CN110424573B - 一种预制装配式无筋混凝土剪力墙及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种预制装配式无筋混凝土剪力墙，包括：预制混凝土剪力墙、槽形连接件和灌浆管；所述预制混凝土剪力墙上部留有用于连接槽形连接件的螺栓孔；所述螺栓孔沿预制混凝土剪力墙平面外方向贯穿预制混凝土剪力墙；所述预制混凝土剪力墙下部除留有和上部相同排布的螺栓孔外，还在墙两端各留有一个连通墙侧面和墙底面的“L形”灌浆孔；所述槽形连接件为一槽形钢件，其腹板的上下两侧均开有用于连接预制混凝土剪力墙的螺栓孔，孔位与预制混凝土剪力墙的孔位一一对应；所述灌浆管为“L形”，灌浆管两端分别为灌注端和收缩端。本发明还提供了如上所述的预制装配式无筋混凝土剪力墙的施工方法。
Description
技术领域
本发明涉及建筑结构，尤其涉及预制装配式无筋混凝土剪力墙及其施工方法。
背景技术
装配式剪力墙结构是我国大力发展装配式建筑的重要一环。现有预制装配式钢筋混凝土剪力墙的预制构件施工工序多；现场钢筋连接常采用钢筋套筒灌浆连接或钢筋浆锚搭接连接，施工工序复杂，施工质量较难保证。另外，由于钢筋混凝土构件多处于带裂缝工作状态，腐蚀性介质易于侵入构件内部腐蚀钢筋，破坏结构承载力和耐久性，危及人民生命财产安全。因此，传统预制装配式钢筋混凝土框架在生产效率、质量安全等方面存在诸多不足。若能避免钢筋在混凝土剪力墙构件中的使用，以上问题则可以得到解决，制造工序和现场装配程序也可得到简化。
发明内容
本发明所要解决的主要技术问题是针对传统预制装配式钢筋混凝土剪力墙的缺点和不足，提出了一种预制装配式无筋混凝土剪力墙及其施工方法，不仅减除了钢筋的使用，并且保证了构件具有较高的强度和良好的延性，并采用拼接节点和施工方法，可有效节约资源，提高施工效率，确保质量安全。
本发明的技术方案如下：一种预制装配式无筋混凝土剪力墙，包括：预制混凝土剪力墙、槽形连接件和灌浆管；
所述预制混凝土剪力墙由聚乙烯纤维混凝土浇筑而成；所述聚乙烯纤维混凝土由水泥、沙子、水、粉煤灰、减水剂和聚乙烯纤维混合而成；
所述预制混凝土剪力墙上部留有用于连接槽形连接件的螺栓孔；所述螺栓孔沿预制混凝土剪力墙平面外方向贯穿预制混凝土剪力墙；所述预制混凝土剪力墙下部除留有和上部相同排布的螺栓孔外，还在墙两端各留有一个连通墙侧面和墙底面的“L形”灌浆孔；
所述槽形连接件为一槽形钢件，其腹板的上下两侧均开有用于连接预制混凝土剪力墙的螺栓孔，孔位与预制混凝土剪力墙的孔位一一对应；
所述灌浆管为“L形”，灌浆管两端分别为灌注端和收缩端。
在一较佳实施例中：所述槽形连接件的翼缘内间距与预制混凝土剪力墙宽相等，翼缘宽度等于预制混凝土剪力墙厚度一半。
在一较佳实施例中：所述灌浆管中段的外径与灌浆孔内径相等，收缩端管的外径渐缩以便于将其插入灌浆孔，灌注端外径渐扩以便于灌浆。
在一较佳实施例中：所述“L形”灌浆孔不与预留的螺栓孔相交且不会被连接件遮盖。
本发明还提供了一种如权上所述的预制装配式无筋混凝土剪力墙的施工方法，该方法包括以下步骤：
1)预制如上所述的混凝土剪力墙和槽形连接件；
