CN220096834U - 洗护用品灌装设备及洗护用品自动灌装生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种洗护用品灌装设备及洗护用品自动灌装生产线，该洗护用品灌装设备包括：传送装置，用于传送治具，所述治具用于装载洗护用品的瓶体；灌液装置，设于所述传送装置的一侧，用于对洗护用品的瓶体进行灌液；转瓶装置，设于所述传送装置的一侧，用于举升所述治具上洗护用品的瓶体并带动其转动。本实用新型洗护用品灌装设备对洗护用品的瓶体的边旋转边灌装，液体灌入瓶体内后能够快速均匀分散且可呈现类似“拉花”的外观视觉效果，提升了灌装效果，从而满足厂家的生产需求。

Description

洗护用品灌装设备及洗护用品自动灌装生产线

技术领域

本实用新型涉及洗护用品领域，特别涉及一种洗护用品灌装设备及洗护用品自动灌装生产线。

背景技术

洗护用品是家庭日常生活中清洁护理必备用品，其中，日常生活中常见的洗护用品有洗发水、护发素、护肤的膏霜、乳液类等等。现如今，随着科学技术的不断发展与进步，洗护用品已经由传统的人工灌装、组装封盖逐渐转变为通过生产线进行自动灌装生产，极大地提高了生产效率。

目前，膏霜、乳液类洗护用品的液体因浓稠度相对较高，通过灌装设备灌入瓶体内后流动缓慢，难以均匀分散且影响外观视觉效果，灌装效果不佳，无法满足厂家的生产需求。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种洗护用品灌装设备，旨在解决目前的洗护用品灌装设备灌装效果不佳的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种洗护用品灌装设备，该洗护用品灌装设备包括：

传送装置，用于传送治具，所述治具用于装载洗护用品的瓶体；

灌液装置，设于所述传送装置的一侧，用于对洗护用品的瓶体进行灌液；

转瓶装置，设于所述传送装置的一侧，用于对所述治具上洗护用品的瓶体进行举升并带动其转动。

在一些实施例中，所述治具上构造有通孔，所述转瓶装置包括：

安装架；

转瓶杆，可升降移动地设于所述安装架上且可绕其自身轴线转动，所述转瓶杆的一端为支撑端，用于穿过所述通孔以支撑所述治具上的洗护用品的瓶体并带动其转动；

驱动机构，设于所述安装架上，用于驱动所述转瓶杆升降和转动。

在一些实施例中，所述转瓶装置还包括：

转轴，可转动地设置于所述安装架上，所述转轴为中空结构且所述转瓶杆穿设于所述转轴，所述转瓶杆可随所述转轴转动且可沿所述转轴移动；

其中，所述驱动机构包括第一驱动组件和第二驱动组件，所述第一驱动组件与所述转轴连接，用于驱动所述转轴以带动所述转瓶杆转动；所述第二驱动组件与所述转瓶杆连接，用于驱动所述转瓶杆升降。

在一些实施例中，所述第一驱动组件包括第一驱动件和同步带轮组件，所述同步带轮组件包括同步带和两同步轮；

两所述同步轮其中一者安装于所述第一驱动件的输出端，其中另一者安装于所述转轴上，所述同步带套设于两所述同步轮之间。

在一些实施例中，所述第一驱动组件还包括张紧轮，所述张紧轮抵接于所述同步带以向所述同步带提供张紧力；

所述安装架设有调节孔，所述张紧轮的轮轴安装于所述调节孔中且可沿所述调节孔移动以调节所述张紧轮的张紧位置。

在一些实施例中，所述第二驱动组件包括第二驱动件和升降架，所述转瓶杆上远离其所述支撑端的另一端通过轴承与所述升降架连接，所述升降架与所述第二驱动件的输出端连接。

在一些实施例中，所述安装架与所述升降架之间设置有导向组件，所述导向组件包括导杆和导套；

所述导杆和所述导套的其中一者设于所述升降架上，其中另一者设于所述安装架上。

在一些实施例中，所述转瓶杆的所述支撑端设有用于对洗护用品的瓶体进行吸附的吸盘，所述转瓶杆上远离其所述支撑端的另一端设有用于外接负压装置的吸气接头，所述转瓶杆内设有吸气通道，所述吸气接头与所述吸盘通过所述吸气通道连通。

