CN220095711U - 包装盒全自动成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装盒全自动成型机技术领域，且公开了包装盒全自动成型机，包括工作台组件，所述工作台组件的一端内部呈排列形式设有数个制冷组件，所述工作台组件的顶部表面一端左右两侧分别设有机械手组件，所述工作台组件的顶部表面一端设有支撑框架组件。本实用新型结构合理，通过推杆组件、制冷组件和传输带可以在装置制作包装盒完成后会启动推杆组件结构内的气缸推动伸缩推杆带着U型推板将成品直接向前方推动推到传输带表面统一传输到一个地方，另外因为机器持续运作可能会产生温度而对包装盒造成影响，在推到传输带上时一侧的制冷组件可持续的向传输带表面的包装盒表面喷洒冷气可快速降温成型，解决了温度高和收纳成品不便的问题。

Description

包装盒全自动成型机

技术领域

本实用新型涉及包装盒全自动成型机技术领域，具体为包装盒全自动成型机。

背景技术

包装盒成型机的发展空间与包装盒包装的应用前景密切相关。目前，包装盒包装的应用前景非常乐观。卷烟、酒类、食品、医药、小家电、化妆品等市场份额越来越大，都需要精美包装盒包装，因此，包装盒成型机有着良好的发展空间。在未来一段时间里，客户对于包装盒成型机的发展更集中在高速、高效、良好的稳定性和适应性、良好的生产灵活性等多个方面。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN114103243U中公开的包装盒全自动成型机，该包装盒全自动成型机，虽然，封条、盒 盖、盒体三者全自动化的组装，大大地缩短了酒盒的生产周期，且通过移料模芯巧妙的结 构设计，将组合体的取料工序以及装盒工序集为一体，但是，该包装盒全自动成型机，具有在制作完成后旁边没有统一整理装置或者传输带而整理成品不便和在制作完成后成品表面可能会因为机器运作时间长而温度过高会影响到成品的缺点。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了包装盒全自动成型机，解决了在制作完成后旁边没有统一整理装置或者传输带而整理成品不便和在制作完成后成品表面可能会因为机器运作时间长而温度过高会影响到成品的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包装盒全自动成型机，包括工作台组件，所述工作台组件的一端内部呈排列形式设有数个制冷组件，所述工作台组件的顶部表面一端左右两侧分别设有机械手组件，所述工作台组件的顶部表面一端设有支撑框架组件，所述工作台组件的一侧靠边缘处表面设有推杆组件。

可选的，所述支撑框架组件包括横移送料驱动源，所述横移送料驱动源的底部两端分别设有滑板A和滑板B，两个所述滑板A和滑板B的左右两端靠边缘处底部分别设有U型支撑架A和U型支撑架B，两个所述U型支撑架A和U型支撑架B的一侧之间设有支撑板。

可选的，所述推杆组件包括固定块，所述固定块的一侧设有气缸，所述固定块的另一侧设有伸缩推杆，所述伸缩推杆的一侧设有U型推板。

可选的，所述机械手组件包括支撑模块A，所述支撑模块A的一侧设有L型连接块，所述L型连接块的一侧设有支撑模块B，所述支撑模块B的一侧设有连接杆，所述连接杆的一侧设有操作手。

可选的，所述工作台组件包括工作台，所述工作台的顶部表面一侧设有放置区，所述工作台的顶部表面另一侧表面设有传输带，所述工作台的底部呈矩阵形式设有数个支撑脚，所述工作台的一侧表面呈对称形式设有数个拉门。

可选的，所述制冷组件包括箱体，所述箱体的顶部表面中心处设有电机，所述箱体的顶部表面左右两侧分别设有喷气头A和喷气头B。

可选的，所述电机的输出端连接于转杆的顶部，所述转杆的表面呈排列形式设有数个扇叶，所述喷气头A的底部设有制冷模块A，所述喷气头B的底部设有制冷模块B。

综上，本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型结构合理，通过推杆组件、制冷组件和传输带可以在装置制作包装盒完成后会启动推杆组件结构内的气缸推动伸缩推杆带着U型推板将成品直接向前方推动推到传输带表面统一传输到一个地方，另外因为机器持续运作可能会产生温度而对包装盒造成影响，在推到传输带上时一侧的制冷组件可持续的向传输带表面的包装盒表面喷洒冷气可快速降温成型，解决了温度高和收纳成品不便的问题。

