CN219542560U - 一种金属板件打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于打磨装置领域，尤其为一种金属板件打磨装置，包括主体和升降机构，所述主体的顶部安装有滑轨，且滑轨的内侧安装有滑动架，所述滑动架的边侧连接有螺杆，所述滑动架的顶部设置有卡紧机构，所述主体的端部固定有支架，所述升降机构设置于支架的外侧；本实用新型设置有卡紧机构，能够将打磨位置向外伸出，并通过调节滑动架的位置和安装盘的使用角度，更好的配合端部的打磨端进行金属板件的打磨加工操作，使用灵活便捷，能够稳定固定加工金属板件的同时，灵活的调节加工的位置与角度，方便进行手动的细节控制操作，利于打磨加工，同时能够通过控制升降杆旋转带动外侧打磨端稳定升降，以便于适应不同金属板件的加工打磨位置。

Description

一种金属板件打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨装置领域，具体为一种金属板件打磨装置。

背景技术

金属板是以金属材质为基材，如：铝及铝合金基材、钢板基材、不锈钢基材、铜基材等，表面通过不同工艺，如喷涂、烤漆、转印等加工而成的装饰板材，加工过程中需要通过打磨板材才能够保证金属板件更好的满足使用需求。

目前市场上的打磨装置存在打磨加工固定后不便于调节打磨角度操作，对于加工效果具有一定影响的问题。

因此，针对上述问题我们提出一种金属板件打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属板件打磨装置，以解决上述背景技术中提出现有的打磨装置存在打磨加工固定后不便于调节打磨角度操作，对于加工效果具有一定影响的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种金属板件打磨装置，包括主体和升降机构，所述主体的顶部安装有滑轨，且滑轨的内侧安装有滑动架，所述滑动架的边侧连接有螺杆，所述滑动架的顶部设置有卡紧机构，所述主体的端部固定有支架，所述升降机构设置于支架的外侧。

优选的，所述滑动架通过滑轨与主体之间构成滑动结构，且滑轨关于滑动架的中轴线对称设置。

优选的，所述卡紧机构包括转轴、安装盘、定位栓和压紧螺帽，所述转轴的顶部设置有安装盘，且安装盘的顶部设置有定位栓，所述定位栓的外侧贯穿有压紧螺帽。

优选的，所述压紧螺帽通过定位栓与安装盘之间构成可拆卸结构，且安装盘通过转轴与滑动架之间构成旋转结构。

优选的，所述升降机构包括升降杆和打磨端，所述升降杆的外侧连接有打磨端。

优选的，所述打磨端通过升降杆与支架之间构成升降结构，且打磨端与滑动架之间相互垂直设置。

本实用新型的有益之处在于：

1、该一种金属板件打磨装置设置有卡紧机构，使用时将滑动架通过螺杆调节至合适位置，使其沿滑轨进行位置调节，能够便于适应不同规格的金属板件的安装与后续的打磨加工操作，此时将金属板件放置于顶部安装盘的上方，并通过压紧螺帽向下旋转压动中部的金属板件进行压紧固定操作，能够将打磨位置向外伸出，并通过调节滑动架的位置和安装盘的使用角度，更好的配合端部的打磨端进行金属板件的打磨加工操作，使用灵活便捷，能够稳定固定加工金属板件的同时，灵活的调节加工的位置与角度，方便进行手动的细节控制操作，利于打磨加工；

2、该一种金属板件打磨装置设置有升降机构，接着能够通过控制升降杆旋转带动外侧打磨端稳定升降，以便于适应不同金属板件的加工打磨位置，方便配合金属板件的打磨需要进行高度调节，保证整体使用的稳定，利于整体使用控制。

附图说明

图1为本实施例一整体侧视的立体结构示意图；

图2为本实施例一整体正视的立体结构示意图；

图3为本实施例一卡紧机构的立体结构示意图。

图中：1、主体；2、滑轨；3、滑动架；4、螺杆；5、卡紧机构；501、转轴；502、安装盘；503、定位栓；504、压紧螺帽；6、支架；7、升降机构；701、升降杆；702、打磨端。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-3所示，一种金属板件打磨装置，包括主体1、滑轨2、滑动架3、螺杆4、卡紧机构5、支架6和升降机构7，其特征在于：主体1的顶部安装有滑轨2，且滑轨2的内侧安装有滑动架3，滑动架3的边侧连接有螺杆4，滑动架3的顶部设置有卡紧机构5；

