CN220092054U - 一种再生骨料除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于除杂装置技术领域，具体的说是一种再生骨料除杂装置，包括加工箱与防护门，所述加工箱的上方安装有除杂箱，且除杂箱的上方设置有顶盖，所述顶盖的中部连接有转杆，且转杆的外侧安装有搅拌叶，所述加工箱的左侧设置有吹风机，且吹风机的外侧连接有安装螺栓，所述吹风机的左侧连接有送气管，且送气管的下方设置有吹气头，所述防护门设置于加工箱的前方外侧，且防护门的右侧安装有连接轴，所述加工箱的内侧中部连接有第一滤板，所述底板的中部设置有收集箱。本实用新型除杂装置使用时方便充分除掉再生骨料中的杂质，从而得到较为纯净的骨料，方便自动对除杂后的骨料进行分类，方便固定下料箱位置，进行下料。

Description

一种再生骨料除杂装置

技术领域

本实用新型涉及除杂装置技术领域，具体是一种再生骨料除杂装置。

背景技术

除杂装置是将物料中的杂质过滤出来，得到较为纯净的物料，从而避免人为除杂质，进而提高工作效率，除杂装置适用于各行各业，随着科技的发展，一种除杂装置的功能也越来越多。

现有的除杂装置，在用于建筑行业中的再生骨料除杂时，由于再生骨料中杂质过多，只通过除杂装置内普通的除杂网是清理不干净的，现有的除杂装置在将再生骨料除杂后，需要人工根据骨料大小进行分类，工作效率低下，现有的除杂装置在除杂完下料时，收料箱需要特定的工具进行固定，不然在下料时发生晃动会使收料箱移动位置，从而造成下料泄露。

因此，针对上述问题提出一种再生骨料除杂装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有的除杂装置在用于建筑行业中的再生骨料除杂时，由于再生骨料中杂质过多，只通过除杂装置内普通的除杂网是清理不干净的，现有的除杂装置在将再生骨料除杂后，需要人工根据骨料大小进行分类，工作效率低下，现有的除杂装置在除杂完下料时，收料箱需要特定的工具进行固定，不然在下料时发生晃动会使收料箱移动位置，从而造成下料泄露，本实用新型提出一种再生骨料除杂装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种再生骨料除杂装置，包括加工箱与防护门，所述加工箱的上方安装有除杂箱，且除杂箱的上方设置有顶盖，所述顶盖的中部连接有转杆，且转杆的外侧安装有搅拌叶，所述加工箱的左侧设置有吹风机，且吹风机的外侧连接有安装螺栓，所述吹风机的左侧连接有送气管，且送气管的下方设置有吹气头，所述防护门设置于加工箱的前方外侧，且防护门的右侧安装有连接轴，并且防护门的外侧安装有磁性吸石，所述加工箱的内侧中部连接有第一滤板，且加工箱的内侧下方连接有第二滤板，并且加工箱的外侧下方安装有底板，所述底板的中部设置有收集箱，且收集箱的左右两端设置有夹板，并且夹板的外侧安装有电动推杆。

