CN220100216U - 一种预灌砼钢管混凝土柱连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种预灌砼钢管混凝土柱连接装置，包括呈上下分布的上节钢管柱和下节钢管柱，上节钢管柱和下节钢管柱的内部均浇灌有混凝土，且上节钢管柱与下节钢管柱之间安装有连接组件，且连接组件内通过上节钢管柱所设有的注浆孔在连接组件内浇灌有混凝土，并将上节钢管柱和下节钢管柱之间固定；本实用新型通过在上节钢管柱和下节钢管柱预先浇灌好混凝土，通过外界的加工设备浇灌，其质量能得到保证，钢管柱的刚度有极大提升，可以保证现场安装的精度，且上节钢管柱和下节钢管柱之间通过连接组件，使得两个钢管柱之间的装配更为高效，并能减少现场湿作业。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工技术领域，尤其涉及一种预灌砼钢管混凝土柱连接装置。
背景技术
矩形钢管混凝土柱在钢结构住宅中作为最主要的受力构件，具有广泛的使用。目前做法是：矩形钢管柱在现场拼装好之后，通过灌注导管5将拼装好的矩形钢管柱6内灌自密实混凝土，如图1所示，该做法存在几个缺陷：1、矩形钢管柱6内由于隔板7的存在(如附图2所示)，混凝土在矩形钢管柱内浇灌中，不宜密实；2、矩形钢管柱在安装之前，内部为空管，其自身刚度较差，施工过程中极易发生偏位和扭转，导致安装精度下降。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种浇灌质量有保障且能确保密实、钢管柱的刚度提升及能确保现场安装精度的预灌砼钢管混凝土柱连接装置。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，这种预灌砼钢管混凝土柱连接装置包括呈上下分布的上节钢管柱和下节钢管柱，所述上节钢管柱和所述下节钢管柱的内部均浇灌有混凝土，且所述上节钢管柱与所述下节钢管柱之间安装有连接组件，且所述连接组件内通过所述上节钢管柱所设有的注浆孔在所述连接组件内浇灌有混凝土，并将所述上节钢管柱和所述下节钢管柱之间固定。
本实用新型的有益效果为：与现有技术相比，通过在上节钢管柱和下节钢管柱预先浇灌好混凝土，通过外界的加工设备浇灌，其质量能得到保证，钢管柱的刚度有极大提升，可以保证现场安装的精度，且上节钢管柱和下节钢管柱之间通过连接组件，使得两个钢管柱之间的装配更为高效，并能减少现场湿作业。
作为优选，所述连接组件包括上节钢管柱底部延伸的下钢管段、下节钢管柱上部延伸的上钢管段和限位连接单元，所述限位连接单元限位固定在所述上钢管段上，所述上节钢管柱通过所述下钢管段插接在所述限位连接单元上，通过所述限位连接单元将所述上节钢管柱和所述下节钢管柱限位连接在一起；通过上述结构的设置，使得上节钢管柱和下节钢管柱之间的装配更为方便，且通过限位连接单元的设置，使得两者之间的限位更佳。
作为优选，所述限位连接单元包括钢垫圈和限位环，所述限位环通过焊接方式固定在所述钢垫圈的上端面上，所述钢垫圈通过焊接方式固定在上钢管段上，且下钢管段套接在所述限位环的外周向壁上并与所述钢垫圈通过焊接方式固定；上述结构设置的限位连接单元，使得与上钢管段及下钢管段之间的安装更为方便，同时也便于连接组件内的后期混凝土浇灌。
