CN114769081A - 带有自动废气导向处理机构的卧式上胶生产装置及方法 - Google Patents

带有自动废气导向处理机构的卧式上胶生产装置及方法 Download PDF

Info

Publication number
CN114769081A
CN114769081A CN202210438277.7A CN202210438277A CN114769081A CN 114769081 A CN114769081 A CN 114769081A CN 202210438277 A CN202210438277 A CN 202210438277A CN 114769081 A CN114769081 A CN 114769081A
Authority
CN
China
Prior art keywords
waste gas
gluing
horizontal
motor
box
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202210438277.7A
Other languages
English (en)
Inventor
钱鸿飞
徐建飞
张新华
钱国铭
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nantong Saixiang Electromechanical Co ltd
Original Assignee
Nantong Saixiang Electromechanical Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nantong Saixiang Electromechanical Co ltd filed Critical Nantong Saixiang Electromechanical Co ltd
Priority to CN202210438277.7A priority Critical patent/CN114769081A/zh
Publication of CN114769081A publication Critical patent/CN114769081A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/10—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/77—Liquid phase processes
    • B01D53/78—Liquid phase processes with gas-liquid contact
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/10—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
    • B05C11/1042—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material provided with means for heating or cooling the liquid or other fluent material in the supplying means upstream of the applying apparatus
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C13/00—Means for manipulating or holding work, e.g. for separate articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C9/00—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
    • B05C9/08—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation
    • B05C9/14—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation the auxiliary operation involving heating or cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/04—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases
