CN220096859U - 一种铝餐盒用覆膜热缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝餐盒用覆膜热缩机，包括覆膜热缩装置、出料支架和出料转辊，所述覆膜热缩装置的左侧安装有箱体，所述箱体上安装有挤压机构，所述挤压机构上安装有对挤压机构降温的冷却机构，所述箱体内安装有运输铝餐盒包装盒的运输机构，增加了铝餐盒包装盒挤压冷却的功能，便于铝餐盒包装盒上热缩膜更快更好的贴覆于铝餐盒包装盒上，提高了观赏性和提高了工作效率，避免了工作人员收取刚覆膜的铝餐盒包装盒造成烫伤，提高了安全性。

Description

一种铝餐盒用覆膜热缩机

技术领域

本实用新型属于覆膜热缩机技术领域，涉及一种铝餐盒用覆膜热缩机。

背景技术

热收缩机也称收缩机，热收缩包装机，是市场比较先进的包装方法之一。采用收缩膜包裹在产品或包装件外边，经过加热使收缩薄膜裹紧产品或包装件，充分显示物品外观、提高产品的展销性、增加美观及价值感。同时包装后的物品能密封、防潮、防污染，并保护商品免受来自外部的冲击，具有一定的缓冲性；尤其是当包装易碎品时，能防止器皿碎时飞散；此外可减低产品被拆、被窃的可能性；适用于多件物品紧包装和托盘包装。热收缩机被广泛应用于玻璃瓶、发泡胶、纸盒、玩具、电子、电器、文具、图书、唱片、五金工具、日用品、药品、化妆品、饮料、水果、纪念标签等物品包装。还有就是一种餐具收缩机，专门用于餐具的热收缩，此餐具收缩机设备特别适用于餐饮餐具、软件、印刷品、饼干、制药、陶瓷、饮料及地板等行业的大批量热收缩膜成型包装。收缩机工作原理就是利用热收缩膜在受热状态下，原分子之间不规则的排列发生了变化，在红外线等热辐射下，塑料分子重新紧密排列，从而使原有面积大大缩小，紧附于产品表面达到包装目；

在铝餐盒生产后需要做外包装后才能进行售卖，铝餐盒做好外包装后使用覆膜热缩机进行覆膜。

申请号为202221292689.6的中国实用新型专利中公开有一种棋盘游戏套装热缩装置，包括覆膜热缩装置和覆膜包装设备，覆膜热缩装置和覆膜包装设备之间设置有输送带，覆膜热缩装置一侧面开设有进口，进口两侧面均固定安装有置物板，两个置物板上表面均设置有立柱，两个立柱一端均固定连接有通孔转筒。本实用新型通过在覆膜热缩装置和覆膜包装设备之间加设带有分隔挡板的装置，棋盘产品从上料皮带处到达覆膜包装设备，覆膜包装设备将绕膜辊筒上的包装膜套在产品上，进一步到达覆膜热缩装置和覆膜包装设备之间的输送带，电机带动分隔挡板匀速转动，使得传输过来的产品保持相同距离方便下料收纳整理工序的进行。该装置还可适用于多种物品进行覆膜热缩处理，同样适用于铝餐盒包装盒覆膜热缩处理，但是当该装置用于铝餐盒包装盒的热缩处理时，部分覆膜后的铝餐盒包装盒在热缩时表面会出现褶皱影响美观，而且在热缩后立刻进行搬运，部分情况易导致烫伤使用者手部，同时易导致塑料的变形。

实用新型内容

针对上述问题，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提出了一种铝餐盒用覆膜热缩机，本实用新型的目的在于：增加了铝餐盒包装盒挤压冷却的功能，便于铝餐盒包装盒上热缩膜更快更好的贴覆于铝餐盒包装盒上，提高了观赏性和提高了工作效率，避免了工作人员收取刚覆膜的铝餐盒包装盒造成烫伤，提高了安全性。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：本实用新型包括覆膜热缩装置、出料支架和出料转辊，所述覆膜热缩装置的左侧安装有箱体，所述箱体上安装有挤压机构，所述挤压机构上安装有对挤压机构降温的冷却机构，所述箱体内安装有运输铝餐盒包装盒的运输机构。

