CN212127965U - 一种玻璃折弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃折弯机,包括架体、工作台、夹取结构和加热结构,所述工作台的顶端固定连接有架体,且架体的顶端固定连接有升降机构,所述升降机构的底端固定连接有加热结构,所述架体的顶端固定连接有连接片。本实用新型通过在工作台顶端的两侧安装有夹取结构,使用时需要对玻璃板进行夹取固定,以防加热时玻璃板偏移,使用时转动栓块,使栓块带动螺杆在固定块内部设置的预留槽内移动,预留槽内壁设置有内螺纹,螺杆的外侧壁设置有外螺纹,传送时内螺纹与外螺纹螺纹连接完成对螺杆的传送,使螺杆一侧固定连接的夹板位置可调整,便于对不同尺寸大小的玻璃板进行夹取固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃折弯技术领域,具体为一种玻璃折弯机。
背景技术
玻璃在加工时根据需要可对其进行折弯,折弯时需对其进行加热,传统的折弯机在加热折弯后散热效果不佳,且在加热时玻璃板的位置易发生偏移,现需要一种使用适用性强散热效果好的玻璃折弯机,但是现有的玻璃折弯机存在很多问题或缺陷:
第一,传统的玻璃折弯机不可对玻璃板进行不同位置不同角度的加热折弯,使用适用性低;
第二,传统的玻璃折弯机在加热时玻璃板的夹取固定不便,加热时易偏移;
第三,传统的玻璃折弯机加热折弯后散热效果不佳,散热效率差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃折弯机,以解决上述背景技术中提出的不可对不同位置角度的玻璃板进行折弯、对玻璃板的夹取固定不便和散热效果差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃折弯机,包括架体、工作台、夹取结构和加热结构,所述工作台的顶端固定连接有架体,且架体的顶端固定连接有升降机构,所述升降机构的底端固定连接有加热结构,所述架体的顶端固定连接有连接片,且连接片的底端固定连接有连动杆,所述工作台的顶端设置有载台,所述工作台顶端的两侧固定连接有夹取结构,所述工作台的底端固定连接有控制开关,所述工作台底端的两侧固定连接有支撑柱。
优选的,所述架体的内侧壁设置有槽口,且槽口的内部固定连接有风扇。
优选的,所述升降机构从上到下依次设置有液压气缸、液压升缩杆和连接块,所述液压气缸的底端固定连接有液压升缩杆,且液压升缩杆的底端固定连接有连接块。
优选的,所述载台的外侧壁上设置有散热鳍片,且散热鳍片在载台的外侧壁上呈等间距排列。
优选的,所述夹取结构从左到右依次设置有栓块、预留槽、固定块、内螺纹、螺杆、外螺纹和夹板,所述固定块的内部设置有预留槽,且预留槽的内侧壁上设置有内螺纹,所述预留槽的内部活动连接有螺杆,且螺杆的外侧壁上设置有外螺纹。
优选的,所述螺杆的一侧固定连接有夹板,所述螺杆的另一侧固定连接有栓块。
优选的,所述加热结构从左到右依次设置有滑动块、加热块、导块、安装块、安装槽、压板和滑动槽,所述压板的内部设置有安装槽,且安装槽的内部设置有滑动槽,所述安装槽的内部设置有安装块,且安装块的内部设置有加热块。
优选的,所述安装块的顶端设置有导块,所述安装块的两侧固定连接有滑动块,且滑动块和滑动槽呈滑动结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该玻璃折弯机结构合理,具有以下优点:
(1)通过控制开关控制启动液压气缸,液压气缸工作通过液压升缩杆带动加热结构开始工作,玻璃板需加热后才可进行折弯,不同要求的玻璃板需要进行不同角度的加热折弯,通过加热结构的设置使用时将安装块通过两侧安装的滑动块与安装槽内部设置的滑动槽滑动对接,安装位置固定后安装块顶端与导块通电,使安装块内部设置的加热块通电加热,使用时液压升缩杆带动压板下压,使加热块完成对玻璃板的加热,当需要对玻璃板进行不同角度的加热折弯时可根据需要去增加或减少安装槽内安装块的安装,使加热位置可调节,提高了装置的适用性;
(2)通过在工作台顶端的两侧安装有夹取结构,使用时需要对玻璃板进行夹取固定,以防加热时玻璃板偏移,使用时转动栓块,使栓块带动螺杆在固定块内部设置的预留槽内移动,预留槽内壁设置有内螺纹,螺杆的外侧壁设置有外螺纹,传送时内螺纹与外螺纹螺纹连接完成对螺杆的传送,使螺杆一侧固定连接的夹板位置可调整,便于对不同尺寸大小的玻璃板进行夹取固定;
(3)通过在载台的外侧壁上设置有等间距排列的散热鳍片,可对加热折弯后的玻璃板进行冷却散热,对载台上传导的热量进行吸附,且架体的内侧壁安装有风扇,使用时控制开关带动风扇工作,对玻璃板进行散热,通过散热鳍,和风扇的设置使装置折弯冷却效果更好,冷却更加快速。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的夹取结构正视结构示意图;
图3为本实用新型的加热结构正视结构示意图;