滑动架3通过滑轨2与主体1之间构成滑动结构，且滑轨2关于滑动架3的中轴线对称设置，能够便于适应不同规格的金属板件的安装与后续的打磨加工操作；

卡紧机构5包括转轴501、安装盘502、定位栓503和压紧螺帽504，转轴501的顶部设置有安装盘502，且安装盘502的顶部设置有定位栓503，定位栓503的外侧贯穿有压紧螺帽504；

压紧螺帽504通过定位栓503与安装盘502之间构成可拆卸结构，且安装盘502通过转轴501与滑动架3之间构成旋转结构，能够稳定固定加工金属板件的同时，灵活的调节加工的位置与角度，方便进行手动的细节控制操作。

实施例二

请参阅图1和图2所示，一种金属板件打磨装置，主体1的端部固定有支架6，升降机构7设置于支架6的外侧；

升降机构7包括升降杆701和打磨端702，升降杆701的外侧连接有打磨端702；

打磨端702通过升降杆701与支架6之间构成升降结构，且打磨端702与滑动架3之间相互垂直设置，以便于适应不同金属板件的加工打磨位置，方便配合金属板件的打磨需要进行高度调节。

工作原理：首先，使用时将滑动架3通过螺杆4调节至合适位置，使其沿滑轨2进行位置调节，能够便于适应不同规格的金属板件的安装与后续的打磨加工操作，此时将金属板件放置于顶部安装盘502的上方，并通过压紧螺帽504向下旋转压动中部的金属板件进行压紧固定操作，能够将打磨位置向外伸出，并通过调节滑动架3的位置和安装盘502的使用角度，更好的配合端部的打磨端702进行金属板件的打磨加工操作，使用灵活便捷，能够稳定固定加工金属板件的同时，灵活的调节加工的位置与角度，方便进行手动的细节控制操作，利于打磨加工；

接着，能够通过控制升降杆701旋转带动外侧打磨端702稳定升降，以便于适应不同金属板件的加工打磨位置，方便配合金属板件的打磨需要进行高度调节，保证整体使用的稳定，利于整体使用控制。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种金属板件打磨装置，包括主体(1)和升降机构(7)，其特征在于：所述主体(1)的顶部安装有滑轨(2)，且滑轨(2)的内侧安装有滑动架(3)，所述滑动架(3)的边侧连接有螺杆(4)，所述滑动架(3)的顶部设置有卡紧机构(5)，所述主体(1)的端部固定有支架(6)，所述升降机构(7)设置于支架(6)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种金属板件打磨装置，其特征在于：所述滑动架(3)通过滑轨(2)与主体(1)之间构成滑动结构，且滑轨(2)关于滑动架(3)的中轴线对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种金属板件打磨装置，其特征在于：所述卡紧机构(5)包括转轴(501)、安装盘(502)、定位栓(503)和压紧螺帽(504)，所述转轴(501)的顶部设置有安装盘(502)，且安装盘(502)的顶部设置有定位栓(503)，所述定位栓(503)的外侧贯穿有压紧螺帽(504)。

4.根据权利要求3所述的一种金属板件打磨装置，其特征在于：所述压紧螺帽(504)通过定位栓(503)与安装盘(502)之间构成可拆卸结构，且安装盘(502)通过转轴(501)与滑动架(3)之间构成旋转结构。

5.根据权利要求1所述的一种金属板件打磨装置，其特征在于：所述升降机构(7)包括升降杆(701)和打磨端(702)，所述升降杆(701)的外侧连接有打磨端(702)。

6.根据权利要求5所述的一种金属板件打磨装置，其特征在于：所述打磨端(702)通过升降杆(701)与支架(6)之间构成升降结构，且打磨端(702)与滑动架(3)之间相互垂直设置。