优选的，所述挤压机构包括有两个对称安装的第一气压缸，两个所述第一气压缸均固定于箱体内，所述箱体内固定有一个第二气压缸，所述第一气压缸和第二气压缸的输出端均固定有固定板，所述固定板上固定有多个弹簧，所述弹簧的另一端固定有按压板，所述箱体内固定有限位板，所述限位板和第一气压缸上的按压板均与冷却机构固定。

优选的，所述冷却机构包括有一个水泵，所述水泵固定于箱体上，所述水泵的出水口连通有多个波纹管，每个所述波纹管上均连通有一个第一长管，每个第一长管分别连通限位板和第一气压缸上的按压板，所述限位板和第一气压缸上的按压板均连通有第一出水管，每个所述第一出水管管口均互相连通，所述水泵的进水口连通有进水管。

优选的，所述运输机构包括有多个滚轴，每个所述滚轴均转动安装于箱体内，每个所述滚轴的前后两端均固定有平齿轮，前后两侧所述平齿轮分别通过同步带连接，其中一个所述平齿轮固定于电机的输出端，所述电机固定于箱体上。

优选的，所述箱体内固定有两个定向块。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过挤压机构和冷却机构相互配合对刚覆膜的铝餐盒包装盒进行冷却挤压，便于热缩膜更好的贴覆在铝餐盒包装盒上，并且压平时避免热缩膜出现褶皱影响美观，冷却机构可以使热缩膜更快的冷却贴覆于铝餐盒包装盒上，同时也避免了工作人员收取刚覆膜的铝餐盒包装盒造成烫伤。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体示意图；

图2为本实用新型按压板的位置示意图。

附图标记：1-箱体、2-第一气压缸、3-第二气压缸、4-固定板、5-弹簧、6-限位板、7-按压板、8-水泵、9-波纹管、10-第一长管、11-第一出水管、12-进水管、13-滚轴、14-平齿轮、15-同步带、16-电机、17-定向块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图1-2对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

本实施例，通过图1-2所示，本实用新型包括覆膜热缩装置、出料支架和出料转辊，所述覆膜热缩装置的左侧安装有箱体1，所述箱体1上安装有挤压机构，所述挤压机构上安装有对挤压机构降温的冷却机构，所述箱体1内安装有运输铝餐盒包装盒的运输机构。

本实施例，通过图2所示，所述挤压机构包括有两个对称安装的第一气压缸2，两个所述第一气压缸2均固定于箱体1内，所述箱体1内固定有一个第二气压缸3，所述第一气压缸2和第二气压缸3的输出端均固定有固定板4，第二气压缸3上的固定板4横截面小于铝餐盒包装盒的横截面，所述固定板4上固定有多个弹簧5，所述弹簧5的另一端固定有按压板7，所述箱体1内固定有限位板6，所述限位板6和第一气压缸2上的按压板7均与冷却机构固定，当铝餐盒包装盒通过运输机构移动到第二气压缸3的按压板7上方时，第一气压缸2和第二气压缸3运行带动对应的固定板4和按压板7移动，第二气压缸3上的按压板7会推动铝餐盒包装盒接触限位板6，第一气压缸2上的按压板7会对铝餐盒包装盒的前后两侧按压，按压铝餐盒包装盒时，按压板7会反向向对应的固定板4移动，通过弹簧5的设置，避免铝餐盒包装盒被直接挤压导致变形，便于铝餐盒包装盒上的热缩膜贴紧铝餐盒包装盒，防止热缩膜出现褶皱。

本实施例，通过图1-2所示，所述冷却机构包括有一个水泵8，所述水泵8固定于箱体1上，所述水泵8的出水口连通有多个波纹管9，每个所述波纹管9上均连通有一个第一长管10，每个第一长管10分别连通限位板6和第一气压缸2上的按压板7，限位板6和第一气压缸2上的按压板7内均开设有曲形排布的水槽，可以提高水与限位板6和第一气压缸2上的按压板7的接触面积，更好的对限位板6和第一气压缸2上的按压板7进行散热降温，所述限位板6和第一气压缸2上的按压板7均连通有第一出水管11，每个所述第一出水管11管口均互相连通，所述水泵8的进水口连通有进水管12，水泵8的进水管12和第一出水管11均连通外接水源，当按压板7和限位板6与铝餐盒包装盒接触时，会吸收铝餐盒包装盒上热缩膜的热量，使热缩膜快速降温热缩，提高热缩效率，也避免热缩后工作人员立刻进行搬运，导致烫伤工作人员手部，通过热缩膜降温和热缩膜挤压的双重处理，更加提高了热缩膜覆盖到铝餐盒包装盒上的完整性，提高了生产质量，使铝餐盒包装盒看起来更美观。

