CN220097641U - 一种轻型耐火砖成型后输送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轻型耐火砖成型后输送机构，涉及耐火砖生产设备技术领域，具体为一种轻型耐火砖成型后输送机构，包括第一输送带和半支撑长方筒，第二支撑长方筒的内部滑动连接有第四支撑长板。该轻型耐火砖成型后输送机构，通过凸形长板的设置，使该轻型耐火砖成型后输送机构具备了防止第一支撑长板脱离第三支撑长板的效果，通过第四支撑长板、第一支撑轴和第一限位柱的配合设置，达到了不易导致成型后的轻型耐火砖偏离指定输送位置的目的，通过第四限位柱的设置，使该轻型耐火砖成型后输送机构具备了防止第三支撑轴滑出的效果，通过第三支撑轴、第一弹簧和限位方杆的配合设置，达到了容易保持清洁的目的。

Description

一种轻型耐火砖成型后输送机构

技术领域

本实用新型涉及耐火砖生产设备技术领域，具体为一种轻型耐火砖成型后输送机构。

背景技术

耐火砖是指具有一定形状和尺寸的，它按制备方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖(熔铸砖)、耐火隔热砖，它按形状和尺寸可分为标准型、普通砖、特异型砖等，它可用作窑炉和各种热工设备的高温和结构材料，并在高温下能经受各种变化和机械作用，轻型耐火砖一般是指密度小于1.3x103kg/m3的耐火砖，它具有密度小、气孔率高、热导率小、保温性好以及有一定的耐压强度等特点，常用于热处理设备，而在批量生产轻型耐火砖的过程中，生产出的轻型耐火砖需要运送到指定位置，因此，需要一种轻型耐火砖成型后输送机构。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN 211495577 U中公开的一种轻型耐火砖成型后输送机构，虽然该轻型耐火砖成型后输送机构能够方便使用，但是，该轻型耐火砖成型后输送机构，在使用的过程中，其难以使成型后的轻型耐火砖在被输送时保持固定运动轨迹，导致成型后的轻型耐火砖容易发移动甚至掉落，并且其难以清理输送带外表面的砖屑和灰尘，导致输送带容易发生脏污，综上所述，该轻型耐火砖成型后输送机构，存在容易导致成型后的轻型耐火砖偏离指定输送位置和不易保持清洁的缺点。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轻型耐火砖成型后输送机构，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种轻型耐火砖成型后输送机构，包括第一输送带和半支撑长方筒，所述半支撑长方筒的外侧面设置有第二支撑长方筒，所述第二支撑长方筒的内部滑动连接有第四支撑长板，所述第四支撑长板的顶部一侧设置有阶梯长板，所述第四支撑长板的侧面分别开设有第一限位槽和第二限位槽，所述第四支撑长板的侧面设置有第三支撑长板，所述第三支撑长板的上表面滑动连接有第一支撑长板，所述第一支撑长板的顶部一侧设置有第一支撑长方筒，所述阶梯长板与第一支撑长方筒滑动连接，所述第一支撑长方筒与第四支撑长板滑动连接，所述第一支撑长方筒与半支撑长方筒活动连接，所述第一支撑长板的侧面转动连接有阶梯轴，所述阶梯轴的一端设置有第一支撑轴，所述第一支撑轴的一端转动连接有第一限位长板，所述第一限位长板与第四支撑长板螺纹连接，所述第一限位长板分别与半支撑长方筒和第一输送带活动连接，所述第二支撑长方筒的外侧面螺纹连接有第一限位柱，所述第一限位柱分别与第一限位槽和第二限位槽螺纹连接；所述半支撑长方筒的外侧面分别开设有第二限位方孔和第一限位方孔，所述半支撑长方筒的外侧面转动连接有第三支撑轴，所述第三支撑轴的一端设置有第一支撑方杆，所述第一支撑方杆的侧面设置有支撑箱，所述支撑箱的外侧面设置有第二支撑长方筒，所述第二支撑长方筒的一端开设有支撑槽，所述支撑槽的一端内侧壁设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端设置有第二支撑长板，所述第二支撑长板的侧面设置有限位方杆，所述限位方杆分别与第二限位方孔和第一限位方孔活动连接，所述支撑箱的内部设置有第一电动机，所述第一电动机的输出端设置有第一减速电动机，所述第一减速电动机的输出端设置有第二支撑轴，所述第二支撑轴的外表面设置有第一清洁刷，所述第一清洁刷与第一输送带活动连接。