    • B05D3/0406—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases the gas being air
    • B05D3/0413—Heating with air
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/04—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases
    • B05D3/0406—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases the gas being air
    • B05D3/0426—Cooling with air

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

带有自动废气导向处理机构的卧式上胶生产装置及方法，属于卧式上胶生产装置领域。为了解决传统的卧式上胶生产装置不具备废气导向处理机构，容易直接扩散至周围环境，给环境造成一定的污染，由于胶水需要凝固后才可以进行下一步操作，不仅浪费工作时间，而且不利于提高生产效率。导气风扇将聚集在集气罩内的废气通过导气管传导至净化箱内，达到了对废气进行导向的作用，避免了废气直接进入工作间，给工作人员带来一定的损害，净化液将废气进行净化，避免了上胶过程中产生的有害废气直接排放所造成的环境污染和对人体健康产生的有害影响，网格传送带下方设置的制冷机，使上胶完成的产品在运输的过程中达到快速冷却的效果，提高了工作效率和产品的质量。

Description

带有自动废气导向处理机构的卧式上胶生产装置及方法
技术领域
本发明涉及卧式上胶生产装置领域，特别涉及带有自动废气导向处理机构的卧式上胶生产装置及方法。
背景技术
上胶生产装置是多方面应用于生产的辅助设备之一，主要用于贴合过程中完成上胶工艺，上胶生产装置按照用途的不同分为拉链上胶生产装置、自动纸箱上胶生产装置、白胶上胶生产装置，以及墙纸上胶生产装置，现有的卧式上胶生产装置在上胶的过程中还存在以下缺点：
1、现有的卧式上胶生产装置在使用的过程中不具备调节高度的作用，实用性不强。
2、现有的卧式上胶生产装置不具备废气导向处理机构，卧式上胶生产装置在给产品上胶时会产生一定的低浓度废气，这些低浓度大气量废气一般选择直接排放，容易直接扩散至周围环境。
3、现有的卧式上胶生产装置不能对产生的有害废气进行净化处理，不仅会造成环境污染，还会对人体产生一定的危害。
4、现有的卧式上胶生产装置在上胶完成后，由于胶水凝固需要一定的时间，在不影响产品质量的情况下，通常需要凝固后才可以进行下一步操作，这样不仅浪费工作时间，而且不利于提高生产效率。
5、现有的卧式上胶生产装置在上胶的过程中，如果温度过度容易到底胶水很快就会凝固，容易出现上胶不均匀的效果，影响产品的质量。
发明内容
本发明的目的在于提供带有自动废气导向处理机构的卧式上胶生产装置及方法，通过将第一支撑杆安装在第二支撑杆内，并通过紧固螺栓固定，可以调节支撑机构的长度，进而调整该装置的高度，提高了该装置的实用性，导气风扇将聚集在集气罩内的废气通过导气管传导至净化箱内，达到了对废气进行导向的作用，避免了废气直接进入工作间，给工作人员的健康带来一定的损害，废气与净化液产生反应，将废气进行净化，避免了上胶过程中产生的有害废气直接排放所造成的环境污染和对人体健康产生的有害影响，网格传送带下方设置的制冷机，使上胶完成的产品在运输的过程中达到快速冷却的效果，避免了出现胶水未干就进行下一步加工的情况，影响了产品的质量，节约了工作的时间，提高了工作效率，上胶筒和上辊筒均设置两组，使得上胶更加均匀，产品质量更佳，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
带有自动废气导向处理机构的卧式上胶生产装置，包括工作台，其特征在于，所述工作台的底部下表面四个角均固定有支撑机构，工作台的内部设有空腔，空腔内安装有制冷机，工作台上安装有传送机构，传送机构的右侧位于工作台的上表面固定安装有卧式上胶箱体，卧式上胶箱体的顶部安装有废气导向机构，卧式上胶箱体的两侧内壁上均设有两组凹槽，凹槽内安装有调节机构，调节机构的正下方位于工作台上设有上胶生产装置构，卧式上胶箱体的外壁上设有第二电机，第二电机的输出端与调节机构连接。
进一步地，所述支撑机构包括第一支撑杆、第二支撑杆、防滑块、紧固螺栓和安装槽，第一支撑杆的一侧设有安装槽，第二支撑杆的一侧设有紧固螺栓，紧固螺栓与安装槽的位置相对应，第一支撑杆安装在第二支撑杆内，并通过紧固螺栓固定，第二支撑杆的底部固定有防滑块。
