CN220092768U - 一种缩口模具 - Google Patents

Abstract

一种缩口模具，它涉及模具技术领域。它包括上模座；下模座；下模板；上脱板，包括：边脱块和内脱块；内脱块与边脱块斜榷配合，以将边脱块压向并抵住产品的冲压边；侧推缩口机构，包括：设置在下模板周围且固定在下模座上的插刀靠块、设置在插刀靠块与下模板之间的滑块、连接插刀靠块与滑块的弹性组件、以及固定在上模座上的插刀，滑块靠近下模板的一侧设置有冲头，远离下模板的一侧设置有第一斜面，插刀底部设置有与第一斜面配合的第二斜面，通过第一斜面和第二斜面的配合，插刀可插入到插刀靠块与滑块之间、以推动冲头靠近固定在下模座上的产品完成冲压。采用上述技术方案产品可覆膜冲压；上脱板由多个滑块斜榷配合组成，退料轻松方便。

Description

一种缩口模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种缩口模具。

背景技术

近年来，随着各种各样的电子产品的普及，人们对于产品的各方面的要求也都越来越高。在电子设备的外观方面，电子产品盖板的外观品质就显得尤为重要。

对一些电子设备的盖板侧面需要做缩口处理，以盖设到产品上，更好的保护产品的内部结构，传统的强压结构的缩口模具容易造成盖板划伤，甚至报废，严重影响成品率。而一些采用侧推结构的缩口模具，还采用手工拼块的方式进行退料，效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种缩口模具，具有侧推冲压，减少刮伤和模印；斜榷脱板，轻松退料的优势。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种缩口模具，包括：

上模座；

下模座；

下模板，固定在下模座上；

上脱板，设置在下模板上，以配合下模板夹紧产品，上脱板包括：边脱块和内脱块；内脱块与边脱块斜榷配合，以将边脱块压向并抵住产品的冲压边；

侧推缩口机构，包括：设置在下模板周围且固定在下模座上的插刀靠块、设置在插刀靠块与下模板之间的滑块、连接插刀靠块51与滑块的弹性组件、以及固定在上模座上的插刀，滑块靠近下模板的一侧设置有冲头，远离下模板的一侧设置有第一斜面，插刀底部设置有与第一斜面配合的第二斜面，通过第一斜面和第二斜面的配合，插刀可插入到插刀靠块与滑块之间、以推动冲头靠近固定在下模座上的产品完成冲压。

本实用新型进一步设置，所述侧推缩口机构设置有多组，以同时对产品的多边进行冲压。

本实用新型进一步设置，上脱板还包括：设置在产品两相邻冲压边之间夹角的角脱块，边脱块与角脱块斜榷配合，以将角脱块压向并抵住产品相邻冲压边之间的夹角。

本实用新型进一步设置，侧推缩口机构设置有5组，以冲压产品的前侧、左侧、右侧及左前角、右前角；边脱块包括：前边脱块、左边脱块、以及右边脱块，角脱块包括：左前角脱块和右前角脱块。

本实用新型进一步设置，前边脱块的后侧设置有凸阶，内脱块的前侧设置有与凸阶相对应的凹槽，上模座上设置有插条，插条的下端可插入到凸阶与凹槽之间，以推动前边脱块与内脱块夹紧产品。

本实用新型进一步设置，左前角脱块与左边脱块之间、右前角脱块与右边脱块之间、内脱块与左边脱块之间、内脱块与右边脱块之间中至少有一处设置有滑槽组件。

本实用新型进一步设置，弹性组件包括：拉杆和弹簧；

拉杆穿设于插刀靠块，一端连接滑块，另一端设置有阻挡件，弹簧设置在阻挡件与插刀靠块之间。

本实用新型进一步设置，在下模座上且位于滑块的两侧设置有限位块，以保证滑块移动冲压的稳定性。

本实用新型进一步设置，下模板上设置有用于固定产品的固定柱。

本实用新型进一步设置，下模座与上模座之间设置有定位组件，定位组件包括：设置在上模座的定位柱和设置在下模座上的定位孔。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：

