CN220094157U - 一种可调节的抛光刷 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可调节的抛光刷，包括第一防护盒，所述第一防护盒的左端设置有第二防护盒，所述第二防护盒的底部设置有刷盘，所述第一防护盒内腔的下端设置有蜗杆，所述蜗杆的表面啮合有蜗轮，所述蜗轮的顶部固定连接有第一传动杆，所述第一传动杆远离蜗轮的一端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的表面啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的左侧固定连接有第二传动杆，所述第二传动杆远离从动齿轮的一端贯穿至第一防护盒的外部并与第二防护盒固定连接；本实用新型通过设置蜗杆、蜗轮、第一传动杆、主动齿轮、从动齿轮、第二传动杆和第一电机，起到了能够方便调节抛光角度的效果，进而能够有效的提高了抛光刷的使用灵活性和使用效率。

Description

一种可调节的抛光刷

技术领域

本实用新型属于抛光刷领域，具体地说是一种可调节的抛光刷。

背景技术

抛光刷是用于对物件的表面进行去毛刺，精细打磨等处理，多用于汽车、门窗、五金等行业；

根据中国专利申请号为：201821766016.3，公开了一种可调节外圆专用去毛刺及抛光刷，包括轴、法兰盘、调节杆压块、支撑杆、调节杆、刷丝、刷盘、压板、安装槽、通槽、凹槽和安装孔，所述轴竖直嵌入安装在法兰盘的上顶面中心处，所述法兰盘的侧面和底部连接的边缘处等距离开设有四个第一安装槽，所述支撑杆通过安装槽和位于法兰盘顶部与安装槽对应开设的八个螺孔以及螺栓与法兰盘固定安装连接，所述支撑杆的上顶面开设有通槽，该可调节外圆专用去毛刺及抛光刷，可以对零件外圆进行覆盖性去除毛刺或抛光；可调节毛刷中心大小应对不同大小的工件；毛刷五金组件可重复利用；陶瓷纤维刷丝可以拆卸更换，操作简单，零污染；可去除工件外圆沟槽、台阶、圆弧槽、孔的位置毛刺；

对比案例有效的解决了现有的抛光设备不易对零件外圆进行覆盖性去除毛刺或抛光作业的问题，具有可以对零件外圆进行覆盖性去除毛刺或抛光，能够应对不同大小工件的优点，然而在实际使用，由于抛光刷不方便调节抛光角度，在对工件不同角度进行抛光时通常是转动固定把手来调节抛光位置，从而降低了抛光刷使用的灵活性，进而降低了抛光刷的使用效率。

综上，因此本实用新型提供了一种可调节的抛光刷，以解决上述问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可调节的抛光刷，以解决现有技术中由于抛光刷不方便调节抛光角度，在对工件不同角度进行抛光时通常是转动固定把手来调节抛光位置，从而降低了抛光刷使用的灵活性，进而降低了抛光刷的使用效率的问题。

一种可调节的抛光刷，包括第一防护盒，所述第一防护盒的左端设置有第二防护盒，所述第二防护盒的底部设置有刷盘，所述第一防护盒内腔的下端设置有蜗杆，所述蜗杆的表面啮合有蜗轮，所述蜗轮的顶部固定连接有第一传动杆，所述第一传动杆远离蜗轮的一端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的表面啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的左侧固定连接有第二传动杆，所述第二传动杆远离从动齿轮的一端贯穿至第一防护盒的外部并与第二防护盒固定连接，所述第一防护盒内腔的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴与蜗杆传动连接。

优选的，所述第二防护盒的内腔固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿至第二防护盒的外部并传动连接有安装筒，所述安装筒的内腔设置有连接杆，所述连接杆远离安装筒内腔的一端与刷盘固定连接。

优选的，所述安装筒的表面开设有限位孔，所述连接杆的内腔固定连接有V型弹片，所述V型弹片的一端固定连接有定位销，所述定位销远离V型弹片的一端贯穿至限位孔的内腔且与限位孔的内腔活动连接。

优选的，所述蜗杆远离第一电机的一端固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆远离蜗杆的一端通过轴承与第一防护盒的内壁活动连接。

优选的，所述蜗轮的底部固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆远离蜗轮的一端通过轴承与第一防护盒的内壁活动连接。

