CN220093393U - 一种激光打标装置 - Google Patents

一种激光打标装置 Download PDF

Info

Publication number
CN220093393U
CN220093393U CN202321494474.7U CN202321494474U CN220093393U CN 220093393 U CN220093393 U CN 220093393U CN 202321494474 U CN202321494474 U CN 202321494474U CN 220093393 U CN220093393 U CN 220093393U
Authority
CN
China
Prior art keywords
laser marking
top surface
plate
lifting
machine table
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202321494474.7U
Other languages
English (en)
Inventor
孙亮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Kuntai Industrial Equipment Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Kuntai Industrial Equipment Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Kuntai Industrial Equipment Co ltd filed Critical Jiangsu Kuntai Industrial Equipment Co ltd
Priority to CN202321494474.7U priority Critical patent/CN220093393U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN220093393U publication Critical patent/CN220093393U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Laser Beam Processing (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种激光打标装置,涉及到激光打标设备技术领域,包括机台、物料板;本实用新型通过将物料板活动放置在举升台的顶面,上料时,先将待加工零件码放在物料板的顶面,然后将物料板放置在举升台上,通过激光打标组件依次对物料板上的零件进行加工,当加工完毕,举升台向下移动,直至物料板放置在托料板顶面,此时通过驱动电机驱动皮带运转,使托料板移动,使物料板转移至机台另一侧,此过程中可以将另一个码放好待加工零件的物料板放置在举升台顶面,进行加工,无需将待加工零件一件一件码放在加工工位上,待激光打标处理后,再一件一件的取下,导致激光打标组件闲置时间过长,工作效率低下的问题。

