CN220678286U - 一种板件喷涂设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及喷涂设备领域，公开了一种板件喷涂设备。本申请中，一种板件喷涂设备，包括第一支架，所述第一支架的内部前端开设有下滑槽，所述第一支架的内部且位于下滑槽的上方右端开设有上滑槽，所述第一支架的侧端且位于下滑槽的上方固定安装有上喷涂座，所述第一支架的侧端且位于上滑槽的下方固定安装有下喷涂座，所述第一支架通过上喷涂座固定连接有第二支架，所述下滑槽的内部滑动连接有第一电动伸缩杆，所述上滑槽的内部滑动连接有第二电动伸缩杆。本装置的固定方式可以固定任意厚度的板料，且喷涂时没有喷涂盲点，不会喷涂到夹具上。提高了工作的效率，面对不同曲面和厚度的板料都可以全面喷涂。

Description

一种板件喷涂设备

技术领域

本申请属于喷涂设备技术领域，具体为一种板件喷涂设备。

背景技术

在众多领域中，均需要对板件进行喷涂，提高工艺性能和美观程度。金属板件广泛地应用于设备机加工中，在金属板加工生产中，为了提高金属板的使用性能，会在金属板表面喷涂漆料，传统的金属板喷漆装置结构单一，喷漆不均匀，且只能单面对金属板进行喷漆，在喷漆过程中，还需要工人手动将金属板进行翻面，工人在操作过程中会直接接触到油漆，油漆含有毒性，工人长时间接触会对其身体造成一定的影响。

如公告号为CN206464118U的专利中公开了一种板件喷涂设备及其翻转装置，翻转装置包括用于连接机架的支撑架，所述支撑架包括中梁和设置于所述中梁两端且相互平行的两个支梁，一个所述支梁上铰接有夹具，所述夹具通过连接杆铰接板件一端的中心，另一个所述支梁的相对位置铰接翻转臂的中心，所述翻转臂两端对称设置有所述夹具，两个所述夹具分别通过所述连接杆铰接板件另一端的两侧，各铰接轴均平行于所述中梁，还包括用于驱动所述翻转臂转动的驱动器。需要翻转板件时，只需驱动翻转臂旋转，通过三个夹具的支撑结构，即可实现板件的翻转，简化了结构，降低故障率，延长设备使用寿命。

但是该申请的一种板件喷涂设备采用侧端夹持的装置固定板料再进行旋转，当面对板料较薄时，这种夹持方式明显难以固定板料，采用上下夹持又会导致有喷涂盲区。

实用新型内容

本申请的目的在于：为了解决上述提出的一种板件喷涂设备采用侧端夹持的装置固定板料再进行旋转，当面对板料较薄时，这种夹持方式明显难以固定板料，采用上下夹持又会导致有喷涂盲区问题，提供一种板件喷涂设备。

本申请采用的技术方案如下：一种板件喷涂设备，包括第一支架，所述第一支架的内部前端开设有下滑槽，所述第一支架的内部且位于下滑槽的上方右端开设有上滑槽，所述第一支架的侧端且位于下滑槽的上方固定安装有上喷涂座，所述第一支架的侧端且位于上滑槽的下方固定安装有下喷涂座，所述第一支架通过上喷涂座固定连接有第二支架，所述下滑槽的内部滑动连接有第一电动伸缩杆，所述上滑槽的内部滑动连接有第二电动伸缩杆。

通过采用上述技术方案，第一支架和第二支架的内部开设有上下两组滑槽，下滑槽位于第一支架的左端下侧，上滑槽位于第二支架的右侧上端。下电机用于控制下滑槽内的第一电动伸缩杆左右移动，上电机用于控制上滑槽内的第二电动伸缩杆左右移动。下滑槽侧端安装的夹持装置下吸盘座，用于固定板料的下表面。再利用上喷涂座下方的喷涂杆和喷头对下吸盘座上方的板料进行喷涂。通过该装置可以固定任意厚度的板料，用于喷涂板料的上表面。当板料的上表面喷涂完毕后，通过下滑槽将板料运输至上滑槽侧端第二电动伸缩杆处的夹持装置下，在第二电动伸缩杆侧端上吸盘座的作用下，可以将下吸盘座上方的板料吸附在上吸盘座的下方，再通过上滑槽将板料运输至下喷涂座的上方，下喷涂座可以对板料的下端进行喷涂。本装置的固定装置无需对板料进行翻转，可以对板料的两面进行喷涂。板料的固定方式为吸附，对比侧端固定和上下端夹持来说，本装置的固定方式可以固定任意厚度的板料，且喷涂时没有喷涂盲点，不会喷涂到夹具上。