进一步地，所述传送机构包括网格传送带、从动轴、第一电机和主动轴，第一电机固定在工作台的外壁上，第一电机的输出端连接在主动轴上，主动轴远离第一电机的一端穿过网格传送带转动连接在工作台的内壁上，从动轴穿过网格传送带远离主动轴的一端，转动连接在工作台的内壁上。
进一步地，所述空腔位于传送机构的正下方，空腔的顶部设有开口，制冷机的出风口位于设置于开口处并且位于传送机构的下方。
进一步地，所述废气导向机构包括集气罩、废气处理箱、出气管、进液管、出液管、净化箱、出气口、导气管、导气风扇和密封塞，废气处理箱安装在卧式上胶箱体的顶部上表面，废气处理箱的顶部设有出气管，废气处理箱的左侧设有进液管，进液管的下方位于废气处理箱的底部设有出液管，出液管远离废气处理箱的一端设有密封塞，废气处理箱内设有净化箱，净化箱的顶部设有出气口，进液管和出液管穿过废气处理箱并与净化箱连通，净化箱的底部设有导气管，导气管穿过卧式上胶箱体的顶部延伸至卧式上胶箱体内，导气管内安装有导气风扇，导气管的底部安装有集气罩，集气罩设置于调节机构的正上方。
进一步地，所述上胶生产装置构包括胶水盘、上胶筒、第三电机和加热层，胶水盘安装在工作台上，胶水盘的底部设有加热层，加热层内均匀分布有电加热丝，胶水盘的上方安装有两组上胶筒，上胶筒的一端连接在第三电机的输出端上，第三电机固定在工作台的外壁上，上胶筒的另一端转动连接在工作台的内壁上，上胶筒的上表面与网格传送带处在同一水平面上。
进一步地，所述调节机构包括滑轨、滑块、安装件和上辊筒，滑轨安装在凹槽内，滑轨上滑动连接有滑块，上辊筒的两端均活动连接有安装件，安装件固定在滑块上。
进一步地，所述滑轨、滑块、安装件和上辊筒均设置两组两组滑块之间通过连接板连接，上辊筒位于上胶筒的正上方。
进一步地，所述上辊筒上均匀分布有若干散热孔，上辊筒的内部设有加热腔，加热腔与散热孔连通，加热腔内安装有电加热块。
本发明提供另一种技术方案：带有自动废气导向处理机构的卧式上胶生产装置的使用方法，包括以下步骤；
步骤一：将胶液倒入胶水盘内，将净化液通过进液管倒入净化箱内，启动第二电机，第二电机工作使滑块在滑轨上滑动，调整上辊筒与上胶筒之间的距离，调整到合适的位置后，停止第二电机，将需要上胶的产品塞入上胶筒和上辊筒之间。
步骤二：将加热层和电加热块通电，加热层通电后对胶水盘内的胶水进行加热，同时启动第三电机，使上胶筒转动，对放置在上胶筒和上辊筒之间产品进行上胶工作，上辊筒内设置的电加热块通电后发热，热气通过散热孔散出，对上胶后的产品进行加热。
步骤三：上胶过程中产生废气通过集气罩进行收集，启动导气风扇，导气风扇工作，将聚集在集气罩内的废气通过导气管传导至净化箱内，废气进入净化箱内后，与净化箱内的净化液产生反应，将废气进行净化后通过出气口排出至废气处理箱内，再通过出气管排放至外部。
步骤四：上胶完成后，启动第一电机，第一电机工作，使主动轴转动，带动网格传送带开始移动，产品通过上胶筒的旋转移动至网格传送带处，同时启动制冷机，制冷机产生的冷气吹向网格传送带，将网格传送带上的产品进行冷却处理，冷却后的产品继续通过网格传送带传送至下一操作点。
步骤五：废气净化完成后，拔下密封塞，将使用后的净化液通过出液管排出即可。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明的带有自动废气导向处理机构的卧式上胶生产装置及方法，第一支撑杆安装在第二支撑杆内，并通过紧固螺栓固定，可以调节支撑机构的长度，进而调整该装置的高度，提高了该装置的实用性,上胶过程中所产生废气通过集气罩进行收集，导气风扇工作将聚集在集气罩内的废气通过导气管传导至净化箱内，达到了对废气进行导向的作用，避免了废气直接进入工作间，给工作人员的健康带来一定的损害。
2、本发明的带有自动废气导向处理机构的卧式上胶生产装置及方法，废气进入净化箱内，并与与净化箱内的额净化液产生反应，对废气进行净化，避免了上胶过程中产生的有害废气直接排放，造成环境污染，净化箱上设置的进液管和出液管方便了对净化液进行更换，保证了净化箱的净化效果。
3、本发明的带有自动废气导向处理机构的卧式上胶生产装置及方法，网格传送带方便将上胶完成的产品传送至下一操作点，节约了工作的时间，提高了工作效率，网格传送带下方设置的制冷机工作产生冷气，透过网格传送带吹至网格传送带的上方，对上胶完成的产品进行冷却处理，使上胶完成的产品在运输的过程中达到快速冷却的效果，避免了出现胶水未干就进行下一步加工的情况，影响了产品的质量。
4、本发明的带有自动废气导向处理机构的卧式上胶生产装置及方法，设置的加热层通电后对胶水盘内的胶水进行加热，避免了温度过低，胶水容易凝固，影响上胶工作的进行，上辊筒内设置的电加热块通电后发热，热气通过散热孔散出，对上胶后的产品进行加热，避免上胶后胶水凝固过快，造成上胶不均匀，影响产品质量，上胶筒和上辊筒均设置两组，提高了上胶的效率，进而提高生产效率。
附图说明
图1为本发明的带有自动废气导向处理机构的卧式上胶生产装置的外部结构示意图；
