CN220502405U - 用于不同尺寸复合构造预应力叠合楼板的吊装自锁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于不同尺寸复合构造预应力叠合楼板的吊装自锁装置，包括倒U形板状吊架，倒U形板状吊架一侧外壁设置吊环，另一侧外壁设置滑轮，倒U形板状吊架内部均匀设置有若干垂直的支撑板，每块支撑板一侧根部均通过铰链连接有L形自锁钩板，辅助吊绳穿过所有自锁钩板、支撑板以及倒U形板状吊架后，绕过滑轮，与吊环上连接的主吊绳在倒U形板状吊架两侧对称分布。通过辅助吊绳可以拉动自锁勾板旋转，将复合构造预应力叠合板上对应的构件夹紧锁住在支撑板上，实现自锁固定吊装，有效保证吊装安全性，而还有利于复合构造预应力叠合板安装定位过程中构件的微调。

Description

用于不同尺寸复合构造预应力叠合楼板的吊装自锁装置

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，尤其涉及一种用于不同尺寸复合构造预应力叠合楼板的吊装自锁装置。

背景技术

随着我国对绿色建造、节能减排要求的提高以及劳动力市场价格的大幅提升，预制装配式建造技术得到大力推广应用，当浇筑上层混凝土时，复合构造预应力叠合板的连接部件与钢筋和混凝土融为一体，达到胶结牢固的效果。复合构造预应力叠合板在建筑工地上使用时常常需要使用吊机吊运至高处施工，而吊运这些复合构造预应力叠合板需要使用专业的吊装安装方法，现有的复合构造预应力叠合板吊装定位的施工结构设计的比较传统，吊运叠合板及其上部的构件时难以将构件实现自锁固定，不能有效保证吊装安全性，而且安装过程中构件无法实现微调，导致复合构造预应力叠合板安装定位精度不高，难以满足施工要求。

实用新型内容

针对现有技术中存在不足，本实用新型提供了一种用于不同尺寸复合构造预应力叠合楼板的吊装自锁装置，有利于不同尺寸复合构造预应力叠合板安装过程中的微调，确保复合构造预应力混凝土叠合板安装定位精度满足要求。

本实用新型是通过以下技术手段实现上述技术目的的。

一种用于不同尺寸复合构造预应力叠合楼板的吊装自锁装置，包括倒U形板状吊架，倒U形板状吊架两侧外壁分别设置有吊环和滑轮，吊环上连接主吊绳，倒U形板状吊架内部垂直设置多块支撑板，每块支撑板一侧根部均铰接有自锁钩板；辅助吊绳穿过自锁钩板、支撑板及倒U形板状吊架后绕过滑轮），与主吊绳在倒U形板状吊架两侧对称分布，且辅助吊绳与自锁钩板之间固定连接，辅助吊绳与支撑板以及倒U形板状吊架之间无固定连接；主吊绳和辅助吊绳末端均与吊运装置连接。

进一步地，所述支撑板为平板状结构，由不锈钢制造而成；支撑板与倒U形板状吊架之间焊接连接，且间隔均匀布置在与倒U形板状吊架内。

进一步地，所述倒U形板状吊架、吊环均由不锈钢制造而成，倒U形板状吊架与吊环之间焊接连接。

进一步地，所述自锁钩板和支撑板之间通过螺钉以及铰链连接，自锁钩板、铰链均由不锈钢制造而成；自锁钩板为L形板状结构，铰链位于支撑板与倒U形板状吊架接触位置处。

进一步地，所述主吊绳和辅助吊绳均由不锈钢钢丝编织而成，主吊绳通过焊接方式与吊环连接，辅助吊绳通过焊接方式固定在自锁勾板的让位孔内。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过将吊架罩住复合构造预应力叠合板的合适位置，让支撑板均靠住复合构造预应力叠合板上的各个构件，吊运装置上提主吊绳和辅助吊绳，辅助吊绳拉动所有的自锁勾板围绕铰链旋转，即可将对应的构件夹紧锁住在支撑板上，便可吊起复合构造预应力叠合板，有效保证吊装安全性；而且，由于本实用新型能够实现所有构件的自锁，更有利于复合构造预应力混凝土叠合板安装定位过程中构件的微调，确保复合构造预应力混凝土叠合板安装定位精度满足要求；另外，本实用新型所提供的自锁装置能够适用于不同尺寸的复合构造预应力叠合板的吊装，应用范围更广。

附图说明

图1为用于不同尺寸复合构造预应力叠合楼板的吊装自锁装置正立面图；

图2为用于不同尺寸复合构造预应力叠合楼板的吊装自锁装置侧视图。

图中：1-倒U形板状吊架；2-主吊绳；3-辅助吊绳；4-自锁钩板；5-支撑板；6-铰链；7-滑轮；8-吊环。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本实用新型明作进一步的说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。

如图1、2所示，本实用新型所述用于不同尺寸复合构造预应力叠合楼板的吊装自锁装置，包括倒U形板状吊架1、主吊绳2、辅助吊绳3、自锁钩板4、支撑板5、铰链6、滑轮7、吊环8。