作为优选，所述钢垫圈的上下两端面均设有一圈V形凹槽，与所述V形凹槽相适配的所述上钢管段和所述下钢管段的端面均设有楔形凸起，在所述上钢管段和所述下钢管段与所述限位连接单元相安装时，所述楔形凸起嵌入在所述V形凹槽内；通过上述结构的设置，使得上钢管段及下钢管段与刚垫圈在装配过程中能得到限位，从而上钢管段与下钢管段之间的对中度也大大提升。
作为优选，所述注浆孔呈倾斜式设置在浇灌有混凝土的所述上节钢管柱上，且所述注浆孔与所述上节钢管柱的侧壁和底部相通；在浇灌有混凝土的所述上节钢管柱上还设有出气孔，所述出气孔呈倾斜式设置在所述上节钢管柱上并与所述上节钢管柱的侧壁和底部相通；通过设置注浆孔能使得混凝土浇灌至上钢管段和下钢管段之间所围成的空腔内，同时通过设置出气孔，使得混凝土在浇灌过程中排气及能及时观察到浆料外溢时，说明已经注满混凝土。
作为优选，所述上节钢管柱与所述下节钢管柱之间的外侧安装有连接板，通过所述连接板将预灌砼钢管混凝土柱与横向承重钢梁连接固定；通过设置连接板不但使得上节钢管柱与下节钢管柱之间的连接强度更好，同时能连接横向承重钢梁，装配性更好。
附图说明
图1是现有的矩形钢管混凝土柱主视结构示意图。
图2是现有的矩形钢管混凝土柱俯视结构示意图。
图3是本实用新型的连接装置结构示意图。
图4是本实用新型的限位连接单元的结构示意图。
附图中的标号分别为：1、上节钢管柱；2、下节钢管柱；3、连接组件；4、连接板；5、灌注导管；6、矩形钢管柱；7、隔板；11、注浆孔；12、出气孔；31、下钢管段；32、上钢管段；33、限位连接单元；33-1、钢垫圈；33-2、限位环；33-3、V形凹槽；33-4、楔形凸起。
具体实施方式
下面将结合附图3、4对本实用新型做详细的介绍：本实用新型包括呈上下分布的上节钢管柱1和下节钢管柱2，上节钢管柱1和下节钢管柱2的内部均浇灌有混凝土，且上节钢管柱1与下节钢管柱2之间安装有连接组件3，且连接组件3内通过上节钢管柱1所设有的注浆孔11在连接组件3内浇灌有混凝土，并将上节钢管柱1和下节钢管柱2之间固定。该上节钢管柱1和下节钢管柱2在工厂制作好，将混凝土浇灌在柱构件内，并通过振动台等设备保证混凝土密实度，柱内混凝土养护完成后运至现场起吊，安装。
连接组件3包括上节钢管柱1底部延伸的下钢管段31、下节钢管柱2上部延伸的上钢管段32和限位连接单元33，限位连接单元33限位固定在上钢管段32上，上节钢管柱1通过下钢管段31插接在限位连接单元33上，通过限位连接单元33将上节钢管柱1和下节钢管柱2限位连接在一起。限位连接单元33包括钢垫圈33-1和限位环33-2，限位环33-2通过焊接方式固定在钢垫圈33-1的上端面上，钢垫圈33-1通过焊接方式固定在上钢管段32上，且下钢管段31套接在限位环33-2的外周向壁上并与钢垫圈33-1通过焊接方式固定。钢垫圈33-1的上下两端面均设有一圈V形凹槽33-3，与V形凹槽33-3相适配的上钢管段32和下钢管段31的端面均设有楔形凸起33-4，在上钢管段32和下钢管段31与限位连接单元33相安装时，楔形凸起33-4嵌入在V形凹槽33-3内并焊接固定，此时下钢管段31与上钢管段32之间形成一个用于浇灌混凝土的腔体。钢垫圈33-1和限位环33-2的形状均与上节钢管柱1和下节钢管柱2的周向壁轮廓一致。
注浆孔11呈倾斜式设置在浇灌有混凝土的上节钢管柱1上，且注浆孔11与上节钢管柱1的侧壁和底部相通；在浇灌有混凝土的上节钢管柱1上还设有出气孔12，出气孔12呈倾斜式设置在上节钢管柱1上并与上节钢管柱1的侧壁和底部相通。
