CN220091530U - 一种白云石砂粉碎装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种白云石砂粉碎装置,包括粉碎罐、第三组齿轮结构、动力箱、转杆A、主动齿环、主动齿轮A、从动齿轮A、齿链条、转杆B、从动齿轮B、第一粉碎辊组、第二粉碎辊组和第三粉碎辊组,所述粉碎罐上安装有动力箱,所述动力箱内安装有动力电机,所述动力电机动力轴端安装有转杆A,所述转杆A上安装有主动齿轮A,所述主动齿轮A与从动齿轮A啮合,所述转杆A和从动齿轮A上安装有第二粉碎辊组,所述转杆A上安装有主动齿环,所述主动齿环与齿链条上的齿孔啮合,本实用新型,通过使用一组电机带动三组粉碎辊进行粉碎作业,使得白云石砂粉碎装置更加节能,降低了白云石砂粉碎装置的使用成本。

Description

一种白云石砂粉碎装置
技术领域
本实用新型涉及白云石砂粉碎装置技术领域,具体为一种白云石砂粉碎装置。
背景技术
白云石是一种常见的白色非金属矿物,属于CaCO3和MgCO3的复合碳酸盐矿物,在我国蕴藏量极其丰富,是一种重要的钙镁资源,白云石作为填料已经广泛应用于塑料、橡胶、粘结剂等领域,在白云石砂生产过程中,需要粉碎装置对体积较大的白云石进行粉碎,以方便进一步加工。
经检索,中国实用新型专利CN215353661U公开了一种白云石颗粒的三级粉碎装置,包括箱体,所述箱体的顶端设置有进料口,所述箱体的内部两侧皆设置有第一粉碎辊,所述第一粉碎辊的两端皆设置有第一转轴,所述第一转轴外侧的一端套设有第一齿轮。本实用新型通过设置的第一电机、第一粉碎辊、第二电机、第二粉碎辊、第三电机、第三粉碎辊、第一出料口、第二出料口、网筛、导料板,第一电机工作,第一电机的输出端带动第一转轴、第一齿轮、第一粉碎辊进行转动,使得可以对白云石进行一级粉碎,一级粉碎后的白云石通过导料板分流至第二粉碎辊上,同时第二电机工作,第二电机的输出端带动第二转轴、第二齿轮、第二粉碎辊进行转动。
现有的装置在使用的时候会出现以下不足:现有的白云石砂粉碎装置在使用过程中,需要进行多级粉碎作业来提高粉碎效果和效率,但是多级粉碎作业时往往需要使用多个电机来带动粉碎辊工作,这样增加了白云石砂粉碎装置的使用成本,不够节能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种白云石砂粉碎装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种白云石砂粉碎装置,包括粉碎罐、第三组齿轮结构、动力箱、转杆A、主动齿环、主动齿轮A、从动齿轮A、齿链条、转杆B、从动齿轮B、第一粉碎辊组、第二粉碎辊组和第三粉碎辊组,所述粉碎罐上安装有动力箱,所述动力箱内安装有动力电机,所述动力电机动力轴端安装有转杆A,所述转杆A上安装有主动齿轮A,所述主动齿轮A与从动齿轮A啮合,所述转杆A和从动齿轮A上安装有第二粉碎辊组,所述转杆A上安装有主动齿环,所述主动齿环与齿链条上的齿孔啮合。
优选的,所述动力箱内安装有转杆B,所述转杆B上安装有被动齿环,所述被动齿环与齿链条上的齿孔啮合,所述转杆B上安装有主动齿轮B,所述主动齿轮B与从动齿轮B啮合。
优选的,所述转杆B与从动齿轮B上安装有第一粉碎辊组。
优选的,所述动力箱内安装有第三组齿轮结构。
优选的,所述粉碎罐内安装的第三粉碎辊组与第三组齿轮结构连接。
优选的,所述第一粉碎辊组、第二粉碎辊组和第三粉碎辊组上的粉碎齿尺寸依次递减。
优选的,所述第三组齿轮结构与第一粉碎辊组的齿轮结构相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过使用一组电机带动三组粉碎辊进行粉碎作业,避免了多级粉碎作业时往往需要使用多个电机来带动粉碎辊工作的问题,使得白云石砂粉碎装置更加节能,降低了白云石砂粉碎装置的使用成本。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的剖面结构示意图。
图3为本实用新型的侧面结构示意图。
图4为本实用新型的动力结构放大示意图。
图中:1、粉碎罐;2、第三组齿轮结构;3、动力箱;4、动力电机;5、转杆A;6、主动齿环;7、主动齿轮A;8、从动齿轮A;9、齿链条;10、转杆B;11、被动齿环;12、主动齿轮B;13、从动齿轮B;14、第一粉碎辊组;15、第二粉碎辊组;16、第三粉碎辊组。