CN220092712U - 一种电机冲片模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电机冲片模具技术领域，具体为一种电机冲片模具，包括安装架，所述安装架底端两侧设置有支脚，所述安装架底端设置有收集箱，所述收集箱底端两侧设置有滚轮，所述安装架顶端设置有气缸，所述安装架内顶端设置有升降板，所述气缸一端与升降板相连，将板材放置在凹槽内部，上模具下降带动切刀下降，并通过切刀对板材进行冲切，冲切完成后，升降板带动上模具上升，然后电动伸缩杆带动顶板上，顶板带动冲切后的冲片上升，方便取料，而冲切后的边角料通过切槽会直接落在安装架底端底部，然后螺纹杆带动移动板，使得移动板带动刮板，使得刮板将边角料推到通槽内，再由通槽进入到收集箱中，方便对边角料进行集中处理，清理起来更为简单。

Description

一种电机冲片模具

技术领域

本实用新型涉及电机冲片模具技术领域，具体为一种电机冲片模具。

背景技术

电机冲片是电机中的重要部件之一，其主要作用是导磁、固定线圈的作用，在电机冲片生产的过程中，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，对冲片材料进行冲压处理。

现有的电机冲片模具在冲压完成后，产生的边角料容易堆积在模具内，从而影响后续的生产效率，而且清理起来较为麻烦，实用性不强。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电机冲片模具。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机冲片模具，包括安装架，所述安装架底端两侧设置有支脚，所述安装架底端设置有收集箱，所述收集箱底端两侧设置有滚轮，所述安装架顶端设置有气缸，所述安装架内顶端设置有升降板，所述气缸一端与升降板相连，所述升降板底端设置有上模块，所述上模块底端设置有切刀，所述安装架顶端设置有下模块，所述下模块顶端设置有凹槽，所述凹槽内部设置有切槽，所述凹槽内部中间处设置有顶板，所述顶板表面与凹槽持平，所述下模块底端中间处设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端与顶板连接，所述安装架内一侧设置有螺纹杆，所述安装架内另一侧设置有固定杆，所述螺纹杆上设置有移动板，所述移动板底端设置有刮板，所述移动板一侧与螺纹杆螺纹连接，所述移动板另一侧设置有滑孔，所述滑孔套在固定杆上，所述安装架内底端一侧设置有通槽，所述安装架一侧设置有电机，所述电机输出端与螺纹杆连接。

为了升降板在升降过程中稳定性，本实用新型改进有，所述升降板两侧内部设置有通孔，所述安装架内两侧设置有定位杆，所述通孔套在定位杆上。

为了方便收集箱推动，本实用新型改进有，所述收集箱一侧设置有推杆，所述推杆与收集箱焊接连接，所述推杆上设置有防滑套，所述防滑套为橡胶材质。

为了提高安装架放置的稳固性，本实用新型改进有，所述支脚与安装架焊接连接，所述支脚底部设置有防滑纹路。

为了提高设备的耐用性，本实用新型改进有，所述安装架及收集箱上均设置有防锈蚀层，所述防锈蚀层为冷镀锌漆层。

为了提高模具的实用性，本实用新型改进有，所述切刀设置有多个，所述切槽设置有多个，多个所述切刀位置对应多个所述切槽。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电机冲片模具，具备以下有益效果：

该电机冲片模具，将板材放置在凹槽内部，上模具下降带动切刀下降，并通过切刀对板材进行冲切，冲切完成后，升降板带动上模具上升，然后电动伸缩杆带动顶板上，顶板带动冲切后的冲片上升，方便取料，而冲切后的边角料通过切槽会直接落在安装架底端底部，然后螺纹杆带动移动板，使得移动板带动刮板，使得刮板将边角料推到通槽内，再由通槽进入到收集箱中，方便对边角料进行集中处理，清理起来更为简单。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的侧视结构示意图；

图3为本实用新型图2的侧视结构示意图；

图4为本实用新型图3的侧视结构示意图；

图中：1、安装架；2、支脚；3、收集箱；4、滚轮；5、气缸；6、升降板；7、定位杆；8、上模块；9、切刀；10、下模块；11、推杆；12、凹槽；13、顶板；14、切槽；15、螺纹杆；16、移动板；17、刮板；18、通槽；19、固定杆；20、电机；21、电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种电机冲片模具，包括安装架1，所述安装架1底端两侧设置有支脚2，所述安装架1底端设置有收集箱3，所述收集箱3底端两侧设置有滚轮4，所述安装架1顶端设置有气缸5，所述安装架1内顶端设置有升降板6，所述气缸5一端与升降板6相连，所述升降板6底端设置有上模块8，所述上模块8底端设置有切刀9，所述安装架1顶端设置有下模块10，所述下模块10顶端设置有凹槽12，所述凹槽12内部设置有切槽14，所述凹槽12内部中间处设置有顶板13，所述顶板13表面与凹槽12持平，所述下模块10底端中间处设置有电动伸缩杆21，所述电动伸缩杆21一端与顶板13连接，所述安装架1内一侧设置有螺纹杆15，所述安装架1内另一侧设置有固定杆19，所述螺纹杆15上设置有移动板16，所述移动板16底端设置有刮板17，所述移动板16一侧与螺纹杆15螺纹连接，所述移动板16另一侧设置有滑孔，所述滑孔套在固定杆19上，所述安装架1内底端一侧设置有通槽18，所述安装架1一侧设置有电机20，所述电机20输出端与螺纹杆15连接，所述收集箱3一侧设置有推杆11，所述推杆11与收集箱3焊接连接，所述推杆11上设置有防滑套，所述防滑套为橡胶材质，所述切刀9设置有多个，所述切槽14设置有多个，多个所述切刀9位置对应多个所述切槽14。