优选的，所述从动齿轮远离第二传动杆的一侧固定连接有第三支撑杆，所述第三支撑杆远离从动齿轮的一侧通过轴承与第一防护盒的内壁活动连接。

优选的，所述第一防护盒远离第二防护盒的一侧固定连接有握把，所述握把的表面设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置蜗杆、蜗轮、第一传动杆、主动齿轮、从动齿轮、第二传动杆和第一电机，起到了能够方便调节抛光角度的效果，第一电机的输出轴转动带动蜗杆进行转动，蜗杆转动时带动蜗轮进行转动，蜗轮转动时带动第一传动杆进行转动，第一传动杆转动时带动主动齿轮进行转动，主动齿轮转动时带动从动齿轮进行转动，从动齿轮转动时通过第二传动杆带动第二防护盒和刷盘进行转动，从而能够方便调节抛光角度，进而能够有效的提高了抛光刷的使用灵活性和使用效率。

2、本实用新型通过设置第一防护盒，起到了能够对蜗杆、蜗轮、第一传动杆、主动齿轮、从动齿轮、第二传动杆和第一电机进行防护的效果，从而能够有效的防止外部环境因素对蜗杆、蜗轮、第一传动杆、主动齿轮、从动齿轮、第二传动杆和第一电机造成磨损，进而能够有效的提高了蜗杆、蜗轮、第一传动杆、主动齿轮、从动齿轮、第二传动杆和第一电机的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型主视结构示意图；

图2是本实用新型第一防护盒的正视剖面结构示意图；

图3是本实用新型第一防护盒的俯视局部剖面结构示意图；

图4是本实用新型第二防护盒、第二电机和刷盘的分离状态结构示意图；

图5是本实用新型连接杆的正视剖面结构示意图。

图中：

1、第一防护盒；2、第二防护盒；3、刷盘；4、蜗杆；5、蜗轮；6、第一传动杆；7、主动齿轮；8、从动齿轮；9、第二传动杆；10、第一电机；11、第二电机；12、安装筒；13、连接杆；14、限位孔；15、V型弹片；16、定位销；17、第一支撑杆；18、第二支撑杆；19、第三支撑杆；20、握把。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种可调节的抛光刷，包括第一防护盒1，第一防护盒1的左端设置有第二防护盒2，第二防护盒2的底部设置有刷盘3，第一防护盒1内腔的下端设置有蜗杆4，蜗杆4的表面啮合有蜗轮5，蜗轮5的顶部固定连接有第一传动杆6，第一传动杆6远离蜗轮5的一端固定连接有主动齿轮7，主动齿轮7的表面啮合有从动齿轮8，从动齿轮8的左侧固定连接有第二传动杆9，第二传动杆9远离从动齿轮8的一端贯穿至第一防护盒1的外部并与第二防护盒2固定连接，第一防护盒1内腔的底部固定连接有第一电机10，第一电机10的输出轴与蜗杆4传动连接。

作为本实用新型的一种实施方式，第二防护盒2的内腔固定连接有第二电机11，第二电机11的输出轴贯穿至第二防护盒2的外部并传动连接有安装筒12，安装筒12的内腔设置有连接杆13，连接杆13远离安装筒12内腔的一端与刷盘3固定连接，通过设置第二电机11、安装筒12和连接杆13，起到了能够带动刷盘3进行转动的效果，从而能够使刷盘3进行抛光打磨作业。

作为本实用新型的一种实施方式，安装筒12的表面开设有限位孔14，连接杆13的内腔固定连接有V型弹片15，V型弹片15的一端固定连接有定位销16，定位销16远离V型弹片15的一端贯穿至限位孔14的内腔且与限位孔14的内腔活动连接，通过设置限位孔14、V型弹片15和定位销16，起到了能够方便对刷盘3进行更换的效果。

作为本实用新型的一种实施方式，蜗杆4远离第一电机10的一端固定连接有第一支撑杆17，第一支撑杆17远离蜗杆4的一端通过轴承与第一防护盒1的内壁活动连接，通过设置第一支撑杆17，起到了能够对蜗杆4进行稳定支撑的效果。

作为本实用新型的一种实施方式，蜗轮5的底部固定连接有第二支撑杆18，第二支撑杆18远离蜗轮5的一端通过轴承与第一防护盒1的内壁活动连接，通过设置第二支撑杆18，起到了能够对蜗轮5进行稳定支撑的效果。

作为本实用新型的一种实施方式，从动齿轮8远离第二传动杆9的一侧固定连接有第三支撑杆19，第三支撑杆19远离从动齿轮8的一侧通过轴承与第一防护盒1的内壁活动连接，通过设置第三支撑杆19，起到了能够对从动齿轮8进行稳定支撑的效果。

作为本实用新型的一种实施方式，第一防护盒1远离第二防护盒2的一侧固定连接有握把20，握把20的表面设置有防滑纹，通过设置握把20，起到了能够方便握持的效果，从而能够方便进行抛光打磨作业。

具体工作原理：

首先按压定位销16，然后将连接杆13插进至安装筒12的内腔，按压定位销16时，定位销16向连接杆13的内腔运动并对V型弹片15造成挤压，V型弹片15的复位弹力推动定位销16向连接杆13的外部运动，使连接杆13延伸至限位孔14的内腔，并与限位孔14的内腔卡接，以此完成对刷盘3的安装，接着通过外设控制器启动第二电机11，第二电机11的输出轴转动带动安装筒12进行转动，安装筒12转动时通过连接杆13带动刷盘3进行转动，从而能够进行抛光打磨作业；

当需要调整抛光角度时，首先通过外设控制器启动第一电机10，第一电机10的输出轴转动带动蜗杆4进行转动，蜗杆4转动时带动蜗轮5进行转动，蜗轮5转动时带动第一传动杆6进行转动，第一传动杆6转动时带动主动齿轮7进行转动，主动齿轮7转动时带动从动齿轮8进行转动，从动齿轮8转动时通过第二传动杆9带动第二防护盒2进行转动，第二防护盒2转动时通过连接杆13带动刷盘3进行转动，从而能够调节抛光角度，进而能够有效的提高了抛光刷的使用灵活性和使用效率，以此解决了由于抛光刷不方便调节抛光角度，在对工件不同角度进行抛光时通常是转动固定把手来调节抛光位置，从而降低了抛光刷使用的灵活性，进而降低了抛光刷的使用效率的问题。

本实用新型的实施方式是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种可调节的抛光刷，包括第一防护盒(1)，其特征在于：所述第一防护盒(1)的左端设置有第二防护盒(2)，所述第二防护盒(2)的底部设置有刷盘(3)，所述第一防护盒(1)内腔的下端设置有蜗杆(4)，所述蜗杆(4)的表面啮合有蜗轮(5)，所述蜗轮(5)的顶部固定连接有第一传动杆(6)，所述第一传动杆(6)远离蜗轮(5)的一端固定连接有主动齿轮(7)，所述主动齿轮(7)的表面啮合有从动齿轮(8)，所述从动齿轮(8)的左侧固定连接有第二传动杆(9)，所述第二传动杆(9)远离从动齿轮(8)的一端贯穿至第一防护盒(1)的外部并与第二防护盒(2)固定连接，所述第一防护盒(1)内腔的底部固定连接有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出轴与蜗杆(4)传动连接。

2.如权利要求1所述可调节的抛光刷，其特征在于：所述第二防护盒(2)的内腔固定连接有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出轴贯穿至第二防护盒(2)的外部并传动连接有安装筒(12)，所述安装筒(12)的内腔设置有连接杆(13)，所述连接杆(13)远离安装筒(12)内腔的一端与刷盘(3)固定连接。

3.如权利要求2所述可调节的抛光刷，其特征在于：所述安装筒(12)的表面开设有限位孔(14)，所述连接杆(13)的内腔固定连接有V型弹片(15)，所述V型弹片(15)的一端固定连接有定位销(16)，所述定位销(16)远离V型弹片(15)的一端贯穿至限位孔(14)的内腔且与限位孔(14)的内腔活动连接。

4.如权利要求1所述可调节的抛光刷，其特征在于：所述蜗杆(4)远离第一电机(10)的一端固定连接有第一支撑杆(17)，所述第一支撑杆(17)远离蜗杆(4)的一端通过轴承与第一防护盒(1)的内壁活动连接。

5.如权利要求1所述可调节的抛光刷，其特征在于：所述蜗轮(5)的底部固定连接有第二支撑杆(18)，所述第二支撑杆(18)远离蜗轮(5)的一端通过轴承与第一防护盒(1)的内壁活动连接。

6.如权利要求1所述可调节的抛光刷，其特征在于：所述从动齿轮(8)远离第二传动杆(9)的一侧固定连接有第三支撑杆(19)，所述第三支撑杆(19)远离从动齿轮(8)的一侧通过轴承与第一防护盒(1)的内壁活动连接。

7.如权利要求1所述可调节的抛光刷，其特征在于：所述第一防护盒(1)远离第二防护盒(2)的一侧固定连接有握把(20)，所述握把(20)的表面设置有防滑纹。