CN220097499U - 一种控制柜生产用转运装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于输送装置领域，提供了一种控制柜生产用转运装置，包括能够伸出、收缩的可伸缩式输送带及铰装于可伸缩式输送带端部的换向输送带；处于收缩状态的可伸缩式输送带与转动预定角度后的换向输送带之间形成一呈扇形的中断区；处于该中断区内设有一转接输送带，所述转接输送带包括外壳，转动安装于外壳上的两根锥形辊、驱动两根锥形辊进行转动的锥形辊驱动电机及套于两根锥形辊上且为锥面结构的第二输送带。所述外壳下端通过一升降机构。借此，本实用新型可以在某一道工序的设备出现故障时，利用换向输送带将上一道工序所加工的物料存放于临时储存区，在设备修正完毕后，再对这些物料进行处理，因此提高了生产线的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送装置领域，尤其涉及一种控制柜生产用转运装置。
背景技术
控制柜的加工是多工序式流水线的加工过程。
在现有的流水线加工过程中，物料在各工序之间的移动是采用输送带来进行输送，但是，当某一工序中的设备出现问题需要整改时，需要暂停整个流水线，这就导致该流水线内的全部工序都需要暂停，这样会大大降低生产效率，导致生产总量降低。
综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
实用新型内容
针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种控制柜生产用转运装置，其可以在某一道工序的设备出现故障时，利用换向输送带将上一道工序所加工的物料存放于临时储存区，在设备修正完毕后，再对这些物料进行处理，因此提高了生产线的生产效率。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种控制柜生产用转运装置，包括能够伸出、收缩的可伸缩式输送带及转动安装于可伸缩式输送带端部且能够绕着连接处转动预定角度的换向输送带；处于收缩状态的可伸缩式输送带与转动预定角度后的换向输送带之间形成一呈扇形的中断区；处于该中断区内设有一能够在可伸缩式输送带伸出后下降、可伸缩式输送带收缩后上升的转接输送带，所述转接输送带包括外壳，转动安装于外壳上的两根锥形辊、驱动两根锥形辊进行转动的锥形辊驱动电机及套于两根锥形辊上且为锥面结构的第二输送带。所述外壳下端通过一升降机构。
根据本实用新型的控制柜生产用转运装置，所述可伸缩式输送带包括基座、能够沿输送方向前后移动的移动支架及驱动所述移动支架进行移动的移动驱动件，所述基座上转动安装有第一输送辊；所述移动支架包括滑动安装于基座上的移动底座及固接于所述移动底座上端的支撑架，所述支撑架的前后两端分别安装有第二输送辊及第三输送辊，所述第一输送辊、第二输送辊及第三输送辊套有第一输送带。
根据本实用新型的控制柜生产用转运装置，所述基座的端部设有中部空心的转动座，所述换向输送带的连接端设有能够插入转动座内的转轴，所述转动座与换向输送带之间设有驱动换向输送带转动的转向组件。
根据本实用新型的控制柜生产用转运装置，所述转向组件包括设于所述转动座上端的齿圈，与齿圈进行啮合的齿轮及驱动齿轮转动且安装于换向输送带上的齿轮驱动电机。
根据本实用新型的控制柜生产用转运装置，所述换向输送带远离转轴安装有输送带支架，该输送带支架的下端安装有万向轮。
本实用新型提供了一种控制柜生产用转运装置包括能够伸出、收缩的可伸缩式输送带及转动安装于可伸缩式输送带端部且能够绕着连接处转动预定角度的换向输送带；进一步的，所述可伸缩式输送带包括基座、能够沿输送方向前后移动的移动支架及驱动所述移动支架进行移动的移动驱动件，该移动驱动件可采用气缸、液压缸，所述基座上转动安装有第一输送辊；所述移动支架包括滑动安装于基座上的移动底座及固接于所述移动底座上端的支撑架，所述支撑架的前后两端分别安装有第二输送辊及第三输送辊，所述第一输送辊、第二输送辊及第三输送辊套有第一输送带。在可伸缩式输送带在进行伸缩状态切换时，移动驱动件启动并驱动移动支架进行前后移动即可。本实用新型可以在某一道工序的设备出现故障时，利用换向输送带将上一道工序所加工的物料存放于临时储存区，在设备修正完毕后，再对这些物料进行处理，因此提高了生产线的生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的半剖视图；图3是图1中转接输送带去除第二输送带的结构图；图4是图3中安装第二输送带的结构图；
图5是本实用新型的第一工作状态图；图6是本实用新型的第二工作状态图；
图7是图1中移动底座的结构图，在图中，1-可伸缩式输送带，11-基座，12-移动底座，13-支撑架，2-换向输送带，21-输送带支架，22-万向轮，3-中断区，31-转动座，32-转轴，33-齿圈，34-齿轮，35-齿轮驱动电机，41-外壳，42-锥形辊，43-锥形辊驱动电机，44-第二输送带，51-第一输送辊，52-第二输送辊，53-第三输送辊，100-物料暂存区，200-升降机构。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参见图1及图2，本实用新型提供了一种控制柜生产用转运装置，该控制柜生产用转运装置包括能够伸出、收缩的可伸缩式输送带1及转动安装于可伸缩式输送带1端部且能够绕着连接处转动预定角度的换向输送带2；进一步的，所述可伸缩式输送带1包括基座11、能够沿输送方向前后移动的移动支架及驱动所述移动支架进行移动的移动驱动件(图中未表示，该移动驱动件可采用气缸、液压缸)，所述基座11上转动安装有第一输送辊51；所述移动支架包括滑动安装于基座11上的移动底座12(图1及图7所示)及固接于所述移动底座12上端的支撑架13，所述支撑架13的前后两端分别安装有第二输送辊52及第三输送辊53，所述第一输送辊51、第二输送辊52及第三输送辊53上套有第一输送带(上述的可伸缩式输送带1的第一输送带的套接方式为本领域技术人员所熟知的技术，不再详述)。可伸缩式输送带1在进行伸缩状态切换时，移动驱动件启动并驱动移动支架进行前后移动即可实现可伸缩式输送带1的工作切换。