1、本实用新型中，缩口模具通过侧推缩口机构来对产品冲压，这种侧推冲压方式，使得产品可以覆膜加工，从而能够有效的避免产品在加工的过程中产生划伤以及模印。

2、本实用新型中，设置有多组侧推缩口机构，可以同时对产品的多个侧边同时进行冲压，使得产品加工更方便，效率更高。

3、本实用新型中，上脱板由多个脱块组成，脱块之间通过斜榷配合来夹紧产品加工，脱料时由于其斜榷结构，可以轻松的先将内脱块的取出，再取出其他脱块实现退料，方便快捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的结构爆炸示意图；

图3是本实用新型上模座的结构示意图；

图4是本实用新型下模座的结构示意图；

图5是本实用新型的结构示意图；

图6是本实用新型上脱板的结构爆炸示意图。

附图标记说明：1、上模座；2、下模座；3、下模板；4、上脱板；5、侧推缩口机构；21、模具底座；31、凸台；32、固定柱；51、插刀靠块；52、滑块；53、弹性组件；54、插刀；521、第一斜面；522、冲头；541、第二斜面；531、拉杆；532、弹簧；533、阻挡件；41、内脱块；42、前边脱块；43、左边脱块；44、右边脱块；45、左前角脱块；46、右前角脱块；421、凸阶；411、凹槽；47、插条；6、滑槽组件；7、定位组件；71、定位柱；72、定位孔；8、限位块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

本实施例涉及一种缩口模具，如图1所示，包括：上模座1、下模座2、下模板3、上脱板4、以及侧推缩口机构5。

其中，下模座2设置在缩口模具的最下层，用于承托整个模具。下模座2的底部还设置有模具底座21，以方便模具的固定或安装。

下模板3固定在下模座2上，用于将加工产品放置在下模板3的上表面上。下模板3上表面的边缘设置有一圈微微凸起的凸台31，以抵住产品的外侧。在本实施例中，下模座2上还设置有多个固定柱32，产品的预设孔可以套设到固定柱32上，以实现对产品精准的固定，保证缩口模具对产品冲压的准确性。

侧推缩口机构5，是本缩口模具对产品进行冲压加工的机构，如图2所示包括：插刀靠块51、滑块52、弹性组件53、以及插刀54。

如图4所示，插刀靠块51固定在下模座2上方，并且位于下模板3的周侧，对应产品的冲压边。滑块52设置在插刀靠块51与下模板3之间，可在两者之间滑动。滑块52的靠近插刀靠块51的一侧设置有第一斜面521，靠近下模板3的一侧设置有冲头522。

作为一个优选的方案：冲头522可拆卸设置在滑块52上，可针对不同的产品加工需求来更换不同类型的冲头522，使得本缩口模可实现多种加工效果。

如图2-3所示，插刀54的上端固定在上模座1上，下端向下伸出。插刀54的底部设置有与第一斜面521相对应的第二斜面541，在上模座1下压过程中，第二斜面541与第一斜面521进行配合，使得插刀54可以插入到插刀靠块51与滑块52之间，以将滑块52推向下模板3的周侧，滑块52上的冲头522挤压产品侧面实现冲压。插刀54的厚度等于冲头522完成冲压需要移动的距离。

如图2所示，滑块52与插刀靠块51通过弹性组件53进行连接，弹性组件53拉动滑块52靠近插刀靠块51，使得缩口模具在初始上料时以及冲压后退料时，冲头522均远离下模板3边缘，方便产品的加工前的放入及加工后的取出。