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,图2,图3,图4,本实用新型提供一种技术方案:一种白云石砂粉碎装置,包括粉碎罐1、第三组齿轮结构2、动力箱3、转杆A5、主动齿环6、主动齿轮A7、从动齿轮A8、齿链条9、转杆B10、从动齿轮B13、第一粉碎辊组14、第二粉碎辊组15和第三粉碎辊组16,所述粉碎罐1上安装有动力箱3,所述动力箱3内安装有动力电机4,所述动力电机4动力轴端安装有转杆A5,所述转杆A5上安装有主动齿轮A7,所述主动齿轮A7与从动齿轮A8啮合,所述转杆A5和从动齿轮A8上安装有第二粉碎辊组15,启动动力箱3内安装的动力电机4转动,这样带动了转杆A5转动又因为转杆A5上安装的主动齿轮A7与从动齿轮A8啮合,使得转杆A5和从动齿轮A8上安装的第二粉碎辊组15转动进行粉碎作业,所述转杆A5上安装有主动齿环6,所述主动齿环6与齿链条9上的齿孔啮合,所述动力箱3内安装有转杆B10,所述转杆B10上安装有被动齿环11,所述被动齿环11与齿链条9上的齿孔啮合,所述转杆B10上安装有主动齿轮B12,所述主动齿轮B12与从动齿轮B13啮合,所述转杆B10与从动齿轮B13上安装有第一粉碎辊组14,在动力电机4带动转杆A5转动的同时,转杆A5上安装的两组主动齿环6分别与两组齿链条9上的齿孔啮合从而带动了齿链条9转动,因为齿链条9的齿孔又与转杆B10上的被动齿环11啮合,带动了转杆B10转动,这样转杆B10上安装的主动齿轮B12因为与从动齿轮B13啮合使从动齿轮B13转动,这样就使得转杆B10与从动齿轮B13上安装的第一粉碎辊组14转动进行粉碎作业,所述动力箱3内安装有第三组齿轮结构2,所述粉碎罐1内安装的第三粉碎辊组16与第三组齿轮结构2连接,同样的第三组齿轮结构2带动第三粉碎辊组16进行粉碎作业,通过使用一组电机带动三组粉碎辊进行粉碎作业,避免了多级粉碎作业时往往需要使用多个电机来带动粉碎辊工作的问题,使得白云石砂粉碎装置更加节能,降低了白云石砂粉碎装置的使用成本,所述第一粉碎辊组14、第二粉碎辊组15和第三粉碎辊组16上的粉碎齿尺寸依次递减,所述第三组齿轮结构2与第一粉碎辊组14的齿轮结构相同。
工作原理:启动动力箱3内安装的动力电机4转动,这样带动了转杆A5转动又因为转杆A5上安装的主动齿轮A7与从动齿轮A8啮合,使得转杆A5和从动齿轮A8上安装的第二粉碎辊组15转动进行粉碎作业,在动力电机4带动转杆A5转动的同时,转杆A5上安装的两组主动齿环6分别与两组齿链条9上的齿孔啮合从而带动了齿链条9转动,因为齿链条9的齿孔又与转杆B10上的被动齿环11啮合,带动了转杆B10转动,这样转杆B10上安装的主动齿轮B12因为与从动齿轮B13啮合使从动齿轮B13转动,这样就使得转杆B10与从动齿轮B13上安装的第一粉碎辊组14转动进行粉碎作业,同样的第三组齿轮结构2带动第三粉碎辊组16进行粉碎作业,通过使用一组电机带动三组粉碎辊进行粉碎作业,避免了多级粉碎作业时往往需要使用多个电机来带动粉碎辊工作的问题,使得白云石砂粉碎装置更加节能,降低了白云石砂粉碎装置的使用成本。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种白云石砂粉碎装置,包括粉碎罐(1)、第三组齿轮结构(2)、动力箱(3)、转杆A(5)、主动齿环(6)、主动齿轮A(7)、从动齿轮A(8)、齿链条(9)、转杆B(10)、从动齿轮B(13)、第一粉碎辊组(14)、第二粉碎辊组(15)和第三粉碎辊组(16),其特征在于:所述粉碎罐(1)上安装有动力箱(3),所述动力箱(3)内安装有动力电机(4),所述动力电机(4)动力轴端安装有转杆A(5),所述转杆A(5)上安装有主动齿轮A(7),所述主动齿轮A(7)与从动齿轮A(8)啮合,所述转杆A(5)和从动齿轮A(8)上安装有第二粉碎辊组(15),所述转杆A(5)上安装有主动齿环(6),所述主动齿环(6)与齿链条(9)上的齿孔啮合。
2.根据权利要求1所述的一种白云石砂粉碎装置,其特征在于:所述动力箱(3)内安装有转杆B(10),所述转杆B(10)上安装有被动齿环(11),所述被动齿环(11)与齿链条(9)上的齿孔啮合,所述转杆B(10)上安装有主动齿轮B(12),所述主动齿轮B(12)与从动齿轮B(13)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种白云石砂粉碎装置,其特征在于:所述转杆B(10)与从动齿轮B(13)上安装有第一粉碎辊组(14)。
4.根据权利要求1所述的一种白云石砂粉碎装置,其特征在于:所述动力箱(3)内安装有第三组齿轮结构(2)。
5.根据权利要求1所述的一种白云石砂粉碎装置,其特征在于:所述粉碎罐(1)内安装的第三粉碎辊组(16)与第三组齿轮结构(2)连接。
6.根据权利要求1所述的一种白云石砂粉碎装置,其特征在于:所述第一粉碎辊组(14)、第二粉碎辊组(15)和第三粉碎辊组(16)上的粉碎齿尺寸依次递减。
7.根据权利要求1所述的一种白云石砂粉碎装置,其特征在于:所述第三组齿轮结构(2)与第一粉碎辊组(14)的齿轮结构相同。
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