2、本实用新型中，通过制冷组件的主要制冷装置分别为制冷模块A和制冷模块B，箱体的顶部设置了电机，电机带动底部的转杆，转杆表面设置了扇叶，带动转杆转动扇叶持续将制冷模块A和制冷模块B表面的冷气向四周扇出，再启动喷气头A和喷气头B可将箱体内的冷气喷洒出到传输带表面。

3、本实用新型中，通过制冷组件设置在工作台组件的内部一侧，位置在传输带底部方向，可将工作台正面呈对称形式设置的两个拉门直接拉开，即可看见制冷组件在内部的工作状态，更换和维修方便。

附图说明

图1为包装盒全自动成型机结构示意图；

图2为工作台组件结构示意图；

图3为支撑框架组件结构示意图；

图4为推杆组件结构示意图；

图5为机械手组件结构示意图；

图6为制冷组件结构示意图。

图中：1、支撑框架组件；101、横移送料驱动源；102、滑板A；103、滑板B；104、支撑板；105、U型支撑架A；106、U型支撑架B；2、推杆组件；201、固定块；202、气缸；203、伸缩推杆；204、U型推板；3、机械手组件；301、支撑模块A；302、L型连接块；303、支撑模块B；304、连接杆；305、操作手；4、工作台组件；401、工作台；402、放置区；403、传输带；404、支撑脚；405、拉门；5、制冷组件；501、箱体；502、制冷模块A；503、制冷模块B；504、喷气头A；505、喷气头B；506、电机；507、转杆；508、扇叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参考图1-6所示的包装盒全自动成型机，包括工作台组件4，工作台组件4的一端内部呈排列形式设有数个制冷组件5，工作台组件4的顶部表面一端左右两侧分别设有机械手组件3，工作台组件4的顶部表面一端设有支撑框架组件1，工作台组件4的一侧靠边缘处表面设有推杆组件2，支撑框架组件1包括横移送料驱动源101，横移送料驱动源101的底部两端分别设有滑板A102和滑板B103，两个滑板A102和滑板B103的左右两端靠边缘处底部分别设有U型支撑架A105和U型支撑架B106，两个U型支撑架A105和U型支撑架B106的一侧之间设有支撑板104，推杆组件2包括固定块201，固定块201的一侧设有气缸202，固定块201的另一侧设有伸缩推杆203，伸缩推杆203的一侧设有U型推板204，机械手组件3包括支撑模块A301，支撑模块A301的一侧设有L型连接块302，L型连接块302的一侧设有支撑模块B303，支撑模块B303的一侧设有连接杆304，连接杆304的一侧设有操作手305，工作台组件4包括工作台401，工作台401的顶部表面一侧设有放置区402，工作台401的顶部表面另一侧表面设有传输带403，工作台401的底部呈矩阵形式设有数个支撑脚404，工作台401的一侧表面呈对称形式设有数个拉门405，制冷组件5包括箱体501，箱体501的顶部表面中心处设有电机506，箱体501的顶部表面左右两侧分别设有喷气头A504和喷气头B505，电机506的输出端连接于转杆507的顶部，转杆507的表面呈排列形式设有数个扇叶508，喷气头A504的底部设有制冷模块A502，喷气头B505的底部设有制冷模块B503，扇叶508的数量为八个，拉门405的数量为两个，可将工作台401正面呈对称形式设置的两个拉门405直接拉开，即可看见制冷组件5在内部的工作状态，更换和维修方便，制冷组件5的数量为两个，制冷组件5的主要制冷装置分别为制冷模块A502和制冷模块B503，箱体501的顶部设置了电机506，电机506带动底部的转杆507，转杆507表面设置了扇叶508，带动转杆507转动扇叶508持续将制冷模块A502和制冷模块B503表面的冷气向四周扇出，再启动喷气头A504和喷气头B505可将箱体501内的冷气喷洒出到传输带403表面。

