CN203062622U - 一种推力夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种推力夹紧装置，包括基座、夹具和施力装置；夹具包括设在基座上的夹具本体和上、下夹爪，上、下夹爪的中部铰接在夹具本体的两端，夹具本体上开设有横向滑槽；施力装置包括机架、转轴、凸轮和与凸轮前端铰接的推动块，推动块前端安装在滑槽上；推动块的两侧面分别设有斜面，两斜面成“八”字型设置，上、下夹爪的驱动端分别与对应的斜面相抵，上、下夹爪的驱动端之间设有拉簧；本结构克服了现有技术中操作者徒手操作时，存在施力不便，无法准确把握夹爪夹持力度，提供一种改进后的推力夹紧装置，方便操作者手动操作夹具对被加工件进行夹持，减轻操作工的劳动强度。

Description

一种推力夹紧装置

技术领域

本实用新型属于机械加工夹具，特别是一种推力夹紧装置。

背景技术

夹具和夹具装置广为人知，而且广泛地用于制造行业;具体说来，夹具有各种基准表面，使部件或工具可以准确定位。在许多加工过程中，对夹具部件来讲是普遍的，以便于这些部件在例如冲压、铆接、焊接、粘贴或凝固的过程中可以保持正确的并置关系。

对于小型工件的定位和夹紧，为了降低成本常常采用人工徒手完成，通过利用杠杆，拉簧，滑轮，凸轮，夹爪等组合方式来达到夹紧工件的效果。现有的夹紧装置虽然能够在一定程度上满足工件的夹紧需求，但在操作者徒手操作时，存在施力不便，无法准确把握夹爪夹持力度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中操作者徒手操作时，存在施力不便，无法准确把握夹爪夹持力度，提供一种改进后的推力夹紧装置，方便操作者手动操作夹具对被加工件进行夹持，减轻操作工的劳动强度。 

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案: 一种推力夹紧装置，包括基座、夹具和施力装置；夹具包括设在基座上的夹具本体和用于夹持工件的上、下夹爪，上、下夹爪的中部铰接在夹具本体的两端，夹具本体上开设有横向滑槽；

施力装置包括固设在基座上的机架、设于机架上的转轴、设于转轴上的凸轮和与凸轮前端铰接的推动块，推动块前端安装在所述滑槽上； 

其中，推动块的两侧面分别设有斜面，两斜面成“八”字型设置，所述上、下夹爪的驱动端分别与对应的斜面相抵，上、下夹爪的驱动端之间还设有拉簧。

进一步的，所述推动块上还开设有与所述滑槽方向一致的条形孔，基座上固设有贯穿条形孔的定位销。

进一步的，所述凸轮上设有方便转动凸轮的摇杆。

进一步的，所述机架上设有条形限位孔，所述转轴安装在条形限位孔上。

本实用新型的操作过程如下：操作者操作设在凸轮上的摇杆,进而驱动凸轮，带动推动块前进或者后退，推动块两侧面分别设有斜面，斜面对上、下夹爪进行驱动；随着推动块的前进或者后退，上、下夹爪在其驱动端之间设置的拉簧的配合下，作出相应的动作；在推动块前进时，斜面使得两夹爪驱动端同时向外扩张，夹爪从动端受力夹持住工件；推动块后退时，夹爪驱动端受到拉簧的回复力，使得驱动端始终与推动块相抵；这样夹爪随着推动块的前进或者后退，实现对工件的夹紧或放松。

本实用新型具有的有益效果：1、安装在基座上的施力装置，使得操作者可以直接通过控制施力装置的摇杆进而控制夹爪的运动，这样可以容易掌握夹具，避免操作者徒手操作夹具，减轻了操作者的劳动强度；2、推动块上设置的斜面与推动块上开设的条形孔以及固设在基座上的定位销，同时起着限位的作用，使得夹具能在一定范围内其作用，防止因为夹爪超使用范围而失效。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的主视图。

具体实施方式

 如图1、图2所示，本实用新型是一种推力夹紧装置，包括基座1、夹具2和施力装置3；夹具2包括设在基座1上的夹具本体7和用于夹持工件的上夹爪4、下夹爪5，上夹爪4、下夹爪5的中部铰接在夹具本体7的两端，夹具本体7上开设有横向滑槽6；

施力装置3包括固设在基座1上的机架8、设于机架8上的转轴10、设于转轴10上的凸轮9和与凸轮9前端铰接的推动块11，推动块11前端安装在横向滑槽6上； 

其中，推动块11的两侧面分别设有斜面，两斜面成“八”字型设置，上夹爪4、下夹爪5的驱动端分别与对应的斜面相抵，上夹爪4、下夹爪5的驱动端之间还设有拉簧16；所述推动块11上还开设有与所述横向滑槽6方向一致的条形孔12，基座1上固设有贯穿条形孔12的定位销13；凸轮9上设有方便转动凸轮9的摇杆14；机架8上设有条形限位孔15，转轴19安装在条形限位孔15上。

本实施例的操作过程如下：操作者推动施力装置3上的摇杆14向下（如图2所示），摇杆14带动设于转轴10上的凸轮9，凸轮9前端与推动块11铰接，该铰接点向上移动，设于机架8上的转轴10受到凸轮9转动的力，机架8上开设有条形限位孔15，转轴10受压从而在条形限位孔15内向下移动，整个过程带动凸轮9轻微旋转；进而凸轮9带动推动块11轻微的横向前进（如图2所示的左方），推动块11前端安装在夹具本体7上开设的横向滑槽6（如图1所示）上并在横向滑槽6上滑动，设于基座1上的定位销13贯穿在条形孔12上，限制推动块11的移动，推动块11两端设有的斜面使得夹具2的上夹爪4、下夹爪5驱动端同时向外张，并通过中部铰接点传力，使得上夹爪4、下夹爪5从动端同时向内收，实现对工件的夹紧运动，同时驱动端拉动拉簧16，使其处于拉伸状态。

装置复位时，操作推动摇杆14向上，摇杆14带动凸轮9，凸轮9前端与推动块11铰接，该铰接点向下移动，转轴10受到凸轮9转动上拱的力，也在限位条形孔12内向上移动，同时进一步带动凸轮9轻微旋转，凸轮9使得推动块11横向后退，上夹爪4、下夹爪5受到处于拉伸状态拉簧16的作用力，同时向内收缩且一直与斜面相抵，实现对工件的放松运动。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (4)

1.一种推力夹紧装置，其特征在于：包括基座、夹具和施力装置；夹具包括设在基座上的夹具本体和用于夹持工件的上、下夹爪，上、下夹爪的中部铰接在夹具本体的两端，夹具本体上开设有横向滑槽；

施力装置包括固设在基座上的机架、设于机架上的转轴、设于转轴上的凸轮和与凸轮前端铰接的推动块，推动块前端安装在所述滑槽上； 

其中，推动块的两侧面分别设有斜面，两斜面成“八”字型设置，所述上、下夹爪的驱动端分别与对应的斜面相抵，上、下夹爪的驱动端之间还设有拉簧。

2.如权利要求1所述的推力夹紧装置，其特征在于：所述推动块上还开设有与所述滑槽方向一致的条形孔，基座上固设有贯穿条形孔的定位销。

3.如权利要求1所述的推力夹紧装置，其特征在于：所述凸轮上设有方便转动凸轮的摇杆。

4.如权利要求1所述的推力夹紧装置，其特征在于：所述机架上设有条形限位孔，所述转轴安装在条形限位孔上。

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