本实施例，通过图2所示，所述运输机构包括有多个滚轴13，每个所述滚轴13均转动安装于箱体1内，每个所述滚轴13的前后两端均固定有平齿轮14，前后两侧所述平齿轮14分别通过同步带15连接，其中一个所述平齿轮14固定于电机16的输出端，所述电机16固定于箱体1上，电机16运行带动平齿轮14转动，平齿轮14通过同步带15带动其他平齿轮14转动，平齿轮14带动滚轴13转动，滚轴13带动铝餐盒包装盒进行移动。

本实施例，通过图2所示，所述箱体1内固定有两个定向块17，定向块17位于箱体1进口方向呈斜面设置，可以引导铝餐盒包装盒移动到滚轴13中间位置，便于引导滚轴13经过第二气压缸3上的按压块上方。

本实用新型使用时，箱体1上安装有工业常用的工控机和控制面板，电机16、第一气压缸2和第二气压缸3均通过导线连接工控机，工控机通过导线连接控制面板，第二气压缸3上的按压板7上固定安装有红外线传感器，红外线传感器通过导线连接工控机，通过控制面板输入红外线传感器设定，根据实际情况设定每间隔一个时间段内红外线传感器被遮挡会向工控机传递消息，例如每十秒为一个时间段，这十秒内红外线传感器被遮挡，工控机会接收到信息运行第一气压缸2和第二气压缸3，当铝餐盒包装盒通过运输机构移动到第二气压缸3的按压板7上方遮挡住红外线传感器时，红外线传感器被遮挡会传递给工控机信息，工控机接收信息后控制第一气缸和第二气缸运行对铝餐盒包装盒进行挤压，然后再控制第一气缸和第二气缸的输出端回到原来位置，等待下一次铝餐盒包装盒移动到第二气缸上的按压板7上进行挤压铝餐盒包装盒，使铝餐盒包装盒上热缩膜更好的覆盖在铝餐盒包装盒上。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种铝餐盒用覆膜热缩机，包括覆膜热缩装置、出料支架和出料转辊，其特征在于：所述覆膜热缩装置的左侧安装有箱体，所述箱体上安装有挤压机构，所述挤压机构上安装有对挤压机构降温的冷却机构，所述箱体内安装有运输铝餐盒包装盒的运输机构。

2.根据权利要求1所述的一种铝餐盒用覆膜热缩机，其特征在于：所述挤压机构包括有两个对称安装的第一气压缸，两个所述第一气压缸均固定于箱体内，所述箱体内固定有一个第二气压缸，所述第一气压缸和第二气压缸的输出端均固定有固定板，所述固定板上固定有多个弹簧，所述弹簧的另一端固定有按压板，所述箱体内固定有限位板，所述限位板和第一气压缸上的按压板均与冷却机构固定。

3.根据权利要求2所述的一种铝餐盒用覆膜热缩机，其特征在于：所述冷却机构包括有一个水泵，所述水泵固定于箱体上，所述水泵的出水口连通有多个波纹管，每个所述波纹管上均连通有一个第一长管，每个第一长管分别连通限位板和第一气压缸上的按压板，所述限位板和第一气压缸上的按压板均连通有第一出水管，每个所述第一出水管管口均互相连通，所述水泵的进水口连通有进水管。

4.根据权利要求1所述的一种铝餐盒用覆膜热缩机，其特征在于：所述运输机构包括有多个滚轴，每个所述滚轴均转动安装于箱体内，每个所述滚轴的前后两端均固定有平齿轮，前后两侧所述平齿轮分别通过同步带连接，其中一个所述平齿轮固定于电机的输出端，所述电机固定于箱体上。

5.根据权利要求1所述的一种铝餐盒用覆膜热缩机，其特征在于：所述箱体内固定有两个定向块。