本实用工作原理：首先通过推杆组件2、制冷组件5和传输带403可以在装置制作包装盒完成后会启动推杆组件2结构内的气缸202推动伸缩推杆203带着U型推板204将成品直接向前方推动推到传输带403表面统一传输到一个地方，另外因为机器持续运作可能会产生温度而对包装盒造成影响，在推到传输带403上时一侧的制冷组件5可持续的向传输带403表面的包装盒表面喷洒冷气可快速降温成型，解决了温度高和收纳成品不便的问题，然后通过制冷组件5的主要制冷装置分别为制冷模块A502和制冷模块B503，箱体501的顶部设置了电机506，电机506带动底部的转杆507，转杆507表面设置了扇叶508，带动转杆507转动扇叶508持续将制冷模块A502和制冷模块B503表面的冷气向四周扇出，再启动喷气头A504和喷气头B505可将箱体501内的冷气喷洒出到传输带403表面，制冷组件5设置在工作台组件4的内部一侧，位置在传输带403底部方向，可将工作台401正面呈对称形式设置的两个拉门405直接拉开，即可看见制冷组件5在内部的工作状态，更换和维修方便。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.包装盒全自动成型机，包括工作台组件（4），其特征在于：所述工作台组件（4）的一端内部呈排列形式设有数个制冷组件（5），所述工作台组件（4）的顶部表面一端左右两侧分别设有机械手组件（3），所述工作台组件（4）的顶部表面一端设有支撑框架组件（1），所述工作台组件（4）的一侧靠边缘处表面设有推杆组件（2）。

2.根据权利要求1所述的包装盒全自动成型机，其特征在于：所述支撑框架组件（1）包括横移送料驱动源（101），所述横移送料驱动源（101）的底部两端分别设有滑板A（102）和滑板B（103），两个所述滑板A（102）和滑板B（103）的左右两端靠边缘处底部分别设有U型支撑架A（105）和U型支撑架B（106），两个所述U型支撑架A（105）和U型支撑架B（106）的一侧之间设有支撑板（104）。

3.根据权利要求1所述的包装盒全自动成型机，其特征在于：所述推杆组件（2）包括固定块（201），所述固定块（201）的一侧设有气缸（202），所述固定块（201）的另一侧设有伸缩推杆（203），所述伸缩推杆（203）的一侧设有U型推板（204）。

4.根据权利要求1所述的包装盒全自动成型机，其特征在于：所述机械手组件（3）包括支撑模块A（301），所述支撑模块A（301）的一侧设有L型连接块（302），所述L型连接块（302）的一侧设有支撑模块B（303），所述支撑模块B（303）的一侧设有连接杆（304），所述连接杆（304）的一侧设有操作手（305）。

5.根据权利要求1所述的包装盒全自动成型机，其特征在于：所述工作台组件（4）包括工作台（401），所述工作台（401）的顶部表面一侧设有放置区（402），所述工作台（401）的顶部表面另一侧表面设有传输带（403），所述工作台（401）的底部呈矩阵形式设有数个支撑脚（404），所述工作台（401）的一侧表面呈对称形式设有数个拉门（405）。

6.根据权利要求1所述的包装盒全自动成型机，其特征在于：所述制冷组件（5）包括箱体（501），所述箱体（501）的顶部表面中心处设有电机（506），所述箱体（501）的顶部表面左右两侧分别设有喷气头A（504）和喷气头B（505）。

7.根据权利要求6所述的包装盒全自动成型机，其特征在于：所述电机（506）的输出端连接于转杆（507）的顶部，所述转杆（507）的表面呈排列形式设有数个扇叶（508），所述喷气头A（504）的底部设有制冷模块A（502），所述喷气头B（505）的底部设有制冷模块B（503）。