如图1、2所示，倒U形板状吊架1一侧外壁设置有吊环8，吊环8上连接有主吊绳2；倒U形板状吊架1另一侧外壁固定有滑轮7。倒U形板状吊架1内部均匀设置有若干平板状支撑板5，且支撑板5与倒U形板状吊架1垂直；每块支撑板5的一侧根部均通过铰链6连接有自锁钩板4，自锁钩板4为L形板状结构，铰链6位于支撑板5与倒U形板状吊架1接触位置处。

如图1、2所示，辅助吊绳3穿过所有自锁钩板4、支撑板5以及倒U形板状吊架1后，绕过滑轮7，与主吊绳2在倒U形板状吊架1两侧对称分布，且辅助吊绳3与自锁钩板4之间为固定连接，辅助吊绳3与支撑板5以及倒U形板状吊架1之间无固定连接，仅仅只是穿过支撑板5以及倒U形板状吊架1上开设的孔洞，辅助吊绳3可以拉动所有自锁勾板4围绕铰链6转动。

如图1、2所示，倒U形板状吊架1、吊环8、支撑板5均由不锈钢制造而成，坚固耐用，且耐腐蚀性能良好，倒U形板状吊架1与吊环8之间、倒U形板状吊架1与支撑板5之间均为焊接连接。自锁钩板4、铰链6均由不锈钢制造而成，坚固耐用，且耐腐蚀性能良好，自锁钩板4和支撑板5之间通过螺钉与铰链6固定连接。主吊绳2和辅助吊绳3均由不锈钢钢丝编织而成，坚固耐用，且耐腐蚀性能良好，主吊绳2通过焊接方式与吊环8连接，辅助吊绳3通过焊接方式固定在自锁勾板4的让位孔内。

实际施工中，将主吊绳2和辅助吊绳3的末端均与吊运装置连接，然后将倒U形板状吊架1罩住复合构造预应力叠合板的合适位置，让支撑板5均靠住复合构造预应力叠合板上的各个构件，吊运装置上提主吊绳2和辅助吊绳3，辅助吊绳3拉动所有的自锁勾板4围绕铰链6旋转，自锁勾板4便可将对应的构件夹紧锁住在支撑板5上，便可吊起复合构造预应力叠合板，并且能够自锁所有的构件。利用本实用新型进行吊装时，有利于复合构造预应力叠合板安装定位过程中构件的微调（通过调节辅助吊绳3的松紧即可实现），确保复合构造预应力叠合板安装定位精度满足要求。

所述实施例为本实用新型的优选的实施方式，但本实用新型并不限于上述实施方式，在不背离本实用新型的实质内容的情况下，本领域技术人员能够做出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于不同尺寸复合构造预应力叠合楼板的吊装自锁装置，其特征在于，包括倒U形板状吊架（1），倒U形板状吊架（1）两侧外壁分别设置有吊环（8）和滑轮（7），吊环（8）上连接主吊绳（2），倒U形板状吊架（1）内部垂直设置多块支撑板（5），每块支撑板（5）一侧根部均铰接有自锁钩板（4）；辅助吊绳（3）穿过自锁钩板（4）、支撑板（5）及倒U形板状吊架（1）后绕过滑轮（7），与主吊绳（2）在倒U形板状吊架（1）两侧对称分布，且辅助吊绳（3）与自锁钩板（4）之间固定连接，辅助吊绳（3）与支撑板（5）以及倒U形板状吊架（1）之间无固定连接；主吊绳（2）和辅助吊绳（3）末端均与吊运装置连接。

2.根据权利要求1所述的用于不同尺寸复合构造预应力叠合楼板的吊装自锁装置，其特征在于，所述支撑板（5）为平板状结构，由不锈钢制造而成；支撑板（5）与倒U形板状吊架（1）之间焊接连接，且间隔均匀布置在与倒U形板状吊架（1）内。

3.根据权利要求1所述的用于不同尺寸复合构造预应力叠合楼板的吊装自锁装置，其特征在于，所述倒U形板状吊架（1）、吊环（8）均由不锈钢制造而成，倒U形板状吊架（1）与吊环（8）之间焊接连接。

4.根据权利要求1所述的用于不同尺寸复合构造预应力叠合楼板的吊装自锁装置，其特征在于，所述自锁钩板（4）和支撑板（5）之间通过螺钉以及铰链（6）连接，自锁钩板（4）、铰链（6）均由不锈钢制造而成；自锁钩板（4）为L形板状结构，铰链（6）位于支撑板（5）与倒U形板状吊架（1）接触位置处。

5.根据权利要求1所述的用于不同尺寸复合构造预应力叠合楼板的吊装自锁装置，其特征在于，所述主吊绳（2）和辅助吊绳（3）均由不锈钢钢丝编织而成，主吊绳（2）通过焊接方式与吊环（8）连接，辅助吊绳（3）通过焊接方式固定在自锁钩板（4）的让位孔内。