2)对接预制混凝土剪力墙：保证预制混凝土剪力墙两端“L形”灌浆孔在上部；将一预制混凝土剪力墙起吊与下一剪力墙位于同一竖直方向，并用两个槽形连接件围住对接端，通过螺栓将槽形连接件和上下预制混凝土剪力墙固定；
3)焊接槽形连接件：将两个槽形连接件对接的两对翼缘沿缝进行盖面焊接。
4)灌注聚乙烯纤维混凝土：将“L形”灌浆管收缩端和适当长度中段插入上预制混凝土剪力墙底部预留的任一灌浆孔，保证灌注端开口向上，从灌注端灌注聚乙烯纤维混凝土，当另一侧灌浆孔均匀溢浆时，停止灌浆，拔出灌浆管并蜡封两侧灌浆孔一种预制装配式无筋混凝土剪力墙，包括预制混凝土剪力墙、槽形连接件和灌浆管。
本发明的优点和突出效果为：
1.直接使用超高延性聚乙烯纤维混凝土浇筑预制装配式无筋混凝土剪力墙预制件，充分发挥了超高延性聚乙烯纤维混凝土强度高、延性好、耐腐蚀的优越特性，保证了结构的质量安全并且极大地简化了预制构件的制造工序。
2.无筋混凝土剪力墙避免了钢筋在墙构件中的使用，完美的解决了因其带裂缝工作、钢筋锈蚀而带来的耐久性下降和承载力损失问题，并且极大地节约了钢材。
3.本发明在技术上具备良好的可行性，且施工方法简单，保证了现场施工质量，提高了现场施工效率及安全性。
附图说明
图1为本发明的预制混凝土剪力墙示意图；
图2为本发明的槽形连接件示意图；
图3为本发明的灌浆管示意图；
图4为本发明的灌浆示意图；
图5为本发明的施工成品示意图；
图中：1－预制混凝土剪力墙；2－螺栓孔；3－“L形”灌浆孔；4－槽形连接件；5－腹板；6－翼缘；7－灌注端；8－中段；9－收缩端；10－灌浆管；11－螺母。
具体实施方式
以下结合附图，对本发明的具体实施方法作进一步描述。
一种预制装配式无筋混凝土剪力墙，包括预制混凝土剪力墙1、槽形连接件4和灌浆管10。
所述预制混凝土剪力墙由超高延性聚乙烯纤维混凝土(配合比可参考表1)浇筑而成，经试验验证具有强度高、延性好、耐腐蚀等优点，且可直接应用于工程结构。
表1超高延性聚乙烯纤维混凝土参考配合比(kg/m3)
所述预制混凝土剪力墙1上部留有用于连接槽形连接件4的螺栓孔2；所述螺栓孔2沿预制混凝土剪力墙1平面外方向贯穿预制混凝土剪力墙1。预制混凝土剪力墙1下部除留有和上部相同排布的螺栓孔2外，还在墙两端各留有一个连通墙侧面和墙底面的“L形”灌浆孔3。
所述槽形连接件4为一槽形钢件，槽形连接件4翼缘6内间距与预制混凝土剪力墙1宽相等，翼缘6宽度等于预制混凝土剪力墙1厚度一半，腹板5的上下两侧均开有用于连接预制混凝土剪力墙1的螺栓孔2，孔位与预制混凝土剪力墙1的孔位一一对应。通过确定合适的槽形连接件4尺寸使连接后的墙-墙对接面的距离在30mm左右。
所述灌浆管10为“L形”，灌浆管10两端分别为灌注端7和收缩端9，灌浆管中段8外径与灌浆孔10内径相等，收缩端9管的外径渐缩4mm并延长30mm，以便于将其插入灌浆孔3，灌注端7外径渐扩60mm并延长40mm，以便于灌浆。
所述“L形”灌浆孔3不与预留的螺栓孔2相交且不会被连接件4遮盖。
所述螺栓孔2在预制混凝土剪力墙1两端三分之一宽度之内的，中距适当加密，且保证所有螺栓孔2的中距和边距均取不小于3倍孔径。
本发明还提供了一种预制装配式无筋混凝土剪力墙的施工方法，该方法包括以下步骤：
