CN220093367U - 一种超声波焊接工具头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超声波焊接工具头，包括焊接端头和连接杆，所述焊接端头上设有连接杆，连接杆上设有定位装卸块，定位装卸块上设有定位切面，所述连接杆内部中心位置开有中心孔，所述连接杆的外部轮廓为锥形。其有益效果是：通过锥形的连接杆使其与传振机构的耦合锥孔连接更加紧密，从而使焊接过程中不易出现松动的情况，提高了焊接质量，便于与传振机构的耦合锥孔进行装配连接，从而减小因连接杆的锥体加工精度而带来的影响，定位装卸块上的定位切面，便于定位焊接端头与工装的平行度，且便于拆卸时受力，避免焊接头安装过紧导致的拆卸困难。
Description
技术领域
本实用新型涉及超声波焊接技术领域，具体为一种超声波焊接工具头。
背景技术
超声波焊接工具头，在超声波焊接工艺中，超声波焊接工具头传递超声波振动能量，并直接接触作用于被焊工件，实现超声波焊接，属于超声波焊接设备的终端执行部件。
由于超声波金属焊接工具头直接接触作用于被焊工件，超声波金属焊接工具头易磨损，属于易耗品，为了保证工具头的使用寿命，超声波金属焊接工具头的材料都采用较贵重的超硬和超耐磨金属材料，为了减小焊接反作用力矩导致的扰度变形影响，常规技术超声波金属焊接工具头主体必须要做的粗壮些，因此，常规技术超声波金属焊接工具头体积较大，生产制作工艺复杂，耗料较多，成本高昂。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种超声波焊接工具头，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超声波焊接工具头，包括焊接端头和连接杆，所述焊接端头上设有连接杆，连接杆上设有定位装卸块，定位装卸块上设有定位切面，所述连接杆内部中心位置开有中心孔，所述连接杆的外部轮廓为锥形。
进一步，所述定位装卸块侧立面两侧平行对称设有定位切面。
进一步，所述定位装卸块的表面开设有螺纹。
进一步，所述焊接端头端部设有焊齿，单个焊齿的截面外部轮廓形状为V字形、二分之一圆弧形等其中的一种。
进一步，所述焊接头端部到连接杆端部的长度为25-90mm，连接杆的直径为2-50mm。
进一步，所述焊接端头的截面外部轮廓形状为圆形或多边形。
进一步，所述焊接端头的多边形截面外部轮廓形状采用多边形，如四边形、六边形其中的一种。
进一步，所述连接杆端部及连接杆与定位装卸块连接处均为导角结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过锥形的连接杆使其与传振机构的耦合锥孔连接更加紧密，从而使焊接过程中不易出现松动的情况，提高了焊接质量，连接杆内部采用中空的结构，使连接杆在装配时能够受力产生形变，便于与传振机构的耦合锥孔进行装配连接，从而减小因连接杆的锥体加工精度而带来的影响，定位装卸块上的定位切面，便于定位焊接端头与工装的平行度，且便于拆卸时受力，避免焊接头安装过紧导致的拆卸困难。
附图说明
图1为本实用新型采用四边形焊接端头的结构示意图；
图2为本实用新型四边形焊接端头的端面结构示意图；
图3为本实用新型的四边形焊接端头设有两个定位切面的结构示意图；
图4为本实用新型采用圆形焊接端头的结构示意图；
图5为本实用新型圆形焊接端头的端面结构示意图；
图6为本实用新型的圆形焊接端头设有两个定位切面的结构示意图；
图7为本实用新型采用六边形焊接端头的结构示意图；
图8为本实用新型六边形焊接端头的端面结构示意图；
图9为本实用新型的六边形焊接端头设有两个定位切面的结构示意图；
图中：1焊接端头，2连接杆，3定位装卸块，4定位切面，5焊齿，6中心孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
参照附图1-3所示，本实用新型提供的一种实施例：一种超声波焊接工具头，包括焊接端头1和连接杆2，所述焊接端头1上设有连接杆2，连接杆2上设有定位装卸块3，定位装卸块3上设有定位切面4，所述连接杆2内部中心位置开有中心孔6，所述连接杆2的外部轮廓为锥形。
