CN110241977B - 一种允许混凝土收缩平移的钢筋连接组件 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种允许混凝土收缩平移的钢筋连接组件，包括后盖板、铁管、第一圆管、螺栓头、螺栓杆、天圆地方、耦合器、平板、平板螺纹孔、第二圆管、椭圆筒以及铁盒，本发明不需设置临时施工缝，因此不影响施工现场的通过问题，同时本发明结构简单，现场操作方便，相比“后浇带”而言，本发明可减少很多现场构件的使用，因此可显著改善施工环境，降低施工现场的危险性；本发明的使用加快了施工现场施工进度，缩短了施工周期，稳定的结构，使其具有极强的承载力，本发明的施工使用过程相比于设置“后浇带”的施工过程，不需要设置临时施工缝，从而减少了施工过程中人力的投入，提高了整个施工过程的效率。
Description
技术领域
本发明属于混凝土建筑钢筋连接组件技术领域；具体是一种允许混凝土收缩平移的钢筋连接组件。
背景技术
在建筑施工过程中，为防止因建筑面积过大，结构因温度变化，混凝土收缩开裂而设置的“后浇带”。后浇带将结构暂时划分为若干部分，经过构件内部收缩，在若干时间后再浇捣该施工缝混凝土，将结构连成整体的地带。后浇带的浇筑时间宜选择气温较低时，可用浇筑水泥或水泥中掺微量铝粉的混凝土，其强度等级应比构件强度高一级，防止新老混凝土之间出现裂缝，造成薄弱部位。设置后浇带的部位还应该设支护措施，造成施工工序复杂、成本浪费等问题。因此，本发明提出了一种允许混凝土收缩平移的钢筋连接组件，可以有效的解决上述问题，同时加固混凝土结构。
发明内容
本发明的目的在于提供一种允许混凝土收缩平移的钢筋连接组件，以解决现有建筑施工过程中，设置的“后浇带”会在新老混凝土之间出现裂缝，造成薄弱部位，设置后浇带的部位还应该设支护措施，造成施工工序复杂、成本浪费等的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供一种允许混凝土收缩平移的钢筋连接组件，包括后盖板、铁管、第一圆管、螺栓头、螺栓杆、天圆地方、耦合器、平板、平板螺纹孔、第二圆管、椭圆筒以及铁盒，所述铁盒为空心矩形直四棱柱，所述铁盒一侧无棱面，所述铁盒无棱面一侧安装有后盖板，所述铁盒上与后盖板面对应的另一侧面与椭圆筒一端面连接，所述椭圆筒另一端面连接有平板，所述椭圆筒为无顶无底空心椭圆形柱，所述椭圆筒与铁盒相贯通，所述天圆地方固定焊接于椭圆筒上端面上，且与椭圆筒内侧贯通，所述天圆地方上端连接有第二圆管，所述椭圆筒内侧靠近平板的一端固定焊接有耦合器，所述耦合器一端与平板水平，另一端伸于椭圆筒内侧，所述耦合器伸于椭圆筒内侧的一端与螺栓杆一端螺纹连接，所述螺栓杆另一端伸于铁盒内侧，且该端端末与螺栓头螺纹连接，所述铁管固定焊接于铁盒上端面上，且与铁盒内侧相贯通，所述铁管上端面连接有第一圆管。
所述第一圆管以及第二圆管皆为塑料管，且所述第一圆管以及第二圆管内侧壁下端皆设有一圈凸台环，所述第一圆管以及第二圆管皆采用聚乙烯材料制成。
所述铁管为空心贯通管，所述铁管外侧壁上端设有一圈凹槽，所述铁管外侧壁凹槽与第一圆管内侧壁凸台环相配合。
所述螺栓头为圆环型，所述螺栓头内侧壁上设有螺纹，所述螺栓杆为两端设有螺纹的金属支撑杆，所述螺栓杆一端螺纹与螺栓头内侧壁螺纹相配合，且配合处通过点焊连接固定，所述螺栓杆另一端螺纹与耦合器相配合。
