CN220099162U - 一种真空镀膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于真空镀膜技术领域，具体涉及一种真空镀膜装置，包括：壳体、真空装置、底座、安装架、蒸镀机构、放置机构、动力机构、夹持机构、冷却系统和控制器蒸镀机构，控制器蒸镀机构包括蒸镀源、输送管、喷管、喷管安装盘和喷头。蒸镀源安装于壳体外部，蒸镀源与输送管连通，输送管的自由端与喷管连通，喷头安装在喷管上，喷管安装盘滑动连接在安装架上、且能够沿着安装架上下移动，喷管安装在喷管安装盘上，放置机构包括放置盘和定位柱，动力机构包括伺服电机和丝杆。其目的是：通过将杯子放置在放置盘上，并利用定位柱进行定位，在喷管安装盘的移动过程中进行镀膜，解决了夹持装置夹持工件的部位无法镀上膜的技术问题。

Description

一种真空镀膜装置

技术领域

本实用新型属于真空镀膜技术领域，具体涉及一种真空镀膜装置。

背景技术

真空镀主要包括真空蒸镀、溅射镀和离子镀几种类型，它们都是采用在真空条件下，通过蒸馏或溅射等方式在塑件表面沉积各种金属和非金属薄膜。真空蒸镀是指在高真空下，通过镀料的蒸发和凝结，使镀料附着在工件表面。目前保温杯的表面处理是抛光、喷漆、喷塑、丝印或转印等。将真空镀膜技术应用到保温杯表面处理领域，在生产过程中，成型和固化在密封真空环境内完成，具有安全环保和能耗损失小的特点。在镀膜过程中，存在镀膜层不均匀，镀膜质量不高等缺点。

为了解决上述问题，中国实用新型专利(公开号：CN211112183U)公开了一种真空镀膜装置，包括：镀膜装置本体、夹持装置、真空装置、冷却装置和镀膜喷管装置，所述镀膜装置本体两侧设置有夹持装置，所述真空装置设置在镀膜装置本体的顶部，所述冷却装置设置在镀膜装置本体的底部一侧，所述镀膜喷管装置设置在镀膜装置本体内部上端，所述镀膜喷管装置连接于蒸镀源输送管上。

上述专利通过将传统镀膜装置的单个镀膜源分散成若干喷头，虽然提高了蒸镀的均匀性，提高镀膜层的平整度，提高产品品质。但是，夹持装置夹持工件的部位，无法一次性镀上膜，需要重新夹持再镀膜。

实用新型内容

本实用新型的目的是：旨在提供一种真空镀膜装置，以解决背景技术中所记载的夹持装置夹持工件的部位无法镀上膜，镀膜不完全的技术问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种真空镀膜装置，包括：壳体，所述壳体上安装有柜门；真空装置，所述真空装置安装在壳体上；底座，所述底座安装在壳体内的底部上；安装架，所述安装架安装在底座上，所述安装架位于壳体内部；蒸镀机构，所述蒸镀机构包括蒸镀源、输送管、喷管、喷管安装盘和喷头，所述蒸镀源安装于壳体外部，所述蒸镀源与输送管连通，所述输送管的自由端与喷管连通，所述喷头安装在喷管上，所述喷管安装盘滑动连接在安装架上、且能够沿着安装架上下移动，所述喷管安装在喷管安装盘上，所述输送管采用耐高温的软管；放置机构，所述放置机构包括放置盘和定位柱，所述放置盘安装在安装架上，所述定位柱设在放置盘的上壁，在放置保温杯时，所述定位柱深入保温杯内部；动力机构，所述动力机构包括伺服电机和丝杆，所述伺服电机安装在壳体上，所述丝杆与伺服电机的输出轴固定连接，所述丝杆的自由端穿过壳体并延伸至壳体内部、且和底座转动连接，所述丝杆的自由端还穿过安装架、喷管安装盘与放置盘，所述安装架和放置盘均与丝杆转动连接，所述丝杆与喷管安装盘螺纹连接。控制器，所述伺服电机和蒸镀源均与控制器信号连接。