Description

一种激光打标装置
技术领域
本实用新型涉及激光打标设备技术领域,具体为一种激光打标装置。
背景技术
激光打标技术是激光加工最大的应用领域之一,激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射,使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应,从而留下永久性标记的一种打标方法。
现有技术中,大多数激光打标机在对一些规格一致的小零件进行激光加工时,往往是通过将待加工零件一件一件码放在加工工位上,待激光打标处理后,再一件一件的取下,十分不便,并且此过程激光打标头处于搁置状态,大大的降低加工效率,有鉴于此,亟需一种可以批量处理待加工零件的激光打标装置。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型用以下技术结构解决此问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种激光打标装置,包括机台、物料板,所述机台上安装有可以上下移动的举升台,所述物料板放置在举升台的顶端,所述物料板的顶面设置有多个用于放置零件的零件槽,所述机台顶面安装有用于对物料板上待加工物料进行加工的激光打标组件;
所述机台的顶面滑动安装有托料板,所述机台上安装有控制托料板从物料板下方移动至机台顶面另一侧的控制组件;
其中,当所述举升台向下移动时,物料板放置在托料板顶面。
其进一步特征在于,
所述举升台包括两个举升臂,两个所述举升臂的底面安装有同步板,所述机台上安装有控制同步板上下移动的顶升气缸,所述物料板放置在两个举升臂顶端。
两个所述举升臂的顶面均安装有多个第一定位杆,所述物料板上开设有适配多个第一定位杆的定位孔。
所述机台顶面安装有两个第一滑轨,所述托料板的底面安装有多个与第一滑轨适配的滑槽,多个滑槽滑动安装在对于第一滑轨上。
所述控制组件包括驱动电机、皮带、两个皮带轮,两个所述皮带轮分别安装在机台顶面两侧,所述皮带两端分别套设在两个皮带轮上,所述驱动电机安装在机台上,所述驱动电机驱动皮带运转,所述托料板的底面与皮带一处连接。
所述激光打标组件包括两个第二滑轨、两个支撑杆、横杆、打标头,两个所述第二滑轨分别安装在举升台的两侧,两个所述支撑杆分别竖直滑动安装在两个第二滑轨上,横杆的两端分别安装在两个所述支撑杆顶面,所述打标头滑动安装在横杆上。
所述托料板的顶面安装有多个分别与定位孔适配的第二定位杆。
所述机台的顶面安装有机罩。
采用本实用新型上述结构可以达到如下有益效果:
(1)本装置在使用时,通过将物料板活动放置在举升台的顶面,上料时,先将待加工零件码放在物料板的顶面,然后将物料板放置在举升台上,通过激光打标组件依次对物料板上的零件进行加工,当加工完毕,举升台向下移动,直至物料板放置在托料板顶面,此时通过驱动电机驱动皮带运转,使托料板移动,使物料板转移至机台另一侧,此过程中可以将另一个码放好待加工零件的物料板放置在举升台顶面,举升台向上托举物料板至加工位置,进行加工,无需将待加工零件一件一件码放在加工工位上,待激光打标处理后,再一件一件的取下,导致激光打标组件闲置时间过长,工作效率低下的问题。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图;
图2为本实施例中的机台与激光打标组件结构示意图;
图3为本实施例中的机台顶面相关结构示意图;
图4为本实施例中的举升台与激光打标组件处相关结构示意图;
图5为本实施例中的举升台与顶升气缸结构示意图;
图6为本实施例中的物料板结构示意图;
图7为本实施例中的托料板结构示意图。
图中:1、机台;11、第一滑轨;2、物料板;21、定位孔;3、机罩;4、举升台;41、举升臂;411、第一定位杆;42、同步板;5、托料板;51、第二定位杆;52、滑槽;6、驱动电机;61、皮带;62、皮带轮;7、顶升气缸;8、激光打标组件;81、第二滑轨;82、支撑杆;83、横杆;84、打标头。
具体实施方式
实施例一,参考图1-7所示的一种激光打标装置,包括机台1、物料板2,机台1上安装有可以上下移动的举升台4,物料板2放置在举升台4的顶端,物料板2的顶面设置有多个用于放置零件的零件槽,机台1顶面安装有用于对物料板2上待加工物料进行加工的激光打标组件8,激光打标组件8包括两个第二滑轨81、两个支撑杆82、横杆83、打标头84,两个第二滑轨81分别安装在举升台4的两侧,两个支撑杆82分别竖直滑动安装在两个第二滑轨81上,横杆83的两端分别安装在两个支撑杆82顶面,打标头84滑动安装在横杆83上;
机台1的顶面滑动安装有托料板5,机台1顶面安装有两个第一滑轨11,托料板5的底面安装有多个与第一滑轨11适配的滑槽52,多个滑槽52滑动安装在对于第一滑轨11上,机台1上安装有控制托料板5从物料板2下方移动至机台1顶面另一侧的控制组件,控制组件包括驱动电机6、皮带61、两个皮带轮62,两个皮带轮62分别安装在机台1顶面两侧,皮带61两端分别套设在两个皮带轮62上,驱动电机6安装在机台1上,驱动电机6驱动皮带61运转,托料板5的底面与皮带61一处连接;
其中,当举升台4向下移动时,物料板2放置在托料板5顶面。
基于上述结构,通过将物料板2活动放置在举升台4的顶面,上料时,先将待加工零件码放在物料板2的顶面,然后将物料板2放置在举升台4上,通过激光打标组件8依次对物料板2上的零件进行加工,当加工完毕,举升台4向下移动,直至物料板2放置在托料板5顶面,此时通过驱动电机6驱动皮带61运转,使托料板5移动,使物料板2转移至机台1另一侧,此时可以将另一个码放好待加工零件的物料板5放置在举升台4顶面,进行加工,无需将待加工零件一件一件码放在加工工位上,待激光打标处理后,再一件一件的取下,导致工作效率低下的问题。
其中,举升台4包括两个举升臂41,两个举升臂41的底面安装有同步板42,机台1上安装有控制同步板42上下移动的顶升气缸7,物料板2放置在两个举升臂41顶端,通过设置两个举升臂41,用于平稳移动物料板2上下移动。
其中,两个举升臂41的顶面均安装有多个第一定位杆411,物料板2上开设有适配多个第一定位杆411的定位孔21,托料板5的顶面安装有多个分别与定位孔21适配的第二定位杆51,通过设置多个第一定位杆411、多个第二定位杆51配合多个定位孔21,使物料板2可以稳定的放置在两个举升臂41顶端或托料板5顶面,避免移动过程中,物料板2移动。
其中,所述机台1的顶面安装有机罩3,通过设置机罩3,罩设在将激光加工组件8外侧,避免激光加工时产生危险,外部物体进入时产生危险。
本实用新型工作原理:通过将物料板2活动放置在举升台4的顶面,上料时,先将待加工零件码放在物料板2的顶面,然后将物料板2放置在举升台4上,通过激光打标组件8依次对物料板2上的零件进行加工,当加工完毕,举升台4向下移动,直至物料板2放置在托料板5顶面,此时通过驱动电机6驱动皮带61运转,使托料板5移动,使物料板2转移至机台1另一侧,此过程中可以将另一个码放好待加工零件的物料板5放置在举升台4顶面,举升台4向上托举物料板2至加工位置,进行加工,无需将待加工零件一件一件码放在加工工位上,待激光打标处理后,再一件一件的取下,导致激光打标组件闲置时间过长,工作效率低下的问题。
以上的仅是本申请的优选实施方式,本实用新型不限于以上实施例。可以理解,本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和构思的前提下直接导出或联想到的其他改进和变化,均应认为包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种激光打标装置,其特征在于,包括机台(1)、物料板(2),所述机台(1)上安装有可以上下移动的举升台(4),所述物料板(2)放置在举升台(4)的顶端,所述物料板(2)的顶面设置有多个用于放置零件的零件槽,所述机台(1)顶面安装有用于对物料板(2)上待加工物料进行加工的激光打标组件(8);
所述机台(1)的顶面滑动安装有托料板(5),所述机台(1)上安装有控制托料板(5)从物料板(2)下方移动至机台(1)顶面另一侧的控制组件;
其中,当所述举升台(4)向下移动时,物料板(2)放置在托料板(5)顶面。
2.根据权利要求1所述的一种激光打标装置,其特征在于:所述举升台(4)包括两个举升臂(41),两个所述举升臂(41)的底面安装有同步板(42),所述机台(1)上安装有控制同步板(42)上下移动的顶升气缸(7),所述物料板(2)放置在两个举升臂(41)顶端。
3.根据权利要求2所述的一种激光打标装置,其特征在于:两个所述举升臂(41)的顶面均安装有多个第一定位杆(411),所述物料板(2)上开设有适配多个第一定位杆(411)的定位孔(21)。
4.根据权利要求1所述的一种激光打标装置,其特征在于:所述机台(1)顶面安装有两个第一滑轨(11),所述托料板(5)的底面安装有多个与第一滑轨(11)适配的滑槽(52),多个滑槽(52)滑动安装在对于第一滑轨(11)上。
5.根据权利要求1所述的一种激光打标装置,其特征在于:所述控制组件包括驱动电机(6)、皮带(61)、两个皮带轮(62),两个所述皮带轮(62)分别安装在机台(1)顶面两侧,所述皮带(61)两端分别套设在两个皮带轮(62)上,所述驱动电机(6)安装在机台(1)上,所述驱动电机(6)驱动皮带(61)运转,所述托料板(5)的底面与皮带(61)一处连接。
6.根据权利要求1所述的一种激光打标装置,其特征在于:所述激光打标组件(8)包括两个第二滑轨(81)、两个支撑杆(82)、横杆(83)、打标头(84),两个所述第二滑轨(81)分别安装在举升台(4)的两侧,两个所述支撑杆(82)分别竖直滑动安装在两个第二滑轨(81)上,横杆(83)的两端分别安装在两个所述支撑杆(82)顶面,所述打标头(84)滑动安装在横杆(83)上。
7.根据权利要求3所述的一种激光打标装置,其特征在于:所述托料板(5)的顶面安装有多个分别与定位孔(21)适配的第二定位杆(51)。
8.根据权利要求1所述的一种激光打标装置,其特征在于:所述机台(1)的顶面安装有机罩(3)。
CN202321494474.7U 2023-06-12 2023-06-12 一种激光打标装置 Active CN220093393U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202321494474.7U CN220093393U (zh) 2023-06-12 2023-06-12 一种激光打标装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202321494474.7U CN220093393U (zh) 2023-06-12 2023-06-12 一种激光打标装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN220093393U true CN220093393U (zh) 2023-11-28