所述天圆地方为倒置的方形漏斗，所述天圆地方其上端面为圆形，其下端面为矩形，所述天圆地方下端面矩形穿透椭圆筒上端面伸于椭圆筒内侧，所述天圆地方上端面圆形外侧套有第二圆管，所述天圆地方上端面与第二圆管接触处设有凹槽，所述天圆地方上端面凹槽与第二圆管内侧壁凸台环相配合。
所述耦合器包括圆筒、内侧壁螺纹以及固定销，所述圆筒为无顶无底空心圆柱体，所述固定销设于圆筒内侧壁中间位置，且固定销两端焊接于圆筒内侧壁上，所述圆筒两端的内侧壁上设有内侧壁螺纹，且两端的内侧壁上内侧壁螺纹完全相同；
所述内侧壁螺纹与螺栓杆与耦合器连接的一端的螺纹相配合。
所述平板包括椭圆通孔、固定孔以及直板，所述直板为扁平的矩形板，所述直板中心设有椭圆通孔，所述椭圆通孔内侧壁与椭圆筒内侧壁齐平，所述固定孔均匀分布于直板四个角上，所述固定孔均贯穿直板。
所述焊接皆采用电阻点焊方式焊接。
所述钢筋连接组件包括板与板的安装以及板与墙以及柱的安装两种方式；
所述板与板的安装方式包括外接螺栓，所述外接螺栓结构与螺栓杆和螺栓头组合结构完全相同，所述外接螺栓与耦合器连接；
所述板与墙以及柱的安装方式包括双头螺纹连接器、塑料堵头以及L型螺纹钢筋，所述双头螺纹连接器即为双头螺栓，所述塑料堵头为由硬质塑料制成的六方头螺栓，所述L型螺纹钢筋一端设有螺纹，所述L型螺纹钢筋螺纹、塑料堵头以及双头螺纹连接器皆与耦合器内侧壁螺纹相配合。
所述椭圆筒高度比螺栓杆直径大2-5厘米，宽度大2-10厘米，混凝土结构可以横向水平移动，而垂直移动受椭圆筒高度限制。
进一步地，本发明的工作步骤及原理：
S1.板与板的安装方式:
1)钉子通过固定孔将平板固定在第一模板上，并将装好的椭圆筒以及铁盒放在第一模板内；
2)往第一模板内浇筑混凝土，混凝土按规范固化后拆除模板；
3)将外接螺栓通过平板的开口拧入到耦合器中，外接螺栓另一端延伸至第二模板内，往第二模板内浇筑混凝土，等混凝土固化后拆模；
4)在混凝土养护的规定时间后，将液压灌浆泵接入到第二圆管，直到多余的混凝土从第一圆管中流出，待固化后切除露出板面圆管。
S2.板与墙以及柱的安装方式:
1)L型螺纹钢筋设有螺纹的一端拧入第一耦合器中，将第一耦合器另一端拧入塑料堵头；
2)然后，将第一耦合器连同L型螺纹钢筋以及塑料堵头放于墙以及柱模板中，并将第一耦合器安装有塑料堵头的一端放置在模板边缘，混凝土浇筑墙以及柱；
3)混凝土浇筑墙以及柱固化后，拆除模板，露出塑料堵头，拆除塑料堵头后露出第一耦合器；
4)将双头螺纹连接器一端拧入第一耦合器一端，双头螺纹连接器另一端拧入本发明的耦合器中，直到平板接触到墙以及柱的边缘；
5)在本发明的周围设置板模板，在模板中浇筑混凝土，固化后拆除模板；
6)在混凝土养护的规定时间后，将液压灌浆泵接入到第二圆管上，直到多余的混凝土从第一圆管中流出，待固化后切除露出板面圆管。
本发明的有益效果：本发明不需设置临时施工缝，因此不影响施工现场的通过问题，同时本发明结构简单，现场操作方便，相比“后浇带”而言，本发明可减少很多现场构件的使用，因此可显著改善施工环境，降低施工现场的危险性；本发明的使用，避免过多的现场构件的使用，从而加快了施工现场施工进度，缩短了施工周期，椭圆筒的设计，其表面可以与混凝土充分接触，增加其受力面积，增大其承载力，使本发明具有极强的承载力，本发明的施工使用过程相比于设置“后浇带”的施工过程，不需要设置临时施工缝，从而减少了施工过程中人力的投入，节省了人力，大大的提高了整个施工过程的效率。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明一种允许混凝土收缩平移的钢筋连接组件的总体结构示意图；