进一步限定，所述真空镀膜装置还包括冷却系统，所述冷却系统包括散热机构，所述散热机构包括：风机，所述风机安装在壳体外侧、且与控制器信号连接；进风管，所述进风管与风机连通，所述进风管的自由端穿过壳体、且与壳体内部连通；散热管，所述散热管一端与壳体连通、另一端与外部连通，所述散热管上安装有单向阀。通过设置散热机构，在风机启动时，将外部的空气排进壳体内部，再经由散热管排出，能够加速保温杯外膜层的冷却，提升镀膜效率。

进一步限定，所述放置盘分为上放置盘和下放置盘，所述上放置盘与下放置盘固定连接，在所述上放置盘与下放置盘之间形成一腔室，所述腔室与进风管连通，所述上放置盘上开设有冷却风窗，所述腔室通过冷却风窗与壳体内部连通，所述定位柱位于冷却风窗中部。通过设置腔室和冷却风窗，在风机启动后，外部气体经进风管进入腔室内部，再从冷却风窗排出，冷却风窗位于保温杯的下方，在经冷却风窗排出气体时，能够直接将气体吹扫在保温杯上，进一步降低了保温杯外膜层的冷却时间，提升镀膜效率。

进一步限定，所述冷却系统还包括循环水冷却机构，所述循环水冷却机构包括：冷却水箱，所述冷却水箱安装于壳体外部；进水管，所述进水管与冷却水箱连通，所述进水管的自由端穿过壳体与下放置盘；泵机，所述泵机安装在进水管上，所述泵机与控制器信号连接；冷却水盘，所述冷却水盘位于腔室内部，所述进水管的自由端与冷却水盘连通；出水管，所述出水管与冷却水盘连通，所述出水管的自由端穿过下放置盘和壳体、并与冷却水箱连通。通过将冷却水盘设在腔室内部，在启动泵体与风机时，循环水从水箱经进水管进入冷却水盘，再由出水管排回水箱，与此同时，风机所排入的气流，吹进腔室后，经过冷却水盘的冷却后再经冷却风窗排出，由于气体经过冷却水盘的冷却，导致吹向保温杯外膜层的气体温度降低，加速了保温杯外膜层的冷却。

进一步限定，所述上放置盘上设有导向环，所述定位柱与冷却风窗均位于导向环内。通过导向环，气体经由冷却风窗排出吹向保温杯时，能够聚焦风力，使得更多的气流吹向保温杯外膜层，能够加速保温杯外膜层的冷却。

进一步限定，所述安装架开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块与喷管安装盘固定连接，所述滑块靠近放置盘一端倾斜设置，所述滑块远离丝杆一端朝着靠近丝杆一端向喷管安装盘方向倾斜；所述真空镀膜装置还包括夹持机构，所述夹持机构包括：第一夹持部，所述第一夹持部包括第一安装座、第一夹爪和移动块，所述第一安装座安装在放置盘上，所述移动块滑动套设在第一安装座上，所述移动块靠近丝杆一端开设有第一安装孔，所述第一安装孔沿着移动块的长度方向设置，所述第一安装孔内固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧沿着第一安装孔长度方向设置，所述第一弹簧的自由端与第一夹爪固定连接，所述第一夹爪远离丝杆一端深入第一安装孔内部、且与第一安装孔滑动连接；第二夹持部，所述第二夹持部包括第二安装座和第二夹爪，所述第二安装座安装在放置盘上，所述第二安装座远离丝杆一端开设有第二安装孔，所述第二安装孔沿着第二安装座长度方向设置，所述第二安装孔内固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧沿着第二安装孔长度方向设置，所述第二弹簧的自由端与第二夹爪固定连接，所述第二夹爪靠近丝杆的一端深入第二安装孔内部、且与第二安装孔滑动连接，所述第一夹爪和第二夹爪配合实现对保温杯与杯盖的结合处的夹紧。通过夹持机构，在喷管安装盘向下移动的过程中，滑块顶着移动块向靠近保温杯的方向移动，直至滑块倾斜部穿过移动块，在此过程中，移动块向保温杯运动，在接触到保温杯后并进一步的运动过程中，第一夹爪先推动保温杯向第二夹爪方向运动，在保温杯接触到第二夹爪后，在第一弹簧和第二弹簧的作用下，将保温杯固定在第一夹持部和第二夹持部的中间，通过对保温杯的夹紧，有效降低了因为保温杯放置不稳定，而导致保温杯倾斜，进而导致镀膜失败或镀膜不均匀的问题，第一夹爪和第二夹爪的夹持部位是保温杯与杯盖的结合处，由于其结合处并不需要镀膜，所以在镀膜时也不会存在背景技术对比文件所出现的镀膜不完全的技术问题。

