CN220094188U - 一种刀片加工用抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及刀片加工设备技术领域,且公开了一种刀片加工用抛光装置,解决了目前刀片在抛光过程中容易发生偏移的问题,其包括U型支架,所述U型支架的顶部安装有夹持机构,U型支架的顶部安装有抛光机构,夹持机构包括转动连接于U型支架内部的转轴,转轴的一端贯穿U型支架并固定安装有旋转盘,转轴的外侧对称安装有两个滑板;本实用新型,通过旋转盘和转轴以及外螺纹和滑板之间的配合,继而能够使得两个立板带动两个夹板相互靠近,并对刀片进行夹持,并通过固定套和旋转盘以及长螺栓之间的配合,将旋转盘进行固定,避免两个夹板发生移动,从而对刀片牢固夹持避免其在抛光过程中发生偏移。
Description
技术领域
本实用新型属于刀片加工设备技术领域,具体为一种刀片加工用抛光装置。
背景技术
刀片是机械制造中用于切削加工的工具,又称切削工具,对金属切削刀片的表面进行抛光处理可以提高其表面质量和排削性能,抛光装置是金属刀片加工使用的设备;根据授权公告号为:CN217750680U,名称为“一种可集尘式金属刀片加工用抛光装置”的专利文件,其在说明书中记载了:一种可集尘式金属刀片加工用抛光装置,包括工作桌面,所述工作桌面的顶部固定连接有两个特制抛光装置,所述特制抛光装置包含有电机和连接板,所述工作桌面的顶部固定连接有第一固定块,所述第一固定块的外壁与电机的外壁固定连接,所述电机的输出轴固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端固定连接有第二固定块,所述第二固定块的底端与工作桌面的顶端固定连接,所述螺纹杆的外壁螺纹连接有连接块,所述连接块的一端固定连接有圆柱块,所述圆柱块的输出轴一端与连接板的一侧固定连接,所述连接板的一端固定连接有抛光刀头;但仍存在以下缺陷:
其将需要抛光的金属刀片卡接在驱动板的中心转轴外壁上,在将固定板向外推移至滑槽边缘,此时驱动板的中心转轴将完全进入到固定板内部来实现对刀片的安装,而此种方式对刀片的固定不牢固,因此刀片在抛光过程中容易发生偏移。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种刀片加工用抛光装置,有效的解决了目前刀片在抛光过程中容易发生偏移的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种刀片加工用抛光装置,包括U型支架,所述U型支架的顶部安装有夹持机构,U型支架的顶部安装有抛光机构;
夹持机构包括转动连接于U型支架内部的转轴,转轴的一端贯穿U型支架并固定安装有旋转盘,转轴的外侧对称安装有两个滑板,两个滑板的顶部均固定安装有立板,两个立板相互靠近的一侧均固定安装有夹板,两个夹板均位于U型支架的上方,两个夹板相互靠近的一侧均设有侧槽。
优选的,所述转轴的外侧对称设有两段外螺纹,两段外螺纹的排列方式相反,转轴通过两段外螺纹分别与两个滑板螺纹套接。
优选的,所述U型支架的顶部对称设有两个滑槽,两个立板分别与两个滑槽滑动连接。
优选的,所述U型支架上固定安装有固定套,固定套与转轴活动套接,固定套靠近旋转盘的一侧等角度设有螺孔,旋转盘与固定套之间安装有长螺栓,长螺栓与螺孔相适配。
优选的,所述抛光机构包括固定于U型支架顶部的U型框,U型框的内部对称安装有两个活动板,两个活动板的底部均与U型支架的顶部贴合,两个活动板相互靠近的一侧均固定安装有电机,两个电机上均固定安装有抛光盘,两个活动板相互远离的一侧均固定安装有横杆,两个横杆相互远离的一端均贯穿U型框并固定安装有限位块,两个横杆均与U型框活动连接。
优选的,所述横杆的外侧对称固定安装有两个竖杆,竖杆的底端与U型支架的顶部固定连接,竖杆的顶端与U型框的内部顶壁固定连接,竖杆的外侧活动安装有升降板,升降板与活动板之间转动连接有转动杆。
