CN220095446U - 一种用于注塑机使用的注塑模具快速冷却机构 - Google Patents
一种用于注塑机使用的注塑模具快速冷却机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220095446U CN220095446U CN202321668523.4U CN202321668523U CN220095446U CN 220095446 U CN220095446 U CN 220095446U CN 202321668523 U CN202321668523 U CN 202321668523U CN 220095446 U CN220095446 U CN 220095446U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lower die
- cooling
- injection
- upper die
- gear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 58
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 title claims abstract description 50
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 title claims abstract description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 27
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims abstract description 8
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 21
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 claims description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008094 contradictory effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于注塑机使用的注塑模具快速冷却机构，包括：下模；冷却流道，设于所述下模内，用于冷却所述下模；进水口，与所述冷却流道连接；出水口，与远离所述进水口一侧的所述冷却流道连接；所述下模设有下模腔；上模，与所述下模连接；与所述下模腔同侧的所述上模设有上模腔；注料斗，设于相对于所述上模腔另一侧的所述上模上；注料管，设于所述上模内，与所述上模腔连接，与所述注料斗连接；加速机构，与所述下模连接，用于加快所述冷却流道内的冷却水的流动。本实用新型的一种用于注塑机使用的注塑模具快速冷却机构实现冷却效果均匀，冷却效率高，提高产品的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其是一种用于注塑机使用的注塑模具快速冷却机构。
背景技术
注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。所以在注塑模具内必须设置有冷却机构对注塑完成后的产品进行冷却，使其得到成形品。但是目前的冷却机构，常采用点冷却方式，即在模具上通过若干个冷却点对模具进行冷却，这样的冷却方式冷却效率低，产品的生产周期长。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的不足之处，提供一种用于注塑机使用的注塑模具快速冷却机构，结构简单，冷却效率高，提高产品的生产效率。
本实用新型的目的是以下述方式实现的：一种用于注塑机使用的注塑模具快速冷却机构，包括：
下模；
冷却流道，设于所述下模内，用于冷却所述下模；
进水口，与所述冷却流道连接；
出水口，与远离所述进水口一侧的所述冷却流道连接；
所述下模设有下模腔；
上模，与所述下模连接；
与所述下模腔同侧的所述上模设有上模腔；
注料斗，设于相对于所述上模腔另一侧的所述上模上；
注料管，设于所述上模内，与所述上模腔连接，与所述注料斗连接；
加速机构，与所述下模连接，用于加快所述冷却流道内的冷却水的流动；
所述加速机构包括：动力电机，与所述下模连接；主动齿轮，与所述动力电机的转轴连接；主动转轴，设于相对于所述动力电机另一侧的所述主动齿轮上；主动扇叶机构，设于相对于所述主动齿轮另一侧的所述主动转轴上；传动齿轮，与所述下模连接，与所述主动齿轮连接；从动齿轮，与所述传动齿轮连接；从动转轴，与所述从动齿轮连接，与所述下模连接；从动扇叶机构，与所述从动转轴连接。
作为本实用新型技术方案的一种可选方案，所述加速机构还包括设于所述传动齿轮上的转动凸块，与所述下模连接，用于固定所述传动齿轮。
