CN220098277U - 一种预制构件夹具 - Google Patents

Abstract

本申请属于预制构件夹具技术领域，公开了一种预制构件夹具，包括框架和预制构件本体，框架的内部滑动设置有若干承载架，承载架两侧的顶部均开设有U型滑槽，承载架顶部的两端均固定设置有吊环，承载架内部的两端均转动设置有转动轴，转动轴顶端和底端的外部均固定设置有连接架，连接架远离转动轴的一侧固定设置有连接板，两个连接板的相对侧均设置有固定夹；本实用新型通过在两个吊环的内部放入挂钩，然后利用吊机将整个承载架移动至框架内部，使框架顶部两端位于承载架两侧的U型滑槽中，便将预制构件本体放置在框架中进行运输或存放，并且，对承载架吊装的时间较短，有利于提高工作效率。

Description

一种预制构件夹具

技术领域

本申请涉及预制构件夹具技术领域，更具体地说，涉及一种预制构件夹具。

背景技术

随着国家环保政策的不断推进，对建筑领域也提出了更高的要求。建筑施工从一开始的现场搅拌混凝土，到后期发展起来的商品混凝土，到近些年来国家倡导的装配式建筑。装配式建筑是将在工厂进行预制的预制构件，直接运到工地进行组装。为了防止预制构件在运输过程中之间产生碰撞损坏，通过利用夹具对预制构件的位置固定。

如现有技术(专利号为CN212601732U)公开了一种预制构件夹具，可对预制构件形成良好保护，减少后期管片维护费用，架体外侧设置有前接头和后接头，必要时可用连接螺栓进行连接，便于预制构件的存放与运输，本实用新型具有使用简单，便于存运，保护效果好的特点；该夹具，为了预制构件的运输，需要通过螺栓对多个夹具之间进行连接，在预制构件数量较多的情况下，会花费大量的时间，并且，预制构件较重，工作人员将夹具从运输设备中取下时，需要花费较多的吊装时间，不利于提高工作效率。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请提供一种预制构件夹具。

本申请提供的一种预制构件夹具采用如下的技术方案：

一种预制构件夹具，包括框架和预制构件本体，所述框架的内部滑动设置有若干承载架，所述承载架两侧的顶部均开设有U型滑槽，所述承载架顶部的两端均固定设置有吊环，所述承载架内部的两端均转动设置有转动轴，所述转动轴顶端和底端的外部均固定设置有连接架，所述连接架远离转动轴的一侧固定设置有连接板，两个所述连接板的相对侧均设置有固定夹。

进一步的，所述U型滑槽与框架的规格尺寸相适配。

通过上述技术方案，使框架顶端可以放置在U型滑槽中，进而对承载架进行放置。

进一步的，所述转动轴的顶部设置有第一调节组件，所述连接板的一侧设置有第二调节组件，所述固定夹的内部设置有第三调节组件。

通过上述技术方案，将固定夹调整至不同的位置，从而可以对不同规格尺寸的预制构件本体夹持固定，提高了该夹具的适用范围。

进一步的，所述第一调节组件包括圆盘和定位螺栓，所述圆盘固定设置于转动轴的顶部，所述圆盘的外侧开设有若干均匀分布的调节孔，所述定位螺栓与调节孔的规格尺寸相适配，所述定位螺栓螺纹连接于承载架的顶部。

通过上述技术方案，通过转动圆盘，可以对固定夹的角度调整。

进一步的，所述第二调节组件包括第一调节杆和两个第一限位杆，两个第一限位杆的一端与固定夹固定连接，另一端滑动设置于连接架的内部，所述第一调节杆螺纹连接于连接板的内部，且一端与固定夹转动连接。

通过上述技术方案，通过转动第一调节杆，可以对固定夹的前后位置调节。

进一步的，所述第三调节组件包括调节板、第二调节杆和两个第二限位杆，所述调节板设置于固定夹的内部，所述第二调节杆螺纹连接于固定夹的一端，且一端与调节板转动连接，两个所述第二限位杆滑动设置于固定夹的一端，且一侧与调节板固定连接。

