CN212475759U - 一种无张力灌注桩风机基础的高强螺杆吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种无张力灌注桩风机基础的高强螺杆吊具，包括吊板以及安装在吊板前侧的承载板，所述限位板上开设有多个间隔排布的固定槽，所述固定槽的槽内侧壁还安装有开设在承载板上的放置槽，所述吊板的顶部安装有两个承载块，所述承载块上设置有吊环，所述高强螺杆吊具还包括限位板以及推送机构。本实用新型的有益效果是：在吊装螺杆时，设置的承载板用于存放螺杆，设置的限位板用于夹持螺杆，使得螺杆能稳定放置在承载板的固定槽内设置的推送机构用于推动限位板沿承载板顶壁横向偏移，方便使用对螺杆的夹持与分离过程，方便工作人员存取螺杆，提升了工作效率。

Description

一种无张力灌注桩风机基础的高强螺杆吊具

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种无张力灌注桩风机基础的高强螺杆吊具。

背景技术

发电厂的无张力灌注桩风力发电机基础较一般重力扩展式基础具有施工时间短以及造价低的特点，现被广泛地应用和推广。在无张力灌注桩风力发电机基础的施工中，要将高强螺杆用吊车吊至基础的基坑内，为了提高吊装效率，一般是采用多根高强螺杆捆扎成一捆，吊运到基坑上，吊装过程中容易损坏高强螺杆的螺扣的问题。

针对上述问题，市面诞生出专门用于吊装高强螺杆的吊具，主要通过将高强螺杆一一固定卡接在同一吊板座上，位于将高强螺杆的卡死在对应的放置槽内，需要插入对应插销从而限定高强螺杆的位置，由于每次存取高强螺杆都存在插销抽出于插入工序，使得操作相对繁琐，效率低下。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种无张力灌注桩风机基础的高强螺杆吊具来解决上述现有高强螺杆吊具在使用过程中操作相对繁琐，效率低下的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种无张力灌注桩风机基础的高强螺杆吊具，包括吊板以及安装在吊板前侧的承载板，所述限位板上开设有多个间隔排布的固定槽，所述固定槽的槽内侧壁还安装有开设在承载板上的放置槽，所述吊板的顶部安装有两个承载块，所述承载块上设置有吊环，所述高强螺杆吊具还包括限位板以及推送机构；

所述限位板活动安装在相对设置在吊板的前侧的两个限位部之间，其中所述限位板底部贴近承载板的底壁；

所述推送机构设置在吊板的前壁中部，所述推送机构和限位板的前侧连接有连接块，用于推送限位板沿承载板横向偏移。

进一步，所述推送机构包括安装有承载部以及推杆的托板，所述托板与吊板相连，所述推杆侧壁活动连接有连接杆，所述承载部上设置有与连接块和连接杆相连的伸缩机构。

进一步，所述伸缩机构包括固定筒以及插杆，所述固定筒为一端闭合、另一端呈开口状的圆形管件，所述圆形管件的闭合端开设有通槽，所述插杆通过通槽贯穿固定筒，所述插杆的两端分别与连接块以及连接杆相连，所述插杆的外部还固定安装有位于固定筒内的固定环，所述插杆的外部还套接有位于固定筒内的弹簧圈。

进一步，两个所述限位部相对的一侧均开设有滑槽，所述限位板的两端分别卡接两个滑槽内。

进一步，所述吊板的前壁底边缘处还设有与多个固定槽对应的多个限位件，所述限位件的前侧壁竖直开设有与固定槽适配的限位槽。

本实用新型的有益效果是：在吊装螺杆时，设置的承载板用于存放螺杆，设置的限位板用于夹持螺杆，使得螺杆能稳定放置在承载板的固定槽内设置的推送机构用于推动限位板沿承载板顶壁横向偏移，方便使用对螺杆的夹持与分离过程，方便工作人员存取螺杆，提升了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构原理示意图；

图2为本实用新型承载板的结构示意图；

图3为本实用新型限位板和限位部的连接结构示意图；

图4为本实用新型吊板和推送机构的连接结构侧视图；

图5为本实用新型限位件的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、吊板，2、承载板，2a、固定槽，2b、放置槽，3、限位件，3a、限位槽，4、限位板，4a、连接块，5、推送机构，51、托板，52、承载部，53、推杆，54、伸缩机构，541、固定筒，542、插杆，543、固定环，544、弹簧圈，55、连接杆，6、承载块，6a、吊环，7、限位部，7a、滑槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

本实用新型提供以下实施例

参阅图1-图5，一种无张力灌注桩风机基础的高强螺杆吊具，包括吊板 1以及安装在吊板1前侧的承载板2，限位板4上开设有多个间隔排布的固定槽2a，固定槽2a的槽内侧壁还安装有开设在承载板2上的放置槽2b，吊板1的顶部安装有两个承载块6，承载块6上设置有吊环6a，通过吊环6a 用于连接吊链，高强螺杆吊具还包括限位板4以及推送机构5，吊板1的前壁底边缘处还设有与多个固定槽2a对应的多个限位件3，限位件3的前侧壁竖直开设有与固定槽2a适配的限位槽3a，设置的限位槽3a，用于对固定槽 2a内的螺杆进行二次固定，保证螺杆运输过程不易出现晃动，提升运输的稳定性。