可选的，所述第四支撑长板的底部设置有第二限位长板，所述第二限位长板与半支撑长方筒滑动连接，所述第二限位长板的数量为两个。

可选的，所述第一支撑长方筒分别与半支撑长方筒和第一输送带活动连接，所述半支撑长方筒与第一输送带转动连接，所述第一支撑长板的底部设置有凸形长板，所述凸形长板与第三支撑长板滑动连接。

可选的，所述阶梯轴贯穿于第一支撑长板，所述第一限位长板的侧面设置有凸形柱，所述第一支撑轴与凸形柱转动连接，所述第一限位柱贯穿于第二支撑长方筒。

可选的，所述第三支撑轴贯穿于半支撑长方筒，所述第三支撑轴的一侧设置有第四限位柱，所述第四限位柱与半支撑长方筒转动连接。

可选的，所述限位方杆与第二支撑方杆滑动连接，所述支撑箱的一端设置有第一T形长板，所述第二支撑长板与第一T形长板滑动连接。

可选的，所述第二支撑长板的一侧设置有T形方杆，所述T形方杆与第一支撑方杆滑动连接，所述第一电动机和第一减速电动机均与电源电性连接，所述第一减速电动机与支撑箱固定连接。

可选的，所述半支撑长方筒、第二支撑长板、阶梯轴、第一限位柱、第一清洁刷、第一电动机和第一减速电动机的数量均为两个，所述第一支撑方杆、支撑箱、第二支撑方杆、第二支撑轴和第一清洁刷均与半支撑长方筒转动连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种轻型耐火砖成型后输送机构，具备以下有益效果：

1、该轻型耐火砖成型后输送机构，通过凸形长板的设置，使该轻型耐火砖成型后输送机构具备了防止第一支撑长板脱离第三支撑长板的效果，通过第四支撑长板、第一支撑轴和第一限位柱的配合设置，在使用的过程中可以使成型后的轻型耐火砖位于两个半支撑长方筒之间，从而起到了使成型后的轻型耐火砖在第一输送带上被输送时保持固定运动轨迹的作用，进而起到了避免成型后的轻型耐火砖在第一输送带上移动甚至从第一输送带上掉落的作用，达到了不易导致成型后的轻型耐火砖偏离指定输送位置的目的。

2、轻型耐火砖成型后输送机构，通过第四限位柱的设置，使该轻型耐火砖成型后输送机构具备了防止第三支撑轴从半支撑长方筒内滑出的效果，通过第三支撑轴、第一弹簧和限位方杆的配合设置，在使用的过程中可以使一个第一清洁刷与第一输送带的底部一侧接触，并且可以使另一个第一清洁刷与第一输送带的底部另一侧接触，从而起到了当第一清洁刷转动时使第一清洁刷清理第一输送带外表面的砖屑和灰尘的作用，进而起到了避免第一输送带发生脏污的作用，达到了容易保持清洁的目的。

附图说明

图1为本实用新型正视立体结构示意图；

图2为本实用新型第一俯视局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型第二俯视局部剖视结构示意图；

图4为本实用新型第三俯视局部剖视结构示意图；

图5为本实用新型侧视局部剖视放大结构示意图。

图中：1、第一支撑长方筒；2、第一限位长板；3、半支撑长方筒；4、第一支撑长板；5、第一支撑轴；6、第四支撑长板；7、第二支撑长方筒；8、阶梯长板；9、第一限位方孔；10、第一T形长板；11、第二支撑长板；12、支撑箱；13、第一支撑方杆；14、第三支撑长板；15、凸形长板；16、第一限位槽；17、第二支撑方杆；18、第一清洁刷；19、第一输送带；20、第四限位柱；21、第二支撑轴；22、第三支撑轴；23、限位方杆；24、第二限位方孔；25、T形方杆；26、支撑槽；27、第一弹簧；28、第一电动机；29、第一减速电动机；30、阶梯轴；31、凸形柱；32、第二限位槽；33、第一限位柱；34、第二限位长板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