优选的，所述顶盖与除杂箱之间为卡合连接，且顶盖与转杆之间为转动连接，并且转杆的外侧等间距安装有搅拌叶。

优选的，所述吹风机通过安装螺栓与加工箱之间构成可拆卸结构，且吹风机通过送气管与吹气头之间构成连通结构，并且吹气头与除杂箱之间为粘贴连接。

优选的，所述防护门通过连接轴与加工箱之间构成转动结构，且防护门通过磁性吸石与加工箱之间构成磁性结构。

优选的，所述第一滤板、第二滤板与加工箱之间为滑动连接，且第一滤板上开设的滤洞直径大于第二滤板上开设的滤洞直径。

优选的，所述底板通过电动推杆与夹板之间构成滑动结构，且底板通过夹板与收集箱之间构成可拆卸结构。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过设置搅拌叶与吹风机，进一步方便将建筑物中的再生骨料内的杂质清除干净，打开顶盖，将需要除杂的再生骨料通过除杂箱上方开设的进料口倒入除杂箱内部，关闭顶盖，顶盖通过外侧设置的卡板卡合固定在除杂箱外侧开设的卡槽内，从而将顶盖位置固定，给电机工作，电机带动转杆转动，转杆在顶盖上原位转动的同时带动外侧安装的搅拌叶匀速转动，通过搅拌叶匀速转动可充分搅拌除杂箱内的骨料，由于骨料质量较重，杂质质量较轻，通过搅拌可使骨料与杂质分离，给吹风机工作，吹风机通过送气管将气体送入吹气头内，通过吹气头将气体送入除杂箱内部，从而加快除杂箱内的空气流速，由于杂质质量较轻会被气体吹进除杂管内，从而达到除杂效果，吹风机若长时间损坏需要更换时，只需松动安装螺栓，即可方便将吹风机从加工箱上取下维修，当骨料中的杂质处理完，通过给除杂箱底部安装的电动出料门工作打开，除杂箱内的骨料会掉落进加工箱进行下一步加工，进一步方便将再生骨料中的杂质清理干净；

2.本实用新型通过设置第一滤板与第二滤板，进一步方便将除杂装置内的骨料进行自动分类处理，清理完杂质的骨料通过自身重力从除杂箱内掉落进第一滤板上，有的骨料体积比第一滤板上开设的滤洞直径小会继续掉落，而比滤洞直径大的骨料会被第一滤板过滤出来，体积较小的骨料通过第一滤板掉落在第二滤板上，由于第二滤板上开设的滤洞直径小于第一滤板上的滤同直径，可再次筛选体积更小的骨料，将其分类，而体积最小的骨料会通过出料口掉落进收集箱内集中处理，当骨料按照体积分类完，人力拉动防护门，防护门通过连接轴在加工箱上转动打开，方便将第一滤板与第二滤板从加工箱内滑动拉出，从而将第一滤板与第二滤板上过滤出不同大小体积的骨料进行分类处理，关闭防护门，防护门外侧设置的磁性吸石会通过外部磁场吸附在加工箱外侧，从而将防护门位置固定，设置防护门还可避免在加工时产生的灰尘散布出来，从而影响工作环境，进一步方便将除杂过后的骨料进行自动分类处理，提高装置的工作效率；

3.本实用新型通过设置夹板与电动推杆，进一步方便固定下料箱位置，便于下料，给电动推杆工作，电动推杆活动端会带着夹板在底板上横向滑动，直到两组夹板之间的间距大于收集箱的宽度后，方便将收集箱放在两夹板之间，通过电动推杆带动夹板恢复原位，并夹在收集箱外侧，从而将收集箱位置固定，收集箱入料口正对加工箱底部开设的出料口，便于除杂好的骨料进行收集，进一步方便固定下料箱位置，便于下料收集处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型正视的结构示意图；

图2为本实用新型防护门打开的结构示意图；

图3为本实用新型加工箱局部剖面放大的结构示意图；

图4为本实用新型底板放大的结构示意图。

图中：1、加工箱；2、除杂箱；3、顶盖；4、转杆；5、搅拌叶；6、吹风机；7、安装螺栓；8、送气管；9、吹气头；10、防护门；11、连接轴；12、磁性吸石；13、第一滤板；14、第二滤板；15、底板；16、收集箱；17、夹板；18、电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4所示，一种再生骨料除杂装置，包括装置加工箱1与防护门10，加工箱1的上方安装有除杂箱2，且除杂箱2的上方设置有顶盖3，顶盖3的中部连接有转杆4，且转杆4的外侧安装有搅拌叶5，加工箱1的左侧设置有吹风机6，且吹风机6的外侧连接有安装螺栓7，吹风机6的左侧连接有送气管8，且送气管8的下方设置有吹气头9，防护门10设置于加工箱1的前方外侧，且防护门10的右侧安装有连接轴11，并且防护门10的外侧安装有磁性吸石12，加工箱1的内侧中部连接有第一滤板13，且加工箱1的内侧下方连接有第二滤板14，并且加工箱1的外侧下方安装有底板15，底板15的中部设置有收集箱16，且收集箱16的左右两端设置有夹板17，并且夹板17的外侧安装有电动推杆18。