图2为本发明的带有自动废气导向处理机构的卧式上胶生产装置的部分结构示意图；
图3为本发明的带有自动废气导向处理机构的卧式上胶生产装置的支撑机构示意图；
图4为本发明的带有自动废气导向处理机构的卧式上胶生产装置的传送机构示意图；
图5为本发明的带有自动废气导向处理机构的卧式上胶生产装置的部分结构截面图；
图6为本发明的带有自动废气导向处理机构的卧式上胶生产装置的废气导向机构局意图；
图7为本发明的带有自动废气导向处理机构的卧式上胶生产装置的废气导向机构内部示意图；
图8为本发明的带有自动废气导向处理机构的卧式上胶生产装置的废气导向机构截面示意图；
图9为本发明的带有自动废气导向处理机构的卧式上胶生产装置的上胶生产装置构的示意图；
图10为本发明的带有自动废气导向处理机构的卧式上胶生产装置的调节机构示意图；
图11为本发明的带有自动废气导向处理机构的卧式上胶生产装置的上辊筒结构示意图。
图中：1、工作台；2、支撑机构；21、第一支撑杆；22、第二支撑杆；23、防滑块；24、紧固螺栓；25、安装槽；3、传送机构；31、网格传送带；32、从动轴；33、第一电机；34、主动轴；4、废气导向机构；41、集气罩；42、废气处理箱；43、出气管；44、进液管；45、出液管；46、净化箱；47、出气口；48、导气管；49、导气风扇；410、密封塞；5、第二电机；6、卧式上胶箱体；7、上胶生产装置构；71、胶水盘；72、上胶筒；73、第三电机；74、加热层；8、凹槽；9、调节机构；91、滑轨；92、滑块；93、连接板；94、安装件；95、上辊筒；96、散热孔；97、电加热块；98、加热腔；10、空腔；11、制冷机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
参阅图1-图2，带有自动废气导向处理机构的卧式上胶生产装置，包括工作台1，工作台1的底部下表面四个角均固定有支撑机构2，工作台1的内部设有空腔10，空腔10位于传送机构3的正下方，空腔10的顶部设有开口，空腔10内安装有制冷机11，制冷机11的出风口设置于开口处，工作台1上安装有传送机构3，传送机构3的右侧位于工作台1的上表面固定安装有卧式上胶箱体6，卧式上胶箱体6的顶部安装有废气导向机构4，卧式上胶箱体6的两侧内壁上均设有两组凹槽8，凹槽8内安装有调节机构9，调节机构9的正下方位于工作台1上设有上胶生产装置构7，卧式上胶箱体6的外壁上设有第二电机5，第二电机5的输出端与调节机构9连接。
请参阅图3，支撑机构2包括第一支撑杆21、第二支撑杆22、防滑块23、紧固螺栓24和安装槽25，第一支撑杆21的一侧设有安装槽25，第二支撑杆22的一侧设有紧固螺栓24，紧固螺栓24与安装槽25的位置相对应，第一支撑杆21安装在第二支撑杆22内，并通过紧固螺栓24固定，第二支撑杆22的底部固定有防滑块23。
请参阅图4-图5，传送机构3包括网格传送带31、从动轴32、第一电机33和主动轴34，第一电机33固定在工作台1的外壁上，第一电机33的输出端连接在主动轴34上，主动轴34远离第一电机33的一端穿过网格传送带31转动连接在工作台1的内壁上，从动轴32穿过网格传送带31远离主动轴34的一端，转动连接在工作台1的内壁上。
请参阅图6-图8，废气导向机构4包括集气罩41、废气处理箱42、出气管43、进液管44、出液管45、净化箱46、出气口47、导气管48、导气风扇49和密封塞410，废气处理箱42安装在卧式上胶箱体6的顶部上表面，废气处理箱42的顶部设有出气管43，废气处理箱42的左侧设有进液管44，进液管44的下方位于废气处理箱42的底部设有出液管45，出液管45远离废气处理箱42的一端设有密封塞410，废气处理箱42内设有净化箱46，净化箱46的顶部设有出气口47，进液管44和出液管45穿过废气处理箱42并与净化箱46连通，净化箱46的底部设有导气管48，导气管48穿过卧式上胶箱体6的顶部延伸至卧式上胶箱体6内，导气管48内安装有导气风扇49，导气管48的底部安装有集气罩41，集气罩41设置于调节机构9的正上方。
请参阅图9，上胶生产装置构7包括胶水盘71、上胶筒72、第三电机73和加热层74，胶水盘71安装在工作台1上，胶水盘71的底部设有加热层74，加热层74内均匀分布有电加热丝，胶水盘71的上方安装有两组上胶筒72，上胶筒72的一端连接在第三电机73的输出端上，第三电机73固定在工作台1的外壁上，上胶筒72的另一端转动连接在工作台1的内壁上，上胶筒72的上表面与网格传送带31处在同一水平面上。
