CN213335118U - 一种丙纶恒温风降温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种丙纶恒温风降温装置,包括机架和机架上通过转辊输送的芯材,所述机架一侧设有控制箱,所述控制箱内部安装有鼓风机,所述鼓风机一侧导通连接有通风管,所述通风管导通连接有位于芯材上方的钢管,所述机架一侧固定连接有固定板和固定块,所述固定板底部固定安装有双轴电机,所述双轴电机的输出轴外侧套接有转盘。本实用新型中,通过鼓风机和通风管想钢管内送风,并通过通风孔对芯材降温,通过双轴电机、转盘、滑块、滑杆、扇形齿轮和摆杆组成的往复摆动传动系统,带动钢管往复摆动,增加冷风在芯材下方的空气对流强度与冷却降温范围,从而提高冷风对芯材的降温效果,保证后续复合无纺布的生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及丙纶恒温风降温装置技术领域,尤其涉及一种丙纶恒温风降温装置。
背景技术
丙纶,是用石油精炼的副产物丙烯为原料制得的合成纤维等规聚丙烯纤维的中国商品名,又称聚丙烯纤维。
丙纶纺粘无纺布是无纺布的一种,是用聚丙烯为原料,经过高温拉丝聚合成网,然后再用热轧法黏合成布的一种,由于工艺流程简单,产量大,对人体无毒无害,所以被广泛应用卫生材料等各种领域。
在丙纶和无纺布粘合成布前,由于丙纶收缩率较大,因此,通常需要对作为芯材的丙纶进行降温,以保证得到的复合的无纺布不会因为丙纶的收缩而带来产品质量问题,因此,缺少一种丙纶恒温风降温装置,以保证复合无纺布的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述问题,而提出的一种丙纶恒温风降温装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种丙纶恒温风降温装置,包括机架和机架上通过转辊输送的芯材,所述机架一侧设有控制箱,所述控制箱内部安装有鼓风机,所述鼓风机一侧导通连接有通风管,所述通风管导通连接有位于芯材上方的钢管,所述机架一侧固定连接有固定板和固定块,所述固定板底部固定安装有双轴电机,所述双轴电机的输出轴外侧套接有转盘,所述转盘上固定连接有滑块,所述滑块外侧滑动连接有滑杆,所述滑杆底部固定连接有扇形齿轮,所述固定块之间通过转轴和轴承转动安装有内凹的弧形摆杆,且其内表壁上具有与扇形齿轮的卡齿啮合连接的齿槽,所述钢管焊接在摆杆底部外表壁上。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滑块在转盘上偏心设置。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滑杆通过转轴和轴承转动安装在固定块上。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述钢管上具有多个正对芯材的通风孔。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述鼓风机的进风口端安装有恒温器。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述控制箱外侧安装有电源箱,所述电源箱外侧电性连接有控制开关,所述鼓风机和双轴电机分别与电源箱和控制开关电性连接。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过鼓风机和通风管想钢管内送风,并通过通风孔对芯材降温,通过双轴电机、转盘、滑块、滑杆、扇形齿轮和摆杆组成的往复摆动传动系统,带动钢管往复摆动,增加冷风在芯材下方的空气对流强度与冷却降温范围,从而提高冷风对芯材的降温效果,保证后续复合无纺布的生产质量。
2、本实用新型中,在恒温器的作用下,使得通过鼓风机和通风管进入钢管内的风为温度恒定的冷风,不会因为机器工作散热的原因,而导致冷却风的温度升高,保证对芯材的降温工作不受影响。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的一种丙纶恒温风降温装置的正视示意图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的一种丙纶恒温风降温装置的扇形齿轮与摆杆连接处的侧视示意图;
图3示出了根据本实用新型实施例提供的一种丙纶恒温风降温装置的钢管的局部俯视示意图。
图例说明:
1、控制箱;2、鼓风机;3、恒温器;4、通风管;5、电源箱;6、控制开关;7、机架;8、固定板;9、双轴电机;10、转盘;11、滑杆;12、滑块;13、摆杆;14、固定块;15、钢管;1501、通风孔;16、扇形齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种丙纶恒温风降温装置,包括机架7和机架7上通过转辊输送的芯材,机架7一侧设有控制箱1,控制箱1内部安装有鼓风机2,鼓风机2一侧导通连接有通风管4,通风管4为软管,可承受形变,通风管4导通连接有位于芯材上方的钢管15,通过鼓风机2和通风管4向钢管15内送风,钢管15上具有多个正对芯材的通风孔1501,冷风通过通风孔1501吹向芯材,对芯材进行冷风降温,机架7一侧固定连接有固定板8和固定块14,固定板8底部固定安装有双轴电机9,双轴电机9的输出轴外侧套接有转盘10,通过双轴电机9的输出轴驱动两端的转盘10转动,转盘10上固定连接有滑块12,滑块12在转盘10上偏心设置,滑块12随着转盘10同步转动,滑块12外侧滑动连接有滑杆11,带动滑杆11往复转动,滑杆11通过转轴和轴承转动安装在固定块14上,滑杆11底部固定连接有扇形齿轮16,扇形齿轮16随着滑杆11往复摆动,固定块14之间通过转轴和轴承转动安装有内凹的弧形摆杆13,且其内表壁上具有与扇形齿轮16的卡齿啮合连接的齿槽,钢管15焊接在摆杆13底部外表壁上,根据卡齿的啮合传动原理,带动摆杆13和钢管15往复摆动,增加冷风在芯材下方的空气对流强度与冷却降温范围,从而提高冷风对芯材的降温效果,保证后续复合无纺布的生产质量。
具体的,如图1所示,鼓风机2的进风口端安装有恒温器3,保持通过通风管4输送到钢管15内的风为温度恒定的冷风。
具体的,如图1所示,控制箱1外侧安装有电源箱5,电源箱5为鼓风机2和双轴电机9提供电源,电源箱5外侧电性连接有控制开关6,控制开关6可以控制鼓风机2和双轴电机9的启停,鼓风机2和双轴电机9分别与电源箱5和控制开关6电性连接,鼓风机2和双轴电机9分别与电源箱5和控制开关6之间通过电线电性连接成一个回路。
工作原理:使用时,通过控制开关6启动鼓风机2和双轴电机9,鼓风机2通过通风管4和钢管15送风,并通过通风孔1501排出到芯材表面,对芯材进行降温,其中,在双轴电机9两端输出轴的传动作用下,驱动转盘10转动,带动滑块12转动,滑块12在滑杆11内上下滑动,从而带动滑杆11往复摆动,带动扇形齿轮16往复摆动,根据卡齿的啮合传动原理,驱动摆杆13带动钢管15往复摆动,增加冷风在芯材下方的空气对流强度与冷却降温范围,从而提高冷风对芯材的降温效果,保证后续复合无纺布的生产质量。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种丙纶恒温风降温装置,包括机架(7)和机架(7)上通过转辊输送的芯材,所述机架(7)一侧设有控制箱(1),其特征在于,所述控制箱(1)内部安装有鼓风机(2),所述鼓风机(2)一侧导通连接有通风管(4),所述通风管(4)导通连接有位于芯材上方的钢管(15),所述机架(7)一侧固定连接有固定板(8)和固定块(14),所述固定板(8)底部固定安装有双轴电机(9),所述双轴电机(9)的输出轴外侧套接有转盘(10),所述转盘(10)上固定连接有滑块(12),所述滑块(12)外侧滑动连接有滑杆(11),所述滑杆(11)底部固定连接有扇形齿轮(16),所述固定块(14)之间通过转轴和轴承转动安装有内凹的弧形摆杆(13),且其内表壁上具有与扇形齿轮(16)的卡齿啮合连接的齿槽,所述钢管(15)焊接在摆杆(13)底部外表壁上。
2.根据权利要求1所述的一种丙纶恒温风降温装置,其特征在于,所述滑块(12)在转盘(10)上偏心设置。
3.根据权利要求1所述的一种丙纶恒温风降温装置,其特征在于,所述滑杆(11)通过转轴和轴承转动安装在固定块(14)上。
4.根据权利要求1所述的一种丙纶恒温风降温装置,其特征在于,所述钢管(15)上具有多个正对芯材的通风孔(1501)。
5.根据权利要求1所述的一种丙纶恒温风降温装置,其特征在于,所述鼓风机(2)的进风口端安装有恒温器(3)。
6.根据权利要求1所述的一种丙纶恒温风降温装置,其特征在于,所述控制箱(1)外侧安装有电源箱(5),所述电源箱(5)外侧电性连接有控制开关(6),所述鼓风机(2)和双轴电机(9)分别与电源箱(5)和控制开关(6)电性连接。
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CN202021636854.6U CN213335118U (zh) | 2020-08-09 | 2020-08-09 | 一种丙纶恒温风降温装置 |
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CN114683512A (zh) * | 2022-03-30 | 2022-07-01 | 江苏思可达塑业有限公司 | 一种增强聚丙烯材料生产用冷却装置及冷却方法 |
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