优选的,所述升降板的顶部固定安装有连接柱,连接柱的顶端贯穿U型框并固定安装有顶板,顶板的顶部固定安装有气缸,气缸的顶部固定安装有U型板,U型板固定于U型框的顶部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、本实用新型,通过旋转盘和转轴以及外螺纹和滑板之间的配合,继而能够使得两个立板带动两个夹板相互靠近,并对刀片进行夹持,并通过固定套和旋转盘以及长螺栓之间的配合,将旋转盘进行固定,避免两个夹板发生移动,从而对刀片牢固夹持避免其在抛光过程中发生偏移;
(2)、该新型通过气缸和顶板以及连接柱之间的配合,能够使得两个升降板同时向下移动,并通过升降板和转动杆以及活动板和横杆之间的配合,继而能够使得两个旋转的抛光盘分别刀片的两面贴合,从而便于对刀片的两面同时进行抛光。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型刀片加工用抛光装置结构示意图;
图2为本实用新型夹持机构结构示意图;
图3为本实用新型旋转盘结构示意图;
图4为本实用新型抛光机构结构示意图;
图中:1、U型支架;2、夹持机构;201、转轴;202、滑板;203、夹板;204、侧槽;205、立板;206、外螺纹;207、旋转盘;208、螺孔;209、固定套;2010、长螺栓;3、抛光机构;301、U型框;302、转动杆;303、竖杆;304、电机;305、抛光盘;306、升降板;307、活动板;308、横杆;309、限位块;3010、连接柱;3011、顶板;3012、气缸;3013、U型板;4、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一,由图1-图4给出,本实用新型包括U型支架1,U型支架1的顶部安装有夹持机构2,U型支架1的顶部安装有抛光机构3。
实施例二,在实施例一的基础上,夹持机构2包括转动连接于U型支架1内部的转轴201,转轴201的一端贯穿U型支架1并固定安装有旋转盘207,转轴201的外侧对称安装有两个滑板202,两个滑板202的顶部均固定安装有立板205,两个立板205相互靠近的一侧均固定安装有夹板203,两个夹板203均位于U型支架1的上方,两个夹板203相互靠近的一侧均设有侧槽204,转轴201的外侧对称设有两段外螺纹206,两段外螺纹206的排列方式相反,转轴201通过两段外螺纹206分别与两个滑板202螺纹套接,U型支架1的顶部对称设有两个滑槽4,两个立板205分别与两个滑槽4滑动连接,U型支架1上固定安装有固定套209,固定套209与转轴201活动套接,固定套209靠近旋转盘207的一侧等角度设有螺孔208,旋转盘207与固定套209之间安装有长螺栓2010,长螺栓2010与螺孔208相适配;
首先将刀片放置在U型支架1的顶部,同时使其位于两个夹板203之间,然后旋转旋转盘207,带动转轴201的转动,并带动两个滑板202相互靠近,同时带动两个夹板203相互靠近并对刀片进行夹持,直到刀片的两端分别位于两个侧槽204内,最后完成刀片的固定。
实施例三,在实施例一的基础上,抛光机构3包括固定于U型支架1顶部的U型框301,U型框301的内部对称安装有两个活动板307,两个活动板307的底部均与U型支架1的顶部贴合,两个活动板307相互靠近的一侧均固定安装有电机304,两个电机304上均固定安装有抛光盘305,两个活动板307相互远离的一侧均固定安装有横杆308,两个横杆308相互远离的一端均贯穿U型框301并固定安装有限位块309,两个横杆308均与U型框301活动连接,横杆308的外侧对称固定安装有两个竖杆303,竖杆303的底端与U型支架1的顶部固定连接,竖杆303的顶端与U型框301的内部顶壁固定连接,竖杆303的外侧活动安装有升降板306,升降板306与活动板307之间转动连接有转动杆302,升降板306的顶部固定安装有连接柱3010,连接柱3010的顶端贯穿U型框301并固定安装有顶板3011,顶板3011的顶部固定安装有气缸3012,气缸3012的顶部固定安装有U型板3013,U型板3013固定于U型框301的顶部;
