CN220094343U - 一种辅助定心工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种辅助定心工装,具体涉及定心工装技术领域,本实用新型包括底板,所述底板的外表面固定连接有若干卡板,所述底板的外表面开设有若干卡槽,所述底板的外表面设置有定心装置,所述定心装置包括半圆块,所述半圆块的外表面开设有两个滑槽,所述底板的外表面设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的外表面两端分别与半圆块的外表面和底板的外表面固定连接,所述半圆块的外表面固定连接有U形块,本实用新型通过设置电动伸缩杆,将轴放入卡槽内部后可以运作电动伸缩杆上升带动半圆块调整高度位置,将穿轴杆放置在半圆块的外表面再推动穿轴杆可以对穿轴的过程中进行辅助定心便于将穿轴杆顺利穿过所有轴。
Description
技术领域
本实用新型涉及定心工装技术领域,尤其是涉及一种辅助定心工装。
背景技术
随着社会的发展,人们对机械零件和机械设备的需求日益增加,部分机械设备和机械零件中需要使用将多个轴或者轴与部分零件的轴孔相连接组成的器材,在穿轴的过程中则需要使用到辅助定心工装进行辅助穿轴。
发明人在日常工作中发现工作人员在对多个轴使用杆件进行穿轴时通常是先将杆件的一头插入最前端轴的轴孔内,再让一名工作人员手持杆件的末端通过推送或者锤击的方式将杆件进行穿轴,此类方式使得杆件在运作时容易发生偏斜导致穿轴失败。
为了解决工作人员在对多个轴使用杆件进行穿轴时通常是先将杆件的一头插入最前端轴的轴孔内,再让一名工作人员手持杆件的末端通过推送或者锤击的方式将杆件进行穿轴,此类方式使得杆件在运作时容易发生偏斜导致穿轴失败的问题,现有技术是采用电机带动履带式的自动穿轴机对多个轴进行穿轴,本实用新型采用另一种解决方式。
实用新型内容
本实用新型为解决工作人员在对多个轴使用杆件进行穿轴时通常是先将杆件的一头插入最前端轴的轴孔内,再让一名工作人员手持杆件的末端通过推送或者锤击的方式将杆件进行穿轴,此类方式使得杆件在运作时容易发生偏斜导致穿轴失败的问题所提出一种辅助定心工装。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种辅助定心工装,包括底板,所述底板的外表面固定连接有若干卡板,所述底板的外表面开设有若干卡槽,所述底板的外表面设置有定心装置,所述定心装置包括半圆块,所述底板的外表面设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的外表面两端分别与半圆块的外表面和底板的外表面固定连接,所述半圆块的外表面固定连接有U形块。
上述部件所达到的效果为:通过设置电动伸缩杆,将轴放入卡槽内部后可以运作电动伸缩杆上升带动半圆块调整高度位置,将穿轴杆放置在半圆块的外表面再推动穿轴杆可以对穿轴的过程中进行辅助定心便于将穿轴杆顺利穿过所有轴。
优选的,所述半圆块的外表面开设有两个滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有矩形杆,所述矩形杆的外表面固定连接有矩形块,所述U形块的内壁转动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的外表面与矩形杆内壁螺纹连接,所述第一螺纹杆的外表面设置有方向相反的双向螺纹。
上述部件所达到的效果为:转动第一螺纹杆可以控制矩形杆在滑槽的内壁滑动相互靠近并将矩形块靠在半圆块外表面的穿轴杆上,对穿轴杆的位置和角度进行限制避免穿轴过程中穿轴杆发生角度偏移影响穿轴。
优选的,所述U形块的外表面开设有矩形槽,所述矩形杆的外表面固定连接有滑块,所述滑块在矩形槽的内壁滑动。
上述部件所达到的效果为:矩形杆在移动的过程中滑块会在矩形槽的内壁滑动对矩形杆与U形块之间的角度进行固定,避免矩形杆的角度发生偏斜影响对穿轴杆的限制。
优选的,所述第一螺纹杆的外表面固定连接有圆柱块,所述圆柱块的外表面设置有若干凸块。
上述部件所达到的效果为:在凸块处转动圆柱块可以增加手部与圆柱块接触时的摩擦力便于转动圆柱块更方便地控制第一螺纹杆转动。
