CN219132073U - 一种铜铝复合导电排加工定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜铝复合导电排加工定位装置,包括定位框,所述定位框中间固定设有固定板,固定板上面开设有第一卡槽;所述固定板左右两侧对称设有两个活动托板,活动托板与定位框水平活动连接;所述活动托板上面开设有与第一卡槽相对应的第二卡槽;所述固定板内部设有空腔,空腔内安装有动作机构,动作机构包括连接杆,连接杆的端部伸出空腔外并与对应的活动托板相连;所述第二卡槽上方竖直向下安装有伸缩缸,伸缩缸的输出端安装有压块,压块与第二卡槽相配合。本装置结构稳定,导电排的固定更加牢固,并且使用简单方便,导电排的夹紧定位更加省力高效。
Description
技术领域
本实用新型属于导电排加工领域,具体涉及一种铜铝复合导电排加工定位装置。
背景技术
导电排主要用于连接两个或两个以上元器件使其导电,在导电排进行加工时需要对导电排进行固定。现有的加工定位装置是将导电排两端均放置在对应的底板和活动夹板之间,并通过拉簧带动活动夹板与底板抵紧,从而将中间放置的导电排夹紧固定。
使用时需要人工手动将活动夹板拉开,才能实现导电排的安放与取出,受拉簧弹力作用,手动提拉活动夹板十分费力,导电排的固定效率低。并且拉簧弹力大小会直接影响导电排固定的牢固程度,随拉簧使用次数增加,弹力减小,不能对导电排进行有效固定。
实用新型内容
为了解决现有技术的不足,本实用新型旨在提供一种铜铝复合导电排加工定位装置,本装置结构稳定,导电排的固定更加牢固,并且使用简单方便,导电排的夹紧定位更加省力高效。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种铜铝复合导电排加工定位装置,包括定位框,所述定位框中间固定设有固定板,固定板上面开设有第一卡槽;所述固定板左右两侧对称设有两个活动托板,活动托板与定位框水平活动连接;所述活动托板上面开设有与第一卡槽相对应的第二卡槽;所述固定板内部设有空腔,空腔内安装有动作机构,动作机构包括连接杆,连接杆的端部伸出空腔外并与对应的活动托板相连;所述第二卡槽上方竖直向下安装有伸缩缸,伸缩缸的输出端安装有压块,压块与第二卡槽相配合。
优选地,所述固定板的侧面设有与空腔相连通的活动槽,所述动作机构还包括螺杆、电机和两个移动块,螺杆平行于活动托板转动安装在空腔内,螺杆端部与定位框上的电机动力相连;两个移动块分别螺纹套设在螺杆两端的正、反螺纹上;所述连接杆设有两个且呈 “八”型设置,两个连接杆处于空腔内的端部分别转动连接在对应的移动块上,另一端转动连接在活动托板的中部。
优选地,所述定位框的内侧垂直与活动托板安装有导轨,活动托板的端部与导轨滑动连接。
优选地,所述第二卡槽上方安装有门型的支架,所述伸缩缸竖直安装在支架上。
优选地,所述伸缩缸的输出端上固定设有安装板,安装板下方通过弹簧组件与压块相连。
优选地,所述安装板两端与支架竖直滑动连接。
优选地,所述安装板两端均固设有卡块,支架内侧竖直开设有滑槽,卡块滑动卡设在滑槽内。
优选地,所述弹簧组件包括滑杆和弹簧,安装板上竖直贯穿开设有穿孔,滑杆活动设在穿孔内,滑杆的下端固连在压块上,上方伸出穿孔的端部固设有限位块;弹簧套设在滑杆上,且两端分别与安装板和压块抵接。
本实用新型具有的有益效果为:
1.本实用新型定位框的内侧垂直与活动托板水平安装有导轨,活动托板的端部与导轨滑动连接,导轨能减小活动导轨水平滑动时的摩擦力,从而提高活动托板活动的稳定性。
2.电机带动螺杆转动时,两个移动块互相靠近或远离,通过对应的连接杆带动两个活动托板同时远离或靠近中部的固定板,进而调节活动托板与固定板之间的间距,从而能适应不同长度规格的导电排的定位固定需要。
3.伸缩缸带动安装板上下动作时,通过卡块与滑槽的配合,可对安装板的活动起到限位作用,能增强安装板动作时的稳定性。
4.安装板带动压块与第二卡槽内的导电排抵接后,伸缩缸继续伸长带动安装板向下动作一段距离,安装板通过穿孔沿着滑杆向下动作一段距离,此时弹簧被压缩,从而能够使下方的压块与导电排的抵接更加紧密,提高导电排的定位固定效果。与现有技术相比,本装置对导电排夹紧固定时,可通过伸缩缸带动安装板、压块向下动作即可实现导电排的定位,无需人工手动操作,使用简单方便,更加省力高效。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图;
图2为本实用新型活动托板与动作机构的连接示意图;
图3为本实用新型活动托板与支架的侧面视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的原理进行和特征进行描述,所举例只用于解释本实用新型,并非限定本实用新型的使用范围。
如图1-3所示,本实用新型提出了一种铜铝复合导电排加工定位装置,包括水平设置定位框1,定位框1中间水平安装设有固定板5,固定板5上面左右贯穿开设有第一卡槽50,导电排中部放置在第一卡槽50内,固定板5可对导电排中部起到有效的承托作用。
固定板5左右两侧对称设有两个活动托板2,两个活动托板2上面均对称开设有与第一卡槽50相对应的第二卡槽20,导电排的两端分别放置在对应的第二卡槽20内。活动托板2与定位框1水平活动连接。具体的,定位框1的内侧垂直与活动托板2水平安装有导轨11,活动托板2的端部与导轨11滑动连接,导轨11能减小活动导轨11水平滑动时的摩擦力,从而提高活动托板2活动的稳定性。
固定板5内部设有空腔51,固定板5的左右侧面设有与空腔51相连通的活动槽52。空腔51内安装有动作机构。具体的,动作机构包括连接杆41、螺杆42、电机40和两个移动块43,螺杆42平行于活动托板2水平设在在空腔51内,螺杆42两端与空腔51转动连接。螺杆42的一端部伸出空腔51外且与定位框1上的电机40的输出端同轴相连。两个移动块43分别螺纹套设在螺杆42两端的正、反螺纹上。每侧的活动托板2与移动块43之间均对应设有两个连接杆41,两个连接杆41呈“八”型设置。其中两个连接杆41处于空腔51内的端部分别转动连接在对应的移动块43上,另一端穿过活动槽52转动连接在活动托板2的中部。电机40带动螺杆42转动时,两个移动块43互相靠近或远离,通过对应的连接杆41带动两个活动托板2同时远离或靠近中部的固定板5,进而调节活动托板2与固定板5之间的间距,从而能适应不同长度规格的导电排的定位固定需要。本装置使用简单方便,无需人工手动调节活动托板2与固定板5之间的间距,更加省力高效,且能够适应不同长度导电排的定位需求,具有更强的适用性。
活动托板2的第二卡槽20上方固定安装有门型的支架3,伸缩缸31(可采用液压油缸)竖直向下安装在支架3上。伸缩缸31的输出端上固定设有安装板32,安装板32两端均固设有卡块321,支架3内侧竖直开设有滑槽30,卡块321滑动卡设在滑槽30内。伸缩缸31带动安装板32上下动作时,通过卡块321与滑槽30的配合,可对安装板32的活动起到限位作用,能增强安装板32动作时的稳定性。安装板32下方通过弹簧35组件与压块33相连,压块33与第二卡槽20相配合。安装板32可带动压块33向下动作将第二卡槽20内的导电排的端部压紧。
具体的,弹簧35组件包括滑杆34和弹簧35,安装板32上竖直贯穿开设有穿孔320,滑杆34活动设在穿孔320内,滑杆34的下端固连在压块33上,上方伸出穿孔320的端部固设有限位块341,限位块341对滑杆34向下动作起到限位作用。弹簧35套设在滑杆34上,且其两端分别与安装板32和压块33抵接。安装板32带动压块33与第二卡槽20内的导电排抵接后,伸缩缸31继续伸长带动安装板32向下动作一段距离,安装板32通过穿孔320沿着滑杆34向下动作一段距离,此时弹簧35被压缩,从而能够使下方的压块33与导电排的抵接更加紧密,提高导电排的定位固定效果。与现有技术相比,本装置对导电排夹紧固定时,可通过伸缩缸31带动安装板32、压块33向下动作即可实现导电排的定位,无需人工手动操作,使用简单方便,更加省力高效。
使用本实用新型时,根据导电排的规格长短,通过电机40带动螺杆42旋转,使两个移动块43动作,通过对应的连接杆41带动两个活动托板2同时远离或靠近中部的固定板5,进而调节活动托板2与固定板5之间的间距。将导电排放置在第一卡槽50和第二卡槽20内后,启动伸缩缸31向下伸长,当压块33与导电排接触后,伸缩缸31继续带动安装板32向下动作一段距离后停止,此时弹簧35被压缩,在弹簧35弹力作用下,能够使下方的压块33与导电排的抵接更加紧密,提高导电排的定位固定效果。
显然,以上所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例,附图中给出了本申请的较佳实施例,但并不限制本申请的专利范围。本申请可以以许多不同的形式来实现,相反地,提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来而言,其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本申请说明书及附图内容所做的等效结构,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理在本申请专利保护范围之内。
Claims (8)
1.一种铜铝复合导电排加工定位装置,包括定位框,其特征在于:所述定位框中间固定设有固定板,固定板上面开设有第一卡槽;所述固定板左右两侧对称设有两个活动托板,活动托板与定位框水平活动连接;所述活动托板上面开设有与第一卡槽相对应的第二卡槽;所述固定板内部设有空腔,空腔内安装有动作机构,动作机构包括连接杆,连接杆的端部伸出空腔外并与对应的活动托板相连;所述第二卡槽上方竖直向下安装有伸缩缸,伸缩缸的输出端安装有压块,压块与第二卡槽相配合。
2.根据权利要求1所述的铜铝复合导电排加工定位装置,其特征在于:所述固定板的侧面设有与空腔相连通的活动槽,所述动作机构还包括螺杆、电机和两个移动块,螺杆平行于活动托板转动安装在空腔内,螺杆端部与定位框上的电机动力相连;两个移动块分别螺纹套设在螺杆两端的正、反螺纹上;所述连接杆设有两个且呈 “八”型设置,两个连接杆处于空腔内的端部分别转动连接在对应的移动块上,另一端转动连接在活动托板的中部。
3.根据权利要求1所述的铜铝复合导电排加工定位装置,其特征在于:所述定位框的内侧垂直与活动托板安装有导轨,活动托板的端部与导轨滑动连接。
4.根据权利要求1所述的铜铝复合导电排加工定位装置,其特征在于:所述第二卡槽上方安装有门型的支架,所述伸缩缸竖直安装在支架上。
5.根据权利要求4所述的铜铝复合导电排加工定位装置,其特征在于:所述伸缩缸的输出端上固定设有安装板,安装板下方通过弹簧组件与压块相连。
6.根据权利要求5所述的铜铝复合导电排加工定位装置,其特征在于:所述安装板两端与支架竖直滑动连接。
7.根据权利要求6所述的铜铝复合导电排加工定位装置,其特征在于:所述安装板两端均固设有卡块,支架内侧竖直开设有滑槽,卡块滑动卡设在滑槽内。
8.根据权利要求5所述的铜铝复合导电排加工定位装置,其特征在于:所述弹簧组件包括滑杆和弹簧,安装板上竖直贯穿开设有穿孔,滑杆活动设在穿孔内,滑杆的下端固连在压块上,上方伸出穿孔的端部固设有限位块;弹簧套设在滑杆上,且两端分别与安装板和压块抵接。
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