在本实施例中，弹性组件53包括：拉杆531和弹簧532。拉杆531穿设于插刀靠块51，一端连接滑块52，另一端设置有阻挡件533。弹簧532为压缩弹簧532，套设在拉杆531上，弹簧532的一端抵住插刀靠块51，另一端抵住阻挡件533，插刀54未插入插刀靠块51与滑块52之间时，弹簧532推动拉杆531将拉动滑块52使滑块52紧靠插刀靠块51。

作为一个优选的方案，如图4所示，在下模座2上固定有限位块8。限位块8位于滑块52的两侧，以形成滑块52的滑动轨道。使得冲压时滑块52移动方向、移动路径的准确，保证冲压工作的稳定与高效。

上脱板4设置下模板3的上方，其需抵住产品的内侧及上侧，来配合下模板3夹紧产品，才能准确对产品进行加工。上脱板4包括：边脱块和内脱块41。内块与边脱块斜榷配合，产品上料时，先装入边脱块，内脱块41再通过与边脱块的斜榷配合装入，以将边脱块压向并抵住产品的冲压边，达到夹紧产品的效果，方便进行冲压。而在退料时，由于内脱块41和边脱块之间的斜榷配合结构，内脱块41可以先轻松的取出，再取出边脱块，方便产品的退料。

作为一个优选的方案，侧推缩口机构5可以在下模座2上设置有多组，这样可以同时对产品的多侧边进行冲压，从而达到减少加工步骤、提高加工效率的效果。

作为一个优选的方案，当需同对产品的两相邻边进行冲压时，上脱板4还包括：设置在产品两相邻冲压边之间夹角的角脱块。边脱块与角脱块斜榷配合，以将角脱块压向并抵住产品相邻冲压边之间的夹角，保证对产品夹角的良好冲压效果。

在本实施例中，如图5、6所示，侧推缩口机构5设置有5组，分别设置在下模板3的前侧、左侧、右侧、左前角、以及右前角，以实现对产品的前侧、左侧、右侧、左前角、以及右前角同时冲压。边脱块包括：前边脱块42、左边脱块43、以及右边脱块44，角脱块包括：左前角脱块45和右前角脱块46。左前角脱块45分别与左边脱块43、前边脱块42斜榷配合；右前角脱块46分别与右边脱块44、前边脱块42斜榷配合。

内脱块41分别与右边脱块44、左边脱块43斜榷配合。通过各脱块之间的斜榷配合，安装时先安装角脱块、再安装边脱块，最后安装内脱块41，以抵住对产品的冲压边，夹紧产品；退料时，可以轻松的依次取下内脱块41、边脱块、角脱块，完成退料。

作为一个优选的方案，如图2、5、6所示，前边脱块42的后侧设置有数个凸阶421，内脱块41的前侧设置有与凸阶421相对应的数个凹槽411，上模座1上设置有数个插条47，上模座1在下压冲压时，插条47的下端会插入到凸阶421与凹槽411之间，以推动前边脱块42和内脱块41来夹紧产品。而冲压工作完成后，抬起上模座1，插条47会上移，那么前边脱块42与内脱块41就会松开产品，进而可以轻松的取下内托块，方便完成产品的退料工作。

作为一个优选的方案，如图5所示，在左前角脱块45与左边脱块43之间、右前角脱块46与右边脱块44之间、内脱块41与左边脱块43之间、内脱块41与右边脱块44之间均设置有滑槽组件6，使得各脱块在安装时更方便准确，安装后各脱块之间保持稳固配合、不产生相对移动。

在本实施例中，如图6所示，在左前角脱块45与左边脱块43之间，在左前角脱块45侧设置有凸条，左边脱块43侧设置有滑槽；在右前角脱块46与右边脱块44之间，在右前角脱块4侧设置有凸条，右边脱块44侧设置有滑槽；在内脱块41与左边脱块43之间，在左边脱块43侧设置有凸条，内脱块41侧设置有滑槽；在内脱块41与右边脱块44之间，在右边脱块44侧设置有凸条，内脱块41侧设置有滑槽，通过凸条和滑槽的配合，实现脱块之间的稳固配合。