进一步，所述定位装卸块3的表面开设有螺纹。
进一步，所述焊接端头1端部设有焊齿5，单个焊齿5的截面外部轮廓形状为V字形、二分之一圆弧形等其中的一种。
进一步，所述焊接头端部到连接杆2端部的长度为25-90mm，连接杆2的直径为2-50mm。
进一步，所述焊接端头1的多边形截面外部轮廓形状采用圆形。
进一步，所述连接杆2端部及连接杆2与定位装卸块3连接处均为导角结构。
实施例2
照附图4-6所示，本实用新型提供的一种实施例：一种超声波焊接工具头，包括焊接端头1和连接杆2，所述焊接端头1上设有连接杆2，连接杆2上设有定位装卸块3，定位装卸块3上设有定位切面4，所述连接杆2内部中心位置开有中心孔6，所述连接杆2的外部轮廓为锥形。
进一步，所述定位装卸块3侧立面两侧平行对称设有定位切面4。
进一步，所述定位装卸块3的表面开设有螺纹。
进一步，所述焊接头端部到连接杆2端部的长度为25-90mm，连接杆2的直径为2-50mm。
进一步，所述焊接端头1的截面外部轮廓形状为四边形。
进一步，所述连接杆2端部及连接杆2与定位装卸块3连接处均为导角结构。
实施例3
参照附图7-9所示，本实用新型提供的一种实施例：一种超声波焊接工具头，包括焊接端头1和连接杆2，所述焊接端头1上设有连接杆2，连接杆2上设有定位装卸块3，定位装卸块3上设有定位切面4，所述连接杆2内部中心位置开有中心孔6，所述连接杆2的外部轮廓为锥形。
进一步，所述定位装卸块3侧立面两侧平行对称设有定位切面4。
进一步，所述定位装卸块3的表面开设有螺纹。
进一步，所述焊接端头1端部设有焊齿5，单个焊齿5的截面外部轮廓形状为V字形、二分之一圆弧形等其中的一种。
进一步，所述焊接头端部到连接杆2端部的长度为25-90mm，连接杆2的直径为2-50mm。
进一步，所述焊接端头1的截面外部轮廓形状为多边形。
进一步，所述焊接端头1的多边形截面外部轮廓形状采用多边形，如四边形、六边形其中的一种。
进一步，所述连接杆2端部及连接杆2与定位装卸块3连接处均为导角结构。
该实用新型一种超声波焊接工具头，使用时连接杆2通过摩擦力与传振机构的耦合锥孔装配处进行连接，连接杆2采用中空的结构，使其在装配时，能够受力产生形变，便于与传振机构的耦合锥孔进行装配连接，从而减小因连接杆2的锥体加工精度而带来的影响，提高了连接杆2与传振机构的耦合锥孔的整体性，定位装卸块3上的定位切面4不仅在使用时起到便于拆装的作用，同时可作为装配的找准基面，从而使焊接端头1满足装配需求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种超声波焊接工具头，包括焊接端头和连接杆，其特征在于：所述焊接端头上设有连接杆，连接杆上设有定位装卸块，定位装卸块上设有定位切面，所述连接杆内部中心位置开有中心孔，所述连接杆的外部轮廓为锥形。
2.根据权利要求1所述的一种超声波焊接工具头，其特征在于：所述定位装卸块侧立面两侧平行对称设有定位切面。
3.根据权利要求1或2所述的一种超声波焊接工具头，其特征在于：所述定位装卸块的表面开设有螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种超声波焊接工具头，其特征在于：所述焊接端头端部设有焊齿。
5.根据权利要求1或4所述的一种超声波焊接工具头，其特征在于：所述焊接头端部到连接杆端部的长度为25-90mm，连接杆的直径为2-50mm。
6.根据权利要求1所述的一种超声波焊接工具头，其特征在于：所述焊接端头的截面外部轮廓形状为圆形或多边形。
7.根据权利要求6所述的一种超声波焊接工具头，其特征在于：所述焊接端头的多边形截面外部轮廓形状采用多边形。
8.根据权利要求1所述的一种超声波焊接工具头，其特征在于：所述连接杆端部及连接杆与定位装卸块连接处均为导角结构。
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