图2是本发明一种允许混凝土收缩平移的钢筋连接组件的天圆地方配合结构剖视图；
图3是本发明一种允许混凝土收缩平移的钢筋连接组件的铁管配合结构剖视图；
图4是本发明一种允许混凝土收缩平移的钢筋连接组件的耦合器结构示意图；
图5是本发明一种允许混凝土收缩平移的钢筋连接组件的平板结构示意图；
图6是本发明一种允许混凝土收缩平移的钢筋连接组件的板与板的安装方式示意图；
图7是本发明一种允许混凝土收缩平移的钢筋连接组件的板与墙以及柱的安装方式示意图；
图8是本发明一种允许混凝土收缩平移的钢筋连接组件的塑料堵头结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1-8所示，一种允许混凝土收缩平移的钢筋连接组件，包括后盖板1、铁管2、第一圆管3、螺栓头4、螺栓杆5、天圆地方6、耦合器7、平板8、平板螺纹孔9、第二圆管10、椭圆筒11以及铁盒12，铁盒12为空心矩形直四棱柱，铁盒12一侧无棱面，铁盒12无棱面一侧安装有后盖板1，铁盒12上与后盖板1面对应的另一侧面与椭圆筒11一端面连接，椭圆筒11另一端面连接有平板8，椭圆筒11为无顶无底空心椭圆形柱，椭圆筒11与铁盒12相贯通，天圆地方6固定焊接于椭圆筒11上端面上，且与椭圆筒11内侧贯通，天圆地方6上端连接有第二圆管10，椭圆筒11内侧靠近平板8的一端固定焊接有耦合器7，耦合器7一端与平板8水平，另一端伸于椭圆筒11内侧，耦合器7伸于椭圆筒11内侧的一端与螺栓杆5一端螺纹连接，螺栓杆5另一端伸于铁盒12内侧，且该端端末与螺栓头4螺纹连接，铁管2固定焊接于铁盒12上端面上，且与铁盒12内侧相贯通，铁管2上端面连接有第一圆管3。
第一圆管3以及第二圆管10皆为塑料管，且第一圆管3以及第二圆管10内侧壁下端皆设有一圈凸台环，第一圆管3以及第二圆管10皆采用聚乙烯材料制成。
如图3所示，铁管2为空心贯通管，铁管2外侧壁上端设有一圈凹槽，铁管2外侧壁凹槽与第一圆管3内侧壁凸台环相配合。
螺栓头4为圆环型，螺栓头4内侧壁上设有螺纹，螺栓杆5为两端设有螺纹的金属支撑杆，螺栓杆5一端螺纹与螺栓头4内侧壁螺纹相配合，且配合处通过点焊连接固定，螺栓杆5另一端螺纹与耦合器7相配合。
如图2所示，天圆地方6为倒置的方形漏斗，天圆地方6其上端面为圆形，其下端面为矩形，天圆地方6下端面矩形穿透椭圆筒11上端面伸于椭圆筒11内侧，天圆地方6上端面圆形外侧套有第二圆管10，天圆地方6上端面与第二圆管10接触处设有凹槽，天圆地方6上端面凹槽与第二圆管10内侧壁凸台环相配合。
如图4所示，耦合器7包括圆筒71、内侧壁螺纹72以及固定销73，圆筒71为无顶无底空心圆柱体，固定销73设于圆筒71内侧壁中间位置，且固定销73两端焊接于圆筒71内侧壁上，圆筒71两端的内侧壁上设有内侧壁螺纹72，且两端的内侧壁上内侧壁螺纹72完全相同。
内侧壁螺纹72与螺栓杆5与耦合器7连接的一端的螺纹相配合。
如图5所示，平板8包括椭圆通孔81、固定孔82以及直板83，直板83为扁平的矩形板，直板83中心设有椭圆通孔81，椭圆通孔81内侧壁与椭圆筒11内侧壁齐平，固定孔82均匀分布于直板83四个角上，固定孔82均贯穿直板83。
焊接皆采用电阻点焊方式焊接。
钢筋连接组件包括板与板的安装以及板与墙以及柱的安装两种方式。
如图6所示，板与板的安装方式包括外接螺栓13，外接螺栓13结构与螺栓杆5和螺栓头4组合结构完全相同，外接螺栓13与耦合器7连接。