顶盖3与除杂箱2之间为卡合连接，且顶盖3与转杆4之间为转动连接，并且转杆4的外侧等间距安装有搅拌叶5，打开顶盖3，将需要除杂的再生骨料通过除杂箱2上方开设的进料口倒入除杂箱2内部，关闭顶盖3，顶盖3通过外侧设置的卡板卡合固定在除杂箱2外侧开设的卡槽内，从而将顶盖3位置固定，给电机工作，电机带动转杆4转动，转杆4在顶盖3上原位转动的同时带动外侧安装的搅拌叶5匀速转动，通过搅拌叶5匀速转动可充分搅拌除杂箱2内的骨料，由于骨料质量较重，杂质质量较轻，通过搅拌可使骨料与杂质分离。

吹风机6通过安装螺栓7与加工箱1之间构成可拆卸结构，且吹风机6通过送气管8与吹气头9之间构成连通结构，并且吹气头9与除杂箱2之间为粘贴连接，给吹风机6工作，吹风机6通过送气管8将气体送入吹气头9内，通过吹气头9将气体送入除杂箱2内部，从而加快除杂箱2内的空气流速，由于杂质质量较轻会被气体吹进除杂管内，从而达到除杂效果，吹风机6若长时间损坏需要更换时，只需松动安装螺栓7，即可方便将吹风机6从加工箱1上取下维修，当骨料中的杂质处理完，通过给除杂箱2底部安装的电动出料门工作打开，除杂箱2内的骨料会掉落进加工箱内1进行下一步加工，进一步方便将再生骨料中的杂质清理干净。

防护门10通过连接轴11与加工箱1之间构成转动结构，且防护门10通过磁性吸石12与加工箱1之间构成磁性结构，人力拉动防护门10，防护门10通过连接轴11在加工箱1上转动打开，方便将第一滤板13与第二滤板14从加工箱1内滑动拉出，从而将第一滤板13与第二滤板14上过滤出不同大小体积的骨料进行分类处理，关闭防护门10，防护门10外侧设置的磁性吸石12会通过外部磁场吸附在加工箱1外侧，从而将防护门10位置固定，设置防护门10还可避免在加工时产生的灰尘散布出来，从而影响工作环境。

第一滤板13、第二滤板14与加工箱1之间为滑动连接，且第一滤板13上开设的滤洞直径大于第二滤板14上开设的滤洞直径，清理完杂质的骨料通过自身重力从除杂箱2内掉落进第一滤板13上，有的骨料体积比第一滤板13上开设的滤洞直径小会继续掉落，而比滤洞直径大的骨料会被第一滤板13过滤出来，体积较小的骨料通过第一滤板13掉落在第二滤板14上，由于第二滤板14上开设的滤洞直径小于第一滤板13上的滤同直径，可再次筛选体积更小的骨料，将其分类，而体积最小的骨料会通过出料口掉落进收集箱16内集中处理，进一步方便将除杂过后的骨料进行自动分类处理，提高装置的工作效率。

底板15通过电动推杆18与夹板17之间构成滑动结构，且底板15通过夹板17与收集箱16之间构成可拆卸结构，给电动推杆18工作，电动推杆18活动端会带着夹板17在底板15上横向滑动，直到两组夹板17之间的间距大于收集箱16的宽度后，方便将收集箱16放在两夹板17之间，通过电动推杆18带动夹板17恢复原位，并夹在收集箱16外侧，从而将收集箱16位置固定，收集箱16入料口正对加工箱1底部开设的出料口，便于除杂好的骨料进行收集，进一步方便固定下料箱位置，便于下料收集处理。