上节钢管柱1与下节钢管柱2之间的外侧安装有连接板4，通过连接板4将预灌砼钢管混凝土柱与横向承重钢梁连接固定。
本实用新型的装配过程为：将浇灌有混凝土的上节钢管柱1和下节钢管柱2运至现场并起吊，且与限位连接单元33之间安装好之后，通过注浆孔11将混凝土浇灌至下钢管段31与上钢管段32之间所形成的腔体内，且施工过程中柱外侧击振，当出气孔12外侧有浆料外溢时，说明内部已经注浆饱满，最后上节钢管柱1与下节钢管柱2之间的外侧安装连接板4。
本实用新型不局限于上述实施方式，不论在其形状或材料构成上作任何变化，凡是采用本实用新型所提供的结构设计，都是本实用新型的一种变形，均应认为在本实用新型保护范围之内。
Claims (6)
1.一种预灌砼钢管混凝土柱连接装置，包括呈上下分布的上节钢管柱(1)和下节钢管柱(2)，其特征在于：所述上节钢管柱(1)和所述下节钢管柱(2)的内部均浇灌有混凝土，且所述上节钢管柱(1)与所述下节钢管柱(2)之间安装有连接组件(3)，且所述连接组件(3)内通过所述上节钢管柱(1)所设有的注浆孔(11)在所述连接组件(3)内浇灌有混凝土，并将所述上节钢管柱(1)和所述下节钢管柱(2)之间固定。
2.根据权利要求1所述的预灌砼钢管混凝土柱连接装置，其特征在于：所述连接组件(3)包括上节钢管柱(1)底部延伸的下钢管段(31)、下节钢管柱(2)上部延伸的上钢管段(32)和限位连接单元(33)，所述限位连接单元(33)限位固定在所述上钢管段(32)上，所述上节钢管柱(1)通过所述下钢管段(31)插接在所述限位连接单元(33)上，通过所述限位连接单元(33)将所述上节钢管柱(1)和所述下节钢管柱(2)限位连接在一起。
3.根据权利要求2所述的预灌砼钢管混凝土柱连接装置，其特征在于：所述限位连接单元(33)包括钢垫圈(33-1)和限位环(33-2)，所述限位环(33-2)通过焊接方式固定在所述钢垫圈(33-1)的上端面上，所述钢垫圈(33-1)通过焊接方式固定在上钢管段(32)上，且下钢管段(31)套接在所述限位环(33-2)的外周向壁上并与所述钢垫圈(33-1)通过焊接方式固定。
4.根据权利要求3所述的预灌砼钢管混凝土柱连接装置，其特征在于：所述钢垫圈(33-1)的上下两端面均设有一圈V形凹槽(33-3)，与所述V形凹槽(33-3)相适配的所述上钢管段(32)和所述下钢管段(31)的端面均设有楔形凸起(33-4)，在所述上钢管段(32)和所述下钢管段(31)与所述限位连接单元(33)相安装时，所述楔形凸起(33-4)嵌入在所述V形凹槽(33-3)内。
5.根据权利要求1所述的预灌砼钢管混凝土柱连接装置，其特征在于：所述注浆孔(11)呈倾斜式设置在浇灌有混凝土的所述上节钢管柱(1)上，且所述注浆孔(11)与所述上节钢管柱(1)的侧壁和底部相通；在浇灌有混凝土的所述上节钢管柱(1)上还设有出气孔(12)，所述出气孔(12)呈倾斜式设置在所述上节钢管柱(1)上并与所述上节钢管柱(1)的侧壁和底部相通。
6.根据权利要求1所述的预灌砼钢管混凝土柱连接装置，其特征在于：所述上节钢管柱(1)与所述下节钢管柱(2)之间的外侧安装有连接板(4)，通过所述连接板(4)将预灌砼钢管混凝土柱与横向承重钢梁连接固定。
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