CN220093324U - 一种多功能压锡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能压锡装置，包括U型安装架，其设置在所述加工台的上方，所述加工台的侧壁上设置有第一滑槽，所述U型安装架的内侧设置有第一滑块，所述加工台的两侧均设置有第一电动伸缩杆；第二滑槽，其设置在所述U型安装架上，所述第二滑槽的内部设置有滑动座，所述滑动座的两侧均设置有第二滑块，所述U型安装架的内侧设置有锡膏板，所述锡膏板与滑动座之间设置有第二电动伸缩杆，所述滑动座的一侧设置有第三电动伸缩杆；电控面板，其设置在所述U型安装架的一侧，该压锡装置的锡膏板在电动伸缩杆的作用下能横向或纵向移动，改变锡膏板的位置，在对不同规格的电路板进行压锡时，减少锡膏板与电路板之间角度误差，提高压锡精度。

Description

一种多功能压锡装置

技术领域

本实用新型涉及压锡技术领域，具体为一种多功能压锡装置。

背景技术

元器件在机械手的夹持下沾完锡焊后，需要将元器件的沾锡面进行压平，需要利用平面进行压锡，压锡的时候，元器件是吸附在机械手上的，由于有助焊剂残留于元器件上，压锡会使助焊剂残留于压锡平面上，影响第二次压锡效果。

中国专利公开号为CN211966243U，授权公告日为2020年11月20日，一种压锡机，包括座板、动力滑移机构、擦拭机构和压锡结构，座板的侧部设置有动力滑移机构，且动力滑移机构上滑动安装有擦拭机构，座板侧部擦拭机构下方设置有压锡结构，擦拭机构包括滑座、除污结构和喷架，且滑座滑动安装在动力滑移机构上，滑座顶面一侧设置有除污结构，且滑座顶面上除污结构的正上方焊接有喷架。本实用新型提高清理的洁净度，避免该自清洁元器件压锡面机构对压锡机构进行表面清洁时，通过动力滑移机构来回滑动清理的擦拭块对压锡机构清理残留的助焊剂可能移动另一压锡机构，清理效果不好，同时清理时只是通过擦拭块一面对压锡机构清理，利用率低清理效果不好的缺点。

现有的压锡装置的锡膏板位置固定，需要准确将电路板放在锡膏板的正下方，在对其它规格的电路板进行压锡时，电路板与锡膏板之间存在角度差，使得压锡出现误差，降低压锡精度，不能满足使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能压锡装置，以解决上述背景技术中提出现有的压锡装置的锡膏板位置固定，需要准确将电路板放在锡膏板的正下方，在对其它规格的电路板进行压锡时，电路板与锡膏板之间存在角度差，使得压锡出现误差，降低压锡精度，不能满足使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能压锡装置，包括加工台，还包括：

U型安装架，其设置在所述加工台的上方，所述加工台的侧壁上设置有第一滑槽，所述U型安装架的内侧设置有第一滑块，且第一滑块与U型安装架固定连接，所述第一滑块的一端延伸至第一滑槽的内部，且第一滑块与加工台滑动连接，所述加工台的两侧均设置有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的两端分别与加工台和U型安装架固定连接；

第二滑槽，其设置在所述U型安装架上，所述第二滑槽的内部设置有滑动座，所述滑动座的两侧均设置有第二滑块，且第二滑块与滑动座固定连接，所述第二滑块与U型安装架滑动连接，所述U型安装架的内侧设置有锡膏板，所述锡膏板与滑动座之间设置有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的两端分别与滑动座和锡膏板固定连接，所述滑动座的一侧设置有第三电动伸缩杆，且第三电动伸缩杆的两端分别与U型安装架和滑动座固定连接，所述第三电动伸缩杆设置在第二滑槽的内部；

电控面板，其设置在所述U型安装架的一侧，且电控面板与U型安装架通过螺钉连接。

优选的，所述锡膏板上方的两端均设置有红外探头，且红外探头与锡膏板固定连接。

优选的，所述加工台的上端设置有柔性垫，且柔性垫与加工台连接为一体，所述第一滑块的一端设置有滚珠，且滚珠与第一滑块滚动连接，所述滚珠与第一滑槽的内壁相贴合。

优选的，所述柔性垫上设置有吸盘，吸盘设置有至少三个，且吸盘与加工台和柔性垫连接为一体，所述加工台的下方设置有抽风机，且抽风机与加工台固定连接，所述抽风机与吸盘之间设置有导气管，且导气管与吸盘和抽风机连接为一体。

