CN220095713U - 一种平压平模切机定位递纸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于包装纸箱加工制作技术领域，特别涉及一种平压平模切机定位递纸装置。该平压平模切机定位递纸装置，包括由上夹板和下夹板组成的移动夹板组，其特征是：所述上夹板或下夹板前侧安装若干能够上下移动的横向定位板。本实用新型的有益效果是：把之前只有叨纸牙排停止时才能对纸张进行定位，变为叨纸牙排运动时即对下一张纸进行前水平横向定位，当叨纸牙排停止时，即可把定位好的纸张递给叨纸牙排，在递纸过程中完成侧规定位，因纸板弯曲被夹板夹平，这样进行侧规定位更加准确。

Description

一种平压平模切机定位递纸装置

（一）技术领域

本实用新型属于包装纸箱加工制作技术领域，特别涉及一种平压平模切机定位递纸装置。

（二）背景技术

在日常生产生活中，包装纸制品用量越来越大，其年产值达到万亿之多。在纸板加工过程中，平压平模切机以安全、高效、精度高一直处于主导地位。但随着时间的发展，其已不能满足现代生产需求：在纸箱加工过程中，当纸板弯曲时，输纸机构无法运行，只能将其切换为手动模式；其速度也上不去，主要是在机械输纸定位时，要在极短间歇时间内完成前规抬起，叨纸牙张开，纸张进入前规定位，同时侧规拉动，叨纸牙闭合，前规落下及侧规抬起这几个动作，其速度、精度都难以再有提升。

（三）实用新型内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种输送顺畅、成本低、提高续纸速度和质量、适用于弯曲纸板定位的平压平模切机定位递纸装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种平压平模切机定位递纸装置，包括由上夹板和下夹板组成的移动夹板组，其特征是：所述上夹板或下夹板前侧安装若干能够上下移动的横向定位板。

所述横向定位板通过定位气缸安装于上夹板或下夹板前侧。

所述上夹板两端安装有升降柱，升降柱穿过下夹板，升降柱底部安装移动底座，移动底座与下夹板之间设有套设于升降柱上的顶簧，移动底座上安装行走轮，行走轮置于升降板上，下夹板卡设于若干前后移动卡块上，下夹板中部固定有左右移动动力块，左右移动动力块卡设于中部导轨上，中部导轨固定于左右移动块上。

所述左右移动块由左右电动推杆带动，左右移动块卡设于左右移动导轨上，左右移动导轨固定于机架上，机架上部两侧安装支架，支架下部安装有位于移动夹板组后方的左右定位光电传感器，左右定位光电传感器与左右电动推杆相连接。

所述前后移动卡块卡设于前后移动导轨上，前后移动导轨安装于机架上。

所述前后移动卡块连接动力杆，动力杆与摆杆一端铰接，摆杆另一端铰接于机架上。

所述升降板连接升降滑块，升降滑块插设于支撑块的滑槽内。

所述升降板末端连接升降轮，升降轮置于升降凸轮上方。

所述摆杆下部连接移动轮，移动轮与共轭凸轮相啮合。

本实用新型的有益效果是：把之前只有叨纸牙排停止时才能对纸张进行定位，变为叨纸牙排运动时即对下一张纸进行前水平横向定位，当叨纸牙排停止时，只需一次交接即可，故而定位时间长、稳定；把一次定位改成两次定位，定位时间更长，因夹纸板把弯曲纸板夹平，使侧规定位精度更高。在输纸和叨纸牙之间增加此纸张定位传递器，可快速对弯曲纸板和正常纸板进行前规水平定位，在向前递纸过程中完成侧规定位，如此定位速度更快，更适用于弯曲纸板定位，保障了纸板模切质量，提升了纸板模切速度。