在一优选的实施方式中，所述上喷涂座的底端固定安装有喷涂杆，所述喷涂杆远离上喷涂座的另一端固定安装有喷头。

通过采用上述技术方案，上喷涂座安装与下滑槽的上方，用于将板料的上表面进行喷涂加工，喷涂杆和喷头在上喷涂座的下表面，可以进行方向调节，确保喷涂的效果可以覆盖整个板料。

在一优选的实施方式中，所述第一支架的左侧端固定安装有下电机，所述第一支架的右侧端固定安装有上电机。

通过采用上述技术方案，启动下电机可以带动下滑槽内的第一电动伸缩杆左右移动，方便自动化传输板料，提高工作效率。启动上电机可以带动上滑槽内的第二电动伸缩杆左右移动。可以实现将板料从下吸盘座送至上吸盘座下的目的。

在一优选的实施方式中，所述第二电动伸缩杆远离第一支架的另一端固定连接有上支撑座，所述上支撑座的顶端固定安装有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有丝杆。

通过采用上述技术方案，第二电动伸缩杆可以调整夹具的前后位置，面对不同大小的板料都可以完成固定。液压杆可以调整上支撑座内固定板的上下位置。当板块从下吸盘座处喷涂完成后，运输至上吸盘座的下方时，可以，通过液压杆调节上吸盘座的上下高度，方便将下吸盘座上的板料固定在上吸盘座的下方。

在一优选的实施方式中，所述丝杆的表面固定连接有固定板，所述固定板远离上支撑座的另一端固定转动连接有上支撑板。

通过采用上述技术方案，上支撑板可以调节上吸盘座的方向，当板料的表面不平整时，可以通过调整上支撑板达到转动上吸盘座方向的目的，方便固定不同结构的板料。

在一优选的实施方式中，所述上支撑板的底端固定连接有上吸盘座，所述上吸盘座的底端固定安装有吸盘。

通过采用上述技术方案，上吸盘座用于固定板料的上表面，方便对板料的下表面进行喷涂。吸盘用于对板料进行吸附。吸盘可以进行充气和泄气，方便对板料进行固定和移动。

在一优选的实施方式中，所述第一电动伸缩杆远离下滑槽的另一端固定连接有下支撑座，所述下支撑座远离第一电动伸缩杆的另一端固定安装有下支撑板。

通过采用上述技术方案，第一电动伸缩杆用于控制下吸盘座前后移动，下支撑座用于固定下支撑板的位置。

在一优选的实施方式中，所述下支撑板的顶端固定安装有下吸盘座，所述下吸盘座的顶端固定安装有吸盘。

通过采用上述技术方案，下吸盘座用于固定板料的下表面，方便对板料的上表面进行喷涂。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：

本申请中，第一支架和第二支架的内部开设有上下两组滑槽，下滑槽位于第一支架的左端下侧，上滑槽位于第二支架的右侧上端。下电机用于控制下滑槽内的第一电动伸缩杆左右移动，上电机用于控制上滑槽内的第二电动伸缩杆左右移动。下滑槽侧端安装的夹持装置下吸盘座，用于固定板料的下表面。再利用上喷涂座下方的喷涂杆和喷头对下吸盘座上方的板料进行喷涂。通过该装置可以固定任意厚度的板料，用于喷涂板料的上表面。当板料的上表面喷涂完毕后，通过下滑槽将板料运输至上滑槽侧端第二电动伸缩杆处的夹持装置下，在第二电动伸缩杆侧端上吸盘座的作用下，可以将下吸盘座上方的板料吸附在上吸盘座的下方，再通过上滑槽将板料运输至下喷涂座的上方，下喷涂座可以对板料的下端进行喷涂。本装置的固定装置无需对板料进行翻转，可以对板料的两面进行喷涂。板料的固定方式为吸附，对比侧端固定和上下端夹持来说，本装置的固定方式可以固定任意厚度的板料，且喷涂时没有喷涂盲点，不会喷涂到夹具上。提高了工作的效率，面对不同曲面和厚度的板料都可以全面喷涂。