在一些实施例中，所述转瓶杆及所述驱动机构均设置多个，每一个所述驱动机构对应用于驱动一个所述转瓶杆升降和转动。

本实用新型还提出一种洗护用品自动灌装生产线，该洗护用品自动灌装生产线包括如前述的洗护用品灌装设备。

本实用新型洗护用品灌装设备工作时，通过传送装置传送装载有洗护用品的瓶体的治具，当传送到灌装工位时，灌液装置与转瓶装置分别执行动作，转瓶装置举升治具上洗护用品的瓶体，以使洗护用品的瓶体脱离治具并带动洗护用品的瓶体转动，与此同时，灌液装置灌液至治具上洗护用品的瓶体中，即对洗护用品的瓶体的边旋转边灌装，液体灌入瓶体内后能够快速均匀分散且可呈现类似“拉花”的外观视觉效果，提升了灌装效果，从而满足厂家的生产需求。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中洗护用品灌装设备的结构示意图；

图2为图1实施例中治具的结构示意图；

图3为图1实施例中灌液装置的结构示意图；

图4为图1实施例中转瓶装置的结构示意图一；

图5为图1实施例中转瓶装置的结构示意图二；

图6为图1实施例中转瓶装置的安装座、转轴及转瓶杆的组装结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的方案进行清楚完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型中的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

还需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

一般来说，洗护用品包含：洗发产品、护发产品、洁面产品、护肤产品或其它的一些清洗和护理产品，具有清洁、保养、护理皮肤、头发的产品都能称为洗护用品。其中，日常生活中常见的洗护用品有洗发水、护发素、护肤的膏霜、乳液类等等。

洗护用品通常为瓶装产品，包括瓶体和瓶盖，瓶体内装有液体，瓶盖封盖于瓶体的瓶口。一般地，瓶体的瓶口处具有外螺纹，瓶盖的内部具有内螺纹，瓶盖通过其内螺纹与瓶体的外螺纹螺纹配合，以旋紧于瓶体上封盖瓶口。当需要打开洗护用品时，将瓶盖从瓶体上旋松取下即可。

其中，根据产品类型的不同，瓶装产品的尺寸及结构可能存在差异，比如，洗发水和洗发素类产品一般为高长状瓶身，且其瓶盖上一般带有软管以导送液体，护肤的膏霜、乳液类产品一般为矮扁状瓶身，且其瓶盖一般则不带软管。

本实用新型提出一种洗护用品灌装设备，参照图1，该洗护用品灌装设备包括：

传送装置100，用于传送装置，治具110用于装载洗护用品的瓶体；

灌液装置200，设于传送装置100的一侧，用于对洗护用品的瓶体进行灌液；

转瓶装置300，设于传送装置100的一侧，用于对治具110上洗护用品的瓶体进行举升并带动其转动。

本实施例所涉及的洗护用品灌装设备主要应用于洗护用品自动灌装生产线，在洗护用品的生产过程中，以进行洗护用品的灌装。可选地，洗护用品灌装设备所灌装的洗护用品类型主要为液体浓稠度相对较高的膏霜、乳液类洗护用品。具体地，洗护用品灌装设备主要由传送装置100、灌液装置200和转瓶装置300等组成，其中，传送装置100传送治具110，治具110上装载洗护用品的瓶体，进而实现洗护用品的瓶体的生产传输，而灌液装置200和转瓶装置300均对应灌装工位设置在，传送装置100可传送装置至灌装工位处。传送装置100的结构类型不作限制，可参照领域内的传送线进行设置。可选地，如图2所示，治具110包括治具板111和设置在治具板111上的夹块组112，夹块组112限定放置区以放置洗护用品的瓶体。进一步地，夹块组112包括两相对设置的夹块，且两夹块之间的间距可调，以适应不同规格尺寸的洗护用品的瓶体。治具板111上夹块组112的设置数量可以为一组或多组，根据实际情况设置。