首先启动两个电机304,带动两个抛光盘305同时旋转,并启动气缸3012,带动顶板3011向下移动,然后通过两个连接柱3010带动两个升降板306向下移动,并通过两个转动杆302带动两个活动板307相互靠近,直到两个抛光盘305分别与刀片的两面接触,最后完成对刀片的两面同时抛光。
工作原理:在使用时,首先将刀片放置在U型支架1的顶部,同时使其位于两个夹板203之间,然后旋转旋转盘207,带动转轴201的转动,并带动两个滑板202相互靠近,同时带动两个夹板203相互靠近并对刀片进行夹持,直到刀片的两端分别位于两个侧槽204内,最后完成刀片的固定,然后启动两个电机304,带动两个抛光盘305同时旋转,并启动气缸3012,带动顶板3011向下移动,然后通过两个连接柱3010带动两个升降板306向下移动,并通过两个转动杆302带动两个活动板307相互靠近,直到两个抛光盘305分别与刀片的两面接触,最后完成对刀片的两面同时抛光。
Claims (7)
1.一种刀片加工用抛光装置,包括U型支架(1),其特征在于:所述U型支架(1)的顶部安装有夹持机构(2),U型支架(1)的顶部安装有抛光机构(3);
夹持机构(2)包括转动连接于U型支架(1)内部的转轴(201),转轴(201)的一端贯穿U型支架(1)并固定安装有旋转盘(207),转轴(201)的外侧对称安装有两个滑板(202),两个滑板(202)的顶部均固定安装有立板(205),两个立板(205)相互靠近的一侧均固定安装有夹板(203),两个夹板(203)均位于U型支架(1)的上方,两个夹板(203)相互靠近的一侧均设有侧槽(204)。
2.根据权利要求1所述的一种刀片加工用抛光装置,其特征在于:所述转轴(201)的外侧对称设有两段外螺纹(206),两段外螺纹(206)的排列方式相反,转轴(201)通过两段外螺纹(206)分别与两个滑板(202)螺纹套接。
3.根据权利要求1所述的一种刀片加工用抛光装置,其特征在于:所述U型支架(1)的顶部对称设有两个滑槽(4),两个立板(205)分别与两个滑槽(4)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种刀片加工用抛光装置,其特征在于:所述U型支架(1)上固定安装有固定套(209),固定套(209)与转轴(201)活动套接,固定套(209)靠近旋转盘(207)的一侧等角度设有螺孔(208),旋转盘(207)与固定套(209)之间安装有长螺栓(2010),长螺栓(2010)与螺孔(208)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种刀片加工用抛光装置,其特征在于:所述抛光机构(3)包括固定于U型支架(1)顶部的U型框(301),U型框(301)的内部对称安装有两个活动板(307),两个活动板(307)的底部均与U型支架(1)的顶部贴合,两个活动板(307)相互靠近的一侧均固定安装有电机(304),两个电机(304)上均固定安装有抛光盘(305),两个活动板(307)相互远离的一侧均固定安装有横杆(308),两个横杆(308)相互远离的一端均贯穿U型框(301)并固定安装有限位块(309),两个横杆(308)均与U型框(301)活动连接。
6.根据权利要求5所述的一种刀片加工用抛光装置,其特征在于:所述横杆(308)的外侧对称固定安装有两个竖杆(303),竖杆(303)的底端与U型支架(1)的顶部固定连接,竖杆(303)的顶端与U型框(301)的内部顶壁固定连接,竖杆(303)的外侧活动安装有升降板(306),升降板(306)与活动板(307)之间转动连接有转动杆(302)。
7.根据权利要求6所述的一种刀片加工用抛光装置,其特征在于:所述升降板(306)的顶部固定安装有连接柱(3010),连接柱(3010)的顶端贯穿U型框(301)并固定安装有顶板(3011),顶板(3011)的顶部固定安装有气缸(3012),气缸(3012)的顶部固定安装有U型板(3013),U型板(3013)固定于U型框(301)的顶部。
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