附图说明

图1为本申请中的一种板件喷涂设备整体结构示意图；

图2为本申请中第一支架的结构示意图；

图3为本申请中上吸盘座及其部分临接结构图；

图4为本申请中下吸盘座及其部分临接结构图。

图中标记：1、第一支架；2、第二支架；3、上喷涂座；4、喷涂杆；5、喷头；6、下滑槽；7、上滑槽；8、第一电动伸缩杆；9、下支撑座；10、第二电动伸缩杆；11、上电机；12、下电机；13、上支撑座；14、丝杆；15、液压杆；16、固定板；17、上支撑板；18、上吸盘座；19、下吸盘座；20、下支撑板；21、吸盘；22、下喷涂座。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例：

参照图1和图2，一种板件喷涂设备，包括第一支架1，第一支架1的内部前端开设有下滑槽6，第一支架1的内部且位于下滑槽6的上方右端开设有上滑槽7，第一支架1的侧端且位于下滑槽6的上方固定安装有上喷涂座3，第一支架1的侧端且位于上滑槽7的下方固定安装有下喷涂座22，第一支架1通过上喷涂座3固定连接有第二支架2，下滑槽6的内部滑动连接有第一电动伸缩杆8，上滑槽7的内部滑动连接有第二电动伸缩杆10。第一支架1和第二支架2的内部开设有上下两组滑槽，下滑槽6位于第一支架1的左端下侧，上滑槽7位于第二支架2的右侧上端。下电机12用于控制下滑槽6内的第一电动伸缩杆8左右移动，上电机11用于控制上滑槽7内的第二电动伸缩杆10左右移动。下滑槽6侧端安装的夹持装置下吸盘座19，用于固定板料的下表面。再利用上喷涂座3下方的喷涂杆4和喷头5对下吸盘座19上方的板料进行喷涂。通过该装置可以固定任意厚度的板料，用于喷涂板料的上表面。当板料的上表面喷涂完毕后，通过下滑槽6将板料运输至上滑槽7侧端第二电动伸缩杆10处的夹持装置下，在第二电动伸缩杆10侧端上吸盘座18的作用下，可以将下吸盘座19上方的板料吸附在上吸盘座18的下方，再通过上滑槽7将板料运输至下喷涂座22的上方，下喷涂座22可以对板料的下端进行喷涂。本装置的固定装置无需对板料进行翻转，可以对板料的两面进行喷涂。板料的固定方式为吸附，对比侧端固定和上下端夹持来说，本装置的固定方式可以固定任意厚度的板料，且喷涂时没有喷涂盲点，不会喷涂到夹具上。

参照图1，上喷涂座3的底端固定安装有喷涂杆4，喷涂杆4远离上喷涂座3的另一端固定安装有喷头5。上喷涂座3安装与下滑槽6的上方，用于将板料的上表面进行喷涂加工，喷涂杆4和喷头5在上喷涂座3的下表面，可以进行方向调节，确保喷涂的效果可以覆盖整个板料。

参照图1，第一支架1的左侧端固定安装有下电机12，第一支架1的右侧端固定安装有上电机11。启动下电机12可以带动下滑槽6内的第一电动伸缩杆8左右移动，方便自动化传输板料，提高工作效率。启动上电机11可以带动上滑槽7内的第二电动伸缩杆10左右移动。可以实现将板料从下吸盘座19送至上吸盘座18下的目的。

参照图3，第二电动伸缩杆10远离第一支架1的另一端固定连接有上支撑座13，上支撑座13的顶端固定安装有液压杆15，液压杆15的底端固定连接有丝杆14。第二电动伸缩杆10可以调整夹具的前后位置，面对不同大小的板料都可以完成固定。液压杆15可以调整上支撑座13内固定板16的上下位置。当板块从下吸盘座19处喷涂完成后，运输至上吸盘座18的下方时，可以，通过液压杆15调节上吸盘座18的上下高度，方便将下吸盘座19上的板料固定在上吸盘座18的下方。

参照图3，丝杆14的表面固定连接有固定板16，固定板16远离上支撑座13的另一端固定转动连接有上支撑板17。上支撑板17可以调节上吸盘座18的方向，当板料的表面不平整时，可以通过调整上支撑板17达到转动上吸盘座18方向的目的，方便固定不同结构的板料。

参照图3和图4，上支撑板17的底端固定连接有上吸盘座18，上吸盘座18的底端固定安装有吸盘21。上吸盘座18用于固定板料的上表面，方便对板料的下表面进行喷涂。吸盘21用于对板料进行吸附。吸盘21可以进行充气和泄气，方便对板料进行固定和移动。