灌液装置200对治具110上洗护用品的瓶体进行灌液，可选地，灌液装置200位于传送装置100的上侧，传送装置100传送治具110至灌液装置200的下方位置时，灌液装置200则可灌液至该治具110上洗护用品的瓶体中。该灌液装置200的结构类型不作限制，可参照领域内的灌液装置200进行设置。作为示例，如图3所示，灌液装置200包括安装板210、灌液驱动机构220、移动架230和灌液嘴240，灌液驱动机构220设置于安装板110上且灌液驱动机构220的输出执行端与移动架230连接，灌液嘴240设置于移动架230上。其中，可以是洗护用品灌液设备设置有机架(图中未示出)，安装板110安装于机架上。在灌液驱动机构220的驱动下，移动架230可竖直移动以使其上的灌液嘴240靠近或远离洗护用品的瓶体的瓶口，进而灌液装置200可执行灌液动作以及灌液完成后的复位动作。可选地，对应装载多个洗护用品的瓶体的治具110，可设置多个灌液嘴240，多个灌液嘴240对应对多个洗护用品的瓶体进行同步灌液，实现批量灌装，进而提高灌装效率。

转瓶装置300对治具110上洗护用品的瓶体进行举升并带动其转动，该转瓶装置300的结构构造可采用多种，根据实际情况设置。根据转瓶装置300的执行动作及功能作用，作为示例，转瓶装置300可采用夹持旋转的转瓶方式，转瓶装置300设于传送装置100的旁侧，转瓶装置300包括机械臂、夹爪、旋转架和旋转驱动机构，旋转驱动机构设于机械臂的末端，旋转架与旋转驱动机构的旋转驱动轴传动连接，夹爪设置于旋转架上。在机械臂的带动下，夹爪可移动至治具110位置处从治具100上夹取洗护用品的瓶体进行举升，并使洗护用品的瓶体保持竖直的正置状态；然后通过旋转驱动机构驱动旋转架旋转，旋转架带动夹爪及其所夹取的洗护用品的瓶体旋转。除此以外，转瓶装置300的结构构造还可采用其它，其它可实现结构在后续实施例中作进一步说明。其中，转瓶装置300带动洗护用品的瓶体转动时，洗护用品的瓶体绕自身轴线转动。

本实用新型洗护用品灌装设备工作时，通过传送装置100传送装载有洗护用品的瓶体的治具110，当传送到灌装工位时，灌液装置200与转瓶装置300分别执行动作，转瓶装置300举升治具110上洗护用品的瓶体，以使洗护用品的瓶体脱离治具110并带动洗护用品的瓶体转动，与此同时，灌液装置200灌液至治具110上洗护用品的瓶体中，即对洗护用品的瓶体的边旋转边灌装，液体灌入瓶体内后能够快速均匀分散且可呈现类似“拉花”的外观视觉效果，提升了灌装效果，从而满足厂家的生产需求。

在一些实施例中，参照图2、图4和图5，治具110上构造有通孔110a，转瓶装置300包括：

安装架310；

转瓶杆320，可升降移动地设于安装架310上且可绕其自身轴线转动，转瓶杆320的一端为支撑端，用于穿过通孔110a以支撑治具110上的洗护用品的瓶体并带动其转动；