（四）附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型的移动夹板组前后移动原理示意图；

附图3为本实用新型的上夹板升降原理结构示意图；

附图4为本实用新型的横向定位板安装结构示意图；

图中，1上夹板，2下夹板，3移动夹板组，4升降柱，5移动底座，6顶簧，7行走轮，8升降板，9前后移动卡块，10左右移动动力块，11中部导轨，12左右移动块，13左右电动推杆，14左右移动导轨，15机架，16左右定位光电传感器，17前后移动导轨，18动力杆，19升降滑块，20支撑块，21升降轮，22升降凸轮，23横向定位板，24定位气缸，25摆杆，26移动轮，27共轭凸轮，28支架。

（五）具体实施方式

附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括由上夹板1和下夹板2组成的移动夹板组3，上夹板1或下夹板2前侧安装若干能够上下移动的横向定位板23。横向定位板23通过定位气缸24安装于上夹板1或下夹板2前侧，定位气缸24也可更换为电动推杆或机械传动使横向定位板23完成上下移动。上夹板1两端安装有升降柱4，升降柱4穿过下夹板2，升降柱4底部安装移动底座5，移动底座5与下夹板2之间设有套设于升降柱4上的顶簧6，移动底座5上安装行走轮7，行走轮7置于升降板8上，下夹板2卡设于若干前后移动卡块9上，下夹板2能够在前后移动卡块9上左右移动，下夹板2中部固定有左右移动动力块10，左右移动动力块10卡设于中部导轨11上，中部导轨11固定于左右移动块12上。左右移动块12由左右电动推杆13带动，左右移动块12卡设于左右移动导轨14上，左右移动导轨14固定于机架15上，机架15上部两侧安装支架28，支架28下部安装有位于移动夹板组3后方的左右定位光电传感器16，左右定位光电传感器16与左右电动推杆13相连接。前后移动卡块9卡设于前后移动导轨17上，前后移动导轨17安装于机架15上。前后移动卡块9连接动力杆18，动力杆18与摆杆25一端铰接，摆杆25另一端铰接于机架15上。升降板8连接升降滑块19，升降滑块19插设于支撑块20的滑槽内。升降板8末端连接升降轮21，升降轮21置于升降凸轮22上方。摆杆25下部连接移动轮26，移动轮26与共轭凸轮27相啮合。摆杆25上部与机架15之间连接移动弹簧28。升降凸轮22安装于动力轴上，动力轴安装于机架15上。升降凸轮12依次由圆周角度为125度的低点圆弧、25度的渐高圆弧、185度的高点圆弧和25度的渐低圆弧构成。

采用本实用新型的平压平模切机定位递纸装置，输纸纸张过来时，定位气缸24带动横向定位板23伸出，对纸张前边沿进行水平横向方向定位，定位极其快速准确，随之上夹板1和下夹板2夹住纸张，同时横向定位板23回缩，移动夹板组3带动纸板向前移动，在向前移动过程中完成侧规纵向方向定位，这时，叨纸牙排张开，把已经定位好的纸张通过叨纸牙夹住送入模切工序，同时，移动夹板组3张开并后移，这一过程中，横向定位板23再次伸出，完成对下一张纸板的水平横向定位，如此循环往复，完成输纸。

