CN111841728A

CN111841728A - 一种建筑施工用石灰石生产装置

Info

Publication number: CN111841728A
Application number: CN202010658030.7A
Authority: CN
Inventors: 孙勇
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-07-09
Filing date: 2020-07-09
Publication date: 2020-10-30

Abstract

本发明公开了一种建筑施工用石灰石生产装置，包括工作箱，工作箱内安装有支撑板，工作箱的顶部安装有延伸至其内部的挤压装置，支撑板的上方于工作箱内安装有粉碎机构，粉碎机构的上方于工作箱上安装有除尘机构，支撑板上设置有下料口，下料口的下侧安装有下料机构，支撑板的下方于工作箱内安装有筛分机构。本发明对石灰石的粉碎充分，筛分方便。

Description

一种建筑施工用石灰石生产装置

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体是一种建筑施工用石灰石生产装置。

背景技术

石灰石主要成分碳酸钙。石灰和石灰石是大量用于建筑材料、工业的原料。石灰石可以直接加工成石料和烧制成生石灰。生石灰吸潮或加水就成为熟石灰，熟石灰主要成分是氢氧化钙，熟石灰经调配成石灰浆、石灰膏等，用作涂装材料和砖瓦粘合剂。

建筑施工使用的石灰石需要将其粉碎，现有的石灰石生产装置对石灰石的粉碎不够充分，且筛分不便，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种对石灰石的粉碎充分，筛分方便的建筑施工用石灰石生产装置，以克服当前实际应用中的不足，满足当前的需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑施工用石灰石生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种建筑施工用石灰石生产装置，包括工作箱，所述工作箱内安装有支撑板，所述工作箱的顶部安装有延伸至其内部的挤压装置，支撑板的上方于工作箱内安装有粉碎机构，所述粉碎机构的上方于工作箱上安装有除尘机构，所述支撑板上设置有下料口，所述下料口的下侧安装有下料机构，所述支撑板的下方于工作箱内安装有筛分机构。

作为本发明进一步的方案：所述挤压装置包括：第一电机、转动轴、偏心凸轮、同步轮、同步带、压板和弹簧，所述第一电机安装于工作箱的顶部，所述工作箱上转动连接有两个转动轴，两个所述转动轴的底部分别安装有一个偏心凸轮，两个所述偏心凸轮的内侧分别安装有一个压板，所述压板的底部与支撑板相贴合，所述压板通过弹簧与工作箱的内壁弹性连接，两个所述转动轴上分别安装有一个同步轮，两个所述同步轮通过同步带转动连接，所述第一电机的输出轴通过联轴器与转动轴相连。

作为本发明进一步的方案：两个所述偏心凸轮对称设置。

作为本发明进一步的方案：所述粉碎机构包括：第二电机、第一齿轮、第一粉碎器、第二粉碎器和第二齿轮，所述第二电机安装于工作箱的外侧，所述第二电机的输出轴上安装有第一齿轮，所述第一齿轮的左侧安装有第一粉碎器，所述第一齿轮的右侧安装有第二粉碎器，所述第一粉碎器和第二粉碎器均延伸至工作箱内部，所述第一粉碎器和第二粉碎器上分别安装有一个与第一齿轮转动配合的第二齿轮。

作为本发明进一步的方案：所述除尘机构包括：吸尘器、管道和吸尘口，所述吸尘器安装于工作箱的右侧，所述吸尘器与延伸至工作箱内的管道相连，所述管道上设置有多个吸尘口。

作为本发明进一步的方案：所述下料机构包括：第一气缸和挡板，所述第一气缸通过螺钉与工作箱相连，所述第一气缸的伸缩杆延伸至工作箱内与挡板相连，所述挡板与支撑板的底部相贴合。

