CN220093562U - 陶瓷覆金属板焊接精确定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了陶瓷覆金属板焊接精确定位工装，涉及焊接定位技术领域，包括工装支架，所述工装支架的顶部设置有固定机构，所述固定机构的内侧设置有陶瓷覆金属板，所述工装支架的顶部后端滑动连接有防尘机构。本实用新型通过启动驱动电机，从而能够带动螺纹杆进行转动，并能够驱动螺纹滑板进行移动，从而使得连接板进行滑动，并通过滑动架和顶紧弹簧能够对挤压板进行顶紧，从而能够对陶瓷覆金属板进行顶紧，同时通过推杆能够推动滑动块进行滑动，并能够带动固定压板进行滑动，使得固定压板对陶瓷覆金属板进行压紧，保证的对陶瓷覆金属板的固定效果，同时也不会对陶瓷覆金属板的焊接造成影响，使得陶瓷覆金属板焊接工装的使用更加方便。

Description

陶瓷覆金属板焊接精确定位工装

技术领域

本实用新型涉及焊接定位技术领域，具体涉及陶瓷覆金属板焊接精确定位工装。

背景技术

陶瓷覆金属板是指在陶瓷表面通过覆铜箔或者铝箔进行金属化的特殊工艺板，由于其具有优良的导热特性，高绝缘性，大电流承载能力，优异的耐焊锡性以及高附着强度，同时可以刻蚀出各种路线图形，已经成为重要的电子封装材料，大量应用于电子领域，陶瓷覆金属板是新型材料，被广泛应用于IGBT等功率电路中。

根据专利公开号CN214978905U所述：本实用新型涉及焊接定位技术领域，具体为陶瓷覆金属板焊接用精确定位工装，包括工作台，所述工作台的内部固定连接有连接底座，所述连接底座的一侧转动连接有转动齿轮，所述转动齿轮的内部固定连接有螺纹转杆，所述螺纹转杆的表面转动连接有固定座，所述固定座远离转动齿轮的一侧固定连接有直角固定块，所述螺纹转杆的表面远离转动齿轮的一端设置有调控装置，所述转动齿轮的表面设置有压动装置。本实用新型通过设置调控装置和压动装置，利用相对立的固定方式达到对陶瓷覆金属板进行精准固定的效果，避免其在焊接期间发生偏移的问题，达到对固定后的陶瓷覆金属板进行压平的效果，避免陶瓷覆金属板表面鼓起影响焊接的问题。

上述专利中的定位工装在进行使用，会通过压动装置对陶瓷覆金属板进行压紧，但压动装置的下压会占用较多的位置，从而会对陶瓷覆金属板的焊接造成限制，影响了焊接的效果，同时上述定位工装缺乏防尘的效果，使得灰尘容易落在工装的内部，影响了工装的使用效果。

实用新型内容

本实用新型提供陶瓷覆金属板焊接精确定位工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

陶瓷覆金属板焊接精确定位工装，包括工装支架，所述工装支架的顶部设置有固定机构，所述固定机构的内侧设置有陶瓷覆金属板，所述工装支架的顶部后端滑动连接有防尘机构。

所述固定机构包括固定夹板，所述固定夹板包括连接板，所述连接板的内侧滑动连接有滑动架，所述滑动架的右端固定连接有挤压板，所述挤压板的左侧固定连接有顶紧弹簧，所述挤压板的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的右侧固定连接有固定压板，所述滑动块的左侧活动连接有推杆，所述推杆的一端与连接板侧面活动连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定机构包括驱动电机，所述驱动电机固定连接在工装支架的内部，所述驱动电机的输出轴固定连接螺纹杆，所述螺纹杆的侧面螺纹连接有螺纹滑板，所述螺纹滑板的顶部与固定夹板的底部固定连接，所述连接板固定连接在螺纹滑板的顶部。

采用上述技术方案，该方案中的驱动电机、螺纹杆、螺纹滑板之间的相互配合，从而能够对陶瓷覆金属板的固定进行控制。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述防尘机构包括滑动板，所述滑动板滑动连接在工装支架的顶部内侧，所述滑动板的侧面固定连接有防尘垫，所述防尘垫的顶端固定连接有收卷辊，所述收卷辊活动连接在工装支架的内部。

采用上述技术方案，该方案中的防尘垫、滑动板、收卷辊之间的相互配合，能够对工装的内部进行防护，避免灰尘进入工装的内部。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述收卷辊的一端固定连接有转动盘，所述转动盘的侧面固定连接有拉绳，所述拉绳的一端固定连接有拉板，所述拉板活动连接在工装支架的内部，所述拉板的侧面固定连接有复位弹簧。

采用上述技术方案，该方案中的转动盘、拉绳、拉板、复位弹簧之间的相互配合，方便了将防尘垫进行收卷。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滑动板的内部滑动连接有卡板，所述卡板的底端延伸至工装支架的内部，所述卡板的左侧固定连接有推紧弹簧。

