CN218595967U - 一种钢管运输用起吊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管运输用起吊装置，包括起吊臂，起吊臂的底部固定连接有调节架，调节架的内侧活动连接有支撑板，起吊臂的顶部固定连接有第二活动架，第二活动架的内侧活动连接有第二伸缩杆，第二伸缩杆的一端活动连接有第三活动架，起吊臂的一端固定活动连接有伸缩臂，伸缩臂的一端固定连接有起吊主臂，通过设置的第一伸缩杆、调节架、第二伸缩杆、伸缩臂、第三伸缩杆和起吊主臂，提高了钢管起吊装置灵活性，使得起吊装置能根据需求随意调整到需要的角度进行夹持钢管，通过设置的夹具伸缩杆和夹臂，提高了钢管起吊装置的实用性，使得装置能根据需求随意夹持需要的钢管，并且还夹持的更加牢固。

Description

一种钢管运输用起吊装置

技术领域

本实用新型涉及起吊装置技术领域，具体为一种钢管运输用起吊装置。

背景技术

钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材，用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用，而钢管起吊装置是指吊车或者起升机构化。

但现有的钢管起吊装置灵活性差，起吊装置无法根据需求随意调整到需要的角度，并且起吊装置夹持机构实用性差，无法根据需求随意夹持需要的钢管，并且还夹持不牢固的问题，为此我们提出一种钢管运输用起吊装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢管运输用起吊装置，以解决上述背景技术中提出钢管起吊装置灵活性，无法根据需求随意调整到需要的角度，以及实用性差，无法根据需求随意夹持需要的钢管，并且还夹持不牢固的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢管运输用起吊装置，包括起吊臂，所述起吊臂的底部固定连接有调节架，所述调节架的内侧活动连接有支撑板，所述起吊臂的顶部固定连接有第二活动架，所述第二活动架的内侧活动连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端活动连接有第三活动架，所述起吊臂的一端固定活动连接有伸缩臂，所述伸缩臂的一端固定连接有起吊主臂。

进一步优选的，所述支撑板的底部固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有第一活动架，所述第一活动架的内侧活动连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆与起吊臂活动连接。

进一步优选的，所述起吊主臂的正面固定连接有固定架，所述起吊主臂通过固定架固定连接有第三伸缩杆，所述起吊主臂的内侧活动连接有活动杆，所述活动杆的底部固定连接有活动板。

进一步优选的，所述活动板的顶部固定连接有第四活动架，所述第四活动架与第三伸缩杆活动连接，所述活动板的内侧活动连接有夹具伸缩杆，所述活动板的底部固定连接有连接柱，所述连接柱的底端固定连接有夹具主体。

进一步优选的，所述夹具主体的正面与背面均活动连接有夹臂，所述夹臂的内侧活动连接有夹轴，所述夹轴与夹具伸缩杆活动连接。

进一步优选的，所述起吊臂由碳钢材料加工而成，所述起吊臂为空心结构，所述起吊臂的外表面光滑。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种钢管运输用起吊装置，具备以下有益效果：

(1)、该种钢管运输用起吊装置，通过设置的第一伸缩杆、调节架、第二伸缩杆、伸缩臂、第三伸缩杆和起吊主臂，通过工作人员把安装板固定起来，从而牢牢固定住起吊装置，在使用起吊装置时，工作人员通过启动第一伸缩杆，第一伸缩杆就会上下推拉起吊臂，此时起吊臂通过调节架可上下约一百三十度调整位置，当调整好之后，工作人员启动第二伸缩杆，第二伸缩杆就会推拉伸缩臂，从而调整吊臂的长度，使伸缩臂调整到需要的位置，但调整好位置后，工作人员可启动第三伸缩杆，第三伸缩杆就会推拉活动板，而活动板的活动杆通过起吊主臂可上下约一百三十度调整夹具主体的方向，使夹具主体调整到需要夹持的钢管位置，这样一来提高了钢管起吊装置灵活性，使得起吊装置能根据需求随意调整到需要的角度进行夹持钢管。

(2)、该种钢管运输用起吊装置，通过设置的夹具伸缩杆和夹臂，当调整好夹持方向后，工作人员启动夹具伸缩杆，夹具伸缩杆就会拉动夹轴，同时两个夹臂通过夹具主体就会向外扩张，当扩张到一定宽度时，工作人员对准钢管，使夹臂位于钢管的中间位置，而后工作人员再次启动夹具伸缩杆，此时夹具伸缩杆就会推动夹轴，此时夹臂通过夹具主体就会向内收缩，从而对钢管进行夹持，同时夹臂的扩张度和收拢度可根据根据工作人员控制并夹持不同大小的钢管，这样一来提高了钢管起吊装置的实用性，使得装置能根据需求随意夹持需要的钢管，并且还夹持的更加牢固。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型起吊臂的局部结构示意图；

图3是本实用新型夹具主体的局部结构示意图。

图中：1、安装板；2、第一活动架；3、第一伸缩杆；4、支撑板；5、调节架；6、起吊臂；7、第二活动架；8、第二伸缩杆；9、伸缩臂；10、第三活动架；11、起吊主臂；12、固定架；13、活动杆；14、活动板；15、第四活动架；16、第三伸缩杆；17、夹具伸缩杆；18、连接柱；19、夹具主体；20、夹臂；21、夹轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢管运输用起吊装置，包括起吊臂6，起吊臂6的底部固定连接有调节架5，调节架5的内侧活动连接有支撑板4，起吊臂6的顶部固定连接有第二活动架7，第二活动架7的内侧活动连接有第二伸缩杆8，第二伸缩杆8的一端活动连接有第三活动架10，起吊臂6的一端固定活动连接有伸缩臂9，伸缩臂9的一端固定连接有起吊主臂11。