进一步限定，所述第一夹爪与所述第二夹爪的夹紧部位均固定连接有缓冲垫。通过缓冲垫在夹持机构夹持保温杯时，有效较少了因为夹持机构夹紧力度过大对保温杯的损坏。

采用上述技术方案的实用新型，具有如下优点：

1、本申请所采用的技术方案选择直接将杯子放置在放置盘上，并通过定位柱进行定位，在喷管安装盘的移动过程中，利用喷管及喷头对保温杯进行镀膜，在此过程中，能够对保温杯进行完全镀膜，解决了对比文件中夹持装置夹持工件的部位无法镀上膜的技术问题。

2、通过设置散热机构，在风机启动时，将外部的空气排进壳体内部，再经由散热管排出，能够加速保温杯外膜层的冷却，提升镀膜效率。

3、通过将冷却水盘设在腔室内部，在启动泵体与风机时，循环水从水箱经进水管进入冷却水盘，再由出水管排回水箱，与此同时，风机所排入的气流，吹进腔室后，经过冷却水盘的冷却后再经冷却风窗排出，由于气体经过冷却水盘的冷却，导致吹向保温杯外膜层的气体温度降低，加速了保温杯外膜层的冷却。

4、通过夹持机构，在喷管安装盘向下移动的过程中，滑块顶着移动块向靠近保温杯的方向移动，直至滑块倾斜部穿过移动块，在此过程中，移动块向保温杯运动，在接触到保温杯后并进一步的运动过程中，第一夹爪先推动保温杯向第二夹爪方向运动，在保温杯接触到第二夹爪后，在第一弹簧和第二弹簧的作用下，将保温杯固定在第一夹持部和第二夹持部的中间，通过对保温杯的夹紧，有效降低了因为保温杯放置不稳定，而导致保温杯倾斜，进而导致镀膜失败或镀膜不均匀的问题，第一夹爪和第二夹爪的夹持部位是保温杯与杯盖的结合处，在镀膜时也不会存在背景技术对比文件所出现的镀膜不完全的技术问题。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种真空镀膜装置实施例的结构示意图；

图2为图1的内部结构示意图；

图3为图2的剖视结构示意图；

图4为图3的放大结构示意图；

图5为实施例中安装架的结构示意图；

图6为实施例中放置机构和夹持机构的结构示意图；

图7为实施例中冷却水盘部分的结构示意图；

图8为实施例中蒸镀机构部分的结构示意图；

主要元件符号说明如下：

壳体1、

真空装置2、

底座3、

安装架4、

蒸镀源51、输送管52、喷管53、喷管安装盘54、喷头55、

放置盘61、上放置盘611、下放置盘612、定位柱62、

伺服电机71、丝杆72、

风机81、进风管82、散热管83、单向阀84、

冷却水箱91、进水管92、出水管93、泵机94、冷却水盘95、冷却风窗96、导向环97、滑槽101、滑块102、

第一安装座111、第一夹爪112、移动块113、第一弹簧114、

第二安装座121、第二夹爪122、第二弹簧123。

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明，需要说明的是，在附图或说明书描述中，相似或相同的部分都使用相同的图号，附图中未绘示或描述的实现方式，为所属技术领域中普通技术人员所知的形式。另外，实施例中提到的方向用语，例如“上”、“下”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“前”、“后”等，仅是参考附图的方向，并非用来限制本实用新型的保护范围。