限位板4活动安装在相对设置在吊板1的前侧的两个限位部7之间，两个限位部7相对的一侧均开设有滑槽7a，限位板4的两端分别卡接两个滑槽 7a内，其中限位板4底部贴近承载板2的底壁，通过控制限位板4沿滑槽 7a内移动，从而使得限位板4可沿承载板2的顶壁横向偏移，保证螺杆能稳定卡接在固定槽2a内。

推送机构5设置在吊板1的前壁中部，推送机构5和限位板4的前侧连接有连接块4a，用于推送限位板4沿承载板2横向偏移。

基于上述实施例，推送机构5包括安装有承载部52以及推杆53的托板51，托板51与吊板1相连，推杆53侧壁活动连接有连接杆55，承载部52 上设置有与连接块4a和连接杆55相连的伸缩机构54。

伸缩机构54包括固定筒541以及插杆542，固定筒541为一端闭合、另一端呈开口状的圆形管件，圆形管件的闭合端开设有通槽，插杆542通过通槽贯穿固定筒541，插杆542的两端分别与连接块4a以及连接杆55相连，插杆542的外部还固定安装有位于固定筒541内的固定环543，插杆542的外部还套接有位于固定筒541内的弹簧圈544，通过设置的弹簧圈544，在自然状态下通过推动固定环543，使得插杆542向吊板1靠近，从而带动限位板4遮蔽放置槽2b，使得螺杆只能固定在固定槽2a内，只有推动推杆53 带动插杆542远离吊板1时，才能使得放置槽2b漏出，用于存取螺杆。

本实用新型的工作过程如下：

首先，向外推动推杆53，使得插杆542背离吊板1移动，使得限位板4 沿滑槽7a远离吊板1移动，直至承载板2上的放置槽2b完全露出，将螺杆依次一端穿过放置槽2b放入，将高强度螺杆移动到承载板2上的固定槽2a 内即可实现对高强度螺杆的初步固定。

然后，松开推杆53，在弹簧圈544的推动固定环543下，使得插杆542 带动限位板4向吊板1移动，直至限位板4完全遮蔽放置槽2b，即可使得螺杆稳定卡接在固定槽2a。

最后，当螺杆吊装到指定地点后，重复上述过程，使得放置槽2b漏出，方便取出螺杆，实现对螺杆的快速存取的效果，提升了整个螺杆调取的工作效率，也能有效保证螺杆运输时的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种无张力灌注桩风机基础的高强螺杆吊具，包括吊板(1)、安装在吊板(1)前侧的承载板(2)以及限位板(4)，其特征在于，所述限位板(4)上开设有多个间隔排布的固定槽(2a)，所述固定槽(2a)的槽内侧壁还安装有开设在承载板(2)上的放置槽(2b)，所述吊板(1)的顶部安装有两个承载块(6)，所述承载块(6)上设置有吊环(6a)，所述无张力灌注桩风机基础的高强螺杆吊具还包括限位板(4)以及推送机构(5)；

所述限位板(4)活动安装在相对设置在吊板(1)的前侧的两个限位部(7)之间，其中所述限位板(4)底部贴近承载板(2)的底壁；

所述推送机构(5)设置在吊板(1)的前壁中部，所述推送机构(5)和限位板(4)的前侧连接有连接块(4a)，用于推送限位板(4)沿承载板(2)横向偏移。

2.根据权利要求1所述的无张力灌注桩风机基础的高强螺杆吊具，其特征在于，所述推送机构(5)包括安装有承载部(52)以及推杆(53)的托板(51)，所述托板(51)与吊板(1)相连，所述推杆(53)侧壁活动连接有连接杆(55)，所述承载部(52)上设置有与连接块(4a)和连接杆(55)相连的伸缩机构(54)。

3.根据权利要求2所述的无张力灌注桩风机基础的高强螺杆吊具，其特征在于，所述伸缩机构(54)包括固定筒(541)以及插杆(542)，所述固定筒(541)为一端闭合、另一端呈开口状的圆形管件，所述圆形管件的闭合端开设有通槽，所述插杆(542)通过通槽贯穿固定筒(541)，所述插杆(542)的两端分别与连接块(4a)以及连接杆(55)相连，所述插杆(542)的外部还固定安装有位于固定筒(541)内的固定环(543)，所述插杆(542)的外部还套接有位于固定筒(541)内的弹簧圈(544)。

4.根据权利要求1所述的无张力灌注桩风机基础的高强螺杆吊具，其特征在于，两个所述限位部(7)相对的一侧均开设有滑槽(7a)，所述限位板(4)的两端分别卡接两个滑槽(7a)内。

5.根据权利要求1所述的无张力灌注桩风机基础的高强螺杆吊具，其特征在于，所述吊板(1)的前壁底边缘处还设有与多个固定槽(2a)对应的多个限位件(3)，所述限位件(3)的前侧壁竖直开设有与固定槽(2a)适配的限位槽(3a)。

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