上述结构在实际的使用过程中，将板材材质在下模块10内的凹槽12中，然后开启气缸5，所述气缸5带动升降板6，所述升降板6带动上模块8，上模块8通过切刀9对板材进行冲切，切刀9下降至切槽14内，完成对板材的冲切，冲切后，升降板6上升，然后电动伸缩杆21带动顶板13，顶板13将冲切后的冲片上升，方便取料，而冲切后产生的边角料会直接通过切槽14掉落至安装架1内底端，当需要对边角料进行清理时，只需要开启电机20，所述电机20驱动螺纹杆15旋转，所述螺纹杆15带动移动板16，使得移动板16带动刮板17，而刮板17将边角料推到通槽18内，再由通槽18进入到收集箱3内部，而收集箱3通过滚轮4及推杆11的设置，方便对收集箱3进行移动，便于清理，所述移动板16通过固定杆19的设置，能够保证移动板16滑动的稳固性，提高实用性。

在使用时，升降板6的稳定性不佳，为解决上述问题，本实施例中，所述升降板6两侧内部设置有通孔，所述安装架1内两侧设置有定位杆7，所述通孔套在定位杆7上。

在使用时，支脚2的防滑效果不佳，为解决上述问题，本实施例中，所述支脚2与安装架1焊接连接，所述支脚2底部设置有防滑纹路。

在使用时，设备的耐用性不佳，为解决上述问题，本实施例中，所述安装架1及收集箱3上均设置有防锈蚀层，所述防锈蚀层为冷镀锌漆层。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电机冲片模具，其特征在于：包括安装架(1)，所述安装架(1)底端两侧设置有支脚(2)，所述安装架(1)底端设置有收集箱(3)，所述收集箱(3)底端两侧设置有滚轮(4)，所述安装架(1)顶端设置有气缸(5)，所述安装架(1)内顶端设置有升降板(6)，所述气缸(5)一端与升降板(6)相连，所述升降板(6)底端设置有上模块(8)，所述上模块(8)底端设置有切刀(9)，所述安装架(1)顶端设置有下模块(10)，所述下模块(10)顶端设置有凹槽(12)，所述凹槽(12)内部设置有切槽(14)，所述凹槽(12)内部中间处设置有顶板(13)，所述顶板(13)表面与凹槽(12)持平，所述下模块(10)底端中间处设置有电动伸缩杆(21)，所述电动伸缩杆(21)一端与顶板(13)连接，所述安装架(1)内一侧设置有螺纹杆(15)，所述安装架(1)内另一侧设置有固定杆(19)，所述螺纹杆(15)上设置有移动板(16)，所述移动板(16)底端设置有刮板(17)，所述移动板(16)一侧与螺纹杆(15)螺纹连接，所述移动板(16)另一侧设置有滑孔，所述滑孔套在固定杆(19)上，所述安装架(1)内底端一侧设置有通槽(18)，所述安装架(1)一侧设置有电机(20)，所述电机(20)输出端与螺纹杆(15)连接。

2.根据权利要求1所述的一种电机冲片模具，其特征在于：所述升降板(6)两侧内部设置有通孔，所述安装架(1)内两侧设置有定位杆(7)，所述通孔套在定位杆(7)上。

3.根据权利要求2所述的一种电机冲片模具，其特征在于：所述收集箱(3)一侧设置有推杆(11)，所述推杆(11)与收集箱(3)焊接连接，所述推杆(11)上设置有防滑套，所述防滑套为橡胶材质。

4.根据权利要求3所述的一种电机冲片模具，其特征在于：所述支脚(2)与安装架(1)焊接连接，所述支脚(2)底部设置有防滑纹路。

5.根据权利要求4所述的一种电机冲片模具，其特征在于：所述安装架(1)及收集箱(3)上均设置有防锈蚀层，所述防锈蚀层为冷镀锌漆层。

6.根据权利要求5所述的一种电机冲片模具，其特征在于：所述切刀(9)设置有多个，所述切槽(14)设置有多个，多个所述切刀(9)位置对应多个所述切槽(14)。