工作原理：首先，打开顶盖3，将需要除杂的再生骨料通过除杂箱2上方开设的进料口倒入除杂箱2内部，关闭顶盖3，顶盖3通过外侧设置的卡板卡合固定在除杂箱2外侧开设的卡槽内，从而将顶盖3位置固定，给电机工作，电机带动转杆4转动，转杆4在顶盖3上原位转动的同时带动外侧安装的搅拌叶5匀速转动，通过搅拌叶5匀速转动可充分搅拌除杂箱2内的骨料，由于骨料质量较重，杂质质量较轻，通过搅拌可使骨料与杂质分离，给吹风机6工作，吹风机6通过送气管8将气体送入吹气头9内，通过吹气头9将气体送入除杂箱2内部，从而加快除杂箱2内的空气流速，由于杂质质量较轻会被气体吹进除杂管内，从而达到除杂效果，吹风机6若长时间损坏需要更换时，只需松动安装螺栓7，即可方便将吹风机6从加工箱1上取下维修，当骨料中的杂质处理完，通过给除杂箱2底部安装的电动出料门工作打开，除杂箱2内的骨料会掉落进加工箱内1进行下一步加工，进一步方便将再生骨料中的杂质清理干净，清理完杂质的骨料通过自身重力从除杂箱2内掉落进第一滤板13上，有的骨料体积比第一滤板13上开设的滤洞直径小会继续掉落，而比滤洞直径大的骨料会被第一滤板13过滤出来，体积较小的骨料通过第一滤板13掉落在第二滤板14上，由于第二滤板14上开设的滤洞直径小于第一滤板13上的滤同直径，可再次筛选体积更小的骨料，将其分类，而体积最小的骨料会通过出料口掉落进收集箱16内集中处理，进一步方便将除杂过后的骨料进行自动分类处理，提高装置的工作效率，人力拉动防护门10，防护门10通过连接轴11在加工箱1上转动打开，方便将第一滤板13与第二滤板14从加工箱1内滑动拉出，从而将第一滤板13与第二滤板14上过滤出不同大小体积的骨料进行分类处理，关闭防护门10，防护门10外侧设置的磁性吸石12会通过外部磁场吸附在加工箱1外侧，从而将防护门10位置固定，设置防护门10还可避免在加工时产生的灰尘散布出来，从而影响工作环境，给电动推杆18工作，电动推杆18活动端会带着夹板17在底板15上横向滑动，直到两组夹板17之间的间距大于收集箱16的宽度后，方便将收集箱16放在两夹板17之间，通过电动推杆18带动夹板17恢复原位，并夹在收集箱16外侧，从而将收集箱16位置固定，收集箱16入料口正对加工箱1底部开设的出料口，便于除杂好的骨料进行收集，进一步方便固定下料箱位置，便于下料收集处理。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种再生骨料除杂装置，包括加工箱（1）与防护门（10），其特征在于：所述加工箱（1）的上方安装有除杂箱（2），且除杂箱（2）的上方设置有顶盖（3），所述顶盖（3）的中部连接有转杆（4），且转杆（4）的外侧安装有搅拌叶（5），所述加工箱（1）的左侧设置有吹风机（6），且吹风机（6）的外侧连接有安装螺栓（7），所述吹风机（6）的左侧连接有送气管（8），且送气管（8）的下方设置有吹气头（9），所述防护门（10）设置于加工箱（1）的前方外侧，且防护门（10）的右侧安装有连接轴（11），并且防护门（10）的外侧安装有磁性吸石（12），所述加工箱（1）的内侧中部连接有第一滤板（13），且加工箱（1）的内侧下方连接有第二滤板（14），并且加工箱（1）的外侧下方安装有底板（15），所述底板（15）的中部设置有收集箱（16），且收集箱（16）的左右两端设置有夹板（17），并且夹板（17）的外侧安装有电动推杆（18）。

2.根据权利要求1所述的一种再生骨料除杂装置，其特征在于：所述顶盖（3）与除杂箱（2）之间为卡合连接，且顶盖（3）与转杆（4）之间为转动连接，并且转杆（4）的外侧等间距安装有搅拌叶（5）。

3.根据权利要求1所述的一种再生骨料除杂装置，其特征在于：所述吹风机（6）通过安装螺栓（7）与加工箱（1）之间构成可拆卸结构，且吹风机（6）通过送气管（8）与吹气头（9）之间构成连通结构，并且吹气头（9）与除杂箱（2）之间为粘贴连接。

4.根据权利要求1所述的一种再生骨料除杂装置，其特征在于：所述防护门（10）通过连接轴（11）与加工箱（1）之间构成转动结构，且防护门（10）通过磁性吸石（12）与加工箱（1）之间构成磁性结构。

5.根据权利要求1所述的一种再生骨料除杂装置，其特征在于：所述第一滤板（13）、第二滤板（14）与加工箱（1）之间为滑动连接，且第一滤板（13）上开设的滤洞直径大于第二滤板（14）上开设的滤洞直径。

6.根据权利要求1所述的一种再生骨料除杂装置，其特征在于：所述底板（15）通过电动推杆（18）与夹板（17）之间构成滑动结构，且底板（15）通过夹板（17）与收集箱（16）之间构成可拆卸结构。