CN211172713U - 一种基于大跨度钢结构的拱形管桁架结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于大跨度钢结构的拱形管桁架结构，涉及桁架技术领域，包括桁架主体的一端外表面固定安装有第二安装板，且桁架主体的另一端外表面固定安装有第一安装板，所述桁架主体的上端外表面靠近第一安装板的位置设置有第二置定槽，且桁架主体的下端外表面靠近第一安装板的位置设置有第一置定槽，所述第一置定槽的内部设置有第二预安装机构，所述桁架主体的下端外表面靠近中部的位置设置有易握机构，且桁架主体的前端外表面靠近中部的位置固定安装有第一夹杆箱，使得桁架在焊接或者铰接时能够辅助工人进行预安装或者预对齐，方便桁架的安装，可以通过易握机构携带与移动，而且更为舒适、便捷与省力。

Description

一种基于大跨度钢结构的拱形管桁架结构

技术领域

本实用新型涉及桁架技术领域，具体为一种基于大跨度钢结构的拱形管桁架结构。

背景技术

桁架：一种由杆件彼此在两端用铰链连接而成的结构。桁架由直杆组成的一般具有三角形单元的平面或空间结构，桁架杆件主要承受轴向拉力或压力，从而能充分利用材料的强度，在跨度较大时可比实腹梁节省材料，减轻自重和增大刚度桁架的优点是杆件主要承受拉力或压力，可以充分发挥材料的作用，节约材料，减轻结构重量，拱形管桁架是形状为拱形的管状桁架，大跨度钢结构多用到拱形管桁架。

现有的基于大跨度钢结构的拱形管桁架结构在结构与功能方面不够完善，尚有待改进之处，首先，桁架之间的连接以及桁架与结构主架之间的连接方式有铰接以及焊接两种，现有技术中的桁架在某些环境下连接时较为不便，不能够对两两桁架或者桁架与主架在连接时提供预安装，其次，桁架的规格尺寸多种多样，部分桁架在移动时不够方便与省力。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于大跨度钢结构的拱形管桁架结构，解决了现有技术中桁架连接时较为不便没有考虑预安装的问题，还解决了部分较大尺寸的桁架在移动时较为不便的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种基于大跨度钢结构的拱形管桁架结构，包括桁架主体的一端外表面固定安装有第二安装板，且桁架主体的另一端外表面固定安装有第一安装板，所述桁架主体的上端外表面靠近第一安装板的位置设置有第二置定槽，且桁架主体的下端外表面靠近第一安装板的位置设置有第一置定槽，所述第二置定槽的内部设置有第一预安装机构，所述第一置定槽的内部设置有第二预安装机构，所述桁架主体的下端外表面靠近中部的位置设置有易握机构，且桁架主体的前端外表面靠近中部的位置固定安装有第一夹杆箱。

所述易握机构包括有第一旋定盘、固定安装于第一旋定盘前端外表面的第一连接柱固定安装于第一连接柱下端外表面的第一变向柱、活动安装于第一变向柱下端外表面的第一组合杆、螺纹连接于第一组合杆外表面靠近一端位置的连接套筒、螺纹连接于连接套筒内部的第二组合杆、活动安装于第二组合杆外表面靠近一端位置的第二变向柱、固定安装于第二变向柱上端外表面的第二连接柱、固定安装于第二连接柱一侧外表面的第二旋定盘。

优选的，所述第一预安装机构包括有定位台、活动安装于定位台上端外表面的旋动盘、固定安装于旋动盘一侧外表面的旋动杆、固定安装于旋动杆远离旋动盘一端外表面的收带箱、贯穿收带箱内部的分割板、设于收带箱内部的第一收带杆、缠绕于第一收带杆外表面的第一定位带。

优选的，所述定位台的前端外表面靠近上端位置的绕旋架，绕旋架的内部贯穿有绕旋销，所述旋动盘通过绕旋销与绕旋架活动连接。

优选的，所述分割板固定安装于收带箱内部靠近中部的位置，且分割板将收带箱内部分为上置物槽与下置物槽，所述第一收带杆活动安装于上置物槽内部，所述分割板的上端内表面与收带箱的上端内表面均设置有第一旋转槽，下置物槽的内部活动安装有第二绕带杆，所述分割板的下端内表面与收带箱的下端内表面均设置有第二绕旋槽，第二绕带杆的表面缠绕有第二定位带。