作为本实用新型技术方案的一种可选方案，所述进水口从所述传动齿轮中间穿过，所述传动齿轮与所述进水口连接。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的一种用于注塑机使用的注塑模具快速冷却机构设置宽大的冷却流道，对下模腔进行均匀冷却；进水口的水平位置较出水口低，可使冷却流道充满冷却水，保证冷却的均匀性；加速机构位于进水口相邻处，可以加快冷却水在冷却流道内的流动，避免出现冷却过程中冷却流道内水温不同的现象，实现冷却效果均匀，冷却效率高，提高产品的生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例1的一种用于注塑机使用的注塑模具快速冷却机构的主视图；
图2为本实用新型实施例1的一种用于注塑机使用的注塑模具快速冷却机构的A处结构的放大图；
图3为本实用新型实施例1的一种用于注塑机使用的注塑模具快速冷却机构的加速机构的俯视图；
图4为本实用新型实施例2的一种用于注塑机使用的注塑模具快速冷却机构的的加速机构的传动机构的俯视图。
附图标记：
1-下模；
2-冷却流道；
3-出水口；
4-下模腔；
5-上模；
6-上模腔；
7-注料斗；
8-注料管；
9-进水口；
10-加速机构；1001-动力电机；1002-主动齿轮；1003-主动转轴；1004-扇叶机构；1005-传动齿轮；1006-转动凸块；1007-从动齿轮；1008-从动转轴；1009-从动扇叶机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
在实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”等应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中介媒体相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
如图1所示，一种用于注塑机使用的注塑模具快速冷却机构，包括：下模1、冷却流道2、进水口9、出水口3、上模5、注料斗7、注料管8、加速机构10，其中：冷却流道2设于下模1内，用于冷却下模1；进水口9与冷却流道2连接；出水口3与远离进水口9一侧的冷却流道2连接；下模1设有下模腔4；上模5，与下模1活动连接；与下模腔4同侧的上模5设有上模腔6；注料斗7设于相对于上模腔6另一侧的上模5上；注料管8设于上模5内，与上模腔6连接，与注料斗7连接；加速机构10与下模1连接，用于加快冷却流道2内的冷却水的流动。
如图2-4所示，作为本实施例的进一步方案，加速机构10包括：动力电机1001、主动齿轮1002、主动转轴1003、主动扇叶机构1004、传动齿轮1005、从动齿轮1007、从动转轴1008、从动扇叶机构1009，其中：动力电机1001与下模1连接；主动齿轮1002与动力电机1001的转轴连接；主动转轴1003设于相对于动力电机1001另一侧的主动齿轮1002上；主动扇叶机构1004设于相对于主动齿轮1002另一侧的主动转轴1003上；传动齿轮1005与下模1转动连接，与主动齿轮1002捏合连接；从动齿轮1007与传动齿轮1005捏合连接；从动转轴1008与从动齿轮1007连接，与下模1转动连接；从动扇叶机构1009与从动转轴1008连接。动力电机1001通过主动齿轮1002驱动主动转轴1003转动，主动转轴1003带动主动扇叶机构1004转动；动力电机1001通过主动齿轮1002驱动传动齿轮1005转动，传动齿轮1005通过从动齿轮1007带动从动转轴1008转动，从动转轴1008带动从动扇叶机构1009转动。
如图2所示，作为本实施例的进一步方案，加速机构10还包括设于传动齿轮1005上的转动凸块1006，与下模1转动连接，用于固定传动齿轮1005。
如图2、4所示，作为本实施例的进一步方案，进水口9从传动齿轮1005中间穿过，传动齿轮1005与进水口9转动连接。
本实施例的工作流程：注塑模具需要冷却时，首先，打开出水口3；然后，开启动力电机1001，动力电机1001驱动主动扇叶机构1004、从动扇叶机构1009转动；然后，打开进水口9，冷却水进入冷却流道2内，通过主动扇叶机构1004、从动扇叶机构1009的搅拌，加速冷却水的流动，对注塑模具进行高校、均匀的冷却。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础；当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种用于注塑机使用的注塑模具快速冷却机构，其特征在于，包括：
下模(1)；
冷却流道(2)，设于所述下模(1)内，用于冷却所述下模(1)；
进水口(9)，与所述冷却流道(2)连接；
出水口(3)，与远离所述进水口(9)一侧的所述冷却流道(2)连接；
所述下模(1)设有下模腔(4)；
上模(5)，与所述下模(1)连接；
与所述下模腔(4)同侧的所述上模(5)设有上模腔(6)；
注料斗(7)，设于相对于所述上模腔(6)另一侧的所述上模(5)上；
注料管(8)，设于所述上模(5)内，与所述上模腔(6)连接，与所述注料斗(7)连接；
加速机构(10)，与所述下模(1)连接，用于加快所述冷却流道(2)内的冷却水的流动；