请参阅图1至图5，本实用新型提供技术方案：一种轻型耐火砖成型后输送机构，包括第一输送带19和半支撑长方筒3，半支撑长方筒3的外侧面设置有第二支撑长方筒7，第二支撑长方筒7的内部滑动连接有第四支撑长板6，第四支撑长板6的顶部一侧设置有阶梯长板8，第四支撑长板6的侧面分别开设有第一限位槽16和第二限位槽32，第四支撑长板6的侧面设置有第三支撑长板14，第三支撑长板14的上表面滑动连接有第一支撑长板4，第一支撑长板4的顶部一侧设置有第一支撑长方筒1，阶梯长板8与第一支撑长方筒1滑动连接，第一支撑长方筒1与第四支撑长板6滑动连接，第一支撑长方筒1与半支撑长方筒3活动连接，第一支撑长板4的侧面转动连接有阶梯轴30，阶梯轴30的一端设置有第一支撑轴5，第一支撑轴5的一端转动连接有第一限位长板2，第一限位长板2与第四支撑长板6螺纹连接，第一限位长板2分别与半支撑长方筒3和第一输送带19活动连接，第二支撑长方筒7的外侧面螺纹连接有第一限位柱33，第一限位柱33分别与第一限位槽16和第二限位槽32螺纹连接，第四支撑长板6的底部设置有第二限位长板34，第二限位长板34与半支撑长方筒3滑动连接，第二限位长板34的数量为两个，第一支撑长方筒1分别与半支撑长方筒3和第一输送带19活动连接，半支撑长方筒3与第一输送带19转动连接，第一支撑长板4的底部设置有凸形长板15，凸形长板15与第三支撑长板14滑动连接，阶梯轴30贯穿于第一支撑长板4，第一限位长板2的侧面设置有凸形柱31，第一支撑轴5与凸形柱31转动连接，第一限位柱33贯穿于第二支撑长方筒7。

使用时，当需要使用本装置输送成型后的轻型耐火砖时，挪动本装置，使第一输送带19的一端位于指定位置上方，把成型后的轻型耐火砖放置在第一输送带19的另一端上，并且使成型后的轻型耐火砖与第一输送带19平行，分别转动两个第一限位柱33，使第一限位柱33与第二限位槽32脱离连接，分别向上移动两个第二限位长板34，使第二限位长板34沿着半支撑长方筒3滑动，第四支撑长板6沿着第二支撑长方筒7滑动，第一限位长板2沿着半支撑长方筒3滑动，第三支撑长板14、第一支撑长板4、第一支撑长方筒1和第一支撑轴5均向上移动，当第二限位长板34与第二支撑长方筒7接触时，第一限位柱33与第一限位槽16相互对应，第一限位长板2与半支撑长方筒3脱离连接，并且第一限位长板2和第一支撑长方筒1均位于半支撑长方筒3的上方，分别反向转动两个第一限位柱33，使第一限位柱33与第一限位槽16螺纹连接，转动阶梯轴30，使阶梯轴30沿着第一支撑长板4转动，第一支撑轴5分别沿着第一限位长板2和凸形柱31转动，使第一支撑轴5沿着第四支撑长板6旋转且向靠近轻型耐火砖的方向水平移动，使第一限位长板2分别沿着半支撑长方筒3和第一输送带19滑动，第一支撑长方筒1分别沿着阶梯长板8、第四支撑长板6、半支撑长方筒3和第一输送带19滑动，第一支撑长板4和凸形长板15分别沿着第三支撑长板14滑动，凸形长板15能够防止第一支撑长板4脱离第三支撑长板14，当一个半支撑长方筒3与成型后的轻型耐火砖一侧接触时，并且当另一个半支撑长方筒3与成型后的轻型耐火砖另一侧接触时，使第一输送带19转动，使第一输送带19分别沿着半支撑长方筒3、第一支撑长方筒1和第一限位长板2转动，使成型后的轻型耐火砖沿着半支撑长方筒3滑动并且被输送到指定位置，在成型后的轻型耐火砖被输送到指定位置的过程中，成型后的轻型耐火砖能够位于两个半支撑长方筒3之间，使成型后的轻型耐火砖在第一输送带19上被输送时能够保持固定运动轨迹，使成型后的轻型耐火砖能够避免在第一输送带19上移动甚至从第一输送带19上掉落，使本装置能够不易导致成型后的轻型耐火砖偏离指定输送位置。

