CN219745792U - 一种水泥生产的吸尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥生产的吸尘装置，涉及水泥生产技术领域，包括底轮，还包括螺纹块以及从动杆，所述底轮的顶端安装有底板，且底板的内部开设有空腔，所述空腔的内部竖向安装有安装板，且安装板的一侧安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端安装有驱动杆，且驱动杆的一端安装有主动齿轮，所述空腔内部的底端通过转轴安装有从动杆，且从动杆的外壁安装有从动齿轮，所述底板的顶端安装有环形滑槽，且环形滑槽的内部设置有多个滑块。本实用新型通过从动杆则可以带动主体旋转，通过主体带动滑块，通过主体带动吸尘槽转动，使吸尘槽对四周进行吸尘，该结构实现了对吸尘范围的扩大，提高了吸尘的效率。

Description

一种水泥生产的吸尘装置

技术领域

本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体为一种水泥生产的吸尘装置。

背景技术

生产水泥的一系列设备组成的生产线。主要由破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨包装等过程构成，水泥生产过程中粉尘源很多，如水泥破碎机、水泥磨、水泥浓缩机、输送机、水泥仓、水泥包装机、水泥烘干机、磨煤机、立窑、水泥回转窑等，它们在运行过程中都会产生大量的灰尘，因此需要使用水泥生产的吸尘装置对灰尘进行吸收。

传统的水泥生产的吸尘装置具有结构简单且操作方便的优点，但仍然存在其不足之处。

传统的水泥生产的吸尘装置在进行使用的过程中，将管道置于待除尘的空间，通过风机将灰尘进行吸收，而其管道的位置固定，因此除尘的区域较小，除尘的效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥生产的吸尘装置，以解决上述背景技术中提出的除尘区域较小，除尘效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥生产的吸尘装置，包括底轮，还包括螺纹块以及从动杆；

所述底轮的顶端安装有底板，且底板的内部开设有空腔，所述空腔的内部竖向安装有安装板，且安装板的一侧安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端安装有驱动杆，且驱动杆的一端安装有主动齿轮，所述空腔内部的底端通过转轴安装有从动杆，且从动杆的外壁安装有从动齿轮，所述底板的顶端安装有环形滑槽，且环形滑槽的内部设置有多个滑块，所述滑块的顶端安装有主体，且主体内部一侧的底端安装有输出管，所述主体的内部横向安装有风机，且风机上方主体的内部滑动连接有滤槽，所述主体内部一侧的顶端安装有输入管，所述主体一侧的前后两端均安装有安装槽，且安装槽的顶端均安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端均安装有单向螺纹杆，且单向螺纹杆的外壁均通过螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块之间安装有吸尘槽，且吸尘槽靠近主体的一侧安装有连接软管。

优选的，所述驱动杆的一端穿过安装板，且驱动杆的一端延伸至安装板的另一侧。

优选的，所述从动杆的顶端穿过底板，且从动杆的顶端延伸至底板的上方。

优选的，所述从动齿轮位于主动齿轮的下方，且从动齿轮与主动齿轮相互啮合。

优选的，所述滑块的顶端均穿过环形滑槽，且滑块的顶端均延伸至环形滑槽的上方。

优选的，所述单向螺纹杆的底端均穿过安装槽，且单向螺纹杆的底端均延伸至安装槽内部的底端。

优选的，所述单向螺纹杆均通过转轴安装于安装槽内部的底端，且连接软管与输入管相互连通。

优选的，所述螺纹块靠近吸尘槽的一端均穿过安装槽，且螺纹块靠近吸尘槽的一端均延伸至安装槽之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将第一伺服电机启动，通过第一伺服电机带动单向螺纹杆旋转，由于单向螺纹杆与螺纹块通过螺纹连接，故在单向螺纹杆进行旋转的过程中，螺纹块可以在单向螺纹杆的外壁随着螺纹移动，通过螺纹块即可带动吸尘槽，使吸尘槽上下移动，通过第二伺服电机带动驱动杆旋转，通过驱动杆带动主动齿轮旋转，由于从动齿轮与主动齿轮相互啮合，故通过主动齿轮可以带动从动齿轮旋转，通过从动齿轮带动从动杆旋转，通过从动杆则可以带动主体旋转，通过主体带动滑块，使滑块在环形滑槽的内部做圆周运动，通过主体带动吸尘槽转动，使吸尘槽对四周进行吸尘，该结构实现了对吸尘范围的扩大，提高了吸尘的效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视部分剖视结构示意图；