预制混凝土剪力墙1、槽形连接件4和灌浆管10，按照上述说明预留好灌浆孔3、螺栓孔2，确保灌浆孔3不与预留的螺栓孔2相交且不会在连接件4安装后被其遮盖，并确保槽形连接件4的开孔位置与其所用于的构件面螺栓孔2位置一一对应。
对接预制混凝土剪力墙1：保证预制混凝土剪力墙1两端“L形”灌浆孔3在上部。将一预制混凝土剪力墙1起吊与下一剪力墙1位于同一竖直方向，并用两个槽形连接件4围住对接端，通过螺栓将槽形连接件4和上下预制混凝土剪力墙1固定。
焊接槽形连接件4：将两个槽形连接件4对接的两对翼缘6沿缝进行盖面焊接。
灌注超高延性聚乙烯纤维混凝土：将灌浆管10收缩端9和适当长度中段8插入上预制混凝土剪力墙1底部预留的任一灌浆孔3，保证灌注端7开口向上，从灌注端7灌注超高延性聚乙烯纤维混凝土，当另一侧灌浆孔3均匀溢浆时，停止灌浆，拔出灌浆管10并蜡封两侧灌浆孔3。
上文所述，仅为本发明较佳的实施范例，不能依此限定本发明实施的范围。即依本发明专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明涵盖的范围内。
Claims (3)
1.一种预制装配式无筋混凝土剪力墙，其特征在于包括：预制混凝土剪力墙、槽形连接件和灌浆管；
所述预制混凝土剪力墙由聚乙烯纤维混凝土浇筑而成；所述聚乙烯纤维混凝土由水泥、沙子、水、粉煤灰、减水剂和聚乙烯纤维混合而成；
所述预制混凝土剪力墙上部留有用于连接槽形连接件的螺栓孔；所述螺栓孔沿预制混凝土剪力墙平面外方向贯穿预制混凝土剪力墙；所述预制混凝土剪力墙下部除留有和上部相同排布的螺栓孔外，还在墙两端各留有一个连通墙侧面和墙底面的“L形”灌浆孔；
所述槽形连接件为一槽形钢件，其腹板的上下两侧均开有用于连接预制混凝土剪力墙的螺栓孔，孔位与预制混凝土剪力墙的孔位一一对应；
所述灌浆管为“L形”，灌浆管两端分别为灌注端和收缩端；所述槽形连接件的翼缘内间距与预制混凝土剪力墙宽相等，翼缘宽度等于预制混凝土剪力墙厚度一半；所述灌浆管中段的外径与灌浆孔内径相等，收缩端管的外径渐缩以便于将其插入灌浆孔，灌注端外径渐扩以便于灌浆。
2.根据权利要求1所述的一种预制装配式无筋混凝土剪力墙，其特征在于：所述“L形”灌浆孔不与预留的螺栓孔相交且不会被连接件遮盖。
3.一种如权利要求1-2中任一项所述的预制装配式无筋混凝土剪力墙的施工方法，该方法包括以下步骤：
1）预制如权利要求1-2中任一项所述的混凝土剪力墙和槽形连接件；
2）对接预制混凝土剪力墙：保证预制混凝土剪力墙两端“L形”灌浆孔在上部；将一预制混凝土剪力墙起吊与下一剪力墙位于同一竖直方向，并用两个槽形连接件围住对接端，通过螺栓将槽形连接件和上下预制混凝土剪力墙固定；
3）焊接槽形连接件：将两个槽形连接件对接的两对翼缘沿缝进行盖面焊接；
4）灌注聚乙烯纤维混凝土：将“L形”灌浆管收缩端和适当长度中段插入上预制混凝土剪力墙底部预留的任一灌浆孔，保证灌注端开口向上，从灌注端灌注聚乙烯纤维混凝土，当另一侧灌浆孔均匀溢浆时，停止灌浆，拔出灌浆管并蜡封两侧灌浆孔。
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