图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图;
图5为本实用新型的升降机构正视结构示意图。
图中:1、架体;2、连接片;3、升降机构;301、液压气缸;302、液压升缩杆;303、连接块;4、连动杆;5、槽口;6、风扇;7、载台;8、散热鳍片;9、控制开关;10、支撑柱;11、工作台;12、夹取结构;1201、栓块;1202、预留槽;1203、固定块;1204、内螺纹;1205、螺杆;1206、外螺纹;1207、夹板;13、加热结构;1301、滑动块;1302、加热块;1303、导块;1304、安装块;1305、安装槽;1306、压板;1307、滑动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种玻璃折弯机,包括架体1、工作台11、夹取结构12和加热结构13,工作台11的顶端固定连接有架体1,架体1的内侧壁设置有槽口5,且槽口5的内部固定连接有风扇6,使对折弯后的玻璃板进行通风散热,散热效果更快;
架体1的顶端固定连接有升降机构3,升降机构3从上到下依次设置有液压气缸301、液压升缩杆302和连接块303,液压气缸301的底端固定连接有液压升缩杆302,该液压气缸301的型号为SC63X250,且液压升缩杆302的底端固定连接有连接块303,使对压板1306的升降更加平稳,保证装置工作效率;
升降机构3的底端固定连接有加热结构13,加热结构13从左到右依次设置有滑动块1301、加热块1302、导块1303、安装块1304、安装槽1305、压板1306和滑动槽1307,压板1306的内部设置有安装槽1305,且安装槽1305的内部设置有滑动槽1307,安装槽1305的内部设置有安装块1304,且安装块1304的内部设置有加热块1302;
安装块1304的顶端设置有导块1303,安装块1304的两侧固定连接有滑动块1301,且滑动块1301和滑动槽1307呈滑动结构;
具体地,如图1和图3所示,使用时,通过控制开关9控制启动液压气缸301,液压气缸301工作通过液压升缩杆302带动加热结构13开始工作,玻璃板需加热后才可进行折弯,不同要求的玻璃板需要进行不同角度的加热折弯,通过加热结构13的设置使用时将安装块1304通过两侧安装的滑动块1301与安装槽1305内部设置的滑动槽1307滑动对接,安装位置固定后安装块1304顶端与导块1303通电,使安装块1304内部设置的加热块1302通电加热,使用时液压升缩杆302带动压板1306下压,使加热块1302完成对玻璃板的加热,当需要对玻璃板进行不同角度的加热折弯时可根据需要去增加或减少安装槽1305内安装块1304的安装,使加热位置可调节,提高了装置的适用性;
架体1的顶端固定连接有连接片2,且连接片2的底端固定连接有连动杆4,工作台11的顶端设置有载台7,载台7的外侧壁上设置有散热鳍片8,且散热鳍片8在载台7的外侧壁上呈等间距排列,对载台7进行热量吸附驱散,使散热效果更好;
工作台11顶端的两侧固定连接有夹取结构12,夹取结构12从左到右依次设置有栓块1201、预留槽1202、固定块1203、内螺纹1204、螺杆1205、外螺纹1206和夹板1207,固定块1203的内部设置有预留槽1202,且预留槽1202的内侧壁上设置有内螺纹1204,预留槽1202的内部活动连接有螺杆1205,且螺杆1205的外侧壁上设置有外螺纹1206;
螺杆1205的一侧固定连接有夹板1207,螺杆1205的另一侧固定连接有栓块1201;
具体地,如图1和图2所示,使用时,通过在工作台11顶端的两侧安装有夹取结构12,使用时需要对玻璃板进行夹取固定,以防加热时玻璃板偏移,使用时转动栓块1201,使栓块1201带动螺杆1205在固定块1203内部设置的预留槽1202内移动,预留槽1202内壁设置有内螺纹1204,螺杆1205的外侧壁设置有外螺纹1206,传送时内螺纹1204与外螺纹1206螺纹连接完成对螺杆1205的传送,使螺杆1205一侧固定连接的夹板1207位置可调整,便于对不同尺寸大小的玻璃板进行夹取固定;
工作台11的底端固定连接有控制开关9,工作台11底端的两侧固定连接有支撑柱10。
工作原理:使用时,首先,通过控制开关9控制启动液压气缸301,液压气缸301工作通过液压升缩杆302带动加热结构13开始工作,玻璃板需加热后才可进行折弯,不同要求的玻璃板需要进行不同角度的加热折弯,通过加热结构13的设置使用时将安装块1304通过两侧安装的滑动块1301与安装槽1305内部设置的滑动槽1307滑动对接,安装位置固定后安装块1304顶端与导块1303通电,使安装块1304内部设置的加热块1302通电加热,使用时液压升缩杆302带动压板1306下压,使加热块1302完成对玻璃板的加热,当需要对玻璃板进行不同角度的加热折弯时可根据需要去增加或减少安装槽1305内安装块1304的安装,使加热位置可调节,提高了装置的适用性;
其次,通过在工作台11顶端的两侧安装有夹取结构12,使用时需要对玻璃板进行夹取固定,以防加热时玻璃板偏移,使用时转动栓块1201,使栓块1201带动螺杆1205在固定块1203内部设置的预留槽1202内移动,预留槽1202内壁设置有内螺纹1204,螺杆1205的外侧壁设置有外螺纹1206,传送时内螺纹1204与外螺纹1206螺纹连接完成对螺杆1205的传送,使螺杆1205一侧固定连接的夹板1207位置可调整,便于对不同尺寸大小的玻璃板进行夹取固定;
最后,通过在载台7的外侧壁上设置有等间距排列的散热鳍片8,可对加热折弯后的玻璃板进行冷却散热,对载台7上传导的热量进行吸附,且架体1的内侧壁安装有风扇6,使用时控制开关9带动风扇6工作,对玻璃板进行散热,通过散热鳍片8和风扇6的设置使装置折弯冷却效果更好,冷却更加快速。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种玻璃折弯机,包括架体(1)、工作台(11)、夹取结构(12)和加热结构(13),其特征在于:所述工作台(11)的顶端固定连接有架体(1),且架体(1)的顶端固定连接有升降机构(3),所述升降机构(3)的底端固定连接有加热结构(13),所述架体(1)的顶端固定连接有连接片(2),且连接片(2)的底端固定连接有连动杆(4),所述工作台(11)的顶端设置有载台(7),所述工作台(11)顶端的两侧固定连接有夹取结构(12),所述工作台(11)的底端固定连接有控制开关(9),所述工作台(11)底端的两侧固定连接有支撑柱(10)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃折弯机,其特征在于:所述架体(1)的内侧壁设置有槽口(5),且槽口(5)的内部固定连接有风扇(6)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃折弯机,其特征在于:所述升降机构(3)从上到下依次设置有液压气缸(301)、液压升缩杆(302)和连接块(303),所述液压气缸(301)的底端固定连接有液压升缩杆(302),且液压升缩杆(302)的底端固定连接有连接块(303)。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃折弯机,其特征在于:所述载台(7)的外侧壁上设置有散热鳍片(8),且散热鳍片(8)在载台(7)的外侧壁上呈等间距排列。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃折弯机,其特征在于:所述夹取结构(12)从左到右依次设置有栓块(1201)、预留槽(1202)、固定块(1203)、内螺纹(1204)、螺杆(1205)、外螺纹(1206)和夹板(1207),所述固定块(1203)的内部设置有预留槽(1202),且预留槽(1202)的内侧壁上设置有内螺纹(1204),所述预留槽(1202)的内部活动连接有螺杆(1205),且螺杆(1205)的外侧壁上设置有外螺纹(1206)。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃折弯机,其特征在于:所述螺杆(1205)的一侧固定连接有夹板(1207),所述螺杆(1205)的另一侧固定连接有栓块(1201)。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃折弯机,其特征在于:所述加热结构(13)从左到右依次设置有滑动块(1301)、加热块(1302)、导块(1303)、安装块(1304)、安装槽(1305)、压板(1306)和滑动槽(1307),所述压板(1306)的内部设置有安装槽(1305),且安装槽(1305)的内部设置有滑动槽(1307),所述安装槽(1305)的内部设置有安装块(1304),且安装块(1304)的内部设置有加热块(1302)。
8.根据权利要求7所述的一种玻璃折弯机,其特征在于:所述安装块(1304)的顶端设置有导块(1303),所述安装块(1304)的两侧固定连接有滑动块(1301),且滑动块(1301)和滑动槽(1307)呈滑动结构。
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CN112830668A (zh) * | 2021-01-04 | 2021-05-25 | 安徽南瑞玻璃有限公司 | 一种玻璃加热折弯用辅助夹具 |
CN112876047A (zh) * | 2021-01-29 | 2021-06-01 | 雷蒙蒙 | 一种曲面玻璃板加工用折弯装置 |
CN113526851A (zh) * | 2021-06-24 | 2021-10-22 | 柯浩为 | 用于曲面玻璃生产的玻璃板加热压弯设备 |
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