如图1-4所示，在本实施例中，下模座2与上模座1之间设置有定位组件7，定位组件7包括：定位柱71，定位孔72。其中定位柱71设置在上模座1上，定位孔72设置在下模座2上。冲压时通过定位组件7的配合，实现上模座1和下模座2的准确定位，保证固定自安上模板插条47及插刀54的能准确的插入的设定位置，以顺利完成对产品的冲压。

以上，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种缩口模具，其特征在于，包括：

上模座(1)；

下模座(2)；

下模板(3)，固定在下模座(2)上；

上脱板(4)，设置在下模板(3)上，以配合下模板(3)夹紧产品，上脱板(4)包括：边脱块和内脱块(41)；内脱块(41)与边脱块斜榷配合，以将边脱块压向并抵住产品的冲压边；

侧推缩口机构(5)，包括：设置在下模板(3)周围且固定在下模座(2)上的插刀靠块(51)、设置在插刀靠块(51)与下模板(3)之间的滑块(52)、连接插刀靠块(51)与滑块(52)的弹性组件(53)、以及固定在上模座(1)上的插刀(54)，滑块(52)靠近下模板(3)的一侧设置有冲头(522)，远离下模板(3)的一侧设置有第一斜面(521)，插刀(54)底部设置有与第一斜面(521)配合的第二斜面(541)，通过第一斜面(521)和第二斜面(541)的配合，插刀(54)可插入到插刀靠块(51)与滑块(52)之间、以推动冲头(522)靠近固定在下模座(2)上的产品完成冲压。

2.根据权利要求1所述的缩口模具，其特征在于，所述侧推缩口机构(5)设置有多组，以同时对产品的多边进行冲压。

3.根据权利要求2所述的缩口模具，其特征在于，上脱板(4)还包括：设置在产品两相邻冲压边之间夹角的角脱块，边脱块与角脱块斜榷配合，以将角脱块压向并抵住产品相邻冲压边之间的夹角。

4.根据权利要求3所述的缩口模具，其特征在于，侧推缩口机构(5)设置有5组，以冲压产品的前侧、左侧、右侧及左前角、右前角；边脱块包括：前边脱块(42)、左边脱块(43)、以及右边脱块(44)，角脱块包括：左前角脱块(45)和右前角脱块(46)。

5.根据权利要求4所述的缩口模具，其特征在于，前边脱块(42)的后侧设置有凸阶(421)，内脱块(41)的前侧设置有与凸阶(421)相对应的凹槽(411)，上模座(1)上设置有插条(47)，插条(47)的下端可插入到凸阶(421)与凹槽(411)之间，以推动前边脱块(42)与内脱块(41)夹紧产品。

6.根据权利要求5所述的缩口模具，其特征在于，左前角脱块(45)与左边脱块(43)之间、右前角脱块(46)与右边脱块(44)之间、内脱块(41)与左边脱块(43)之间、内脱块(41)与右边脱块(44)之间中至少有一处设置有滑槽组件(6)。

7.根据权利要求1所述的缩口模具，其特征在于，弹性组件(53)包括：拉杆(531)和弹簧(532)；

拉杆(531)穿设于插刀靠块(51)，一端连接滑块(52)，另一端设置有阻挡件(533)，弹簧(532)设置在阻挡件(533)与插刀靠块(51)之间。

8.根据权利要求1所述的缩口模具，其特征在于，在下模座(2)上且位于滑块(52)的两侧设置有限位块(8)，以保证滑块(52)移动冲压的稳定性。

9.根据权利要求1所述的缩口模具，其特征在于，下模板(3)上设置有用于固定产品的固定柱(32)。

10.根据权利要求1所述的缩口模具，其特征在于，下模座(2)与上模座(1)之间设置有定位组件(7)，定位组件(7)包括：设置在上模座(1)的定位柱(71)和设置在下模座(2)上的定位孔(72)。