请参阅图10-图11，调节机构9包括滑轨91、滑块92、安装件94和上辊筒95，滑轨91安装在凹槽8内，滑轨91上滑动连接有滑块92，上辊筒95的两端均活动连接有安装件94，安装件94固定在滑块92上，滑轨91、滑块92、安装件94和上辊筒95均设置两组两组滑块92之间通过连接板93连接，上辊筒95位于上胶筒72的正上方，进一步地，所述上辊筒95上均匀分布有若干散热孔96，上辊筒95的内部设有加热腔98，加热腔98与散热孔96连通，加热腔98内安装有电加热块97。
为了更好的展现能够实现带有自动废气导向处理机构的卧式上胶生产装置的使用方法，包括以下步骤；
步骤一：将胶液倒入胶水盘71内，将净化液通过进液管44倒入净化箱46内，启动第二电机5，第二电机5工作使滑块92在滑轨91上滑动，调整上辊筒95与上胶筒72之间的距离，调整到合适的位置后，停止第二电机5，将需要上胶的产品塞入上胶筒72和上辊筒95之间。
步骤二：将加热层74和电加热块97通电，加热层74通电后对胶水盘71内的胶水进行加热，同时启动第三电机73，使上胶筒72转动，对放置在上胶筒72和上辊筒95之间产品进行上胶工作，上辊筒95内设置的电加热块97通电后发热，热气通过散热孔96散出，对上胶后的产品进行加热。
步骤三：上胶过程中产生废气通过集气罩41进行收集，启动导气风扇49，导气风扇49工作，将聚集在集气罩41内的废气通过导气管48传导至净化箱46内，废气进入净化箱46内后，与净化箱46内的净化液产生反应，将废气进行净化后通过出气口47排出至废气处理箱42内，再通过出气管43排放至外部。
步骤四：上胶完成后，启动第一电机33，第一电机33工作，使主动轴34转动，带动网格传送带31开始移动，产品通过上胶筒72的旋转移动至网格传送带31处，同时启动制冷机11，制冷机11产生的冷气吹向网格传送带31，将网格传送带31上的产品进行冷却处理，冷却后的产品继续通过网格传送带31传送至下一操作点。
综上所述，本发明的带有自动废气导向处理机构的卧式上胶生产装置及方法，第一支撑杆21安装在第二支撑杆22内，并通过紧固螺栓24固定，可以调节支撑机构2的长度，进而调整该装置的高度，提高了该装置的实用性，网格传送带31方便将上胶完成的产品传送至下一操作点，节约了工作的时间，提高了工作效率，网格传送带31下方设置的制冷机11工作产生冷气，透过网格传送带31吹至网格传送带31的上方，对上胶完成的产品进行冷却处理，使上胶完成的产品在运输的过程中达到快速冷却的效果，避免了出现胶水未干就进行下一步加工的情况，影响了产品的质量，上胶过程中产生废气通过集气罩41进行收集，导气风扇49工作将聚集在集气罩41内的废气通过导气管48传导至净化箱46内，达到了对废气进行导向的作用，避免了废气直接进入工作间，给工作人员的健康带来一定的损害，废气进入净化箱46内，并与与净化箱46内的净化液产生反应，对废气进行净化，避免了上胶过程中产生的有害废气直接排放所造成的环境污染和对人体健康产生的有害影响，净化箱46上的进液管44和出液管45方便了对净化液进行更换，保证了净化箱46的净化效果，加热层74通电后对胶水盘71内的胶水进行加热，避免了温度过低，胶水容易凝固，影响上胶工作的进行，上辊筒95内设置的电加热块97通电后发热，热气通过散热孔96散出，对上胶后的产品进行加热，避免上胶后胶水凝固过快，造成上胶不均匀，影响产品质量，上胶筒72和上辊筒95均设置两组，提高了上胶的效率，进而提高生产效率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.带有自动废气导向处理机构的卧式上胶生产装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的底部下表面四个角均固定有支撑机构(2)，工作台(1)的内部设有空腔(10)，空腔(10)内安装有制冷机(11)，工作台(1)上安装有传送机构(3)，传送机构(3)的右侧位于工作台(1)的上表面固定安装有卧式上胶箱体(6)，卧式上胶箱体(6)的顶部安装有废气导向机构(4)，卧式上胶箱体(6)的两侧内壁上均设有两组凹槽(8)，凹槽(8)内安装有调节机构(9)，调节机构(9)的正下方位于工作台(1)上设有上胶生产装置构(7)，卧式上胶箱体(6)的外壁上设有第二电机(5)，第二电机(5)的输出端与调节机构(9)连接。
2.如权利要求1所述的带有自动废气导向处理机构的卧式上胶生产装置，其特征在于，所述支撑机构(2)包括第一支撑杆(21)、第二支撑杆(22)、防滑块(23)、紧固螺栓(24)和安装槽(25)，第一支撑杆(21)的一侧设有安装槽(25)，第二支撑杆(22)的一侧设有紧固螺栓(24)，紧固螺栓(24)与安装槽(25)的位置相对应，第一支撑杆(21)安装在第二支撑杆(22)内，并通过紧固螺栓(24)固定，第二支撑杆(22)的底部固定有防滑块(23)。
3.如权利要求1所述的带有自动废气导向处理机构的卧式上胶生产装置，其特征在于，所述传送机构(3)包括网格传送带(31)、从动轴(32)、第一电机(33)和主动轴(34)，第一电机(33)固定在工作台(1)的外壁上，第一电机(33)的输出端连接在主动轴(34)上，主动轴(34)远离第一电机(33)的一端穿过网格传送带(31)转动连接在工作台(1)的内壁上，从动轴(32)穿过网格传送带(31)远离主动轴(34)的一端，转动连接在工作台(1)的内壁上。
4.如权利要求1所述的带有自动废气导向处理机构的卧式上胶生产装置，其特征在于，所述空腔(10)位于传送机构(3)的正下方，空腔(10)的顶部设有开口，制冷机(11)的出风口位于设置于开口处并且位于传送机构(3)的下方。
5.如权利要求1所述的带有自动废气导向处理机构的卧式上胶生产装置，其特征在于，所述废气导向机构(4)包括集气罩(41)、废气处理箱(42)、出气管(43)、进液管(44)、出液管(45)、净化箱(46)、出气口(47)、导气管(48)、导气风扇(49)和密封塞(410)，废气处理箱(42)安装在卧式上胶箱体(6)的顶部上表面，废气处理箱(42)的顶部设有出气管(43)，废气处理箱(42)的左侧设有进液管(44)，进液管(44)的下方位于废气处理箱(42)的底部设有出液管(45)，出液管(45)远离废气处理箱(42)的一端设有密封塞(410)，废气处理箱(42)内设有净化箱(46)，净化箱(46)的顶部设有出气口(47)，进液管(44)和出液管(45)穿过废气处理箱(42)并与净化箱(46)连通，净化箱(46)的底部设有导气管(48)，导气管(48)穿过卧式上胶箱体(6)的顶部延伸至卧式上胶箱体(6)内，导气管(48)内安装有导气风扇(49)，导气管(48)的底部安装有集气罩(41)，集气罩(41)设置于调节机构(9)的正上方。
6.如权利要求1所述的带有自动废气导向处理机构的卧式上胶生产装置，其特征在于，所述上胶生产装置构(7)包括胶水盘(71)、上胶筒(72)、第三电机(73)和加热层(74)，胶水盘(71)安装在工作台(1)上，胶水盘(71)的底部设有加热层(74)，加热层(74)内均匀分布有电加热丝，胶水盘(71)的上方安装有两组上胶筒(72)，上胶筒(72)的一端连接在第三电机(73)的输出端上，第三电机(73)固定在工作台(1)的外壁上，上胶筒(72)的另一端转动连接在工作台(1)的内壁上，上胶筒(72)的上表面与网格传送带(31)处在同一水平面上。
7.如权利要求1所述的带有自动废气导向处理机构的卧式上胶生产装置，其特征在于，所述调节机构(9)包括滑轨(91)、滑块(92)、安装件(94)和上辊筒(95)，滑轨(91)安装在凹槽(8)内，滑轨(91)上滑动连接有滑块(92)，上辊筒(95)的两端均活动连接有安装件(94)，安装件(94)固定在滑块(92)上。
8.如权利要求7所述的带有自动废气导向处理机构的卧式上胶生产装置，其特征在于，所述滑轨(91)、滑块(92)、安装件(94)和上辊筒(95)均设置两组两组滑块(92)之间通过连接板(93)连接，上辊筒(95)位于上胶筒(72)的正上方。
9.如权利要求8所述的带有自动废气导向处理机构的卧式上胶生产装置，其特征在于，所述上辊筒(95)上均匀分布有若干散热孔(96)，上辊筒(95)的内部设有加热腔(98)，加热腔(98)与散热孔(96)连通，加热腔(98)内安装有电加热块(97)。
10.根据权利要求9所述的带有自动废气导向处理机构的卧式上胶生产装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤；
步骤一：将胶液倒入胶水盘(71)内，将净化液通过进液管(44)倒入净化箱(46)内，启动第二电机(5)，第二电机(5)工作使滑块(92)在滑轨(91)上滑动，调整上辊筒(95)与上胶筒(72)之间的距离，调整到合适的位置后，停止第二电机(5)，将需要上胶的产品塞入上胶筒(72)和上辊筒(95)之间；
步骤二：将加热层(74)和电加热块(97)通电，加热层(74)通电后对胶水盘(71)内的胶水进行加热，同时启动第三电机(73)，使上胶筒(72)转动，对放置在上胶筒(72)和上辊筒(95)之间产品进行上胶工作，上辊筒(95)内设置的电加热块(97)通电后发热，热气通过散热孔(96)散出，对上胶后的产品进行加热；
步骤三：上胶过程中产生废气通过集气罩(41)进行收集，启动导气风扇(49)，导气风扇(49)工作，将聚集在集气罩(41)内的废气通过导气管(48)传导至净化箱(46)内，废气进入净化箱(46)内后，与净化箱(46)内的净化液产生反应，将废气进行净化后通过出气口(47)排出至废气处理箱(42)内，再通过出气管(43)排放至外部；
步骤四：上胶完成后，启动第一电机(33)，第一电机(33)工作，使主动轴(34)转动，带动网格传送带(31)开始移动，产品通过上胶筒(72)的旋转移动至网格传送带(31)处，同时启动制冷机(11)，制冷机(11)产生的冷气吹向网格传送带(31)，将网格传送带(31)上的产品进行冷却处理，冷却后的产品通过网格传送带(31)传送至下一操作点；