采用上述技术方案，该方案中的卡板、推紧弹簧之间的相互配合，从而能够对滑动板的位置进行固定。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述卡板的右侧活动连接有顶板，所述顶板的一端活动连接有顶杆，所述顶杆滑动连接在滑动板的内部。

采用上述技术方案，该方案中的顶板、顶杆之间的相互配合，能够将卡板进行顶回，从而解除对滑动板的固定。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供陶瓷覆金属板焊接精确定位工装，通过连接板、滑动架、挤压板、顶紧弹簧、滑动块、固定压板、推杆、驱动电机、螺纹杆、螺纹滑板之间的相互配合，通过启动驱动电机，从而能够带动螺纹杆进行转动，并能够驱动螺纹滑板进行移动，从而使得连接板进行滑动，并通过滑动架和顶紧弹簧能够对挤压板进行顶紧，从而能够对陶瓷覆金属板进行顶紧，同时通过推杆能够推动滑动块进行滑动，并能够带动固定压板进行滑动，使得固定压板对陶瓷覆金属板进行压紧，保证的对陶瓷覆金属板的固定效果，同时也不会对陶瓷覆金属板的焊接造成影响，使得陶瓷覆金属板焊接工装的使用更加方便。

2、本实用新型提供陶瓷覆金属板焊接精确定位工装，通过滑动板、防尘垫、收卷辊、转动盘、拉绳、拉板、复位弹簧、卡板、推紧弹簧、顶板、顶杆之间的相互配合，通过对滑动板进行滑动，从而能够带动防尘垫对工装的顶部进行遮挡，并通过推紧弹簧能够顶动卡板卡进工装的内部，能够对滑动板进行固定，避免灰尘进入到工装的内部，使用时，通过对顶动顶板，能够使得顶杆将卡板进行顶开，使得滑动板失去限制，再通过复位弹簧对拉板进行顶紧，从而通过拉绳拉动转动盘进行转动，并能够通过收卷辊将防尘垫收回，方便了工装支架1的使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型固定机构的剖面结构示意图；

图3为本实用新型固定夹板的剖面结构示意图；

图4为本实用新型防尘机构的剖面结构示意图；

图5为本实用新型滑动板的剖面结构示意图。

图中：1、工装支架；2、固定机构；21、固定夹板；211、连接板；212、滑动架；213、挤压板；214、顶紧弹簧；215、滑动块；216、固定压板；217、推杆；22、驱动电机；23、螺纹杆；24、螺纹滑板；3、陶瓷覆金属板；4、防尘机构；41、滑动板；42、防尘垫；43、收卷辊；44、转动盘；45、拉绳；46、拉板；47、复位弹簧；48、卡板；49、推紧弹簧；410、顶板；411、顶杆。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了陶瓷覆金属板焊接精确定位工装，包括工装支架1，工装支架1的顶部设置有固定机构2，固定机构2的内侧设置有陶瓷覆金属板3，工装支架1的顶部后端滑动连接有防尘机构4，固定机构2包括固定夹板21，固定夹板21包括连接板211，连接板211的内侧滑动连接有滑动架212，滑动架212的右端固定连接有挤压板213，挤压板213的左侧固定连接有顶紧弹簧214，挤压板213的内部滑动连接有滑动块215，滑动块215的右侧固定连接有固定压板216，滑动块215的左侧活动连接有推杆217，推杆217的一端与连接板211侧面活动连接，固定机构2包括驱动电机22，驱动电机22固定连接在工装支架1的内部，驱动电机22的输出轴固定连接螺纹杆23，螺纹杆23的侧面螺纹连接有螺纹滑板24，螺纹滑板24的顶部与固定夹板21的底部固定连接，连接板211固定连接在螺纹滑板24的顶部。

在本实施例中，在对陶瓷覆金属板3进行固定时，将陶瓷覆金属板3放置在工装支架1的内部，通过启动驱动电机22，从而能够带动螺纹杆23进行转动，并能够驱动螺纹滑板24进行移动，从而使得连接板211进行滑动，并通过滑动架212和顶紧弹簧214能够对挤压板213进行顶紧，从而能够对陶瓷覆金属板3进行顶紧，同时通过推杆217能够推动滑动块215进行滑动，并能够带动固定压板216进行滑动，使得固定压板216对陶瓷覆金属板3进行压紧，保证的对陶瓷覆金属板3的固定效果，同时也不会对陶瓷覆金属板3的焊接造成影响，使得陶瓷覆金属板3焊接工装的使用更加方便。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供技术方案：优选的，防尘机构4包括滑动板41，滑动板41滑动连接在工装支架1的顶部内侧，滑动板41的侧面固定连接有防尘垫42，防尘垫42的顶端固定连接有收卷辊43，收卷辊43活动连接在工装支架1的内部，收卷辊43的一端固定连接有转动盘44，转动盘44的侧面固定连接有拉绳45，拉绳45的一端固定连接有拉板46，拉板46活动连接在工装支架1的内部，拉板46的侧面固定连接有复位弹簧47，滑动板41的内部滑动连接有卡板48，卡板48的底端延伸至工装支架1的内部，卡板48的左侧固定连接有推紧弹簧49，卡板48的右侧活动连接有顶板410，顶板410的一端活动连接有顶杆411，顶杆411滑动连接在滑动板41的内部。