实施例2

请参阅图1至图5，本实用新型提供技术方案：一种轻型耐火砖成型后输送机构，包括第一输送带19和半支撑长方筒3，半支撑长方筒3的外侧面分别开设有第二限位方孔24和第一限位方孔9，半支撑长方筒3的外侧面转动连接有第三支撑轴22，第三支撑轴22的一端设置有第一支撑方杆13，第一支撑方杆13的侧面设置有支撑箱12，支撑箱12的外侧面设置有第二支撑长方筒7，第二支撑长方筒7的一端开设有支撑槽26，支撑槽26的一端内侧壁设置有第一弹簧27，第一弹簧27的一端设置有第二支撑长板11，第二支撑长板11的侧面设置有限位方杆23，限位方杆23分别与第二限位方孔24和第一限位方孔9活动连接，支撑箱12的内部设置有第一电动机28，第一电动机28的输出端设置有第一减速电动机29，第一减速电动机29的输出端设置有第二支撑轴21，第二支撑轴21的外表面设置有第一清洁刷18，第一清洁刷18与第一输送带19活动连接，第三支撑轴22贯穿于半支撑长方筒3，第三支撑轴22的一侧设置有第四限位柱20，第四限位柱20与半支撑长方筒3转动连接，限位方杆23与第二支撑方杆17滑动连接，支撑箱12的一端设置有第一T形长板10，第二支撑长板11与第一T形长板10滑动连接，第二支撑长板11的一侧设置有T形方杆25，T形方杆25与第一支撑方杆13滑动连接，第一电动机28和第一减速电动机29均与电源电性连接，第一减速电动机29与支撑箱12固定连接，半支撑长方筒3、第二支撑长板11、阶梯轴30、第一限位柱33、第一清洁刷18、第一电动机28和第一减速电动机29的数量均为两个，第一支撑方杆13、支撑箱12、第二支撑方杆17、第二支撑轴21和第一清洁刷18均与半支撑长方筒3转动连接。