在本实用新型中，所用左右电动推杆13还可以为气缸、油缸等动力部件，不仅限于电动推杆。

初始时，移动轮26置于共轭凸轮27的75度的渐高圆弧和75度的高点圆弧之间，升降轮21置于升降凸轮22的125度的低点圆弧和25度的渐高圆弧之间，动力轴开始转动，带动共轭凸轮27及升降凸轮22同步转动，共轭凸轮27走过75度的高点圆弧，摆杆25不动，升降凸轮22走过25度的渐高圆弧和50度的高点圆弧，升降凸轮22顶着升降轮21向上移动，从而带动升降板8向上移动，升降板8顶着行走轮7和升降柱4向上移动，将上夹板1逐渐顶起至最高处，逐渐顶起25度圆周角，并在最高点持续50度圆周角；然后，共轭凸轮27走过75度的渐低圆弧，向后拉动摆杆25，摆杆25推着动力杆18进而推动移动夹板组3沿前后移动导轨17向后移动至最后端，这一过程中，升降凸轮22走过75度高点圆弧，上夹板1一直处于最高点。然后，升降凸轮22走过60度高点圆弧，上夹板1一直处于最高点；共轭凸轮27走过60度的低点圆弧，移动夹板组3一直处于最后端不动。然后，升降凸轮22走过25度的渐低圆弧，顶簧6逐渐拉紧上夹板1和下夹板2，将纸板夹住；共轭凸轮27走过25度的低点圆弧，移动夹板组3还是在最后端没动。然后，共轭凸轮27走过50度的低点圆弧，移动夹板组3依然在最后端没动；升降凸轮22走过50的低点圆弧，依然夹着纸板。最后，升降凸轮22走过75度的渐高圆弧，共轭凸轮27顶着移动轮26进而顶着摆杆25向前摆动，动力杆18拉着移动夹板组3向前移动至最前端；此时，升降凸轮22走过75度的低点圆弧，还是一直夹着纸板。最后，共轭凸轮27开始走75度的高点圆弧，移动夹板组3在最前端不动；升降凸轮22开始走25的渐高圆弧，升降凸轮22顶着升降轮21开始向上移动，上夹板1开始升起，开始将纸板松开，被传递给下一工序，如此循环往复。支撑块20滑槽底部不是空的，对升降滑块19起到一定支撑作用。

Claims (9)

1.一种平压平模切机定位递纸装置，包括由上夹板（1）和下夹板（2）组成的移动夹板组（3），其特征是：所述上夹板（1）或下夹板（2）前侧安装若干能够上下移动的横向定位板（23）。

2.根据权利要求1所述的平压平模切机定位递纸装置，其特征是：所述横向定位板（23）通过定位气缸（24）安装于上夹板（1）或下夹板（2）前侧。

3.根据权利要求1所述的平压平模切机定位递纸装置，其特征是：所述上夹板（1）两端安装有升降柱（4），升降柱（4）穿过下夹板（2），升降柱（4）底部安装移动底座（5），移动底座（5）与下夹板（2）之间设有套设于升降柱（4）上的顶簧（6），移动底座（5）上安装行走轮（7），行走轮（7）置于升降板（8）上，下夹板（2）卡设于若干前后移动卡块（9）上，下夹板（2）中部固定有左右移动动力块（10），左右移动动力块（10）卡设于中部导轨（11）上，中部导轨（11）固定于左右移动块（12）上。

4.根据权利要求3所述的平压平模切机定位递纸装置，其特征是：所述左右移动块（12）由左右电动推杆（13）带动，左右移动块（12）卡设于左右移动导轨（14）上，左右移动导轨（14）固定于机架（15）上，机架（15）上部两侧安装支架（28），支架（28）下部安装有位于移动夹板组（3）后方的左右定位光电传感器（16），左右定位光电传感器（16）与左右电动推杆（13）相连接。

5.根据权利要求3所述的平压平模切机定位递纸装置，其特征是：所述前后移动卡块（9）卡设于前后移动导轨（17）上，前后移动导轨（17）安装于机架（15）上。

6.根据权利要求3所述的平压平模切机定位递纸装置，其特征是：所述前后移动卡块（9）连接动力杆（18），动力杆（18）与摆杆（25）一端铰接，摆杆（25）另一端铰接于机架（15）上。

7.根据权利要求3所述的平压平模切机定位递纸装置，其特征是：所述升降板（8）连接升降滑块（19），升降滑块（19）插设于支撑块（20）的滑槽内。

8.根据权利要求3所述的平压平模切机定位递纸装置，其特征是：所述升降板（8）末端连接升降轮（21），升降轮（21）置于升降凸轮（22）上方。

9.根据权利要求6所述的平压平模切机定位递纸装置，其特征是：所述摆杆（25）下部连接移动轮（26），移动轮（26）与共轭凸轮（27）相啮合。