优选的,所述底板的外表面设置有辅助装置,所述辅助装置包括第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的外表面与底板的外表面转动连接,所述第二螺纹杆的外表面螺纹连接有若干螺纹环,所述螺纹环的外表面固定连接有矩形板,所述矩形板的外表面固定连接有圆柱环,所述底板的外表面固定连接有圆柱杆,所述圆柱环在圆柱杆的外表面滑动。
上述部件所达到的效果为:转动第二螺纹杆可以控制第二螺纹杆外表面的所有螺纹环移动带动圆柱环在圆柱杆的外表面滑动调整每个矩形板的位置,使矩形板压在卡槽内的轴外表面上,通过矩形板配合卡板对轴的位置进一步固定避免穿轴过程中轴发生晃动。
优选的,所述矩形板为金属材质,所述矩形板的外表面设置有磁板。
上述部件所达到的效果为:通过设置金属材质的矩形板和磁板可以对卡槽内的轴进行磁性吸附进一步加强对轴的位置固定。
优选的,所述第二螺纹杆的外表面固定连接有L形杆,所述L形杆的外表面设置有若干凸条。
上述部件所达到的效果为:转动L形杆可以更方便地控制第二螺纹杆转动,通过凸条使得转动L形杆时不易手滑。
综上所述,本实用新型的有益效果为:
通过设置电动伸缩杆,将轴放入卡槽内部后可以运作电动伸缩杆上升带动半圆块调整高度位置,将穿轴杆放置在半圆块的外表面再推动穿轴杆可以对穿轴的过程中进行辅助定心便于将穿轴杆顺利穿过所有轴。
附图说明
图1是本实用新型底板的立体结构示意图。
图2是本实用新型圆柱杆的局部剖面立体结构示意图。
图3是本实用新型电动伸缩杆的立体结构示意图。
图4是本实用新型矩形杆的立体结构示意图。
附图标记说明:
1、底板;2、定心装置;3、辅助装置;4、卡槽;5、卡板;21、电动伸缩杆;22、半圆块;23、U形块;24、滑槽;25、矩形块;26、矩形杆;27、矩形槽;28、第一螺纹杆;29、圆柱块;210、凸块;211、滑块;31、第二螺纹杆;32、圆柱杆;33、圆柱环;34、螺纹环;35、矩形板;36、磁板;37、L形杆;38、凸条。
具体实施方式
参照图1、图2和图3所示,本实施例公开了一种辅助定心工装,包括底板1,底板1的外表面固定连接有若干卡板5,底板1的外表面开设有若干卡槽4,底板1的外表面设置有定心装置2,定心装置2包括半圆块22,底板1的外表面设置有电动伸缩杆21,电动伸缩杆21的外表面两端分别与半圆块22的外表面和底板1的外表面固定连接,半圆块22的外表面固定连接有U形块23,通过设置电动伸缩杆21,将轴放入卡槽4内部后可以运作电动伸缩杆21上升带动半圆块22调整高度位置,将穿轴杆放置在半圆块22的外表面再推动穿轴杆可以对穿轴的过程中进行辅助定心便于将穿轴杆顺利穿过所有轴。
参照图1、图2、图3和图4所示,本实施方案中:半圆块22的外表面开设有两个滑槽24,滑槽24的内壁滑动连接有矩形杆26,矩形杆26的外表面固定连接有矩形块25,U形块23的内壁转动连接有第一螺纹杆28,第一螺纹杆28的外表面与矩形杆26内壁螺纹连接,第一螺纹杆28的外表面设置有方向相反的双向螺纹,转动第一螺纹杆28可以控制矩形杆26在滑槽24的内壁滑动相互靠近并将矩形块25靠在半圆块22外表面的穿轴杆上,对穿轴杆的位置和角度进行限制避免穿轴过程中穿轴杆发生角度偏移影响穿轴。
参照图1、图2、图3和图4所示,本实施方案中:U形块23的外表面开设有矩形槽27,矩形杆26的外表面固定连接有滑块211,滑块211在矩形槽27的内壁滑动,矩形杆26在移动的过程中滑块211会在矩形槽27的内壁滑动对矩形杆26与U形块23之间的角度进行固定,避免矩形杆26的角度发生偏斜影响对穿轴杆的限制,第一螺纹杆28的外表面固定连接有圆柱块29,圆柱块29的外表面设置有若干凸块210,在凸块210处转动圆柱块29可以增加手部与圆柱块29接触时的摩擦力便于转动圆柱块29更方便地控制第一螺纹杆28转动。
参照图1和图2所示,本实施方案中:底板1的外表面设置有辅助装置3,辅助装置3包括第二螺纹杆31,第二螺纹杆31的外表面与底板1的外表面转动连接,第二螺纹杆31的外表面螺纹连接有若干螺纹环34,螺纹环34的外表面固定连接有矩形板35,矩形板35的外表面固定连接有圆柱环33,底板1的外表面固定连接有圆柱杆32,圆柱环33在圆柱杆32的外表面滑动,转动第二螺纹杆31可以控制第二螺纹杆31外表面的所有螺纹环34移动带动圆柱环33在圆柱杆32的外表面滑动调整每个矩形板35的位置,使矩形板35压在卡槽4内的轴外表面上,通过矩形板35配合卡板5对轴的位置进一步固定避免穿轴过程中轴发生晃动。
