水。
优选地,所述支撑隔板111的顶部或者所述盖板12对应所述支撑隔板111的位置上设有轨道槽13,所述轨道槽13用于安装轨道300。在本实施例中,一部分轨道槽13直接设于所述支撑隔板111的顶部并与所述支撑隔板111一体成型,另一部分轨道槽13设于所述盖板12上通过与该盖板12相对应的支撑隔板111进行支撑,保证支撑强度的同时,减少使所述型材主体11在狭窄位置的复杂结构,方便后期在所述支撑隔板111的不同位置加工出第二导水孔1111,降低加工难度,还能减少所述盖板12的数量,使一个盖板12能够同时盖设于相邻两个第一排水槽112上,减少配件数量。其次,所述推拉窗下框型材1通过所述轨道槽13来安装轨道300,通过外置轨道300来支撑窗扇200,使所述窗扇200在滑动过程中不会对所述推拉窗下框型材1产生磨损,能够提升所述推拉窗下框型材1的使用寿命,降低对耐磨性的要求,降低材料成本。
如图3所示,所述盖板12包括相对所述轨道槽13的槽口平齐的装饰面122,通过所述装饰面122完全隐藏所述第一排水槽112。
进一步地,所述支撑隔板111上设有公卡扣1112,所述盖板12的底面设有与所述公卡扣1112相适配的母卡扣123,所述盖板12通过所述母卡扣123与所述公卡扣1112的配合扣接于所述支撑隔板111上。即所述盖板12采用可拆卸安装的方式,能够灵活拆装更换或清洁,并且由于所述母卡扣123设于所述盖板12的底面,能够在所述盖板12安装到位之后完全隐藏,更加美观大方的同时,有效避免卡扣结构缠绕毛发等异物。
在图2中示出,所述盖板12对应所述轨道槽13朝向室外的一侧设有第三排水槽125,所述第三排水槽125与所述第一排水槽112连通,所述推拉窗下框型材1还包括用于安装在窗扇200的底部并向下延伸穿入所述第三排水槽125内的引水条14。所述推拉窗下框型材1通过所述引水条14阻挡水珠直接进入所述轨道槽13内,并在所述轨道槽13的侧边存在积水时,利用所述所述引水条14将积水引入所述第三排水槽125中,实现挡水及引水作用,进一步提升排水效果,避免所述轨道300进水。
进一步地,所述第三排水槽125可直接由所述盖板12下凹形成,也可由所述盖板12与所述型材主体11之间的间隙形成,具体可根据所述第三排水槽125的位置进行调整。
优选地,所述轨道槽13的侧边设有第一卡槽131,所述第一卡槽131用于安装第一密封毛条,所述第一密封毛条用于抵接所述引水条14,以使所述轨道槽13和所述引水条14实现紧密配合,提升防水效果的同时,还能对所述窗扇200进行导向限位,提升所述窗扇200的稳定性。
请结合图3,进一步地,所述盖板12的上表面设有竖立于相邻两条轨道300之间的密封板124,所述密封板124上设有用于安装第二密封毛条的第二卡槽1241,所述第二密封毛条用于抵接窗扇200。通过所述密封板124上的第二卡槽1241安装第二密封毛条,能够相对所述窗扇200密封,加强密封防水效果。
更优地,相邻两排窗扇200之间的空间设为窗扇间隙空间,所述推拉窗下框型材1包括三排所述轨道槽13,即所述推拉窗下框型材1用于安装三排窗扇200,三排窗扇200分别在所述推拉窗下框型材1上形成两个窗扇间隙空间,所述密封板124设于靠近室内一侧的窗扇间隙空间中。
具体地,在所述推拉窗下框型材1的两个窗扇间隙空间中,靠近室内一侧的窗扇间隙空间设有所述密封板124,靠近室外一侧的窗扇间隙空间未设有所述密封板124。由于室外侧更容易侵入雨水,使所述盖板12的顶面在靠近室外一侧的窗扇间隙空间保持相对所述轨道槽13的槽口平齐,能够更好地引导雨水进入所述第三排水槽125,保证排水顺畅;而由于室内侧相对比较干燥,雨水不易进入,排水需求不强,因此所述盖板12的顶面在靠近室内一侧的窗扇间隙空间设有所述密封板124,提升密封防水效果的同时,不会对所述推拉窗下框型材1整体的排水产生影响,实用性更强。
如图1所示,作为第二方面,本实用新型还提供一种推拉窗1000,包括窗框100和窗扇200,所述窗扇200安装于所述窗框100上并与所述窗框100滑动配合,所述窗框100包括上述推拉窗下框型材1,能够实现隐藏式排水,方便清理异物,并且密封防水效果更好。
如图2所示,所述推拉窗1000还包括安装于所述推拉窗下框型材1的轨道槽13上的轨道300,所述窗扇200的底端设有卡接于所述轨道300上并用于沿所述轨道300滑动的滑块201,所述滑块201相对所述推拉窗下框型材1间隔设置。通过所述轨道300与所述滑块201之间的滑动配合实现所述窗扇200的推拉开合动作,并且由于所述滑块201相对所述推拉窗下框型材1间隔设置,即所述滑块201不接触所述推拉窗下框型材1,在滑动时不会对所述推拉窗下框型材1产生磨损,有效保护所述推拉窗下框型材1,提升使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种推拉窗下框型材,其特征在于,包括型材主体(11)和盖板(12),所述型材主体(11)的顶面沿宽度方向间隔设有多个支撑隔板(111),所述支撑隔板(111)用于支撑轨道(300),相邻两个支撑隔板(111)之间形成第一排水槽(112),所述盖板(12)盖设于所述第一排水槽(112)的上方并开设有与所述第一排水槽(112)连通的第一导水孔(121)。
2.根据权利要求1所述的推拉窗下框型材,其特征在于,所述型材主体(11)靠近室内的一侧设为内侧,所述型材主体(11)靠近室外的一侧设为外侧,沿所述型材主体(11)的内侧至外侧的方向,多个第一排水槽(112)的深度依次增加,所述支撑隔板(111)上开设有连通相邻两个第一排水槽(112)的第二导水孔(1111)。
3.根据权利要求2所述的推拉窗下框型材,其特征在于,最靠近所述型材主体(11)的外侧的第一排水槽(112)设为汇聚槽(1121),所述型材主体(11)的外侧壁面上还设有第二排水槽(113),所述第二排水槽(113)设于所述汇聚槽(1121)的下方,所述第二排水槽(113)与所述汇聚槽(1121)之间开设有第三导水孔(114)。
4.根据权利要求3所述的推拉窗下框型材,其特征在于,所述第一排水槽(112)的底面和/或所述第二排水槽(113)的底面朝向所述型材主体(11)的外侧向下倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的推拉窗下框型材,其特征在于,所述支撑隔板(111)的顶部或者所述盖板(12)对应所述支撑隔板(111)的位置上设有轨道槽(13),所述轨道槽(13)用于安装轨道(300)。
6.根据权利要求5所述的推拉窗下框型材,其特征在于,所述盖板(12)对应所述轨道槽(13)朝向室外的一侧设有第三排水槽(125),所述第三排水槽(125)与所述第一排水槽(112)连通,所述推拉窗下框型材还包括用于安装在窗扇(200)的底部并向下延伸穿入所述第三排水槽(125)内的引水条(14)。
7.根据权利要求6所述的推拉窗下框型材,其特征在于,所述轨道槽(13)的侧边设有用于安装第一密封毛条的第一卡槽(131),所述第一密封毛条用于抵接所述引水条(14)。
8.根据权利要求1所述的推拉窗下框型材,其特征在于,所述盖板(12)的上表面设有竖立于相邻两条轨道(300)之间的密封板(124),所述密封板(124)上设有用于安装第二密封毛条的第二卡槽(1241),所述第二密封毛条用于抵接窗扇(200)。
9.根据权利要求8所述的推拉窗下框型材,其特征在于,相邻两排窗扇(200)之间的空间设为窗扇间隙空间,所述推拉窗下框型材用于安装三排窗扇(200),三排窗扇(200)分别在所述推拉窗下框型材上形成两个窗扇间隙空间,所述密封板(124)设于靠近室内一侧的窗扇间隙空间中。
10.一种推拉窗,包括窗框(100)和与所述窗框(100)滑动配合的窗扇(200),其特征在于,所述窗框(100)包括如权利要求1至9中任意一项所述的推拉窗下框型材。
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