在本实施例中，通过对滑动板41进行滑动，从而能够带动防尘垫42对工装的顶部进行遮挡，并通过推紧弹簧49能够顶动卡板48卡进工装的内部，能够对滑动板41进行固定，避免灰尘进入到工装支架1的内部，使用时，通过对顶动顶板410，能够使得顶杆411将卡板48进行顶开，使得滑动板41失去限制，再通过复位弹簧47对拉板46进行顶紧，从而通过拉绳45拉动转动盘44进行转动，并能够通过收卷辊43将防尘垫42收回，方便了工装支架1的使用。

下面具体说一下该陶瓷覆金属板焊接精确定位工装的工作原理。

如图1-5所示，陶瓷覆金属板3焊接工装在使用时，通过顶板410能够使得顶杆411将卡板48进行顶开，使得滑动板41失去限制，再通过复位弹簧47对拉板46进行顶紧，从而通过拉绳45拉动转动盘44进行转动，并能够通过收卷辊43将防尘垫42收回，将陶瓷覆金属板3放置在工装支架1的内部，通过驱动电机22能够带动螺纹杆23进行转动，并驱动螺纹滑板24带动连接板211进行滑动，通过滑动架212能够对挤压板213进行顶紧，从而能够对陶瓷覆金属板3进行顶紧，同时通过推杆217能够推动滑动块215进行滑动，并能够带动固定压板216进行滑动，使得固定压板216对陶瓷覆金属板3进行压紧，保证的对陶瓷覆金属板3的固定效果，方便了对陶瓷覆金属板3进行焊接加工。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.陶瓷覆金属板焊接精确定位工装，包括工装支架(1)，其特征在于：所述工装支架(1)的顶部设置有固定机构(2)，所述固定机构(2)的内侧设置有陶瓷覆金属板(3)，所述工装支架(1)的顶部后端滑动连接有防尘机构(4)；

所述固定机构(2)包括固定夹板(21)，所述固定夹板(21)包括连接板(211)，所述连接板(211)的内侧滑动连接有滑动架(212)，所述滑动架(212)的右端固定连接有挤压板(213)，所述挤压板(213)的左侧固定连接有顶紧弹簧(214)，所述挤压板(213)的内部滑动连接有滑动块(215)，所述滑动块(215)的右侧固定连接有固定压板(216)，所述滑动块(215)的左侧活动连接有推杆(217)，所述推杆(217)的一端与连接板(211)侧面活动连接。

2.根据权利要求1所述的陶瓷覆金属板焊接精确定位工装，其特征在于：所述固定机构(2)包括驱动电机(22)，所述驱动电机(22)固定连接在工装支架(1)的内部，所述驱动电机(22)的输出轴固定连接螺纹杆(23)，所述螺纹杆(23)的侧面螺纹连接有螺纹滑板(24)，所述螺纹滑板(24)的顶部与固定夹板(21)的底部固定连接，所述连接板(211)固定连接在螺纹滑板(24)的顶部。

3.根据权利要求1所述的陶瓷覆金属板焊接精确定位工装，其特征在于：所述防尘机构(4)包括滑动板(41)，所述滑动板(41)滑动连接在工装支架(1)的顶部内侧，所述滑动板(41)的侧面固定连接有防尘垫(42)，所述防尘垫(42)的顶端固定连接有收卷辊(43)，所述收卷辊(43)活动连接在工装支架(1)的内部。

4.根据权利要求3所述的陶瓷覆金属板焊接精确定位工装，其特征在于：所述收卷辊(43)的一端固定连接有转动盘(44)，所述转动盘(44)的侧面固定连接有拉绳(45)，所述拉绳(45)的一端固定连接有拉板(46)，所述拉板(46)活动连接在工装支架(1)的内部，所述拉板(46)的侧面固定连接有复位弹簧(47)。

5.根据权利要求3所述的陶瓷覆金属板焊接精确定位工装，其特征在于：所述滑动板(41)的内部滑动连接有卡板(48)，所述卡板(48)的底端延伸至工装支架(1)的内部，所述卡板(48)的左侧固定连接有推紧弹簧(49)。

6.根据权利要求5所述的陶瓷覆金属板焊接精确定位工装，其特征在于：所述卡板(48)的右侧活动连接有顶板(410)，所述顶板(410)的一端活动连接有顶杆(411)，所述顶杆(411)滑动连接在滑动板(41)的内部。