CN212762579U - 一种汽车方向盘骨架毛刺去除装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种汽车方向盘骨架毛刺去除装置,包括架体,所述架体的内部的底部安装有第一液压缸,所述第一液压缸的活塞杆末端固定有升降板,所述升降板的顶部安装有第一电机,所述第一电机的输出轴连接有旋向相反的丝杆,所述丝杆上通过螺纹套接有夹杆,所述夹杆的侧边固定有夹爪。本实用新型通过第一电机带动丝杆使夹杆可以左右移动来调节夹定空间,可对不同大小的方向盘骨架进行夹持打磨来去除毛刺,避免了重复更换夹持机构,节约了大量时间,可以使刷头进行调节角度,可使刷头对方向盘骨架的内圈进行去除毛刺,避免了人工打磨方向盘骨架内圈,减少了工人的工作量,提高了工作效率。

Description

一种汽车方向盘骨架毛刺去除装置
技术领域
本实用新型涉及方向盘骨架技术领域,尤其涉及一种汽车方向盘骨架毛刺去除装置。
背景技术
方向盘是汽车上必不可少的一件装置,关乎驾驶人员的生命安全问题,方向盘内最重要的组成部分便是方向盘骨架,在对方向盘骨架进行装配前,需要对方向盘骨架进行去毛刺。
但现有技术中对方向盘骨架进行去毛刺时,对方向盘骨架的内圈毛刺打磨不到,还需人工对方向盘骨架的内圈进行去毛刺,非常耗费时间与人力,且同一装置只能对同一型号的方向盘进行去毛刺,因此,为了解决此类问题,我们提出了一种汽车方向盘骨架毛刺去除装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中方向盘骨架的内圈毛刺打磨不到,还需人工对方向盘骨架的内圈进行去毛刺,非常耗费时间与人力,且同一装置只能对同一型号的方向盘进行去毛刺的缺点,而提出的一种汽车方向盘骨架毛刺去除装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种汽车方向盘骨架毛刺去除装置,包括架体,所述架体的内部的底部安装有第一液压缸,所述第一液压缸的活塞杆末端固定有升降板,所述升降板的顶部安装有第一电机,所述第一电机的输出轴连接有旋向相反的丝杆,所述丝杆上通过螺纹套接有夹杆,所述夹杆的侧边固定有夹爪,所述架体的内壁固定有固定板,所述固定板上开设有矩形的通孔,所述夹杆位于通孔内,所述架体的侧边安装有第二电机,所述第二电机的输出轴贯穿架体并连接有蜗杆,所述架体的内部转动安装有蜗轮,所述蜗轮与蜗杆啮合,所述蜗轮的侧边固定有第一安装板,所述第一安装板的底部安装有第二液压缸,所述第二液压缸的活塞杆末端固定有第三电机,所述第三电机的输出轴连接有刷头。
优选的,所述升降板的端部固定有第一滑块,所述架体的内壁开设有第一滑槽,所述第一滑块滑动安装在第一滑槽内。
优选的,所述架体的内壁开设有凹槽,所述凹槽内固定有轴承,所述蜗杆转动安装在轴承的内圈。
优选的,所述第二液压缸的活塞杆末端固定有第二安装板,所述第三电机安装在第二安装板的底部,所述架体的内部安装有吸尘器,所述吸尘器的吸尘头固定在第二安装板的底部。
优选的,所述升降板的顶部开设有第二滑槽,所述夹杆的底部固定有第二滑块,所述第二滑块滑动安装在第二滑槽内。
优选的,所述架体的侧边固定有把手,所述架体的底部安装有万向轮,所述丝杆的端部固定有限位块,所述夹爪的底部固定有橡胶块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1:本实用新型中通过第一电机带动丝杆使夹杆可以左右移动来调节夹定空间,可对不同大小的方向盘骨架进行夹持打磨来去除毛刺,避免了重复更换夹持机构,节约了大量时间,提高了生产效率。
2:本实用新型通过蜗轮与蜗杆的配合,可以使刷头进行调节角度,可使刷头对方向盘骨架的内圈进行去除毛刺,避免了人工打磨方向盘骨架内圈,减少了工人的工作量,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种汽车方向盘骨架毛刺去除装置的剖视图;
图2为本实用新型提出的一种汽车方向盘骨架毛刺去除装置的固定板与夹爪的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种汽车方向盘骨架毛刺去除装置的蜗轮与第一安装板的连接示意图;
图4为本实用新型提出的一种汽车方向盘骨架毛刺去除装置的第一滑块与第一滑槽的连接示意图。
图中:1架体、2第一液压缸、3万向轮、4升降板、5第一滑块、6第一滑槽、7第二滑块、8第二滑槽、9第一电机、10丝杆、11限位块、12夹杆、13夹爪、14把手、15吸尘器、16第二电机、17蜗杆、18轴承、19蜗轮、20第一安装板、21第二液压缸、22第二安装板、23第三电机、24吸尘头、25刷头、26固定板、27通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种汽车方向盘骨架毛刺去除装置,包括架体1,架体1的内部的底部安装有第一液压缸2,第一液压缸2的活塞杆末端固定有升降板4,升降板4的顶部安装有第一电机9,第一电机9的输出轴连接有旋向相反的丝杆10,丝杆10上通过螺纹套接有夹杆12,夹杆12的侧边固定有夹爪13,架体1的内壁固定有固定板26,固定板26上开设有矩形的通孔27,夹杆12位于通孔27内,架体1的侧边安装有第二电机16,第二电机16的输出轴贯穿架体1并连接有蜗杆17,架体1的内部转动安装有蜗轮19,蜗轮19与蜗杆17啮合,蜗轮19的侧边固定有第一安装板20,第一安装板20的底部安装有第二液压缸21,第二液压缸21的活塞杆末端固定有第三电机23,第三电机23的输出轴连接有刷头25。