参照图1和图2所示,本实施方案中:矩形板35为金属材质,矩形板35的外表面设置有磁板36,通过设置金属材质的矩形板35和磁板36可以对卡槽4内的轴进行磁性吸附进一步加强对轴的位置固定,第二螺纹杆31的外表面固定连接有L形杆37,L形杆37的外表面设置有若干凸条38,转动L形杆37可以更方便地控制第二螺纹杆31转动,通过凸条38使得转动L形杆37时不易手滑。
工作原理为:当需要对多个轴进行穿轴时,先将多个轴分别放置在底板1外表面的单个卡槽4中,随后在凸条38处转动L形杆37控制第二螺纹杆31转动使螺纹环34在第二螺纹杆31的外表面移动带动定位环在圆柱杆32的外表面滑动,通过螺纹环34和圆柱环33带动矩形板35移动使矩形板35和磁板36压在各个轴的外表面配合卡板5对轴的位置进一步固定,随后运作底板1外表面的所有电动伸缩杆21上升带动半圆块22调整高度位置至轴外表面需要穿轴的孔的位置,随后将穿轴杆放置在最外面的一个半圆块22上对准轴孔,此时可以在凸块210处转动圆柱块29控制第一螺纹杆28转动,带动第一螺纹杆28外表面的两个矩形杆26在滑槽24的内壁滑动,同时滑块211会在矩形槽27的内壁滑动对矩形杆26与U形块23之间的角度进行固定,通过矩形杆26带动矩形块25移动靠在穿轴杆的外表面避免穿轴的过程中穿轴杆的角度与位置发生偏斜,随后通过工具或者手动推动穿轴杆使穿轴杆穿过底板1外表面每个轴的轴孔完成穿轴。
Claims (7)
1.一种辅助定心工装,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的外表面固定连接有若干卡板(5),所述底板(1)的外表面开设有若干卡槽(4),所述底板(1)的外表面设置有定心装置(2),所述定心装置(2)包括半圆块(22),所述底板(1)的外表面设置有电动伸缩杆(21),所述电动伸缩杆(21)的外表面两端分别与半圆块(22)的外表面和底板(1)的外表面固定连接,所述半圆块(22)的外表面固定连接有U形块(23)。
2.根据权利要求1所述的一种辅助定心工装,其特征在于:所述半圆块(22)的外表面开设有两个滑槽(24),所述滑槽(24)的内壁滑动连接有矩形杆(26),所述矩形杆(26)的外表面固定连接有矩形块(25),所述U形块(23)的内壁转动连接有第一螺纹杆(28),所述第一螺纹杆(28)的外表面与矩形杆(26)内壁螺纹连接,所述第一螺纹杆(28)的外表面设置有方向相反的双向螺纹。
3.根据权利要求2所述的一种辅助定心工装,其特征在于:所述U形块(23)的外表面开设有矩形槽(27),所述矩形杆(26)的外表面固定连接有滑块(211),所述滑块(211)在矩形槽(27)的内壁滑动。
4.根据权利要求2所述的一种辅助定心工装,其特征在于:所述第一螺纹杆(28)的外表面固定连接有圆柱块(29),所述圆柱块(29)的外表面设置有若干凸块(210)。
5.根据权利要求1所述的一种辅助定心工装,其特征在于:所述底板(1)的外表面设置有辅助装置(3),所述辅助装置(3)包括第二螺纹杆(31),所述第二螺纹杆(31)的外表面与底板(1)的外表面转动连接,所述第二螺纹杆(31)的外表面螺纹连接有若干螺纹环(34),所述螺纹环(34)的外表面固定连接有矩形板(35),所述矩形板(35)的外表面固定连接有圆柱环(33),所述底板(1)的外表面固定连接有圆柱杆(32),所述圆柱环(33)在圆柱杆(32)的外表面滑动。
6.根据权利要求5所述的一种辅助定心工装,其特征在于:所述矩形板(35)为金属材质,所述矩形板(35)的外表面设置有磁板(36)。
7.根据权利要求5所述的一种辅助定心工装,其特征在于:所述第二螺纹杆(31)的外表面固定连接有L形杆(37),所述L形杆(37)的外表面设置有若干凸条(38)。
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