通过上述技术方案，通过转动第二调节杆，可以对调节板的位置调整。

进一步的，所述承载架内壁的两侧均开设有凹槽，且凹槽与第二调节杆的位置相对应。

通过上述技术方案，凹槽的设置，为第二调节杆的移动提供空间。

综上所述，本申请包括以下至少一个有益技术效果：

1、本实用新型通过在两个吊环的内部放入挂钩，然后利用吊机将整个承载架移动至框架内部，使框架顶部两端位于承载架两侧的U型滑槽中，便将预制构件本体放置在框架中进行运输或存放，并且，对承载架吊装的时间较短，有利于提高工作效率。

2、本实用新型在第一调节组件、第二调节组件和第三调节组件的作用下，可将固定夹调整至不同的位置，从而可以对不同规格尺寸的预制构件本体夹持固定，提高了该夹具的适用范围。

附图说明

图1为本申请的整体结构示意图；

图2为本申请的局部俯视图；

图3为本申请的局部立体结构示意图；

图4为本申请的局部立体结构示意图。

图中标号说明：

1、框架；2、预制构件本体；3、承载架；4、U型滑槽；5、吊环；6、转动轴；7、连接架；8、连接板；9、固定夹；10、第一调节组件；1001、圆盘；1002、定位螺栓；1003、调节孔；11、第二调节组件；1101、第一调节杆；1102、第一限位杆；12、第三调节组件；1201、调节板；1202、第二调节杆；1203、第二限位杆。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本实施例公开了一种预制构件夹具。

实施例1：

请参阅图1至图4，预制构件夹具，包括框架1和预制构件本体2，框架1的内部滑动设置有若干承载架3，承载架3两侧的顶部均开设有U型滑槽4，U型滑槽4与框架1的规格尺寸相适配，承载架3顶部的两端均固定设置有吊环5，承载架3内部的两端均转动设置有转动轴6，转动轴6顶端和底端的外部均固定设置有连接架7，连接架7远离转动轴6的一侧固定设置有连接板8，两个连接板8的相对侧均设置有固定夹9。

本实施方案中，通过在两个吊环5的内部放入挂钩，然后利用吊机将整个承载架3移动至框架1内部，使框架1顶部两端位于承载架3两侧的U型滑槽4中，便将预制构件本体2放置在框架1中进行运输或存放，并且，对承载架3吊装的时间较短，有利于提高工作效率。

实施例2：

请参阅图2至图4，转动轴6的顶部设置有第一调节组件10，连接板8的一侧设置有第二调节组件11，固定夹9的内部设置有第三调节组件12。

第一调节组件10包括圆盘1001和定位螺栓1002，圆盘1001固定设置于转动轴6的顶部，圆盘1001的外侧开设有若干均匀分布的调节孔1003，定位螺栓1002与调节孔1003的规格尺寸相适配，定位螺栓1002螺纹连接于承载架3的顶部，通过转动圆盘1001，使固定夹9旋转，固定夹9不与承载架3之间平行时，此时的固定夹9适用于带有弧形的预制构件本体2。

第二调节组件11包括第一调节杆1101和两个第一限位杆1102，两个第一限位杆1102的一端与固定夹9固定连接，另一端滑动设置于连接架7的内部，第一调节杆1101螺纹连接于连接板8的内部，且一端与固定夹9转动连接，通过转动第一调节杆1101，同时在第一限位杆1102的作用下，固定夹9远离或者靠近连接板8，适用于不同宽度的预制构件本体2。

第三调节组件12包括调节板1201、第二调节杆1202和两个第二限位杆1203，承载架3内壁的两侧均开设有凹槽，且凹槽与第二调节杆1202的位置相对应，调节板1201设置于固定夹9的内部，第二调节杆1202螺纹连接于固定夹9的一端，且一端与调节板1201转动连接，两个第二限位杆1203滑动设置于固定夹9的一端，且一侧与调节板1201固定连接，通过转动第二调节杆1202，同时在第二限位杆1203的作用下，调节板1201左右移动，可以对不同厚度的预制构件本体2夹持固定。