图3为本实用新型环形滑槽的俯视剖视放大结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图中：1、底轮；2、底板；3、环形滑槽；4、连接软管；5、吸尘槽；6、第一伺服电机；7、安装槽；8、主体；9、输入管；10、滤槽；11、风机；12、输出管；13、滑块；14、螺纹块；15、单向螺纹杆；16、空腔；17、从动杆；18、从动齿轮；19、主动齿轮；20、驱动杆；21、第二伺服电机；22、安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种水泥生产的吸尘装置，包括底轮1，还包括螺纹块14以及从动杆17；

底轮1的顶端安装有底板2，且底板2的内部开设有空腔16，空腔16的内部竖向安装有安装板22，且安装板22的一侧安装有第二伺服电机21，第二伺服电机21的输出端安装有驱动杆20，且驱动杆20的一端安装有主动齿轮19，空腔16内部的底端通过转轴安装有从动杆17，且从动杆17的外壁安装有从动齿轮18，底板2的顶端安装有环形滑槽3，且环形滑槽3的内部设置有多个滑块13，滑块13的顶端安装有主体8，且主体8内部一侧的底端安装有输出管12，主体8的内部横向安装有风机11，且风机11上方主体8的内部滑动连接有滤槽10，主体8内部一侧的顶端安装有输入管9，主体8一侧的前后两端均安装有安装槽7，且安装槽7的顶端均安装有第一伺服电机6，第一伺服电机6的输出端均安装有单向螺纹杆15，且单向螺纹杆15的外壁均通过螺纹连接有螺纹块14，螺纹块14之间安装有吸尘槽5，且吸尘槽5靠近主体8的一侧安装有连接软管4；

驱动杆20的一端穿过安装板22，且驱动杆20的一端延伸至安装板22的另一侧；

从动杆17的顶端穿过底板2，且从动杆17的顶端延伸至底板2的上方；

从动齿轮18位于主动齿轮19的下方，且从动齿轮18与主动齿轮19相互啮合；

滑块13的顶端均穿过环形滑槽3，且滑块13的顶端均延伸至环形滑槽3的上方；

单向螺纹杆15的底端均穿过安装槽7，且单向螺纹杆15的底端均延伸至安装槽7内部的底端；

单向螺纹杆15均通过转轴安装于安装槽7内部的底端，且连接软管4与输入管9相互连通；

螺纹块14靠近吸尘槽5的一端均穿过安装槽7，且螺纹块14靠近吸尘槽5的一端均延伸至安装槽7之间；

具体地，如图1、图2、图3和图4所示，使用该机构时，通过第一伺服电机6带动单向螺纹杆15旋转，由于单向螺纹杆15与螺纹块14通过螺纹连接，故在单向螺纹杆15进行旋转的过程中，螺纹块14可以在单向螺纹杆15的外壁随着螺纹移动，通过螺纹块14即可带动吸尘槽5，使吸尘槽5上下移动，通过第二伺服电机21带动驱动杆20旋转，通过驱动杆20带动主动齿轮19旋转，由于从动齿轮18与主动齿轮19相互啮合，故通过主动齿轮19可以带动从动齿轮18旋转，通过从动齿轮18带动从动杆17旋转，通过从动杆17则可以带动主体8旋转。