所述加速机构(10)包括：动力电机(1001)，与所述下模(1)连接；主动齿轮(1002)，与所述动力电机(1001)的转轴连接；主动转轴(1003)，设于相对于所述动力电机(1001)另一侧的所述主动齿轮(1002)上；主动扇叶机构(1004)，设于相对于所述主动齿轮(1002)另一侧的所述主动转轴(1003)上；传动齿轮(1005)，与所述下模(1)连接，与所述主动齿轮(1002)连接；从动齿轮(1007)，与所述传动齿轮(1005)连接；从动转轴(1008)，与所述从动齿轮(1007)连接，与所述下模(1)连接；从动扇叶机构(1009)，与所述从动转轴(1008)连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于注塑机使用的注塑模具快速冷却机构，其特征在于，所述加速机构(10)还包括设于所述传动齿轮(1005)上的转动凸块(1006)，与所述下模(1)连接，用于固定所述传动齿轮(1005)。
3.根据权利要求1所述的一种用于注塑机使用的注塑模具快速冷却机构，其特征在于，所述进水口(9)从所述传动齿轮(1005)中间穿过，所述传动齿轮(1005)与所述进水口(9)连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321668523.4U CN220095446U (zh) | 2023-06-28 | 2023-06-28 | 一种用于注塑机使用的注塑模具快速冷却机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321668523.4U CN220095446U (zh) | 2023-06-28 | 2023-06-28 | 一种用于注塑机使用的注塑模具快速冷却机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220095446U true CN220095446U (zh) | 2023-11-28 |
Family
ID=88864608
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321668523.4U Active CN220095446U (zh) | 2023-06-28 | 2023-06-28 | 一种用于注塑机使用的注塑模具快速冷却机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220095446U (zh) |
-
2023
- 2023-06-28 CN CN202321668523.4U patent/CN220095446U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207156381U (zh) | 一种电器底座注塑件制造设备 | |
| CN104608325B (zh) | 一种能够搅拌的注塑机 | |
| CN206748981U (zh) | 一种快速注塑成型模具 | |
| CN220095446U (zh) | 一种用于注塑机使用的注塑模具快速冷却机构 | |
| CN210539289U (zh) | 一种拉链成型机 | |
| CN215619362U (zh) | 一种冷却效果好的成型模具 | |
| CN109454819A (zh) | 一种带有自冷却系统的注塑模具 | |
| CN107297849B (zh) | 一种翻转开合式快速成型模具 | |
| CN116214865A (zh) | 一种汽车内饰件易脱模注塑模具 | |
| CN216506593U (zh) | 一种便于脱模的注塑模具 | |
| CN208084836U (zh) | 用于螺纹结构的注塑模具以及新型注塑模具 | |
| CN214056223U (zh) | 一种高光无痕拉杆手把注塑模具 | |
| CN212171046U (zh) | 一种塑料模具生产用快速成型装置 | |
| CN207415821U (zh) | 一种可快速成型的模具 | |
| CN215359723U (zh) | 一种高分子塑料注塑机 | |
| CN217729567U (zh) | 一种高分子橡塑注塑模具的冷却机构 | |
| CN211031036U (zh) | 一种具有冷却管道的注塑模具 | |
| CN214294116U (zh) | 一种立式微型注塑成型机 | |
| CN218785772U (zh) | 一种注塑产品快速成型模具 | |
| CN214982979U (zh) | 一种可快速成形的注塑模具 | |
| CN218660334U (zh) | 一种用于模具中的防变形冷却机构 | |
| CN220700283U (zh) | 一种双色注塑模具 | |
| CN212147424U (zh) | 一种具有防产品变形功能的自动脱模注塑装置 | |
| CN213260837U (zh) | 一种能快速冷却的塑料注塑模具 | |
| CN214872492U (zh) | 一种平板后盖注塑冷却结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |