CN211031036U - 一种具有冷却管道的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有冷却管道的注塑模具，包括底座，所述底座底部固定设有支撑腿，所述底座上固定设有滑台模组，所述滑台模组外侧套设有相匹配的滑座，所述滑座之间固定设有支撑座，所述支撑座底部设有上模板，所述支撑座和所述上模板上均开设有注塑孔，所述上模板底部设有注塑槽一，所述上模板下方设有下模板，所述下模板顶部设有注塑槽二，所述注塑槽二与所述注塑槽一相匹配，所述下模板上对称开设有放置槽，所述放置槽内放置有冷却管道，所述冷却管道一端设有进水口，所述冷却管道另一端设有出水口，所述进水口和所述出水口均与冷却水箱相连接。有益效果:同时冷却过后的热水，重新进入到冷却水箱内冷却，进行循环利用。

Description

一种具有冷却管道的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具，具体来说，涉及一种具有冷却管道的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

现有的注塑模具，一般注塑完成后，需要等待较长的时间使产品进行充分冷却，这不仅浪费时间，还降低了注塑产量。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有冷却管道的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有冷却管道的注塑模具，包括底座，所述底座底部固定设有支撑腿，所述底座上固定设有滑台模组，所述滑台模组外侧套设有相匹配的滑座，所述滑座之间固定设有支撑座，所述支撑座底部设有上模板，所述支撑座和所述上模板上均开设有注塑孔，所述上模板底部设有注塑槽一，所述上模板下方设有下模板，所述下模板顶部设有注塑槽二，所述注塑槽二与所述注塑槽一相匹配，所述下模板上对称开设有放置槽，所述放置槽内放置有冷却管道，所述冷却管道一端设有进水口，所述冷却管道另一端设有出水口，所述进水口和所述出水口均与冷却水箱相连接，所述注塑槽二内底部设有顶板，所述顶板底部固定设有顶杆，所述底座底部固定设有壳体，所述顶杆一端贯穿于所述壳体并延伸至所述壳体内。

进一步的，所述冷却水箱一侧开设有出口和进口。

进一步的，所述冷却水箱顶部固定设有安装座，所述安装座顶部设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端与搅拌轴相连接，所述搅拌轴一端贯穿于所述冷却水箱并延伸至所述冷却水箱内对称固定设有搅拌桨。

进一步的，所述冷却水箱顶部一端设有固定板，所述固定板上固定设有电机一，所述电机一的输出端与转动轴相连接，所述转动轴一端设有旋转扇叶。

进一步的，所述壳体内固定设有支撑架，所述支撑架上固定设有电机二，所述电机二的输出端与活动轴相连接，所述活动轴外侧套设有齿轮相连接。

进一步的，所述壳体内底部设有活动杆，所述顶杆套设在所述活动杆外侧，所述顶杆外侧且位于所述壳体内设有若干个限位环，所述限位环一侧与所述齿轮相啮合。

进一步的，所述支撑腿底部套设有防滑垫块。

进一步的，所述进水口和所述出水口上均设有阀门。

本实用新型提供了一种具有冷却管道的注塑模具，有益效果如下：

(1)通过滑台模组工作，带动滑座滑动，滑座带动上模板移动，与下模板相接触，通过注塑孔，向注塑槽一和注塑槽二内进行注入模具，注塑完毕后，通过向冷却管道内灌入冷水，对注塑槽内的高温液体进行及时降温，从而使得注塑液快速冷却，从而加快注塑过程，提高产量，然后，带动上模板离开下模板，顶杆工作，带动顶板向上移动，将模具顶出，同时冷却过后的热水，重新进入到冷却水箱内冷却，进行循环利用。

(2)通过设有搅拌电机工作，带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌桨转动，对热水进行自动搅拌，同时电机一工作，带动转动轴转动，转动轴带动旋转扇叶转动，对热水进行冷却，从而加快了冷却的速率。通过设有电机二工作，带动齿轮转动，在限位环的配合下，从而带动顶杆上下移动，将模具顶出。通过设有阀门，控制液体的进出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种具有冷却管道的注塑模具的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种具有冷却管道的注塑模具中壳体的内部结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种具有冷却管道的注塑模具中冷却水箱的结构示意图。

附图标记：

1、底座；2、滑台模组；3、滑座；4、支撑座；5、上模板；6、注塑孔；7、下模板；8、放置槽；9、冷却管道；10、冷却水箱；11、顶板；12、顶杆；13、壳体；14、搅拌轴；15、搅拌电机；16、搅拌桨；17、电机一；18、旋转扇叶；19、电机二；20、齿轮；21、限位环。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种具有冷却管道的注塑模具，包括底座1，所述底座1底部固定设有支撑腿，所述底座1上固定设有滑台模组2，所述滑台模组2外侧套设有相匹配的滑座3，所述滑座3之间固定设有支撑座4，所述支撑座4底部设有上模板5，所述支撑座4和所述上模板5上均开设有注塑孔6，所述上模板5底部设有注塑槽一，所述上模板5下方设有下模板7，所述下模板7顶部设有注塑槽二，所述注塑槽二与所述注塑槽一相匹配，所述下模板7上对称开设有放置槽8，所述放置槽8内放置有冷却管道9，所述冷却管道9一端设有进水口，所述冷却管道9另一端设有出水口，所述进水口和所述出水口均与冷却水箱10相连接，所述注塑槽二内底部设有顶板11，所述顶板11底部固定设有顶杆12，所述底座1底部固定设有壳体13，所述顶杆12一端贯穿于所述壳体13并延伸至所述壳体13内，通过滑台模组2工作，带动滑座3滑动，滑座3带动上模板5移动，与下模板7相接触，通过注塑孔6，向注塑槽一和注塑槽二内进行注入模具，注塑完毕后，通过向冷却管道9内灌入冷水，对注塑槽内的高温液体进行及时降温，从而使得注塑液快速冷却，从而加快注塑过程，提高产量，然后，带动上模板5离开下模板7，顶杆12工作，带动顶板11向上移动，将模具顶出，同时冷却过后的热水，重新进入到冷却水箱10内冷却，进行循环利用。

实施例二：

请参阅图1-3，对于冷却水箱10来说，所述冷却水箱10一侧开设有出口和进口。对于冷却水箱10来说，所述冷却水箱10顶部固定设有安装座，所述安装座顶部设有搅拌电机15，所述搅拌电机15的输出端与搅拌轴14相连接，所述搅拌轴14一端贯穿于所述冷却水箱10并延伸至所述冷却水箱10内对称固定设有搅拌桨16。对于冷却水箱10来说，所述冷却水箱10顶部一端设有固定板，所述固定板上固定设有电机一17，所述电机一17的输出端与转动轴相连接，所述转动轴一端设有旋转扇叶18，通过设有搅拌电机15工作，带动搅拌轴14转动，搅拌轴14带动搅拌桨16转动，对热水进行自动搅拌，同时电机一17工作，带动转动轴转动，转动轴带动旋转扇叶18转动，对热水进行冷却，从而加快了冷却的速率。对于壳体13来说，所述壳体13内固定设有支撑架，所述支撑架上固定设有电机二19，所述电机二19的输出端与活动轴相连接，所述活动轴外侧套设有齿轮20相连接。对于壳体13来说，所述壳体13内底部设有活动杆，所述顶杆12套设在所述活动杆外侧，所述顶杆外侧且位于所述壳体内设有若干个限位环21，所述限位环21一侧与所述齿轮20相啮合。对于支撑腿来说，所述支撑腿底部套设有防滑垫块。对于进水口来说，所述进水口和所述出水口上均设有阀门，通过设有电机二19工作，带动齿轮20转动，在限位环21的配合下，从而带动顶杆12上下移动，将模具顶出。通过设有阀门，控制液体的进出。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明