如图1～图8所示，本实用新型提供了一种真空镀膜装置，包括：壳体1、真空装置2、底座3、安装架4、蒸镀机构、放置机构、动力机构、夹持机构、冷却系统和控制器。壳体1上安装有柜门，柜门在关闭时有良好的密封性，在真空装置2抽取空气时，不会从柜门与壳体1的连接处进入空气，真空装置2安装在壳体1上，呈圆台状的底座3安装在壳体1内的底部上，安装架4安装在底座3上，安装架4位于壳体1内部。

蒸镀机构包括蒸镀源51、输送管52、喷管53、喷管53安装盘和喷头55。蒸镀源51安装于壳体1外部，蒸镀源51与输送管52连通，输送管52的自由端与喷管53连通，喷头55安装在喷管53上，安装架4开设有滑槽101，滑槽101内部滑动连接有滑块102，滑块102与喷管53安装盘固定连接，喷管53安装盘沿着滑槽101在安装架4上移动，滑块102靠近放置盘61一端倾斜设置，滑块102远离丝杆72一端朝着靠近丝杆72一端向喷管53安装盘方向倾斜，喷管53安装在喷管53安装盘上，输送管52采用耐高温的软管。

放置机构包括放置盘61和定位柱62。放置盘61安装在安装架4上，放置盘61分为上放置盘611和下放置盘612，上放置盘611与下放置盘612固定连接，在上放置盘611与下放置盘612之间形成一腔室，定位柱62设在上放置盘611的上壁，在放置保温杯时，定位柱62深入保温杯内部。

动力机构包括伺服电机71和丝杆72。伺服电机71安装在壳体1上，丝杆72与伺服电机71的输出轴固定连接，丝杆72的自由端穿过壳体1并延伸至壳体1内部、且和底座3转动连接，丝杆72的自由端还穿过安装架4、喷管53安装盘与放置盘61，安装架4和放置盘61均与丝杆72转动连接，丝杆72与喷管53安装盘螺纹连接。

冷却系统包括散热机构和循环水冷却机构。散热机构包括：风机81、进风管82和散热管83。风机81安装在壳体1外侧，进风管82与风机81连通，进风管82的自由端穿过壳体1、且与壳体1内部连通，散热管83一端与壳体1连通、另一端与外部连通，散热管83上安装有单向阀84，腔室与进风管82连通，上放置盘611上开设有冷却风窗96，腔室通过冷却风窗96与壳体1内部连通，定位柱62位于冷却风窗96中部，上放置盘611上设有导向环97，定位柱62与冷却风窗96均位于导向环97内。

循环水冷却机构包括：冷却水箱91、进水管92、泵机94、冷却水盘95和出水管93，冷却水箱91安装于壳体1外部，进水管92与冷却水箱91连通，进水管92的自由端穿过壳体1与下放置盘612，泵机94安装在进水管92上，泵机94与控制器信号连接，冷却水盘95位于腔室内部，进水管92的自由端与冷却水盘95连通，出水管93与冷却水盘95连通，出水管93的自由端穿过下放置盘612和壳体1、并与冷却水箱91连通。

夹持机构包括：第一夹持部和第二夹持部。第一夹持部包括第一安装座111、第一夹爪112和移动块113，第一安装座111安装在放置盘61上，移动块113滑动套设在第一安装座111上，移动块113靠近丝杆72一端开设有第一安装孔，第一安装孔沿着移动块113的长度方向设置，第一安装孔内固定连接有第一弹簧114，第一弹簧114沿着第一安装孔长度方向设置，第一弹簧114的自由端与第一夹爪112固定连接，第一夹爪112远离丝杆72一端深入第一安装孔内部、且与第一安装孔滑动连接。第二夹持部包括第二安装座121和第二夹爪122，第二安装座121安装在放置盘61上，第二安装座121远离丝杆72一端开设有第二安装孔，第二安装孔沿着第二安装座121长度方向设置，第二安装孔内固定连接有第二弹簧123，第二弹簧123沿着第二安装孔长度方向设置，第二弹簧123的自由端与第二夹爪122固定连接，第二夹爪122靠近丝杆72的一端深入第二安装孔内部、且与第二安装孔滑动连接，第一夹爪112和第二夹爪122配合实现对保温杯与杯盖的结合处的夹紧，第一夹爪112与第二夹爪122的夹紧部位均固定连接有缓冲垫。

伺服电机71、风机81和蒸镀源51均与控制器信号连接。

本实用新型涉及的真空镀膜装置，在使用时，首先将保温杯倒置放置在放置盘61上，控制器控制启动真空装置2，在整个壳体1内部营造一个真空环境，再控制启动伺服电机71，丝杆72的转动带动喷管53安装盘沿着滑槽101向下移动，滑块102顶着移动块113向靠近保温杯的方向移动，直至滑块102倾斜部穿过移动块113。在此过程中，移动块113向保温杯方向运动，在接触到保温杯后，第一夹爪112先推动保温杯向第二夹爪122方向运动，在保温杯接触到第二夹爪122后，在第一弹簧114和第二弹簧123的弹性作用下，将保温杯固定在第一夹持部和第二夹持部的中间。在保温杯刚好进入喷管53内时，蒸发源排出膜料，并经输送管52、喷管53最后由喷头55喷出进而实现镀膜。当喷管53安装盘移动到保温杯与保温杯盖结合处时，结束喷涂。接着控制启动泵体与风机81，循环水从水箱经进水管92进入冷却水盘95，再由出水管93排回水箱，与此同时，外部气体经进风管82进入腔室内部，经过冷却水盘95的冷却后再经冷却风窗96排出，冷却风窗96位于保温杯的下方，在经冷却风窗96排出气体时，能够直接将气体吹扫在保温杯杯壁上。冷却完成后，接着控制伺服电机71向相反方向旋转，将喷管53安装盘恢复至原始位置，夹持机构也松开对保温杯的夹紧，最后打开柜门取出保温杯即实现镀膜。

以上对本实用新型提供的一种真空镀膜装置进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种真空镀膜装置，其特征在于，包括：

壳体(1)，所述壳体(1)上安装有柜门；

真空装置(2)，所述真空装置(2)安装在壳体(1)上；

底座(3)，所述底座(3)安装在壳体(1)内的底部上；

安装架(4)，所述安装架(4)安装在底座(3)上，所述安装架(4)位于壳体(1)内部；

蒸镀机构，所述蒸镀机构包括蒸镀源(51)、输送管(52)、喷管(53)、喷管安装盘(54)和喷头(55)，所述蒸镀源(51)安装于壳体(1)外部，所述蒸镀源(51)与输送管(52)连通，所述输送管(52)的自由端与喷管(53)连通，所述喷头(55)安装在喷管(53)上，所述喷管安装盘(54)滑动连接在安装架(4)上、且能够沿着安装架(4)上下移动，所述喷管(53)安装在喷管安装盘(54)上，所述输送管(52)采用耐高温的软管；

放置机构，所述放置机构包括放置盘(61)和定位柱(62)，所述放置盘(61)安装在安装架(4)上，所述定位柱(62)设在放置盘(61)的上壁，在放置保温杯时，所述定位柱(62)深入保温杯内部；

动力机构，所述动力机构包括伺服电机(71)和丝杆(72)，所述伺服电机(71)安装在壳体(1)上，所述丝杆(72)与伺服电机(71)的输出轴固定连接，所述丝杆(72)的自由端穿过壳体(1)并延伸至壳体(1)内部、且和底座(3)转动连接，所述丝杆(72)的自由端还穿过安装架(4)、喷管安装盘(54)与放置盘(61)，所述安装架(4)和放置盘(61)均与丝杆(72)转动连接，所述丝杆(72)与喷管(53)安装盘螺纹连接；