参照图4，第一电动伸缩杆8远离下滑槽6的另一端固定连接有下支撑座9，下支撑座9远离第一电动伸缩杆8的另一端固定安装有下支撑板20。第一电动伸缩杆8用于控制下吸盘座19前后移动，下支撑座9用于固定下支撑板20的位置。

参照图4，下支撑板20的顶端固定安装有下吸盘座19，下吸盘座19的顶端固定安装有吸盘21。下吸盘座19用于固定板料的下表面，方便对板料的上表面进行喷涂。

本申请一种板件喷涂设备实施例的实施原理为：第一支架1和第二支架2的内部开设有上下两组滑槽，下滑槽6位于第一支架1的左端下侧，上滑槽7位于第二支架2的右侧上端。下电机12用于控制下滑槽6内的第一电动伸缩杆8左右移动，上电机11用于控制上滑槽7内的第二电动伸缩杆10左右移动。下滑槽6侧端安装的夹持装置下吸盘座19，用于固定板料的下表面。再利用上喷涂座3下方的喷涂杆4和喷头5对下吸盘座19上方的板料进行喷涂。通过该装置可以固定任意厚度的板料，用于喷涂板料的上表面。当板料的上表面喷涂完毕后，通过下滑槽6将板料运输至上滑槽7侧端第二电动伸缩杆10处的夹持装置下，在第二电动伸缩杆10侧端上吸盘座18的作用下，可以将下吸盘座19上方的板料吸附在上吸盘座18的下方，再通过上滑槽7将板料运输至下喷涂座22的上方，下喷涂座22可以对板料的下端进行喷涂。本装置的固定装置无需对板料进行翻转，可以对板料的两面进行喷涂。板料的固定方式为吸附，对比侧端固定和上下端夹持来说，本装置的固定方式可以固定任意厚度的板料，且喷涂时没有喷涂盲点，不会喷涂到夹具上。提高了工作的效率，面对不同曲面和厚度的板料都可以全面喷涂。

以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种板件喷涂设备，包括第一支架(1)，其特征在于：所述第一支架(1)的内部前端开设有下滑槽(6)，所述第一支架(1)的内部且位于下滑槽(6)的上方右端开设有上滑槽(7)，所述第一支架(1)的侧端且位于下滑槽(6)的上方固定安装有上喷涂座(3)，所述第一支架(1)的侧端且位于上滑槽(7)的下方固定安装有下喷涂座(22)，所述第一支架(1)通过上喷涂座(3)固定连接有第二支架(2)，所述下滑槽(6)的内部滑动连接有第一电动伸缩杆(8)，所述上滑槽(7)的内部滑动连接有第二电动伸缩杆(10)。

2.如权利要求1所述的一种板件喷涂设备，其特征在于：所述上喷涂座(3)的底端固定安装有喷涂杆(4)，所述喷涂杆(4)远离上喷涂座(3)的另一端固定安装有喷头(5)。

3.如权利要求1所述的一种板件喷涂设备，其特征在于：所述第一支架(1)的左侧端固定安装有下电机(12)，所述第一支架(1)的右侧端固定安装有上电机(11)。

4.如权利要求1所述的一种板件喷涂设备，其特征在于：所述第二电动伸缩杆(10)远离第一支架(1)的另一端固定连接有上支撑座(13)，所述上支撑座(13)的顶端固定安装有液压杆(15)，所述液压杆(15)的底端固定连接有丝杆(14)。

5.如权利要求4所述的一种板件喷涂设备，其特征在于：所述丝杆(14)的表面固定连接有固定板(16)，所述固定板(16)远离上支撑座(13)的另一端固定转动连接有上支撑板(17)。

6.如权利要求5所述的一种板件喷涂设备，其特征在于：所述上支撑板(17)的底端固定连接有上吸盘座(18)，所述上吸盘座(18)的底端固定安装有吸盘(21)。

7.如权利要求1所述的一种板件喷涂设备，其特征在于：所述第一电动伸缩杆(8)远离下滑槽(6)的另一端固定连接有下支撑座(9)，所述下支撑座(9)远离第一电动伸缩杆(8)的另一端固定安装有下支撑板(20)。

8.如权利要求7所述的一种板件喷涂设备，其特征在于：所述下支撑板(20)的顶端固定安装有下吸盘座(19)，所述下吸盘座(19)的顶端固定安装有吸盘(21)。