优选的，所述加工台的两端均设置有输料辊，且输料辊与加工台转动连接，所述输料辊的上端与柔性垫的上端设置在同一水平面上。

优选的，所述U型安装架的一侧设置有连接板，且连接板与U型安装架固定连接，所述连接板的下方设置有风扇，且风扇与连接板通过螺钉连接，所述连接板的上端设置有过滤网，且过滤网与连接板连接为一体，所述过滤网与风扇对应设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该实用新型装置通过锡膏板、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆和红外探头的设置，第二电动伸缩杆带动锡膏板升降，下降的锡膏板与电路板接触，实现压锡处理，第一电动伸缩杆带动U型安装架沿着第一滑槽滑动，横向移动锡膏板，第三电动伸缩杆带动滑动座沿着第二滑槽滑动，纵向移动锡膏板，改变锡膏板的位置，方便对不同规格的电路板进行压锡处理，红外探头对电路板的位置进行定位，确保电路板与锡膏板位置精度，提高压锡精度；

2.该实用新型装置通过吸盘、导气管和抽风机的设置，开启抽风机借助吸盘和导气管将空气抽取，在吸盘的上端处形成负压状况，将待压锡的电路板吸附固定在柔性垫上，保证电路板压锡过程的稳定性；

3.该实用新型装置通过风扇的设置，风扇加快空气流动，加快压锡后的电路板上的锡料冷却定型，提高压锡效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的U型安装架与加工台连接关系图；

图3为本实用新型的连接板和滑动座与U型安装架连接关系图；

图4为本实用新型的吸盘与抽风机连接关系图。

图中：1、加工台；2、柔性垫；3、U型安装架；4、吸盘；5、输料辊；6、抽风机；7、第一滑槽；8、第一电动伸缩杆；9、电控面板；10、连接板；11、过滤网；12、第二滑槽；13、滑动座；14、第二电动伸缩杆；15、第三电动伸缩杆；16、锡膏板；17、导气管；18、红外探头；19、第一滑块；20、滚珠；21、风扇；22、第二滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种多功能压锡装置，包括加工台1，还包括：

U型安装架3，其设置在加工台1的上方，加工台1的侧壁上设置有第一滑槽7，U型安装架3的内侧设置有第一滑块19，且第一滑块19与U型安装架3固定连接，第一滑块19的一端延伸至第一滑槽7的内部，且第一滑块19与加工台1滑动连接，加工台1的两侧均设置有第一电动伸缩杆8，且第一电动伸缩杆8的两端分别与加工台1和U型安装架3固定连接；

第二滑槽12，其设置在U型安装架3上，第二滑槽12的内部设置有滑动座13，滑动座13的两侧均设置有第二滑块22，且第二滑块22与滑动座13固定连接，第二滑块22与U型安装架3滑动连接，U型安装架3的内侧设置有锡膏板16，锡膏板16与滑动座13之间设置有第二电动伸缩杆14，且第二电动伸缩杆14的两端分别与滑动座13和锡膏板16固定连接，滑动座13的一侧设置有第三电动伸缩杆15，且第三电动伸缩杆15的两端分别与U型安装架3和滑动座13固定连接，第三电动伸缩杆15设置在第二滑槽12的内部；

电控面板9，其设置在U型安装架3的一侧，且电控面板9与U型安装架3通过螺钉连接。

使用时：将电路板放在加工台上，选用适宜的锡膏板16与第二电动伸缩杆14连接，驱动第一电动伸缩杆8带动U型安装架3沿着第一滑槽7滑动，将锡膏板16横向移动，驱动第三电动伸缩杆15带动滑动座13沿着第二滑槽12滑动，将锡膏板16纵向移动，在第一电动伸缩杆8和第三电动伸缩杆15的共同作用下将锡膏板16移到电路板的上方，驱动第二电动伸缩杆14带动锡膏板16下降，下降的锡膏板16与电路板接触实现压锡。

请参阅图1和图2，锡膏板16上方的两端均设置有红外探头18，且红外探头18与锡膏板16固定连接，通过红外探头18对电路板的位置进行定位，确保电路板与锡膏板16之间位置关系，提高压锡精度。

请参阅图1和图2，加工台1的上端设置有柔性垫2，且柔性垫2与加工台1连接为一体，第一滑块19的一端设置有滚珠20，且滚珠20与第一滑块19滚动连接，滚珠20与第一滑槽7的内壁相贴合，通过柔性垫2在锡膏板16与电路板接触时起到缓冲作用，防止电路板压力过大损坏，滚珠20降低U型安装架3滑动阻力，提高U型安装架3滑动平稳性。

请参阅图1、图2和图4，柔性垫2上设置有吸盘4，吸盘4设置有至少三个，且吸盘4与加工台1和柔性垫2连接为一体，加工台1的下方设置有抽风机6，且抽风机6与加工台1固定连接，抽风机6与吸盘4之间设置有导气管17，且导气管17与吸盘4和抽风机6连接为一体，通过抽风机6将柔性垫2上端面空气抽取，在吸盘4的上端处形成负压状况，借助吸盘4将电路板吸附固定，保证电路板压锡过程的稳定性。

