CN211806737U - 一种新型巢框智能加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型巢框智能加工设备，包括第一上梁主体，所述第一上梁主体的上端外表面设置有第一加工机构、第二加工机构、第三加工机构与滑板，所述滑板位于第三加工机构的前端，所述第二加工机构位于第三加工机构的前端，所述第一加工机构位于第二加工机构的一侧，所述第一上梁主体的一侧外表面设置有第二上梁，所述第一上梁主体的另一侧外表面设置有入料槽。本实用新型所述的一种新型巢框智能加工设备，无需要人工操作，与传统的加工设备相比，集成了多套加工工序，实现一机多能，解决了木制品加工行业工序复杂，耗时费力的共性问题，同时实现了集约化标准化生产，成品质量得到进一步提升。

Description

一种新型巢框智能加工设备

技术领域

本实用新型涉及巢框智能加工领域，具体为一种新型巢框智能加工设备。

背景技术

蜂房有大小两种，小的是工蜂蜂房，占巢脾的大部分，大的是雄蜂房仅占其一部分，贮蜜蜂房位于巢脾的最上部，深度胜过其他蜂房，邻接的巢脾面距离很近，仅剩下蜜蜂可以来往的间隙，把巢脾镶嵌在容易操作的框上，称为巢框。

现有的一种新型巢框智能加工设备在安装使用时，对于传统的加工设备，缺少多套加工工序，无法实现一机多能，工序复杂，耗时费力，无法实现集约化标准化生产，成品质量较差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型巢框智能加工设备，具备一机多能，工序简单，省时省力等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种新型巢框智能加工设备，包括第一上梁主体，所述第一上梁主体的上端外表面设置有第一加工机构、第二加工机构、第三加工机构与滑板，所述滑板位于第三加工机构的前端，所述第二加工机构位于第三加工机构的前端，所述第一加工机构位于第二加工机构的一侧，所述第一上梁主体的一侧外表面设置有第二上梁，所述第一上梁主体的另一侧外表面设置有入料槽，所述第二上梁的上端外表面设置有第四加工机构，所述滑板的上端外表面设置有加工坯料。

优选的，所述第一加工机构包括有第一安装盒、第一连接柱、第一旋转轴、第一加工装置、第一连接板、第一加工转轮与第一安装板，所述第一连接柱设置于第一安装盒的后端，第一旋转轴设置在第一连接柱的后端，所述第一加工装置设置在第一旋转轴的后端，所述第一连接板设置于第一安装盒的一侧，所述第一加工转轮位于第一连接板的前端，所述第一安装板位于第一加工转轮的一侧。

优选的，所述第二加工机构包括有第二安装盒、第二连接柱、第二旋转轴、第二加工装置、第二连接板、第二加工转轮与第二安装板，所述第二连接柱设置于第二安装盒的后端，第二旋转轴设置在第二连接柱的后端，所述第二加工装置设置在第二旋转轴的后端，所述第二连接板设置于第二安装盒的一侧，所述第二加工转轮位于第二连接板的前端，所述第二安装板位于第二加工转轮的一侧。

优选的，所述第三加工机构包括有第三安装盒、第三连接柱、第三旋转轴、第三加工装置、第三连接板、第三加工转轮与第三安装板，所述第三连接柱设置于第三安装盒的下端，第三旋转轴设置在第三连接柱的下端，所述第三加工装置设置在第三旋转轴的下端，所述第三连接板设置于第三安装盒的一侧，所述第三加工转轮位于第三连接板的上端，所述第三安装板位于第三加工转轮的一侧。

优选的，所述第四加工机构包括有第四安装盒、第四连接柱、第四旋转轴、第四加工装置、第四连接板、第四加工转轮、第四安装板、底板与安装架，所述第四连接柱设置于第四安装盒的一侧，第四旋转轴设置在第四连接柱的一侧，所述第四加工装置设置在第四旋转轴的一侧，所述第四连接板设置于第四安装盒的一侧，所述第四加工转轮位于第四连接板的一侧，所述第四安装板位于第四加工转轮的前端。

优选的，所述第一安装盒与第一连接柱之间设置有连接孔，第一安装盒的后端外表面与第一连接柱的前端外表面通过连接孔固定连接，所述第一加工装置的前端外表面与第一连接柱的后端外表面通过第一旋转轴活动连接。

优选的，所述第二安装盒与第二连接柱之间设置有安装孔，第二安装盒的后端外表面与第二连接柱的前端外表面通过安装孔固定连接，所述第二加工装置的前端外表面与第二连接柱的后端外表面通过第二旋转轴活动连接。

优选的，所述入料槽与第一上梁主体之间设置有螺丝，入料槽的一侧外表面与第一上梁主体的一侧外表面通过螺丝固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型巢框智能加工设备，具备以下有益效果：