步骤五：废气净化完成后，拔下密封塞(410)，将使用后的净化液通过出液管(45)排出即可。
CN202210438277.7A 2022-04-25 2022-04-25 带有自动废气导向处理机构的卧式上胶生产装置及方法 Withdrawn CN114769081A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210438277.7A CN114769081A (zh) 2022-04-25 2022-04-25 带有自动废气导向处理机构的卧式上胶生产装置及方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210438277.7A CN114769081A (zh) 2022-04-25 2022-04-25 带有自动废气导向处理机构的卧式上胶生产装置及方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114769081A true CN114769081A (zh) 2022-07-22

Family

ID=82432909

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210438277.7A Withdrawn CN114769081A (zh) 2022-04-25 2022-04-25 带有自动废气导向处理机构的卧式上胶生产装置及方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114769081A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117341100A (zh) * 2023-12-04 2024-01-05 华能中天节能科技集团有限责任公司 一种橡胶材料加热设备

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117341100A (zh) * 2023-12-04 2024-01-05 华能中天节能科技集团有限责任公司 一种橡胶材料加热设备
CN117341100B (zh) * 2023-12-04 2024-03-08 华能中天节能科技集团有限责任公司 一种橡胶材料加热设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109927152B (zh) 纤维石膏板高速生产设备和加工工艺
CN114769081A (zh) 带有自动废气导向处理机构的卧式上胶生产装置及方法
CN205357743U (zh) 一种自动割蜜脾机
CN209954891U (zh) 纤维石膏板高速生产设备
CN209206607U (zh) 一种铝型材喷淋冷却切割生产线
CN110172660A (zh) 一种镀锡焊带冷却系统及其冷却方法
CN1923503A (zh) 一种蜂窝纸芯用定型机
CN105371627A (zh) 一种汽车零配件烘烤流水线
CN214447009U (zh) 一种全自动裁切封边装置
CN205343858U (zh) 全自动pvc-m给水管生产线
CN111871734B (zh) 一种注塑面板制备专用高效率固化设备
CN204296034U (zh) 一种包装带生产线
CN107457999A (zh) 一种汽车用尼龙管定型装置
CN208931795U (zh) 一种快速散热且便于定位的热封机
CN208504983U (zh) 烘干装置走带机构
CN203281484U (zh) 盘式摩擦片钢背涂胶烘干生产线
CN108819296B (zh) 玻璃钢拉挤板板材生产设备及生产方法
CN102785401A (zh) 一种蜂窝纸芯用超导定型机
CN217585044U (zh) 一种清洗机的下料冷却装置
CN109454721A (zh) 基于高周波无胶压密设备
CN206324215U (zh) 一种多功能摊凉机
CN221403812U (zh) 一种橡胶生料高效循环干燥装置
CN220489617U (zh) 一种食品包装膜生产用烘干装置
CN217747933U (zh) 一种通道式led光固化机
CN205705176U (zh) 一种立式押出机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20220722

WW01 Invention patent application withdrawn after publication