驱动机构330，设于安装架310上，用于驱动转瓶杆320升降和转动。

本实施例中，转瓶装置300位于传送装置100的下侧，传送装置100传送装置至转瓶装置300的上方位置时，转瓶装置300则可对治具110上洗护用品的瓶体进行举升并带动其转动。其中，转瓶装置300的安装架310可固定在传送装置100的传送架上。具体地，转瓶装置300在灌液工序中的动作过程包括：驱动机构330驱动转瓶杆320上升，转瓶杆320的支撑端上移穿过治具110的通孔110a支撑洗护用品的瓶体并将其举升至预设的灌液高度，然后再驱动转瓶杆320转动，转瓶杆320带动洗护用品的瓶体转动，进而实现灌液过程中洗护用品的瓶体的转动。并在灌液完成后，驱动机构330停止驱动转瓶杆320转动，并驱动转瓶杆320下降复位，转瓶杆320的支撑端下移从治具110的通孔110a退出，洗护用品的瓶体则被重新放置于治具110上。

进一步地，参照图4至图6，转瓶装置300还包括：

转轴340，可转动地设置于安装架310上，转轴340为中空结构且转瓶杆320穿设于转轴，转瓶杆320可随转轴340转动且可沿转轴340移动；

其中，驱动机构330包括第一驱动组件331和第二驱动组件332，第一驱动组件331与转轴340连接，用于驱动转轴340以带动转瓶杆320转动；第二驱动组件332与转瓶杆320连接，用于驱动转瓶杆320升降。

本实施例中，转轴340根据转瓶杆320进行设置，转瓶杆320通过转轴340设置于安装架310上。具体地，转瓶装置300还包括安装座350，安装座350设于安装架310上，用于安装转轴340，转轴340可在安装座350上转动。安装座350上构造有轴承孔且设有位于轴承孔内的安装轴承，安装轴承的外圈与轴承孔的孔壁过盈配合，转轴340穿过安装轴承且与安装轴承的内圈过盈配合。可选地，安装轴承设置有多个。转瓶杆320穿设于转轴340，转瓶杆320的两端对应从转轴340的两端穿出。

其中，转轴340与转瓶杆320凹凸配合，比如，转轴340的内壁面设有沿其轴向延伸且内凹的滑槽，转瓶杆320的外壁面设有与滑槽相适配的滑动部，且插装于滑槽中。转瓶杆320通过所设滑动部与转轴340上滑槽的配合，既可随转轴340转动，又可沿转轴340移动。当然，此仅为示例性的，并非限制性的。

本实施例转瓶装置300的动作过程为：驱动机构330的第二驱动组件332先驱动转瓶杆320上升，转瓶杆320在上升过程中沿转轴340移动，转瓶杆320的支撑端上移穿过治具110的通孔110a支撑洗护用品的瓶体并将其举升至预设的灌液高度，然后驱动机构330的第一驱动组件331再驱动转轴340转动，转瓶杆320随转轴340转动以带动洗护用品的瓶体转动，进而实现灌液过程中洗护用品的瓶体的转动。并在灌液完成后，驱动机构330的第一驱动组件331停止驱动转轴340转动，转瓶杆320随转轴340停止转动，然后驱动机构330的第二驱动组件332驱动转瓶杆320下降复位，转瓶杆320的支撑端下移从治具110的通孔110a退出，洗护用品的瓶体则被重新放置于治具110上。

进一步地，参照图4和图5，第一驱动组件331包括第一驱动件331a和同步带轮组件331b，同步带轮组件331b包括同步带和两同步轮；

两同步轮其中一者安装于第一驱动件331a的输出端，其中另一者安装于转轴340上，同步带套设于两同步轮之间。

本第一驱动组件331中，第一驱动件331a输出驱动动力，并通过同步带轮组件331b传递至转轴340，进而带动转轴340转动，工作可靠，驱动稳定。可选地，第一驱动件331a采用驱动电机，驱动电机的机体位于安装架310的上侧，驱动电机的输出轴则穿过安装架310至安装架310的下侧，同步带轮组件331b则在安装架310的下侧设置于驱动电机的输出轴与转轴340之间。