使用时，当本装置完成把成型后的轻型耐火砖时输送到指定位置后，使第一输送带19停止转动，分别拉动两个第二支撑长板11，使第二支撑长板11沿着第一T形长板10滑动，第一弹簧27被拉伸，限位方杆23分别沿着第二限位方孔24和第二支撑方杆17滑动，T形方杆25沿着第一支撑方杆13滑动，当限位方杆23与第二限位方孔24脱离连接时，分别转动两个第二支撑长板11，使第四限位柱20、第三支撑轴22、第一支撑方杆13、支撑箱12、第二支撑方杆17、第二支撑轴21和第一清洁刷18均沿着半支撑长方筒3转动，20能够防止第三支撑轴22从半支撑长方筒3内滑出，当第一T形长板10由水平状态至竖直状态时，限位方杆23与第一限位方孔9相互对应，一个第一清洁刷18与第一输送带19底部一侧接触，并且可以使另一个第一清洁刷18与第一输送带19底部另一侧接触，分别松开两个第二支撑长板11，第一弹簧27由拉伸状态变为压缩状态，使限位方杆23进入到第一限位方孔9内，使第一输送带19转动，使两个第一电动机28和两个第一减速电动机29均启动，使第二支撑轴21和第一清洁刷18均转动，在此过程中，第一清洁刷18能够清理第一输送带19外表面的砖屑和灰尘，使第一输送带19能够避免发生脏污，使本装置能够容易保持清洁。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种轻型耐火砖成型后输送机构，包括第一输送带和半支撑长方筒，其特征在于：半支撑长方筒的外侧面设置有第二支撑长方筒，第二支撑长方筒的内部滑动连接有第四支撑长板，第四支撑长板的顶部一侧设置有阶梯长板，第四支撑长板的侧面分别开设有第一限位槽和第二限位槽，第四支撑长板的侧面设置有第三支撑长板，第三支撑长板的上表面滑动连接有第一支撑长板，第一支撑长板的顶部一侧设置有第一支撑长方筒，阶梯长板与第一支撑长方筒滑动连接，第一支撑长方筒与第四支撑长板滑动连接，第一支撑长方筒与半支撑长方筒活动连接，第一支撑长板的侧面转动连接有阶梯轴，阶梯轴的一端设置有第一支撑轴，第一支撑轴的一端转动连接有第一限位长板，第一限位长板与第四支撑长板螺纹连接，第一限位长板分别与半支撑长方筒和第一输送带活动连接，第二支撑长方筒的外侧面螺纹连接有第一限位柱，第一限位柱分别与第一限位槽和第二限位槽螺纹连接；半支撑长方筒的外侧面分别开设有第二限位方孔和第一限位方孔，半支撑长方筒的外侧面转动连接有第三支撑轴，第三支撑轴的一端设置有第一支撑方杆，第一支撑方杆的侧面设置有支撑箱，支撑箱的外侧面设置有第二支撑长方筒，第二支撑长方筒的一端开设有支撑槽，支撑槽的一端内侧壁设置有第一弹簧，第一弹簧的一端设置有第二支撑长板，第二支撑长板的侧面设置有限位方杆，限位方杆分别与第二限位方孔和第一限位方孔活动连接，支撑箱的内部设置有第一电动机，第一电动机的输出端设置有第一减速电动机，第一减速电动机的输出端设置有第二支撑轴，第二支撑轴的外表面设置有第一清洁刷，第一清洁刷与第一输送带活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种轻型耐火砖成型后输送机构，其特征在于：第四支撑长板的底部设置有第二限位长板，第二限位长板与半支撑长方筒滑动连接，第二限位长板的数量为两个。

3.根据权利要求1所述的一种轻型耐火砖成型后输送机构，其特征在于：第一支撑长方筒分别与半支撑长方筒和第一输送带活动连接，半支撑长方筒与第一输送带转动连接，第一支撑长板的底部设置有凸形长板，凸形长板与第三支撑长板滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种轻型耐火砖成型后输送机构，其特征在于：阶梯轴贯穿于第一支撑长板，第一限位长板的侧面设置有凸形柱，第一支撑轴与凸形柱转动连接，第一限位柱贯穿于第二支撑长方筒。

5.根据权利要求1所述的一种轻型耐火砖成型后输送机构，其特征在于：第三支撑轴贯穿于半支撑长方筒，第三支撑轴的一侧设置有第四限位柱，第四限位柱与半支撑长方筒转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种轻型耐火砖成型后输送机构，其特征在于：限位方杆与第二支撑方杆滑动连接，支撑箱的一端设置有第一T形长板，第二支撑长板与第一T形长板滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种轻型耐火砖成型后输送机构，其特征在于：第二支撑长板的一侧设置有T形方杆，T形方杆与第一支撑方杆滑动连接，第一电动机和第一减速电动机均与电源电性连接，第一减速电动机与支撑箱固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种轻型耐火砖成型后输送机构，其特征在于：半支撑长方筒、第二支撑长板、阶梯轴、第一限位柱、第一清洁刷、第一电动机和第一减速电动机的数量均为两个，第一支撑方杆、支撑箱、第二支撑方杆、第二支撑轴和第一清洁刷均与半支撑长方筒转动连接。