通过安装在第一上梁主体的第一加工机构，第一加工机构包括有第一安装盒、第一连接柱、第一旋转轴、第一加工装置、第一连接板、第一加工转轮与第一安装板，通过安装的第一安装盒，第一安装盒主要起到安装功能，通过安装的第一连接柱，第一连接柱根据连接原理可以提供连接功能，通过安装的第一旋转轴，第一旋转轴与第一加工装置配合使用，对木坯料进行加工，此第一加工机构能够对木坯料进行初步加工，并且完成第一道加工工序，通过安装的第二安装盒，第二安装盒主要起到安装功能，通过安装的第二连接柱，第二连接柱根据连接原理可以提供连接功能，通过安装的第二旋转轴，第二旋转轴与第二加工装置配合使用，对木坯料进行加工，此第二加工机构能够对木坯料进行两端开孔，并且完成第二道加工工序，通过安装的第三安装盒，第三安装盒主要起到安装功能，通过安装的第三连接柱，第三连接柱根据连接原理可以提供连接功能，通过安装的第三旋转轴，第三旋转轴与第三加工装置配合使用，对木坯料进行加工，此第三加工机构能够对木坯料进行进一步的加工工作，并且完成第三道加工工序，通过安装的第四安装盒，第四安装盒主要起到安装功能，通过安装的第四连接柱，第四连接柱根据连接原理可以提供连接功能，通过安装的第四旋转轴，第四旋转轴与第四加工装置配合使用，对木坯料进行加工，此第四加工机构能够对木坯料进行四面开槽，并且完成第四道加工工序，此巢框智能加工设备，无需要人工操作，与传统的加工设备相比，集成了多套加工工序，实现一机多能，解决了木制品加工行业工序复杂，耗时费力的共性问题，同时实现了集约化标准化生产，成品质量得到进一步提升。

附图说明

图1为本实用新型一种新型巢框智能加工设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种新型巢框智能加工设备中第一加工机构的结构图。

图3为本实用新型一种新型巢框智能加工设备中第二加工机构的结构图。

图4为本实用新型一种新型巢框智能加工设备中第三加工机构的结构图。

图5为本实用新型一种新型巢框智能加工设备中第四加工机构的结构图。

图6为本实用新型一种新型巢框智能加工设备的侧视图。

图7为本实用新型一种新型巢框智能加工设备的俯视图。

图8为本实用新型一种新型巢框智能加工设备的正视图。

图中：1、第一上梁主体；2、第一加工机构；3、第二加工机构；4、第三加工机构；5、第四加工机构；6、第二上梁；7、入料槽；8、加工坯料；9、滑板；21、第一安装盒；22、第一连接柱；23、第一旋转轴；24、第一加工装置；25、第一连接板；26、第一加工转轮；27、第一安装板；31、第二安装盒；32、第二连接柱；33、第二旋转轴；34、第二加工装置；35、第二连接板；36、第二加工转轮；37、第二安装板；41、第三安装盒；42、第三连接柱；43、第三旋转轴；44、第三加工装置；45、第三连接板；46、第三加工转轮；47、第三安装板；51、第四安装盒；52、第四连接柱；53、第四旋转轴；54、第四加工装置；55、第四连接板；56、第四加工转轮；57、第四安装板；58、底板；59、安装架。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-8所示，一种新型巢框智能加工设备，包括第一上梁主体1，第一上梁主体1的上端外表面设置有第一加工机构2、第二加工机构3、第三加工机构4与滑板9，滑板9位于第三加工机构4的前端，第二加工机构3位于第三加工机构4的前端，第一加工机构2位于第二加工机构3的一侧，第一上梁主体1的一侧外表面设置有第二上梁6，第一上梁主体1的另一侧外表面设置有入料槽7，第二上梁6的上端外表面设置有第四加工机构5，滑板9的上端外表面设置有加工坯料8。

进一步的，第一加工机构2包括有第一安装盒21、第一连接柱22、第一旋转轴23、第一加工装置24、第一连接板25、第一加工转轮26与第一安装板27，第一连接柱22设置于第一安装盒21的后端，第一旋转轴23设置在第一连接柱22的后端，第一加工装置24设置在第一旋转轴23的后端，第一连接板25设置于第一安装盒21的一侧，第一加工转轮26位于第一连接板25 的前端，第一安装板27位于第一加工转轮26的一侧，通过安装的第一安装盒21，第一安装盒21主要起到安装功能，通过安装的第一连接柱22，第一连接柱22根据连接原理可以提供连接功能，通过安装的第一旋转轴23，第一旋转轴23与第一加工装置24配合使用，对木坯料进行加工，此第一加工机构2能够对木坯料进行初步加工，并且完成第一道加工工序。