如图7-8所示，板与墙以及柱的安装方式包括双头螺纹连接器14、塑料堵头15以及L型螺纹钢筋16，双头螺纹连接器14即为双头螺栓，塑料堵头15为由硬质塑料制成的六方头螺栓，L型螺纹钢筋16一端设有螺纹，L型螺纹钢筋16螺纹、塑料堵头15以及双头螺纹连接器14皆与耦合器7内侧壁螺纹相配合。
椭圆筒11高度比螺栓杆5直径大2-5厘米，宽度大2-10厘米，混凝土结构可以横向水平移动，而垂直移动受椭圆筒11高度限制。
本发明的工作步骤及原理：
S1.板与板的安装方式:
1)钉子通过固定孔82将平板8固定在第一模板上，并将装好的椭圆筒11以及铁盒12放在第一模板内；
2)往第一模板内浇筑混凝土，混凝土按规范固化后拆除模板；
3)将外接螺栓13通过平板8的开口拧入到耦合器7中，外接螺栓13另一端延伸至第二模板内，往第二模板内浇筑混凝土，等混凝土固化后拆模；
4)在混凝土养护的规定时间后，将液压灌浆泵接入到第二圆管10，直到多余的混凝土从第一圆管3中流出，待固化后切除露出板面圆管。
S2.板与墙以及柱的安装方式:
1)L型螺纹钢筋16设有螺纹的一端拧入第一耦合器7中，将第一耦合器7另一端拧入塑料堵头15；
2)然后，将第一耦合器7连同L型螺纹钢筋16以及塑料堵头15放于墙以及柱模板中，并将第一耦合器7安装有塑料堵头15的一端放置在模板边缘，混凝土浇筑墙以及柱；
3)混凝土浇筑墙以及柱固化后，拆除模板，露出塑料堵头15，拆除塑料堵头15后露出第一耦合器7；
4)将双头螺纹连接器14一端拧入第一耦合器7一端，双头螺纹连接器14另一端拧入本发明的耦合器7中，直到平板8接触到墙以及柱的边缘；
5)在本发明的周围设置板模板，在模板中浇筑混凝土，固化后拆除模板；
6)在混凝土养护的规定时间后，将液压灌浆泵接入到第二圆管10上，直到多余的混凝土从第一圆管3中流出，待固化后切除露出板面圆管。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种允许混凝土收缩平移的钢筋连接组件，包括后盖板(1)、铁管(2)、第一圆管(3)、螺栓头(4)、螺栓杆(5)、天圆地方(6)、耦合器(7)、平板(8)、平板螺纹孔(9)、第二圆管(10)、椭圆筒(11)以及铁盒(12)，其特征在于，所述铁盒(12)为空心矩形直四棱柱，所述铁盒(12)一侧无棱面，所述铁盒(12)无棱面一侧安装有后盖板(1)，所述铁盒(12)上与后盖板(1)面对应的另一侧面与椭圆筒(11)一端面连接，所述椭圆筒(11)另一端面连接有平板(8)，所述椭圆筒(11)为无顶无底空心椭圆形柱，所述椭圆筒(11)与铁盒(12)相贯通，所述天圆地方(6)固定焊接于椭圆筒(11)上端面上，且与椭圆筒(11)内侧贯通，所述天圆地方(6)上端连接有第二圆管(10)，所述椭圆筒(11)内侧靠近平板(8)的一端固定焊接有耦合器(7)，所述耦合器(7)一端与平板(8)水平，另一端伸于椭圆筒(11)内侧，所述耦合器(7)伸于椭圆筒(11)内侧的一端与螺栓杆(5)一端螺纹连接，所述螺栓杆(5)另一端伸于铁盒(12)内侧，且伸于铁盒(12)内侧端与螺栓头(4)螺纹连接，所述铁管(2)固定焊接于铁盒(12)上端面上，且与铁盒(12)内侧相贯通，所述铁管(2)上端面连接有第一圆管(3)。
2.根据权利要求1所述的一种允许混凝土收缩平移的钢筋连接组件，其特征在于，所述第一圆管(3)以及第二圆管(10)皆为塑料管，且所述第一圆管(3)以及第二圆管(10)内侧壁下端皆设有一圈凸台环。