升降板4的端部固定有第一滑块5,架体1的内壁开设有第一滑槽6,第一滑块5滑动安装在第一滑槽6内,架体1的内壁开设有凹槽,凹槽内固定有轴承18,蜗杆17转动安装在轴承18的内圈,第二液压缸21的活塞杆末端固定有第二安装板22,第三电机23安装在第二安装板22的底部,架体1的内部安装有吸尘器15,吸尘器15的吸尘头24固定在第二安装板22的底部,升降板4的顶部开设有第二滑槽8,夹杆12的底部固定有第二滑块7,第二滑块7滑动安装在第二滑槽8内,架体1的侧边固定有把手14,架体1的底部安装有万向轮3,丝杆10的端部固定有限位块11,夹爪13的底部固定有橡胶块。
工作原理:在使用时,将待进行去除毛刺的方向盘骨架放置在固定板26上,第一电机9带动旋向相反的丝杆10转动,丝杆10带动夹杆12相向移动,使夹爪13位于方向盘骨架外圈的上方,启动第一液压缸2,第一液压缸2的活塞杆带动固定板26向下移动,使夹爪13夹紧方向盘骨架,可以夹持不同型号的方向盘骨架,避免了重复更换夹持机构,节约了大量时间,提高了生产效率,夹爪底部固定的橡胶块可对方向盘骨架进行保护作用,防止方向盘骨架被夹伤或者打滑,启动第二液压缸21,第二液压缸21的活塞杆带动第三电机23向下移动,第三电机23带动刷头25转动,对方向盘骨架进行打磨去除毛刺,第二安装板22底部固定的吸尘头24跟随第二安装板22进行移动,可将刷头25对方向盘骨架去除毛刺时产生的废屑吸走,防止其影响刷头25对方向盘骨架去除毛刺,当需要对方向盘骨架内圈进行去毛刺时,启动第二电机16,第二电机16带动蜗杆17转动,蜗杆17带动蜗轮19转动,使刷头25调整到方便对方向盘骨架内圈进行去毛刺的角度,避免了人工打磨方向盘骨架内圈,减少了工人的工作量,提高了工作效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种汽车方向盘骨架毛刺去除装置,包括架体(1),其特征在于,所述架体(1)的内部的底部安装有第一液压缸(2),所述第一液压缸(2)的活塞杆末端固定有升降板(4),所述升降板(4)的顶部安装有第一电机(9),所述第一电机(9)的输出轴连接有旋向相反的丝杆(10),所述丝杆(10)上通过螺纹套接有夹杆(12),所述夹杆(12)的侧边固定有夹爪(13),所述架体(1)的内壁固定有固定板(26),所述固定板(26)上开设有矩形的通孔(27),所述夹杆(12)位于通孔(27)内,所述架体(1)的侧边安装有第二电机(16),所述第二电机(16)的输出轴贯穿架体(1)并连接有蜗杆(17),所述架体(1)的内部转动安装有蜗轮(19),所述蜗轮(19)与蜗杆(17)啮合,所述蜗轮(19)的侧边固定有第一安装板(20),所述第一安装板(20)的底部安装有第二液压缸(21),所述第二液压缸(21)的活塞杆末端固定有第三电机(23),所述第三电机(23)的输出轴连接有刷头(25)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车方向盘骨架毛刺去除装置,其特征在于,所述升降板(4)的端部固定有第一滑块(5),所述架体(1)的内壁开设有第一滑槽(6),所述第一滑块(5)滑动安装在第一滑槽(6)内。
3.根据权利要求1所述的一种汽车方向盘骨架毛刺去除装置,其特征在于,所述架体(1)的内壁开设有凹槽,所述凹槽内固定有轴承(18),所述蜗杆(17)转动安装在轴承(18)的内圈。
4.根据权利要求1所述的一种汽车方向盘骨架毛刺去除装置,其特征在于,所述第二液压缸(21)的活塞杆末端固定有第二安装板(22),所述第三电机(23)安装在第二安装板(22)的底部,所述架体(1)的内部安装有吸尘器(15),所述吸尘器(15)的吸尘头(24)固定在第二安装板(22)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种汽车方向盘骨架毛刺去除装置,其特征在于,所述升降板(4)的顶部开设有第二滑槽(8),所述夹杆(12)的底部固定有第二滑块(7),所述第二滑块(7)滑动安装在第二滑槽(8)内。
6.根据权利要求1所述的一种汽车方向盘骨架毛刺去除装置,其特征在于,所述架体(1)的侧边固定有把手(14),所述架体(1)的底部安装有万向轮(3),所述丝杆(10)的端部固定有限位块(11),所述夹爪(13)的底部固定有橡胶块。
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