进一步的，第二加工机构3包括有第二安装盒31、第二连接柱32、第二旋转轴33、第二加工装置34、第二连接板35、第二加工转轮36与第二安装板37，第二连接柱32设置于第二安装盒31的后端，第二旋转轴33设置在第二连接柱32的后端，第二加工装置34设置在第二旋转轴33的后端，第二连接板35设置于第二安装盒31的一侧，第二加工转轮36位于第二连接板35 的前端，第二安装板37位于第二加工转轮36的一侧，通过安装的第二安装盒31，第二安装盒31主要起到安装功能，通过安装的第二连接柱32，第二连接柱32根据连接原理可以提供连接功能，通过安装的第二旋转轴33，第二旋转轴33与第二加工装置34配合使用，对木坯料进行加工，此第二加工机构3能够对木坯料进行两端开孔，并且完成第二道加工工序。

进一步的，第三加工机构4包括有第三安装盒41、第三连接柱42、第三旋转轴43、第三加工装置44、第三连接板45、第三加工转轮46与第三安装板47，第三连接柱42设置于第三安装盒41的下端，第三旋转轴43设置在第三连接柱42的下端，第三加工装置44设置在第三旋转轴43的下端，第三连接板45设置于第三安装盒41的一侧，第三加工转轮46位于第三连接板45 的上端，第三安装板47位于第三加工转轮46的一侧，通过安装的第三安装盒41，第三安装盒41主要起到安装功能，通过安装的第三连接柱42，第三连接柱42根据连接原理可以提供连接功能，通过安装的第三旋转轴43，第三旋转轴43与第三加工装置44配合使用，对木坯料进行加工，此第三加工机构4能够对木坯料进行进一步的加工工作，并且完成第三道加工工序。

进一步的，第四加工机构5包括有第四安装盒51、第四连接柱52、第四旋转轴53、第四加工装置54、第四连接板55、第四加工转轮56、第四安装板57、底板58与安装架59，第四连接柱52设置于第四安装盒51的一侧，第四旋转轴53设置在第四连接柱52的一侧，第四加工装置54设置在第四旋转轴53的一侧，第四连接板55设置于第四安装盒51的一侧，第四加工转轮 56位于第四连接板55的一侧，第四安装板57位于第四加工转轮56的前端，通过安装的第四安装盒51，第四安装盒51主要起到安装功能，通过安装的第四连接柱52，第四连接柱52根据连接原理可以提供连接功能，通过安装的第四旋转轴53，第四旋转轴53与第四加工装置54配合使用，对木坯料进行加工，此第四加工机构5能够对木坯料进行四面开槽，并且完成第四道加工工序。

进一步的，第一安装盒21与第一连接柱22之间设置有连接孔，第一安装盒21的后端外表面与第一连接柱22的前端外表面通过连接孔固定连接，第一加工装置24的前端外表面与第一连接柱22的后端外表面通过第一旋转轴23活动连接，无需要人工操作，与传统的加工设备相比，集成了多套加工工序，实现一机多能。

进一步的，第二安装盒31与第二连接柱32之间设置有安装孔，第二安装盒31的后端外表面与第二连接柱32的前端外表面通过安装孔固定连接，第二加工装置34的前端外表面与第二连接柱32的后端外表面通过第二旋转轴33活动连接，解决了木制品加工行业工序复杂，耗时费力的共性问题，同时实现了集约化标准化生产，成品质量得到进一步提升。

进一步的，入料槽7与第一上梁主体1之间设置有螺丝，入料槽7的一侧外表面与第一上梁主体1的一侧外表面通过螺丝固定连接，方便安装。

工作原理：本实用新型提供了一种新型巢框智能加工设备，按照相应的安装步骤正确安装以后，通过安装的第一安装盒21，第一安装盒21主要起到安装功能，通过安装的第一连接柱22，第一连接柱22根据连接原理可以提供连接功能，通过安装的第一旋转轴23，第一旋转轴23与第一加工装置24配合使用，对木坯料进行加工，此第一加工机构2能够对木坯料进行初步加工，并且完成第一道加工工序，通过安装的第二安装盒31，第二安装盒31主要起到安装功能，通过安装的第二连接柱32，第二连接柱32根据连接原理可以提供连接功能，通过安装的第二旋转轴33，第二旋转轴33与第二加工装置34 配合使用，对木坯料进行加工，此第二加工机构3能够对木坯料进行两端开孔，并且完成第二道加工工序，通过安装的第三安装盒41，第三安装盒41主要起到安装功能，通过安装的第三连接柱42，第三连接柱42根据连接原理可以提供连接功能，通过安装的第三旋转轴43，第三旋转轴43与第三加工装置 44配合使用，对木坯料进行加工，此第三加工机构4能够对木坯料进行进一步的加工工作，并且完成第三道加工工序，通过安装的第四安装盒51，第四安装盒51主要起到安装功能，通过安装的第四连接柱52，第四连接柱52根据连接原理可以提供连接功能，通过安装的第四旋转轴53，第四旋转轴53与第四加工装置54配合使用，对木坯料进行加工，此第四加工机构5能够对木坯料进行四面开槽，并且完成第四道加工工序，经过加工工序1、2、3、4，成为成品。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种新型巢框智能加工设备，包括第一上梁主体(1)，其特征在于：所述第一上梁主体(1)的上端外表面设置有第一加工机构(2)、第二加工机构(3)、第三加工机构(4)与滑板(9)，所述滑板(9)位于第三加工机构(4)的前端，所述第二加工机构(3)位于第三加工机构(4)的前端，所述第一加工机构(2)位于第二加工机构(3)的一侧，所述第一上梁主体(1)的一侧外表面设置有第二上梁(6)，所述第一上梁主体(1)的另一侧外表面设置有入料槽(7)，所述第二上梁(6)的上端外表面设置有第四加工机构(5)，所述滑板(9)的上端外表面设置有加工坯料(8)。