本实施例中，具体的，支撑板4的底部固定连接有安装板1，安装板1的顶部固定连接有第一活动架2，第一活动架2的内侧活动连接有第一伸缩杆3，第一伸缩杆3与起吊臂6活动连接，通过启动第一伸缩杆3，第一伸缩杆3就会上下推拉起吊臂6，此时起吊臂6通过调节架5可上下约一百三十度调整位置。

本实施例中，具体的，起吊主臂11的正面固定连接有固定架12，起吊主臂11通过固定架12固定连接有第三伸缩杆16，起吊主臂11的内侧活动连接有活动杆13，活动杆13的底部固定连接有活动板14，启动第三伸缩杆16，第三伸缩杆16就会推拉活动板14，而活动板14的活动杆13通过起吊主臂11可上下约一百三十度调整夹具主体19的方向。

本实施例中，具体的，活动板14的顶部固定连接有第四活动架15，第四活动架15与第三伸缩杆16活动连接，活动板14的内侧活动连接有夹具伸缩杆17，活动板14的底部固定连接有连接柱18，连接柱18的底端固定连接有夹具主体19，通过连接柱18可以更好的带动夹具主体19移动，使得夹具主体19能更好的移动到钢管位置。

本实施例中，具体的，夹具主体19的正面与背面均活动连接有夹臂20，夹臂20的内侧活动连接有夹轴21，夹轴21与夹具伸缩杆17活动连接，通过夹具伸缩杆17拉动夹轴21，同时两个夹臂20通过夹具主体19就会向外扩张，当扩张到一定宽度时，工作人员对准钢管，使夹臂20位于钢管的中间位置，而后工作人员再次启动夹具伸缩杆17，此时夹具伸缩杆17就会推动夹轴21，此时夹臂20通过夹具主体19就会向内收缩，从而对钢管进行夹持。

本实施例中，具体的，起吊臂6由碳钢材料加工而成，起吊臂6为空心结构，起吊臂6的外表面光滑，由碳钢材料加工而成的起吊臂6更加坚固耐用，使得装置能起吊更重的钢管。

工作原理：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，通过工作人员把安装板1固定起来，从而牢牢固定住起吊装置，在使用起吊装置时，工作人员通过启动第一伸缩杆3，第一伸缩杆3就会上下推拉起吊臂6，此时起吊臂6通过调节架5可上下约一百三十度调整位置，当调整好之后，工作人员启动第二伸缩杆8，第二伸缩杆8就会推拉伸缩臂9，从而调整吊臂的长度，使伸缩臂9调整到需要的位置，但调整好位置后，工作人员可启动第三伸缩杆16，第三伸缩杆16就会推拉活动板14，而活动板14的活动杆13通过起吊主臂11可上下约一百三十度调整夹具主体19的方向，使夹具主体19调整到需要夹持的钢管位置，当调整好夹持方向后，工作人员启动夹具伸缩杆17，夹具伸缩杆17就会拉动夹轴21，同时两个夹臂20通过夹具主体19就会向外扩张，当扩张到一定宽度时，工作人员对准钢管，使夹臂20位于钢管的中间位置，而后工作人员再次启动夹具伸缩杆17，此时夹具伸缩杆17就会推动夹轴21，此时夹臂20通过夹具主体19就会向内收缩，从而对钢管进行夹持，同时夹臂20的扩张度和收拢度可根据根据工作人员控制并夹持不同大小的钢管，这样就完成了对本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单，使用安全方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢管运输用起吊装置，包括起吊臂(6)，其特征在于：所述起吊臂(6)的底部固定连接有调节架(5)，所述调节架(5)的内侧活动连接有支撑板(4)，所述起吊臂(6)的顶部固定连接有第二活动架(7)，所述第二活动架(7)的内侧活动连接有第二伸缩杆(8)，所述第二伸缩杆(8)的一端活动连接有第三活动架(10)，所述起吊臂(6)的一端固定活动连接有伸缩臂(9)，所述伸缩臂(9)的一端固定连接有起吊主臂(11)。

2.根据权利要求1所述的一种钢管运输用起吊装置，其特征在于：所述支撑板(4)的底部固定连接有安装板(1)，所述安装板(1)的顶部固定连接有第一活动架(2)，所述第一活动架(2)的内侧活动连接有第一伸缩杆(3)，所述第一伸缩杆(3)与起吊臂(6)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢管运输用起吊装置，其特征在于：所述起吊主臂(11)的正面固定连接有固定架(12)，所述起吊主臂(11)通过固定架(12)固定连接有第三伸缩杆(16)，所述起吊主臂(11)的内侧活动连接有活动杆(13)，所述活动杆(13)的底部固定连接有活动板(14)。

4.根据权利要求3所述的一种钢管运输用起吊装置，其特征在于：所述活动板(14)的顶部固定连接有第四活动架(15)，所述第四活动架(15)与第三伸缩杆(16)活动连接，所述活动板(14)的内侧活动连接有夹具伸缩杆(17)，所述活动板(14)的底部固定连接有连接柱(18)，所述连接柱(18)的底端固定连接有夹具主体(19)。

5.根据权利要求4所述的一种钢管运输用起吊装置，其特征在于：所述夹具主体(19)的正面与背面均活动连接有夹臂(20)，所述夹臂(20)的内侧活动连接有夹轴(21)，所述夹轴(21)与夹具伸缩杆(17)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢管运输用起吊装置，其特征在于：所述起吊臂(6)由碳钢材料加工而成，所述起吊臂(6)为空心结构，所述起吊臂(6)的外表面光滑。

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