CN220093403U - Fpl智能切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了FPL智能切割装置，包括有箱体和切割平台、激光切割机构，箱体上设有操作窗口，激光切割机构包括有激光切割器、平移板、平移机构，激光切割器安装在平移板上，平移板由平移机构驱动在切割平台上方平移，平移机构由计算机程序控制。本实用新型的FPL智能切割装置，减少了环境气流对轻薄型材料在激光切割过程中的影响，方便对轻薄型材料进行快速的精准定位，切割过程通过电脑精确控制，提高了切割精度，适合电子纸生产过程中FPL的切割使用。
Description
技术领域
本实用新型属于电子纸生产技术领域，具体涉及FPL智能切割装置。
背景技术
电子纸也叫数码纸，是一种超薄、超轻的显示屏。现有的柔性电子纸(EPD)主要由FPL(电子纸膜片)、PS膜(聚苯乙烯保护膜)、PI膜(聚酰亚胺膜)、IC(集成电路芯片)、FPC(柔性线路板)组成。FPL在生产厂家采购回来后，需要进行切割加工，使其形成设定尺寸，再进行下一步的加工。利用激光切割可以提高FPL的切割效率和加工质量，不用二次加工即可得到尺寸精确的FPL小块。但是现有的激光切割机无法直接用来切割FPL，原因是FPL比较轻薄，在原有的切割平台上难易有效固定，切割过程中FPL容易收到车间环境气流的影响。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：FPL智能切割装置，包括有箱体和设于箱体内的切割平台、激光切割机构，所述切割平台安装在箱体的中部，箱体上设有操作窗口，激光切割机构包括有激光切割器、平移板、平移机构，激光切割器安装在平移板上，平移板由平移机构驱动在切割平台上方平移，平移机构由计算机程序控制，所述激光切割器包括有竖直朝下设置的激光切割头，所述切割平台包括有框架、台板和底板，所述台板盖在框架上方并与框架固定连接，所述台板内设有若干整齐分布的蜂窝孔，所述底板盖在框架下方并与框架固定连接，底板上连接有抽气管和泄压管，抽气管和泄压管分别连通框架内部，抽气管连接负压风机，泄压管上设有电子泄压阀。
作为上述技术方案的优选，所述平移机构包括有两根平行设置的纵向滑轨，两根纵向滑轨分别设于切割平台的两侧，纵向滑轨上分别设有纵向滑块，纵向滑块分别由纵向驱动电机驱动在纵向滑轨上移动，两个纵向滑块之间通过安装架固定连接，安装架上设有横向滑轨，横向滑轨上设有横向滑块，横向滑块由横向驱动电机驱动在横向滑轨上移动，所述平移板固定连接横向滑块。
作为上述技术方案的优选，其中一个所述纵向滑轨的一侧设有电缆拖链槽，安装架上设有电缆拖链槽，电缆拖链槽内分别设有电缆拖链。
作为上述技术方案的优选，所述台板上设有若干定位板，台板上设有若干安装螺孔，定位板上设有若干通孔，定位板通过穿过通孔并拧入安装螺孔的螺栓连接台板，所述通孔为长条孔，同一定位板上的长条孔平行设置。
作为上述技术方案的优选，所述操作窗口处设有窗门。
作为上述技术方案的优选，所述窗门包括有边框和位于边框内部的玻璃，边框的下端设有拉手，操作窗口的上方设有供窗门活动穿过的插口。
作为上述技术方案的优选，所述操作窗口的上方设有磁铁，所述拉手上设有供磁铁磁力吸附的铁块。
作为上述技术方案的优选，所述玻璃上贴有保护膜。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的FPL智能切割装置，减少了环境气流对轻薄型材料在激光切割过程中的影响，方便对轻薄型材料进行快速的精准定位，切割过程通过电脑精确控制，提高了切割精度，适合电子纸生产过程中FPL的切割使用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是平移机构的结构示意图；
图3是切割平台的结构示意图；
图4是切割平台的截面结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示，FPL智能切割装置，包括有箱体1和设于箱体1内的切割平台2、激光切割机构，所述切割平台2安装在箱体1的中部，箱体1上设有操作窗口23，激光切割机构包括有激光切割器3、平移板4、平移机构，激光切割器3安装在平移板4上，平移板4由平移机构驱动在切割平台2上方平移，平移机构由计算机程序控制，所述激光切割器3包括有竖直朝下设置的激光切割头5，所述切割平台2包括有框架6、台板7和底板8，所述台板7盖在框架6上方并与框架6固定连接，所述台板7内设有若干整齐分布的蜂窝孔9，所述底板8盖在框架6下方并与框架6固定连接，底板8上连接有抽气管10和泄压管11，抽气管10和泄压管11分别连通框架6内部，抽气管10连接负压风机，泄压管11上设有电子泄压阀。将FPL放置在台板7上，利用蜂窝孔9内的负压吸附住FPL，然后激光切割器3按照电脑设定的程序启动，在FPL上方按照设定路线移动，对FPL进行切割。箱体1减少了车间气流等对FPL的影响，保证切割过程的安全性。
进一步的，所述平移机构包括有两根平行设置的纵向滑轨12，两根纵向滑轨12分别设于切割平台2的两侧，纵向滑轨12上分别设有纵向滑块13，纵向滑块13分别由纵向驱动电机14驱动在纵向滑轨12上移动，两个纵向滑块13之间通过安装架15固定连接，安装架15上设有横向滑轨16，横向滑轨16上设有横向滑块17，横向滑块17由横向驱动电机驱动在横向滑轨16上移动，所述平移板4固定连接横向滑块17。利用电机通过与丝杆的配合，驱动相应滑块在滑轨上移动，实现
进一步的，其中一个所述纵向滑轨12的一侧设有电缆拖链槽18，安装架15上设有电缆拖链槽18，电缆拖链槽18内分别设有电缆拖链19。
进一步的，所述台板7上设有若干定位板20，台板7上设有若干安装螺孔22，定位板20上设有若干通孔，定位板20通过穿过通孔并拧入安装螺孔22的螺栓连接台板7，所述通孔为长条孔21，同一定位板20上的长条孔21平行设置。
进一步的，所述操作窗口23处设有窗门24。关闭窗门24可以进一步减少外界对切割过程的影响，提高切割过程的稳定性和安全性。将窗门24打开后，可以进行上下料。
进一步的，所述窗门24包括有边框和位于边框内部的玻璃25，边框的下端设有拉手26，操作窗口23的上方设有供窗门24活动穿过的插口27。透过玻璃25可以观察切割情况。
进一步的，所述操作窗口23的上方设有磁铁，所述拉手26上设有供磁铁磁力吸附的铁块。拉手26可以直接用铁制成。将窗门24往上推时，利用磁铁和拉手26的磁力吸附作用固定窗门24。需要关闭操作窗口23时，用力下拉窗门24，克服磁铁和拉手26之间的磁力，关闭操作窗口23。
进一步的，所述玻璃25上贴有保护膜。保护膜为半透明的薄膜，优选具有滤光作用的保护膜。可以透过保护膜及玻璃25观察切割情况，保护膜避免激光直接对车间内人员造成影响。
值得一提的是，本实用新型专利申请涉及的激光切割器、电机、负压风机等技术特征应被视为现有技术，这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本实用新型专利的发明点所在，本实用新型专利不做进一步具体展开详述。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例，应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化，因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (8)
1.FPL智能切割装置，其特征在于，包括有箱体和设于箱体内的切割平台、激光切割机构，所述切割平台安装在箱体的中部，箱体上设有操作窗口，激光切割机构包括有激光切割器、平移板、平移机构，激光切割器安装在平移板上，平移板由平移机构驱动在切割平台上方平移，平移机构由计算机程序控制，所述激光切割器包括有竖直朝下设置的激光切割头，所述切割平台包括有框架、台板和底板，所述台板盖在框架上方并与框架固定连接，所述台板内设有若干整齐分布的蜂窝孔，所述底板盖在框架下方并与框架固定连接，底板上连接有抽气管和泄压管，抽气管和泄压管分别连通框架内部，抽气管连接负压风机，泄压管上设有电子泄压阀。
2.如权利要求1所述的FPL智能切割装置，其特征在于，所述平移机构包括有两根平行设置的纵向滑轨，两根纵向滑轨分别设于切割平台的两侧，纵向滑轨上分别设有纵向滑块，纵向滑块分别由纵向驱动电机驱动在纵向滑轨上移动，两个纵向滑块之间通过安装架固定连接，安装架上设有横向滑轨，横向滑轨上设有横向滑块，横向滑块由横向驱动电机驱动在横向滑轨上移动，所述平移板固定连接横向滑块。
3.如权利要求2所述的FPL智能切割装置，其特征在于，其中一个所述纵向滑轨的一侧设有电缆拖链槽，安装架上设有电缆拖链槽，电缆拖链槽内分别设有电缆拖链。
4.如权利要求1所述的FPL智能切割装置，其特征在于，所述台板上设有若干定位板，台板上设有若干安装螺孔，定位板上设有若干通孔，定位板通过穿过通孔并拧入安装螺孔的螺栓连接台板，所述通孔为长条孔，同一定位板上的长条孔平行设置。
5.如权利要求1所述的FPL智能切割装置，其特征在于，所述操作窗口处设有窗门。
6.如权利要求5所述的FPL智能切割装置，其特征在于，所述窗门包括有边框和位于边框内部的玻璃，边框的下端设有拉手，操作窗口的上方设有供窗门活动穿过的插口。
7.如权利要求6所述的FPL智能切割装置，其特征在于，所述操作窗口的上方设有磁铁，所述拉手上设有供磁铁磁力吸附的铁块。
8.如权利要求6所述的FPL智能切割装置，其特征在于，所述玻璃上贴有保护膜。
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