2.根据权利要求1所述的一种新型巢框智能加工设备，其特征在于：所述第一加工机构(2)包括有第一安装盒(21)、第一连接柱(22)、第一旋转轴(23)、第一加工装置(24)、第一连接板(25)、第一加工转轮(26)与第一安装板(27)，所述第一连接柱(22)设置于第一安装盒(21)的后端，第一旋转轴(23)设置在第一连接柱(22)的后端，所述第一加工装置(24)设置在第一旋转轴(23)的后端，所述第一连接板(25)设置于第一安装盒(21)的一侧，所述第一加工转轮(26)位于第一连接板(25)的前端，所述第一安装板(27)位于第一加工转轮(26)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种新型巢框智能加工设备，其特征在于：所述第二加工机构(3)包括有第二安装盒(31)、第二连接柱(32)、第二旋转轴(33)、第二加工装置(34)、第二连接板(35)、第二加工转轮(36)与第二安装板(37)，所述第二连接柱(32)设置于第二安装盒(31)的后端，第二旋转轴(33)设置在第二连接柱(32)的后端，所述第二加工装置(34)设置在第二旋转轴(33)的后端，所述第二连接板(35)设置于第二安装盒(31)的一侧，所述第二加工转轮(36)位于第二连接板(35)的前端，所述第二安装板(37)位于第二加工转轮(36)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种新型巢框智能加工设备，其特征在于：所述第三加工机构(4)包括有第三安装盒(41)、第三连接柱(42)、第三旋转轴(43)、第三加工装置(44)、第三连接板(45)、第三加工转轮(46)与第三安装板(47)，所述第三连接柱(42)设置于第三安装盒(41)的下端，第三旋转轴(43)设置在第三连接柱(42)的下端，所述第三加工装置(44)设置在第三旋转轴(43)的下端，所述第三连接板(45)设置于第三安装盒(41)的一侧，所述第三加工转轮(46)位于第三连接板(45)的上端，所述第三安装板(47)位于第三加工转轮(46)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种新型巢框智能加工设备，其特征在于：所述第四加工机构(5)包括有第四安装盒(51)、第四连接柱(52)、第四旋转轴(53)、第四加工装置(54)、第四连接板(55)、第四加工转轮(56)、第四安装板(57)、底板(58)与安装架(59)，所述第四连接柱(52)设置于第四安装盒(51)的一侧，第四旋转轴(53)设置在第四连接柱(52)的一侧，所述第四加工装置(54)设置在第四旋转轴(53)的一侧，所述第四连接板(55)设置于第四安装盒(51)的一侧，所述第四加工转轮(56)位于第四连接板(55)的一侧，所述第四安装板(57)位于第四加工转轮(56)的前端。

6.根据权利要求2所述的一种新型巢框智能加工设备，其特征在于：所述第一安装盒(21)与第一连接柱(22)之间设置有连接孔，第一安装盒(21)的后端外表面与第一连接柱(22)的前端外表面通过连接孔固定连接，所述第一加工装置(24)的前端外表面与第一连接柱(22)的后端外表面通过第一旋转轴(23)活动连接。

7.根据权利要求3所述的一种新型巢框智能加工设备，其特征在于：所述第二安装盒(31)与第二连接柱(32)之间设置有安装孔，第二安装盒(31)的后端外表面与第二连接柱(32)的前端外表面通过安装孔固定连接，所述第二加工装置(34)的前端外表面与第二连接柱(32)的后端外表面通过第二旋转轴(33)活动连接。

8.根据权利要求1所述的一种新型巢框智能加工设备，其特征在于：所述入料槽(7)与第一上梁主体(1)之间设置有螺丝，入料槽(7)的一侧外表面与第一上梁主体(1)的一侧外表面通过螺丝固定连接。

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