当然，此仅为示例性的，并非限制性的，第一驱动组件331的结构形式还可采用其它。

进一步地，参照图5，第一驱动组件331还包括张紧轮331c，张紧轮331c抵接于同步带以向同步带提供张紧力；

安装架310设有调节孔，张紧轮331c的轮轴安装于调节孔中且可沿调节孔移动以调节张紧轮331c的张紧位置。

其中，张紧轮331c用于张紧同步带，通过所设张紧轮331c抵接同步带以对同步带进行张紧，可防止同步带转动打滑，以保证传动稳定性。其中，张紧轮331c的数量为一个或多个，可根据实际情况设置，对此不作限制。并且，张紧轮331c对同步带的张紧力可调，具体地，调节孔为条形孔，通过将张紧轮331c的轮轴沿调节孔移动，以改变张紧轮331c的张紧位置，进而调节张紧轮331c的张紧力大小。

在一些实施例中，参照图4和图5，第二驱动组件332包括第二驱动件332a和升降架332b，转瓶杆320上远离其支撑端的另一端通过轴承与升降架332b连接，升降架332b与第二驱动件332a的输出端连接。

本第二驱动组件332中，第二驱动件332a输出驱动动力，以驱动升降架332b升降移动，转瓶杆320则随升降架332b升降移动。并且，转瓶杆320通过轴承与升降架332b连接，第一驱动组件331驱动转轴340转动时，转瓶杆320相应在升降架332b上稳定转动。可选地，第二驱动件332a采用驱动气缸，驱动气缸的缸体位于安装架310的上侧，驱动气缸的活塞杆则穿过安装架310至安装架310的下侧，升降架332b则在安装架310的下侧与驱动气缸的活塞杆连接。

当然，此仅为示例性的，并非限制性的，第二驱动组件332的结构形式还可采用其它。

在一些实施例中，参照图4，安装架310与升降架332b之间设置有导向组件360，导向组件360包括导杆361和导套362；

导杆361和导套362的其中一者设于升降架332b上，其中另一者设于安装架310上。

本实施例中，导向组件360为一个或多个，导向组件360的数量根据实际情况设置。在对导向组件360进行设置时，导杆361和导套362的其中一者设于升降架332b上，其中另一者设于安装架310上。比如，如图5所示，导杆361设置于升降架332b上，导套362设置于安装架310上。通过所设导向组件360对升降架332b进行移动导向，可提升升降架332b的运动精度和移动稳定性。

在一些实施例中，参照图4和图6，转瓶杆320的支撑端设有用于对洗护用品的瓶体进行吸附的吸盘321，转瓶杆320上远离其支撑端的另一端设有用于外接负压装置的吸气接头322，转瓶杆320内设有吸气通道，吸气接头322与吸盘321通过吸气通道连通。

本实施例中，转瓶杆320对洗护用品的瓶体进行支撑时，通过吸盘321吸附住洗护用品的瓶体的底部。具体地，负压装置运行时，吸盘321对应产生吸附力，进而吸附洗护用品的瓶体。如此，通过所设吸盘321的吸附，洗护用品的瓶体可固定在转瓶杆320上，进而可防止在转瓶杆320支撑洗护用品的瓶体转动过程中，出现洗护用品的瓶体掉落等情况。

在一些实施例中，参照图4和图5，转瓶杆320及驱动机构330均设置多个，每一个驱动机构330对应用于驱动一个转瓶杆320升降和转动。

本实施例中，对应装载多个洗护用品的瓶体的治具110，可对应设置多个转瓶杆320及多个驱动机构330，每一个驱动机构330对应用于驱动一个转瓶杆320升降和转动。并且，治具110上可对应设置多个通孔110a，以供多个转瓶杆320对应通过。多个转瓶杆320对应对多个洗护用品的瓶体进行同步支撑及并带动转动，以实现批量洗护用品的瓶体的旋转灌液，进而提高灌装效率。