请参阅图1和图4，加工台1的两端均设置有输料辊5，且输料辊5与加工台1转动连接，输料辊5的上端与柔性垫2的上端设置在同一水平面上，通过输料辊5方便电路板上下料。

请参阅图1和图3，U型安装架3的一侧设置有连接板10，且连接板10与U型安装架3固定连接，连接板10的下方设置有风扇21，且风扇21与连接板10通过螺钉连接，连接板10的上端设置有过滤网11，且过滤网11与连接板10连接为一体，过滤网11与风扇21对应设置，通过风扇21加快空气流动，加快压锡后的电路板上的锡料冷却定型，提高压锡效果。

工作原理：将电路板放在加工台上，选用适宜的锡膏板16与第二电动伸缩杆14连接，开启抽风机6将电路板与吸盘4之间的空气抽取，在吸盘4的上端处形成负压状况，借助吸盘4将电路板吸附固定；驱动第一电动伸缩杆8带动U型安装架3沿着第一滑槽7滑动，将锡膏板16横向移动，驱动第三电动伸缩杆15带动滑动座13沿着第二滑槽12滑动，将锡膏板16纵向移动，在第一电动伸缩杆8和第三电动伸缩杆15的共同作用下将锡膏板16移到电路板的上方，驱动第二电动伸缩杆14带动锡膏板16下降，下降的锡膏板16与电路板接触实现压锡。压锡完成后移动U型安装架3，开启风扇21加快空气流动，加快压锡后的电路板上的锡料冷却定型，提高压锡效果。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种多功能压锡装置，包括加工台(1)，其特征在于，还包括：

U型安装架(3)，其设置在所述加工台(1)的上方，所述加工台(1)的侧壁上设置有第一滑槽(7)，所述U型安装架(3)的内侧设置有第一滑块(19)，且第一滑块(19)与U型安装架(3)固定连接，所述第一滑块(19)的一端延伸至第一滑槽(7)的内部，且第一滑块(19)与加工台(1)滑动连接，所述加工台(1)的两侧均设置有第一电动伸缩杆(8)，且第一电动伸缩杆(8)的两端分别与加工台(1)和U型安装架(3)固定连接；

第二滑槽(12)，其设置在所述U型安装架(3)上，所述第二滑槽(12)的内部设置有滑动座(13)，所述滑动座(13)的两侧均设置有第二滑块(22)，且第二滑块(22)与滑动座(13)固定连接，所述第二滑块(22)与U型安装架(3)滑动连接，所述U型安装架(3)的内侧设置有锡膏板(16)，所述锡膏板(16)与滑动座(13)之间设置有第二电动伸缩杆(14)，且第二电动伸缩杆(14)的两端分别与滑动座(13)和锡膏板(16)固定连接，所述滑动座(13)的一侧设置有第三电动伸缩杆(15)，且第三电动伸缩杆(15)的两端分别与U型安装架(3)和滑动座(13)固定连接，所述第三电动伸缩杆(15)设置在第二滑槽(12)的内部；

电控面板(9)，其设置在所述U型安装架(3)的一侧，且电控面板(9)与U型安装架(3)通过螺钉连接。

2.根据权利要求1所述的一种多功能压锡装置，其特征在于：所述锡膏板(16)上方的两端均设置有红外探头(18)，且红外探头(18)与锡膏板(16)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种多功能压锡装置，其特征在于：所述加工台(1)的上端设置有柔性垫(2)，且柔性垫(2)与加工台(1)连接为一体，所述第一滑块(19)的一端设置有滚珠(20)，且滚珠(20)与第一滑块(19)滚动连接，所述滚珠(20)与第一滑槽(7)的内壁相贴合。

4.根据权利要求3所述的一种多功能压锡装置，其特征在于：所述柔性垫(2)上设置有吸盘(4)，吸盘(4)设置有至少三个，且吸盘(4)与加工台(1)和柔性垫(2)连接为一体，所述加工台(1)的下方设置有抽风机(6)，且抽风机(6)与加工台(1)固定连接，所述抽风机(6)与吸盘(4)之间设置有导气管(17)，且导气管(17)与吸盘(4)和抽风机(6)连接为一体。

5.根据权利要求1所述的一种多功能压锡装置，其特征在于：所述加工台(1)的两端均设置有输料辊(5)，且输料辊(5)与加工台(1)转动连接，所述输料辊(5)的上端与柔性垫(2)的上端设置在同一水平面上。

6.根据权利要求1所述的一种多功能压锡装置，其特征在于：所述U型安装架(3)的一侧设置有连接板(10)，且连接板(10)与U型安装架(3)固定连接，所述连接板(10)的下方设置有风扇(21)，且风扇(21)与连接板(10)通过螺钉连接，所述连接板(10)的上端设置有过滤网(11)，且过滤网(11)与连接板(10)连接为一体，所述过滤网(11)与风扇(21)对应设置。