优选的，所述桁架主体的前端内表面设置有第一旋转槽，所述第一旋定盘的后端外表面固定安装有第一旋转盘，且第一旋定盘通过第一旋转盘与第一旋转槽活动连接，所述桁架主体的后端外表面设置有第二旋转槽，所述第二旋定盘的后端外表面固定安装有第二旋转盘。且第二旋定盘通过第二旋转盘与第二旋转槽活动连接。

优选的，所述第一组合杆的上端外表面靠近一端的位置固定安装有旋转销，旋转销的上端外表面固定安装有旋转板，所述第一变向柱的下端内表面设置有回转槽，所述第一组合杆通过旋转板与回转槽活动连接，所述第二变向柱与第一变向柱的尺寸完全相同，所述第一组合杆与第二组合杆的尺寸完全相同。

优选的，所述第一组合杆的外表面靠近一端的位置设置有第一螺纹组，所述第二组合杆的外表面靠近一端的位置设置有第二螺纹组，所述连接套筒的内部设置有螺纹槽。

有益效果

本实用新型提供了一种基于大跨度钢结构的拱形管桁架结构。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该基于大跨度钢结构的拱形管桁架结构，设置有第一预安装机构与第二预安装机构，第一预安装机构包括有定位台、旋动盘与旋动杆等，通过设置的定位台可以实现旋动盘的旋转，从而实现旋动杆与收带箱的旋转，通过设置的第一收带杆与第二绕带杆可以控制第一定位带与第二定位带的进出，通过设置的第一定位带以及第二定位带可以使得桁架主体与另外一组桁架或者主架在焊接或者铰接时能够初步对齐，而且二者还能够维持一定时间的固定，使得桁架在焊接或者铰接时能够辅助工人进行预安装或者预对齐，方便桁架的安装。

2、该基于大跨度钢结构的拱形管桁架结构，设置有，易握机构包括有第一旋定盘、第一连接柱与第一变向柱等，通过设置的第一旋定盘与第二旋定盘可以带动第一连接柱与第二连接柱围绕桁架主体进行旋转，通过设置的回转槽、旋转销以及旋转板之间的配合使用可以使得第一组合杆能够围绕第一变向柱相互旋转，同理，第二连接柱与第二变向柱之间亦可以相互旋转，通过设置的第一组合杆、连接套筒与第二连接柱的配合使用可以组成携带把手，若是桁架尺寸较大，单手不能握住时，可以通过易握机构携带与移动，而且更为舒适、便捷与省力。

附图说明

图1为本实用新型的第一预安装机构的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的结构平面图；

图4为本实用新型易握机构的结构示意图。

图中：1、桁架主体；2、易握机构；201、第一旋定盘；202、第一连接柱；203、第一变向柱；204、连接套筒；205、第二组合杆；206、第二连接柱；207、第二旋定盘；208、第一组合杆；209、第二变向柱；3、第一预安装机构；301、定位台；302、旋动盘；303、旋动杆；304、收带箱；305、分割板；306、第一收带杆；307、第一定位带；4、第一安装板；5、第二安装板；6、第二预安装机构；7、第一置定槽；8、第二置定槽；9、第一夹杆箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种基于大跨度钢结构的拱形管桁架结构，包括桁架主体1的一端外表面固定安装有第二安装板5，且桁架主体1的另一端外表面固定安装有第一安装板4，桁架主体1的上端外表面靠近第一安装板4的位置设置有第二置定槽8，且桁架主体1的下端外表面靠近第一安装板4的位置设置有第一置定槽7，第二置定槽8的内部设置有第一预安装机构3，第一置定槽7的内部设置有第二预安装机构6，桁架主体1的下端外表面靠近中部的位置设置有易握机构2，且桁架主体1的前端外表面靠近中部的位置固定安装有第一夹杆箱9，第一夹杆箱9的前端外表面活动安装有卡定销，第一夹杆箱9的内部设置有夹定槽，夹定槽的尺寸略大于第一变向柱203的尺寸，桁架主体的后端外表面固定安装有第二夹杆箱，第二夹杆箱的尺寸与第一夹杆箱9完全相同。

请参阅图4，易握机构2包括有第一旋定盘201、固定安装于第一旋定盘201前端外表面的第一连接柱202固定安装于第一连接柱202下端外表面的第一变向柱203、活动安装于第一变向柱203下端外表面的第一组合杆208、螺纹连接于第一组合杆208外表面靠近一端位置的连接套筒204、螺纹连接于连接套筒204内部的第二组合杆205、活动安装于第二组合杆205外表面靠近一端位置的第二变向柱209、固定安装于第二变向柱209上端外表面的第二连接柱206、固定安装于第二连接柱206一侧外表面的第二旋定盘207，桁架主体1的前端内表面设置有第一旋转槽，第一旋定盘201的后端外表面固定安装有第一旋转盘，且第一旋定盘201通过第一旋转盘与第一旋转槽活动连接，桁架主体1的后端外表面设置有第二旋转槽，第二旋定盘207的后端外表面固定安装有第二旋转盘。且第二旋定盘207通过第二旋转盘与第二旋转槽活动连接，第一组合杆208的上端外表面靠近一端的位置固定安装有旋转销，旋转销的上端外表面固定安装有旋转板，第一变向柱203的下端内表面设置有回转槽，第一组合杆208通过旋转板与回转槽活动连接，第二变向柱209与第一变向柱203的尺寸完全相同，第一组合杆208与第二组合杆205的尺寸完全相同，第一组合杆208的外表面靠近一端的位置设置有第一螺纹组，第二组合杆205的外表面靠近一端的位置设置有第二螺纹组，连接套筒204的内部设置有螺纹槽。

请参阅图3，第一预安装机构3包括有定位台301、活动安装于定位台301上端外表面的旋动盘302、固定安装于旋动盘302一侧外表面的旋动杆303、固定安装于旋动杆303远离旋动盘302一端外表面的收带箱304、贯穿收带箱304内部的分割板305、设于收带箱304内部的第一收带杆306、缠绕于第一收带杆306外表面的第一定位带307，定位台301的前端外表面靠近上端位置的绕旋架，绕旋架的内部贯穿有绕旋销，旋动盘302通过绕旋销与绕旋架活动连接，分割板305固定安装于收带箱304内部靠近中部的位置，且分割板305将收带箱304内部分为上置物槽与下置物槽，第一收带杆306活动安装于上置物槽内部，分割板305的上端内表面与收带箱304的上端内表面均设置有第一旋转槽，下置物槽的内部活动安装有第二绕带杆，分割板305的下端内表面与收带箱304的下端内表面均设置有第二绕旋槽，第二绕带杆的表面缠绕有第二定位带。

使用时，在桁架与桁架连接或者桁架与主架之间连接时，将旋动杆303下端外表面的挂钩从定位台301上的挂环内部取出，抬起旋动杆303，由于旋动盘302受力后能够随着绕旋销围绕绕旋架旋转，所以受力的旋动杆303能够随着旋动盘302进行旋转，将旋动杆303旋转到最大角度，拽动第一定位带307与第二定位带，由于二者分别缠绕在第一收带杆306与第二收带杆上，因为第一收带杆306与第二收带杆受力后会旋转，所以受力的第一定位带307与第二收带杆将会被旋转出来，第二预安装机构6与第一预安装机构3的装置完全相同，再将第二预安装机构6内部的两组定位带旋转出来，将这四组定位带动均拉直并且固定在另一桁架上，使得桁架在铰接与焊接时能够较为方便与准确，在移动桁架是，若是桁架尺寸较大，旋转第一夹杆箱9前端外表面的卡定销，卡定销将会将原本夹紧的第一变向柱203放松，旋转第一旋定盘201九十度，使得第一变向柱203进入垂直状态，旋转第一组合杆208使其处于桁架主体1的正下方，同样的操作将夹紧在第二夹杆箱内部的第二变向柱209放松出来，并且将第二组合杆205旋转到与连接套筒204相对的位置，旋转连接套筒204，通过第一螺纹槽与螺纹组之间的配合使用，连接套筒204在第一组合杆208表面移动，当第一组合杆208内部的螺纹组与第二组合杆205表面的第二螺纹槽连接时，继续旋转连接套筒204到合适的位置，该位置一般为第二组合杆205的端面大致位于连接套筒204的中部即可，此时第一组合杆208、连接套筒204与第二组合杆205之间便组合成握把。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种基于大跨度钢结构的拱形管桁架结构，包括桁架主体（1），其特征在于：所述桁架主体（1）的一端外表面固定安装有第二安装板（5），且桁架主体（1）的另一端外表面固定安装有第一安装板（4），所述桁架主体（1）的上端外表面靠近第一安装板（4）的位置设置有第二置定槽（8），且桁架主体（1）的下端外表面靠近第一安装板（4）的位置设置有第一置定槽（7），所述第二置定槽（8）的内部设置有第一预安装机构（3），所述第一置定槽（7）的内部设置有第二预安装机构（6），所述桁架主体（1）的下端外表面靠近中部的位置设置有易握机构（2），且桁架主体（1）的前端外表面靠近中部的位置固定安装有第一夹杆箱（9）；

所述易握机构（2）包括有第一旋定盘（201）、固定安装于第一旋定盘（201）前端外表面的第一连接柱（202）固定安装于第一连接柱（202）下端外表面的第一变向柱（203）、活动安装于第一变向柱（203）下端外表面的第一组合杆（208）、螺纹连接于第一组合杆（208）外表面靠近一端位置的连接套筒（204）、螺纹连接于连接套筒（204）内部的第二组合杆（205）、活动安装于第二组合杆（205）外表面靠近一端位置的第二变向柱（209）、固定安装于第二变向柱（209）上端外表面的第二连接柱（206）、固定安装于第二连接柱（206）一侧外表面的第二旋定盘（207）。

2.根据权利要求1所述的一种基于大跨度钢结构的拱形管桁架结构，其特征在于，所述第一预安装机构（3）包括有定位台（301）、活动安装于定位台（301）上端外表面的旋动盘（302）、固定安装于旋动盘（302）一侧外表面的旋动杆（303）、固定安装于旋动杆（303）远离旋动盘（302）一端外表面的收带箱（304）、贯穿收带箱（304）内部的分割板（305）、设于收带箱（304）内部的第一收带杆（306）、缠绕于第一收带杆（306）外表面的第一定位带（307）。

3.根据权利要求2所述的一种基于大跨度钢结构的拱形管桁架结构，其特征在于，所述定位台（301）的前端外表面靠近上端位置的绕旋架，绕旋架的内部贯穿有绕旋销，所述旋动盘（302）通过绕旋销与绕旋架活动连接。

4.根据权利要求2所述的一种基于大跨度钢结构的拱形管桁架结构，其特征在于，所述分割板（305）固定安装于收带箱（304）内部靠近中部的位置，且分割板（305）将收带箱（304）内部分为上置物槽与下置物槽，所述第一收带杆（306）活动安装于上置物槽内部，所述分割板（305）的上端内表面与收带箱（304）的上端内表面均设置有第一旋转槽，下置物槽的内部活动安装有第二绕带杆，所述分割板（305）的下端内表面与收带箱（304）的下端内表面均设置有第二绕旋槽，第二绕带杆的表面缠绕有第二定位带。

5.根据权利要求1所述的一种基于大跨度钢结构的拱形管桁架结构，其特征在于，所述桁架主体（1）的前端内表面设置有第一旋转槽，所述第一旋定盘（201）的后端外表面固定安装有第一旋转盘，且第一旋定盘（201）通过第一旋转盘与第一旋转槽活动连接，所述桁架主体（1）的后端外表面设置有第二旋转槽，所述第二旋定盘（207）的后端外表面固定安装有第二旋转盘，

且第二旋定盘（207）通过第二旋转盘与第二旋转槽活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种基于大跨度钢结构的拱形管桁架结构，其特征在于，所述第一组合杆（208）的上端外表面靠近一端的位置固定安装有旋转销，旋转销的上端外表面固定安装有旋转板，所述第一变向柱（203）的下端内表面设置有回转槽，所述第一组合杆（208）通过旋转板与回转槽活动连接，所述第二变向柱（209）与第一变向柱（203）的尺寸完全相同，所述第一组合杆（208）与第二组合杆（205）的尺寸完全相同。

7.根据权利要求1所述的一种基于大跨度钢结构的拱形管桁架结构，其特征在于，所述第一组合杆（208）的外表面靠近一端的位置设置有第一螺纹组，所述第二组合杆（205）的外表面靠近一端的位置设置有第二螺纹组，所述连接套筒（204）的内部设置有螺纹槽。

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