3.根据权利要求1所述的一种允许混凝土收缩平移的钢筋连接组件，其特征在于，所述铁管(2)为空心贯通管，所述铁管(2)外侧壁上端设有一圈凹槽，所述铁管(2)外侧壁凹槽与第一圆管(3)内侧壁凸台环相配合。
4.根据权利要求1所述的一种允许混凝土收缩平移的钢筋连接组件，其特征在于，所述螺栓头(4)为圆环型，所述螺栓头(4)内侧壁上设有螺纹，所述螺栓杆(5)为两端设有螺纹的金属支撑杆，所述螺栓杆(5)一端螺纹与螺栓头(4)内侧壁螺纹相配合，所述螺栓杆(5)另一端螺纹与耦合器(7)相配合。
5.根据权利要求1所述的一种允许混凝土收缩平移的钢筋连接组件，其特征在于，所述天圆地方(6)为倒置的方形漏斗，所述天圆地方(6)其上端面为圆形，其下端面为矩形，所述天圆地方(6)下端面矩形穿透椭圆筒(11)上端面伸于椭圆筒(11)内侧，所述天圆地方(6)上端面圆形外侧套有第二圆管(10)，所述天圆地方(6)上端面与第二圆管(10)接触处设有凹槽，所述天圆地方(6)上端面凹槽与第二圆管(10)内侧壁凸台环相配合。
6.根据权利要求1所述的一种允许混凝土收缩平移的钢筋连接组件，其特征在于，所述耦合器(7)包括圆筒(71)、内侧壁螺纹(72)以及固定销(73)，所述圆筒(71)为无顶无底空心圆柱体，所述固定销(73)设于圆筒(71)内侧壁中间位置，且固定销(73)两端焊接于圆筒(71)内侧壁上，所述圆筒(71)两端的内侧壁上设有内侧壁螺纹(72)，且两端的内侧壁上内侧壁螺纹(72)完全相同；
所述耦合器(7)内侧壁螺纹(72)与螺栓杆(5)螺纹相配合。
7.根据权利要求1所述的一种允许混凝土收缩平移的钢筋连接组件，其特征在于，所述平板(8)包括椭圆通孔(81)、固定孔(82)以及直板(83)，所述直板(83)为扁平的矩形板，所述直板(83)中心设有椭圆通孔(81)，所述椭圆通孔(81)内侧壁与椭圆筒(11)内侧壁齐平，所述固定孔(82)均匀分布于直板(83)四个角上，所述固定孔(82)均贯穿直板(83)。
8.根据权利要求1所述的一种允许混凝土收缩平移的钢筋连接组件，其特征在于，所述焊接皆采用电阻点焊方式焊接。
9.根据权利要求1所述的一种允许混凝土收缩平移的钢筋连接组件，其特征在于，所述钢筋连接组件包括板与板的安装、板与墙以及柱的安装两种方式；
所述板与板的安装方式包括外接螺栓(13)，所述外接螺栓(13)结构与螺栓杆(5)和螺栓头(4)组合结构完全相同，所述外接螺栓(13)与耦合器(7)连接；
所述板与墙以及柱的安装方式包括双头螺纹连接器(14)、塑料堵头(15)以及L型螺纹钢筋(16)，所述双头螺纹连接器(14)为双头螺栓，所述塑料堵头(15)为由硬质塑料制成的六方头螺栓，所述L型螺纹钢筋(16)一端设有螺纹，所述L型螺纹钢筋(16)螺纹、塑料堵头(15)以及双头螺纹连接器(14)皆与耦合器(7)内侧壁螺纹相配合。
10.根据权利要求1所述的一种允许混凝土收缩平移的钢筋连接组件，其特征在于，所述椭圆筒(11)高度比螺栓杆(5)直径大2-5厘米，宽度大2-10厘米，混凝土结构横向水平移动范围取决于铁盒(12)的长度，而垂直移动受椭圆筒(11)高度限制。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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