控制器，所述伺服电机(71)和蒸镀源(51)均与控制器信号连接。

2.根据权利要求1所述的一种真空镀膜装置，其特征在于，还包括冷却系统，所述冷却系统包括散热机构，所述散热机构包括：

风机(81)，所述风机(81)安装在壳体(1)外侧、且与控制器信号连接；

进风管(82)，所述进风管(82)与风机(81)连通，所述进风管(82)的自由端穿过壳体(1)、且与壳体(1)内部连通；

散热管(83)，所述散热管(83)一端与壳体(1)连通、另一端与外部连通，所述散热管(83)上安装有单向阀(84)。

3.根据权利要求2所述的一种真空镀膜装置，其特征在于，所述放置盘(61)分为上放置盘(611)和下放置盘(612)，所述上放置盘(611)与下放置盘(612)固定连接，在所述上放置盘(611)与下放置盘(612)之间形成有腔室，所述腔室与进风管(82)连通，所述上放置盘(611)上开设有冷却风窗(96)，所述腔室通过冷却风窗(96)与壳体(1)内部连通，所述定位柱(62)位于冷却风窗(96)中部。

4.根据权利要求3所述的一种真空镀膜装置，其特征在于，所述冷却系统还包括循环水冷却机构，所述循环水冷却机构包括：

冷却水箱(91)，所述冷却水箱(91)安装于壳体(1)外部；

进水管(92)，所述进水管(92)与冷却水箱(91)连通，所述进水管(92)的自由端穿过壳体(1)与下放置盘(612)；

泵机(94)，所述泵机(94)安装在进水管(92)上，所述泵机(94)与控制器信号连接；

冷却水盘(95)，所述冷却水盘(95)位于腔室内部，所述进水管(92)的自由端与冷却水盘(95)连通；

出水管(93)，所述出水管(93)与冷却水盘(95)连通，所述出水管(93)的自由端穿过下放置盘(612)和壳体(1)、并与冷却水箱(91)连通。

5.根据权利要求3所述的一种真空镀膜装置，其特征在于，所述上放置盘(611)上设有导向环(97)，所述定位柱(62)与冷却风窗(96)均位于导向环(97)内。

6.根据权利要求1所述的一种真空镀膜装置，其特征在于，所述安装架(4)开设有滑槽(101)，所述滑槽(101)内部滑动连接有滑块(102)，所述滑块(102)与喷管安装盘(54)固定连接，所述滑块(102)靠近放置盘(61)一端倾斜设置，所述滑块(102)远离丝杆(72)一端朝着靠近丝杆(72)一端向喷管安装盘(54)方向倾斜；

所述真空镀膜装置还包括夹持机构，所述夹持机构包括：

第一夹持部，所述第一夹持部包括第一安装座(111)、第一夹爪(112)和移动块(113)，所述第一安装座(111)安装在放置盘(61)上，所述移动块(113)滑动套设在第一安装座(111)上，所述移动块(113)靠近丝杆(72)一端开设有第一安装孔，所述第一安装孔沿着移动块(113)的长度方向设置，所述第一安装孔内固定连接有第一弹簧(114)，所述第一弹簧(114)沿着第一安装孔长度方向设置，所述第一弹簧(114)的自由端与第一夹爪(112)固定连接，所述第一夹爪(112)远离丝杆(72)一端深入第一安装孔内部、且与第一安装孔滑动连接；

第二夹持部，所述第二夹持部包括第二安装座(121)和第二夹爪(122)，所述第二安装座(121)安装在放置盘(61)上，所述第二安装座(121)远离丝杆(72)一端开设有第二安装孔，所述第二安装孔沿着第二安装座(121)长度方向设置，所述第二安装孔内固定连接有第二弹簧(123)，所述第二弹簧(123)沿着第二安装孔长度方向设置，所述第二弹簧(123)的自由端与第二夹爪(122)固定连接，所述第二夹爪(122)靠近丝杆(72)的一端深入第二安装孔内部、且与第二安装孔滑动连接，所述第一夹爪(112)和第二夹爪(122)配合实现对保温杯与杯盖的结合处的夹紧。

7.根据权利要求6所述的一种真空镀膜装置，其特征在于，所述第一夹爪(112)与第二夹爪(122)的夹紧部位均固定连接有缓冲垫。