参见图2，所述基座11的端部设有中部空心的转动座31，所述换向输送带2的连接端设有能够插入转动座31内的转轴32，所述转动座31与换向输送带2之间设有驱动换向输送带2转向的转向组件；进一步的，所述转向组件包括设于所述转动座31上端的齿圈33、与齿圈33进行啮合的齿轮34及驱动齿轮34转动且安装于换向输送带2上的齿轮驱动电机35。在所述换向输送带2需要进行换向时，所述齿轮驱动电机35启动并驱动所述齿轮34进行转动，在所述齿轮34与齿圈33的啮合传动下，所述换向输送带2实现换向。
所述换向输送带2远离转轴32的一端安装有输送带支架21，该输送带支架21的下端安装有万向轮22。
参见图1、图3、图4及图6，处于收缩状态的可伸缩式输送带1与转动预定角度后的换向输送带2之间形成一呈扇形的中断区3(图6所示)；处于该中断区3内设有一转接输送带，所述转接输送带包括外壳41、转动安装于外壳41上的两根锥形辊42、驱动锥形辊42进行转动的锥形辊驱动电机43及套于两根锥形辊42上且为锥面结构的第二输送带44。在本实例中，所述锥形辊驱动电机43通过连接轴连接其中一根锥形辊42，该锥形辊42为驱动辊，而另一根为从动辊；所述外壳41下端安装于一升降机构200；在本实例中，该升降机构为伸缩气缸；所述伸缩气缸的底部固定安装于基座11上、输出端与外壳41的底部连接。
参见图5，正常工作情况下；换向输送带2处于初始状态(处于初始状态下的换向输送带2的输送方向与可伸缩式输送带1的输送方向一致)，初始状态下的可伸缩式输送带1处于伸出状态。
参见图5，处于初始状态的换向输送带2的端部与可伸缩式输送带1的端部对接；此时，由前一道工序加工完毕的物料可依次经过可伸缩式输送带1、换向输送带2，最终到达下一道工序。
参见图6，当下一道工序的设备出现损坏时，可伸缩式输送带1进入收缩状态，转向组件启动并驱动换向输送带2转动预定角度(输送末端到达物料暂存区100)，伸缩式输送带1与换向输送带2之间脱节并形成中断区；随后，转接输送带上升将中断区进行“填补”。由前一道工序加工完毕的物料可依次经过可伸缩式输送带1、换向输送带2，到达物料暂存区。
综上所述，本实用新型提供了一种控制柜生产用转运装置包括能够伸出、收缩的可伸缩式输送带及转动安装于可伸缩式输送带端部且能够绕着连接处转动预定角度的换向输送带；进一步的，所述可伸缩式输送带包括基座、能够沿输送方向前后移动的移动支架及驱动所述移动支架进行移动的移动驱动件，该移动驱动件可采用气缸、液压缸，所述基座上转动安装有第一输送辊；所述移动支架包括滑动安装于基座上的移动底座及固接于所述移动底座上端的支撑架，所述支撑架的前后两端分别安装有第二输送辊及第三输送辊，所述第一输送辊、第二输送辊及第三输送辊套有第一输送带。在可伸缩式输送带在进行伸缩状态切换时，移动驱动件启动并驱动移动支架进行前后移动即可。本实用新型可以在下一道工序的设备出现故障时，利用换向输送带将所加工物料存放于临时储存区，后续在进行处理，提高了生产线的生产效率。
当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种控制柜生产用转运装置，其特征在于，包括能够伸出、收缩的可伸缩式输送带及转动安装于可伸缩式输送带端部且能够绕着连接处转动预定角度的换向输送带；
处于收缩状态的可伸缩式输送带与转动预定角度后的换向输送带之间形成一呈扇形的中断区；处于该中断区内设有一能够上升、下降的转接输送带，所述转接输送带包括外壳、转动安装于外壳上的两根锥形辊、驱动锥形辊进行转动的锥形辊驱动电机及套于两根锥形辊上且为锥面结构的第二输送带；所述外壳下端安装于一升降机构上。
2.根据权利要求1所述的控制柜生产用转运装置，其特征在于，所述可伸缩式输送带包括基座、能够沿输送方向前后移动的移动支架及驱动所述移动支架进行移动的移动驱动件，所述基座上转动安装有第一输送辊；所述移动支架包括滑动安装于基座上的移动底座及固接于所述移动底座上端的支撑架，所述支撑架的前后两端分别安装有第二输送辊及第三输送辊，所述第一输送辊、第二输送辊及第三输送辊上套有第一输送带。
3.根据权利要求2所述的控制柜生产用转运装置，其特征在于，所述基座的端部设有中部空心的转动座，所述换向输送带的连接端设有能够插入转动座内的转轴，所述转动座与换向输送带之间设有驱动换向输送带转向的转向组件。
4.根据权利要求3所述的控制柜生产用转运装置，其特征在于，所述转向组件包括设于所述转动座上端的齿圈、与齿圈进行啮合的齿轮及驱动齿轮转动且安装于换向输送带上的齿轮驱动电机。
5.根据权利要求3或4所述的控制柜生产用转运装置，其特征在于，所述换向输送带远离转轴一端安装有输送带支架，该输送带支架的下端安装有万向轮。
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