本实施方案中，在第一调节组件10、第二调节组件11和第三调节组件12的作用下，可将固定夹9调整至不同的位置，从而可以对不同规格尺寸的预制构件本体2夹持固定，提高了该夹具的适用范围。

本实用新型的工作原理及使用流程：

使用时，利用第一调节组件10和第二调节组件11根据预制构件的尺寸对固定夹9的位置调整，通过转动圆盘1001，转动轴6旋转，则带动连接架7、连接板8和固定夹9转动，从而使固定夹9旋转，固定夹9不与承载架3之间平行时，此时的固定夹9适用于带有弧形的预制构件本体2，将固定夹9调整至合适的角度后，转动定位螺栓1002，将定位螺栓1002插入相应的调节孔1003内部，则可以对固定夹9的位置固定，通过转动第一调节杆1101，同时在第一限位杆1102的作用下，固定夹9远离或者靠近连接板8，适用于不同宽度的预制构件本体2，通过转动第二调节杆1202，同时在第二限位杆1203的作用下，调节板1201左右移动，可以对不同厚度的预制构件本体2夹持固定；

将框架1固定在运输车中，预制构件本体2固定在承载架3内部后，通过在两个吊环5的内部放入挂钩，然后利用吊机将整个承载架3移动至框架1内部，使框架1顶部两端位于承载架3两侧的U型滑槽4中，多个承载架3放置在框架1内部后，便可以进行运输，达到地点后，再利用吊机将承载架3取出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种预制构件夹具，包括框架(1)和预制构件本体(2)，其特征在于：所述框架(1)的内部滑动设置有若干承载架(3)，所述承载架(3)两侧的顶部均开设有U型滑槽(4)，所述承载架(3)顶部的两端均固定设置有吊环(5)，所述承载架(3)内部的两端均转动设置有转动轴(6)，所述转动轴(6)顶端和底端的外部均固定设置有连接架(7)，所述连接架(7)远离转动轴(6)的一侧固定设置有连接板(8)，两个所述连接板(8)的相对侧均设置有固定夹(9)。

2.根据权利要求1所述的一种预制构件夹具，其特征在于：所述U型滑槽(4)与框架(1)的规格尺寸相适配。

3.根据权利要求1所述的一种预制构件夹具，其特征在于：所述转动轴(6)的顶部设置有第一调节组件(10)，所述连接板(8)的一侧设置有第二调节组件(11)，所述固定夹(9)的内部设置有第三调节组件(12)。

4.根据权利要求3所述的一种预制构件夹具，其特征在于：所述第一调节组件(10)包括圆盘(1001)和定位螺栓(1002)，所述圆盘(1001)固定设置于转动轴(6)的顶部，所述圆盘(1001)的外侧开设有若干均匀分布的调节孔(1003)，所述定位螺栓(1002)与调节孔(1003)的规格尺寸相适配，所述定位螺栓(1002)螺纹连接于承载架(3)的顶部。

5.根据权利要求3所述的一种预制构件夹具，其特征在于：所述第二调节组件(11)包括第一调节杆(1101)和两个第一限位杆(1102)，两个第一限位杆(1102)的一端与固定夹(9)固定连接，另一端滑动设置于连接架(7)的内部，所述第一调节杆(1101)螺纹连接于连接板(8)的内部，且一端与固定夹(9)转动连接。

6.根据权利要求3所述的一种预制构件夹具，其特征在于：所述第三调节组件(12)包括调节板(1201)、第二调节杆(1202)和两个第二限位杆(1203)，所述调节板(1201)设置于固定夹(9)的内部，所述第二调节杆(1202)螺纹连接于固定夹(9)的一端，且一端与调节板(1201)转动连接，两个所述第二限位杆(1203)滑动设置于固定夹(9)的一端，且一侧与调节板(1201)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种预制构件夹具，其特征在于：所述承载架(3)内壁的两侧均开设有凹槽，且凹槽与第二调节杆(1202)的位置相对应。