在实际应用时，通过滑台模组2工作，带动滑座3滑动，滑座3带动上模板5移动，与下模板7相接触，通过注塑孔6，向注塑槽一和注塑槽二内进行注入模具，注塑完毕后，通过向冷却管道9内灌入冷水，对注塑槽内的高温液体进行及时降温，从而使得注塑液快速冷却，从而加快注塑过程，提高产量，然后，带动上模板5离开下模板7，顶杆12工作，带动顶板11向上移动，将模具顶出，同时冷却过后的热水，重新进入到冷却水箱10内冷却，进行循环利用。通过设有搅拌电机15工作，带动搅拌轴14转动，搅拌轴14带动搅拌桨16转动，对热水进行自动搅拌，同时电机一17工作，带动转动轴转动，转动轴带动旋转扇叶18转动，对热水进行冷却，从而加快了冷却的速率。通过设有电机二19工作，带动齿轮20转动，在限位环21的配合下，从而带动顶杆12上下移动，将模具顶出。通过设有阀门，控制液体的进出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种具有冷却管道的注塑模具，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)底部固定设有支撑腿，所述底座(1)上固定设有滑台模组(2)，所述滑台模组(2)外侧套设有相匹配的滑座(3)，所述滑座(3)之间固定设有支撑座(4)，所述支撑座(4)底部设有上模板(5)，所述支撑座(4)和所述上模板(5)上均开设有注塑孔(6)，所述上模板(5)底部设有注塑槽一，所述上模板(5)下方设有下模板(7)，所述下模板(7)顶部设有注塑槽二，所述注塑槽二与所述注塑槽一相匹配，所述下模板(7)上对称开设有放置槽(8)，所述放置槽(8)内放置有冷却管道(9)，所述冷却管道(9)一端设有进水口，所述冷却管道(9)另一端设有出水口，所述进水口和所述出水口均与冷却水箱(10)相连接，所述注塑槽二内底部设有顶板(11)，所述顶板(11)底部固定设有顶杆(12)，所述底座(1)底部固定设有壳体(13)，所述顶杆(12)一端贯穿于所述壳体(13)并延伸至所述壳体(13)内。

2.根据权利要求1所述的一种具有冷却管道的注塑模具，其特征在于，所述冷却水箱(10)一侧开设有出口和进口。

3.根据权利要求2所述的一种具有冷却管道的注塑模具，其特征在于，所述冷却水箱(10)顶部固定设有安装座，所述安装座顶部设有搅拌电机(15)，所述搅拌电机(15)的输出端与搅拌轴(14)相连接，所述搅拌轴(14)一端贯穿于所述冷却水箱(10)并延伸至所述冷却水箱(10)内对称固定设有搅拌桨(16)。

4.根据权利要求3所述的一种具有冷却管道的注塑模具，其特征在于，所述冷却水箱(10)顶部一端设有固定板，所述固定板上固定设有电机一(17)，所述电机一(17)的输出端与转动轴相连接，所述转动轴一端设有旋转扇叶(18)。

5.根据权利要求4所述的一种具有冷却管道的注塑模具，其特征在于，所述壳体(13)内固定设有支撑架，所述支撑架上固定设有电机二(19)，所述电机二(19)的输出端与活动轴相连接，所述活动轴外侧套设有齿轮(20)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种具有冷却管道的注塑模具，其特征在于，所述壳体(13)内底部设有活动杆，所述顶杆(12)套设在所述活动杆外侧，所述顶杆外侧且位于所述壳体内设有若干个限位环(21)，所述限位环(21)一侧与所述齿轮(20)相啮合。

7.根据权利要求6所述的一种具有冷却管道的注塑模具，其特征在于，所述支撑腿底部套设有防滑垫块。

8.根据权利要求7所述的一种具有冷却管道的注塑模具，其特征在于，所述进水口和所述出水口上均设有阀门。

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