Family

ID=88864483

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202321494474.7U Active CN220093393U (zh) 2023-06-12 2023-06-12 一种激光打标装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN220093393U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4760237A (en) Laser beam machine
JP7360538B2 (ja) 材料を自動供給排出する5軸縦型加工システム
CN211192779U (zh) 一种o型圈装配机
CN2923157Y (zh) 新型数控激光切割机的工作台
CN110977185A (zh) 具有机械手的镭雕机
CN220093393U (zh) 一种激光打标装置
CN213827509U (zh) 自动镭雕机
CN210986429U (zh) 一种扬声器磁路胶合自动生产线
KR101350443B1 (ko) 프레스가공 소재공급 방법 및 그 장치
CN108792580B (zh) 铁芯分解装置
CN214518246U (zh) 三工位交换式循环平台激光切割机
CN214569054U (zh) 一种自动上下料装置
JP2018150177A (ja) ワーク移送システム
CN211890016U (zh) 一种适用于上下料的转台装置
CN106914790B (zh) 加工定位装置、加工机床及加工方法
CN211727925U (zh) 具有机械手的镭雕机
CN220949924U (zh) 一种用于定子、转子的自动化三坐标定位设备
CN216736483U (zh) 一种制品排布设备
CN216661702U (zh) 一种pcb板上料打孔机
CN214269288U (zh) 一种自动配料供料设备
CN217530113U (zh) 一种方便上料的辅助定位工装
CN214642767U (zh) 全伺服高速磨床机械手
CN220501991U (zh) 一种牺牲阳极配件螺母用打标机的取料装置
CN212233008U (zh) 加工装置及点卤设备
CN220719350U (zh) 一种自动上料的桁架机械手

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant