CN217889757U - 一种滚珠丝杆加工磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚珠丝杆加工磨床，包括磨床，所述磨床的内侧表面设置有磨盘组件，所述磨床的内侧表面设置有三爪卡盘，所述三爪卡盘外安装固定有丝杆工件，所述磨床的后端内侧表面设置有移动座，所述移动座的表面设置有支撑座，所述支撑座的内侧表面安装有定位筒，所述定位筒的前端表面设置有锥形凹壳，所述锥形凹壳的内侧表面挤压贴合在丝杆工件的后端凸轴外，所述环座内设置有第一滚珠，所述定位筒的外表面设置有第二滚珠，所述定位筒的前端通过螺纹连接有压环，所述压环外侧设置有第三滚珠，通过采用定位筒定位，其设置锥形凹壳面，可卡在丝杆工件另一端凸轴外，可进行支撑定位，提高旋转时的支撑稳定性。

Description

一种滚珠丝杆加工磨床

技术领域

本实用新型涉及磨床领域，更具体地说，涉及一种滚珠丝杆加工磨床。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工；

其现有的滚珠丝杆加工磨床中，其对丝杆工件驱动旋转时两端需要定位，一般一端通过三爪卡盘固定，另一端通过顶头贴合固定，其顶头贴合时，支撑力不佳，在打磨时需要对丝杆工件施加压力，容易偏移弯曲，稳定性不佳。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种滚珠丝杆加工磨床，通过采用定位筒定位，其设置锥形凹壳面，可卡在丝杆工件另一端凸轴外，可进行支撑定位，提高旋转时的支撑稳定性。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种滚珠丝杆加工磨床，包括磨床，所述磨床的内侧表面设置有磨盘组件，所述磨床的内侧表面设置有三爪卡盘，所述三爪卡盘外安装固定有丝杆工件，所述磨床的后端内侧表面设置有移动座，所述移动座的表面设置有支撑座，所述支撑座的内侧表面安装有定位筒，所述定位筒的前端表面设置有锥形凹壳，所述锥形凹壳的内侧表面挤压贴合在丝杆工件的后端凸轴外，所述定位筒的外表面设置有环座，所述环座内设置有第一滚珠，所述定位筒的外表面设置有第二滚珠，所述定位筒的前端通过螺纹连接有压环，所述压环外侧设置有第三滚珠，通过采用定位筒定位，其设置锥形凹壳面，可卡在丝杆工件另一端凸轴外，可进行支撑定位，提高旋转时的支撑稳定性。

进一步的，所述定位筒的前端外表面通过螺纹连接有定位环，定位环锁紧固定在压环的外表面，便于锁紧定位。

进一步的，所述环座、压环、定位筒的表面均开设有半球凹槽，滚珠卡入对应的半球凹槽内定位，便于滚珠卡入定位。

进一步的，所述支撑座的外表面开设穿插口，第二滚珠的外表面贴合在支撑座的穿插口处内侧表面，便于贴合定位，旋转时支撑稳定。

进一步的，所述支撑座与移动座连接处固定连接有支撑筋，支撑筋采用三角块结构，提高支撑强度。

进一步的，所述定位环采用六角环结构，其外端设置六角切面，便于扳手扭动安装和拆卸。

进一步的，所述定位环的外表面覆有橡胶层，增大挤压时的紧密性，不易松动。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）通过采用定位筒定位，其设置锥形凹壳面，可卡在丝杆工件另一端凸轴外，可进行支撑定位，提高旋转时的支撑稳定性。

（2）定位筒的前端外表面通过螺纹连接有定位环，定位环锁紧固定在压环的外表面，便于锁紧定位。

（3）环座、压环、定位筒的表面均开设有半球凹槽，滚珠卡入对应的半球凹槽内定位，便于滚珠卡入定位。

（4）支撑座的外表面开设穿插口，第二滚珠的外表面贴合在支撑座的穿插口处内侧表面，便于贴合定位，旋转时支撑稳定。

（5）支撑座与移动座连接处固定连接有支撑筋，支撑筋采用三角块结构，提高支撑强度。

（6）定位环采用六角环结构，其外端设置六角切面，便于扳手扭动安装和拆卸。

（7）定位环的外表面覆有橡胶层，增大挤压时的紧密性，不易松动。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的A处放大图；

图3为本实用新型的定位筒侧视图；

图4为本实用新型的定位环侧视图。

图中标号说明：

1磨床、2磨盘组件、3三爪卡盘、4丝杆工件、5移动座、6支撑座、7定位筒、8锥形凹壳、9环座、10第一滚珠、11第二滚珠、12压环、13第三滚珠、14定位环、9127半球凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种滚珠丝杆加工磨床，包括磨床1，磨床1的内侧表面设置有磨盘组件2，磨床1的内侧表面设置有三爪卡盘3，三爪卡盘3外安装固定有丝杆工件4，磨床1的后端内侧表面设置有移动座5，移动座5的表面设置有支撑座6，支撑座6的内侧表面安装有定位筒7，定位筒7的前端表面设置有锥形凹壳8，锥形凹壳8的内侧表面挤压贴合在丝杆工件4的后端凸轴外，定位筒7的外表面设置有环座9，环座9内设置有第一滚珠10，定位筒7的外表面设置有第二滚珠11，定位筒7的前端通过螺纹连接有压环12，压环12外侧设置有第三滚珠13。

请参阅图1-4，定位筒7的前端外表面通过螺纹连接有定位环14，定位环14锁紧固定在压环12的外表面，便于锁紧定位，环座9、压环12、定位筒7的表面均开设有半球凹槽9127，滚珠卡入对应的半球凹槽9127内定位，便于滚珠卡入定位，支撑座6的外表面开设穿插口，第二滚珠11的外表面贴合在支撑座6的穿插口处内侧表面，便于贴合定位，旋转时支撑稳定，支撑座6与移动座5连接处固定连接有支撑筋，支撑筋采用三角块结构，提高支撑强度，定位环14采用六角环结构，其外端设置六角切面，便于扳手扭动安装和拆卸，定位环14的外表面覆有橡胶层，增大挤压时的紧密性，不易松动。

在使用时，通过移动座5的表面设置有支撑座6，支撑座6的内侧表面安装有定位筒7，定位筒7的前端表面设置有锥形凹壳8，锥形凹壳8的内侧表面挤压贴合在丝杆工件4的后端凸轴外，可进行贴合定位，可支撑住丝杆工件4，丝杆工件4加工时，可稳定支撑住丝杆工件4，不会偏移；

其定位筒7的外表面设置有环座9，环座9内设置有第一滚珠10，定位筒7的外表面设置有第二滚珠11，定位筒7的前端通过螺纹连接有压环12，压环12外侧设置有第三滚珠13，其滚珠处贴合在支撑座6表面，可进行定位旋转支撑，带动定位筒7旋转时，可通过滚珠支撑稳定旋转；

其定位筒7的前端外表面通过螺纹连接有定位环14，定位环14锁紧固定在压环12的外表面，便于锁紧压环12定位，不易滑丝松动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种滚珠丝杆加工磨床，包括磨床（1），其特征在于：所述磨床（1）的内侧表面设置有磨盘组件（2），所述磨床（1）的内侧表面设置有三爪卡盘（3），所述三爪卡盘（3）外安装固定有丝杆工件（4），所述磨床（1）的后端内侧表面设置有移动座（5），所述移动座（5）的表面设置有支撑座（6），所述支撑座（6）的内侧表面安装有定位筒（7），所述定位筒（7）的前端表面设置有锥形凹壳（8），所述锥形凹壳（8）的内侧表面挤压贴合在丝杆工件（4）的后端凸轴外，所述定位筒（7）的外表面设置有环座（9），所述环座（9）内设置有第一滚珠（10），所述定位筒（7）的外表面设置有第二滚珠（11），所述定位筒（7）的前端通过螺纹连接有压环（12），所述压环（12）外侧设置有第三滚珠（13）。

2.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杆加工磨床，其特征在于：所述定位筒（7）的前端外表面通过螺纹连接有定位环（14），定位环（14）锁紧固定在压环（12）的外表面。

3.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杆加工磨床，其特征在于：所述环座（9）、压环（12）、定位筒（7）的表面均开设有半球凹槽（9127），滚珠卡入对应的半球凹槽（9127）内定位。

4.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杆加工磨床，其特征在于：所述支撑座（6）的外表面开设穿插口，第二滚珠（11）的外表面贴合在支撑座（6）的穿插口处内侧表面。

5.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杆加工磨床，其特征在于：所述支撑座（6）与移动座（5）连接处固定连接有支撑筋，支撑筋采用三角块结构。

6.根据权利要求2所述的一种滚珠丝杆加工磨床，其特征在于：所述定位环（14）采用六角环结构，其外端设置六角切面。

7.根据权利要求2所述的一种滚珠丝杆加工磨床，其特征在于：所述定位环（14）的外表面覆有橡胶层。

Images