工作原理：工作人员通过底轮1将装置推动至需要进行吸尘的位置，随后将风机11启动，通过风机11将外界的灰尘和空气通过吸尘槽5吸入连接软管4的内部，通过连接软管4进入输入管9的内部，通过输入管9进入滤槽10的内部，将灰尘进行过滤，随后多余的空气则可以通过输出管12排出，在此过程中，工作人员可以将第一伺服电机6启动，通过第一伺服电机6带动单向螺纹杆15旋转，由于单向螺纹杆15与螺纹块14通过螺纹连接，故在单向螺纹杆15进行旋转的过程中，螺纹块14可以在单向螺纹杆15的外壁随着螺纹移动，通过螺纹块14即可带动吸尘槽5，使吸尘槽5上下移动，随后工作人员可以将第二伺服电机21启动，通过第二伺服电机21带动驱动杆20旋转，通过驱动杆20带动主动齿轮19旋转，由于从动齿轮18与主动齿轮19相互啮合，故通过主动齿轮19可以带动从动齿轮18旋转，通过从动齿轮18带动从动杆17旋转，通过从动杆17则可以带动主体8旋转，通过主体8带动滑块13，使滑块13在环形滑槽3的内部做圆周运动，通过主体8带动吸尘槽5转动，使吸尘槽5对四周进行吸尘。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种水泥生产的吸尘装置，包括底轮（1），其特征在于：还包括螺纹块（14）以及从动杆（17）；

所述底轮（1）的顶端安装有底板（2），且底板（2）的内部开设有空腔（16），所述空腔（16）的内部竖向安装有安装板（22），且安装板（22）的一侧安装有第二伺服电机（21），所述第二伺服电机（21）的输出端安装有驱动杆（20），且驱动杆（20）的一端安装有主动齿轮（19），所述空腔（16）内部的底端通过转轴安装有从动杆（17），且从动杆（17）的外壁安装有从动齿轮（18），所述底板（2）的顶端安装有环形滑槽（3），且环形滑槽（3）的内部设置有多个滑块（13），所述滑块（13）的顶端安装有主体（8），且主体（8）内部一侧的底端安装有输出管（12），所述主体（8）的内部横向安装有风机（11），且风机（11）上方主体（8）的内部滑动连接有滤槽（10），所述主体（8）内部一侧的顶端安装有输入管（9），所述主体（8）一侧的前后两端均安装有安装槽（7），且安装槽（7）的顶端均安装有第一伺服电机（6），所述第一伺服电机（6）的输出端均安装有单向螺纹杆（15），且单向螺纹杆（15）的外壁均通过螺纹连接有螺纹块（14），所述螺纹块（14）之间安装有吸尘槽（5），且吸尘槽（5）靠近主体（8）的一侧安装有连接软管（4）。

2.根据权利要求1所述的一种水泥生产的吸尘装置，其特征在于：所述驱动杆（20）的一端穿过安装板（22），且驱动杆（20）的一端延伸至安装板（22）的另一侧。

3.根据权利要求1所述的一种水泥生产的吸尘装置，其特征在于：所述从动杆（17）的顶端穿过底板（2），且从动杆（17）的顶端延伸至底板（2）的上方。

4.根据权利要求1所述的一种水泥生产的吸尘装置，其特征在于：所述从动齿轮（18）位于主动齿轮（19）的下方，且从动齿轮（18）与主动齿轮（19）相互啮合。

5.根据权利要求1所述的一种水泥生产的吸尘装置，其特征在于：所述滑块（13）的顶端均穿过环形滑槽（3），且滑块（13）的顶端均延伸至环形滑槽（3）的上方。

6.根据权利要求1所述的一种水泥生产的吸尘装置，其特征在于：所述单向螺纹杆（15）的底端均穿过安装槽（7），且单向螺纹杆（15）的底端均延伸至安装槽（7）内部的底端。

7.根据权利要求1所述的一种水泥生产的吸尘装置，其特征在于：所述单向螺纹杆（15）均通过转轴安装于安装槽（7）内部的底端，且连接软管（4）与输入管（9）相互连通。

8.根据权利要求1所述的一种水泥生产的吸尘装置，其特征在于：所述螺纹块（14）靠近吸尘槽（5）的一端均穿过安装槽（7），且螺纹块（14）靠近吸尘槽（5）的一端均延伸至安装槽（7）之间。