本实用新型还提出一种洗护用品自动灌装生产线，该洗护用品自动灌装生产线包括前述实施例记载的洗护用品灌装设备。该洗护用品灌装设备的具体结构参照上述实施例，由于本洗护用品自动灌装生产线采用了上述所有实施例的所有技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的全部技术效果，在此不再一一赘述。

以上所述的仅为本实用新型的部分或优选实施例，无论是文字还是附图都不能因此限制本实用新型保护的范围，凡是在与本实用新型一个整体的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型保护的范围内。

Claims (10)

1.一种洗护用品灌装设备，其特征在于，包括：

传送装置，用于传送治具，所述治具用于装载洗护用品的瓶体；

灌液装置，设于所述传送装置的一侧，用于对洗护用品的瓶体进行灌液；

转瓶装置，设于所述传送装置的一侧，用于对所述治具上洗护用品的瓶体进行举升并带动其转动。

2.根据权利要求1所述的洗护用品灌装设备，其特征在于，所述治具上构造有通孔，所述转瓶装置包括：

安装架；

转瓶杆，可升降移动地设于所述安装架上且可绕其自身轴线转动，所述转瓶杆的一端为支撑端，用于穿过所述通孔以支撑所述治具上的洗护用品的瓶体并带动其转动；

驱动机构，设于所述安装架上，用于驱动所述转瓶杆升降和转动。

3.根据权利要求2所述的洗护用品灌装设备，其特征在于，所述转瓶装置还包括：

转轴，可转动地设置于所述安装架上，所述转轴为中空结构且所述转瓶杆穿设于所述转轴，所述转瓶杆可随所述转轴转动且可沿所述转轴移动；

其中，所述驱动机构包括第一驱动组件和第二驱动组件，所述第一驱动组件与所述转轴连接，用于驱动所述转轴以带动所述转瓶杆转动；所述第二驱动组件与所述转瓶杆连接，用于驱动所述转瓶杆升降。

4.根据权利要求3所述的洗护用品灌装设备，其特征在于，所述第一驱动组件包括第一驱动件和同步带轮组件，所述同步带轮组件包括同步带和两同步轮；

两所述同步轮其中一者安装于所述第一驱动件的输出端，其中另一者安装于所述转轴上，所述同步带套设于两所述同步轮之间。

5.根据权利要求4所述的洗护用品灌装设备，其特征在于，所述第一驱动组件还包括张紧轮，所述张紧轮抵接于所述同步带以向所述同步带提供张紧力；

所述安装架设有调节孔，所述张紧轮的轮轴安装于所述调节孔中且可沿所述调节孔移动以调节所述张紧轮的张紧位置。

6.根据权利要求3所述的洗护用品灌装设备，其特征在于，所述第二驱动组件包括第二驱动件和升降架，所述转瓶杆上远离其所述支撑端的另一端通过轴承与所述升降架连接，所述升降架与所述第二驱动件的输出端连接。

7.根据权利要求6所述的洗护用品灌装设备，其特征在于，所述安装架与所述升降架之间设置有导向组件，所述导向组件包括导杆和导套；

所述导杆和所述导套的其中一者设于所述升降架上，其中另一者设于所述安装架上。

8.根据权利要求2所述的洗护用品灌装设备，其特征在于，

所述转瓶杆的所述支撑端设有用于对洗护用品的瓶体进行吸附的吸盘，所述转瓶杆上远离其所述支撑端的另一端设有用于外接负压装置的吸气接头，所述转瓶杆内设有吸气通道，所述吸气接头与所述吸盘通过所述吸气通道连通。

9.根据权利要求2-8任一项所述的洗护用品灌装设备，其特征在于，所述转瓶杆及所述驱动机构均设置多个，每一个所述驱动机构对应用于驱动一个所述转瓶杆升降和转动。

10.一种洗护用品自动灌装生产线，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的洗护用品灌装设备。