作为本发明进一步的方案：所述筛分机构包括：连接板、第一筛分板、第二筛分板、第二气缸和销轴，所述连接板的顶部左右两侧对称安装有一个第一筛分板，所述连接板的底部左右两侧对称安装有一个第二筛分板，所述第一筛分板和第二筛分板通过销轴分别与连接板和工作箱转动连接，所述连接板的底部与第二气缸的伸缩杆相连，所述与第二气缸安装于工作箱的内部底端。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该建筑施工用石灰石生产装置，把原料加入到工作箱内，通过第二电机带动第一粉碎器和第二粉碎器转动，通过第一粉碎器和第二粉碎器相配合对原料进行初次粉碎，然后，第一电机带动转动轴转动，通过转动带动偏心凸轮转动，通过偏心凸轮转动带动压板移动，通过压板将粉碎后的原料挤压到第一粉碎器和第二粉碎器内再次进行粉碎，通过除尘机构将粉碎时产生的灰尘吸走，有利于粉碎更加彻底；粉碎完成后，通过第一气缸将挡板拉走，原料由下料口落到筛分机构上，通过第二气缸带动连接板上下移动，通过连接板上下移动带动第一筛分板和第二筛分板上下摆动，有利于对粉碎后的原料进行筛分。综上所述，本发明对石灰石的粉碎充分，筛分方便。

附图说明

图1为本发明的正面剖视图。

图2为本发明正面剖视图中A处的局部视图。

图3为本发明中挤压装置的立体结构示意图。

图中：1-工作箱，101-进料口，102-出料口，2-支腿，3-挤压装置，301-第一电机，302-转动轴，303-偏心凸轮，304-同步轮，305-同步带，306-压板，307-弹簧，4-粉碎机构，401-第二电机，402-第一齿轮，403-第一粉碎器，404-第二粉碎器，405-第二齿轮，5-除尘机构，501-吸尘器，502-管道，503-吸尘口，6-支撑板，601-下料口，7-下料机构，701-第一气缸，702-挡板，8-筛分机构，801-连接板，802-第一筛分板，803-第二筛分板，804-第二气缸，805-销轴，9-料车。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种建筑施工用石灰石生产装置，包括工作箱1，所述工作箱1的顶部设置有进料口101，所述工作箱1的底部左右两侧对称设置有一个出料口102，所述工作箱1的底部焊接有多个支腿2，所述工作箱1内安装有支撑板6，所述支撑板6通过螺钉与工作箱1相连，所述工作箱1的顶部安装有延伸至其内部的挤压装置3，所述挤压装置3包括：第一电机301、转动轴302、偏心凸轮303、同步轮304、同步带305、压板306和弹簧307，所述第一电机301安装于工作箱1的顶部，所述工作箱1上转动连接有两个转动轴302，两个所述转动轴302的底部分别安装有一个偏心凸轮303，两个所述偏心凸轮303对称设置，两个所述偏心凸轮303的内侧分别安装有一个压板306，所述压板306的底部与支撑板6相贴合，所述压板306通过弹簧307与工作箱1的内壁弹性连接，两个所述转动轴302上分别安装有一个同步轮304，两个所述同步轮304通过同步带305转动连接，所述第一电机301的输出轴通过联轴器与转动轴302相连，支撑板6的上方于工作箱1内安装有粉碎机构4，所述粉碎机构4包括：第二电机401、第一齿轮402、第一粉碎器403、第二粉碎器404和第二齿轮405，所述第二电机401安装于工作箱1的外侧，所述第二电机401的输出轴上安装有第一齿轮402，所述第一齿轮402的左侧安装有第一粉碎器403，所述第一齿轮402的右侧安装有第二粉碎器404，所述第一粉碎器403和第二粉碎器404均延伸至工作箱1内部，所述第一粉碎器403和第二粉碎器404上分别安装有一个与第一齿轮402转动配合的第二齿轮405，所述粉碎机构4的上方于工作箱1上安装有除尘机构5，所述支撑板6上设置有下料口601，所述下料口601的下侧安装有下料机构7，所述下料机构7包括：第一气缸701和挡板702，所述第一气缸701通过螺钉与工作箱1相连，所述第一气缸701的伸缩杆延伸至工作箱1内与挡板702相连，所述挡板702与支撑板6的底部相贴合，所述支撑板6的下方于工作箱1内安装有筛分机构8，所述筛分机构8包括：连接板801、第一筛分板802、第二筛分板803、第二气缸804和销轴805，所述连接板801的顶部左右两侧对称安装有一个第一筛分板802，所述连接板801的底部左右两侧对称安装有一个第二筛分板803，所述第一筛分板802和第二筛分板803通过销轴805分别与连接板801和工作箱1转动连接，所述连接板801的底部与第二气缸804的伸缩杆相连，所述与第二气缸804安装于工作箱1的内部底端，所述工作箱1的下方于地面上安装有料车9。把原料加入到工作箱1内，通过第二电机401带动第一粉碎器403和第二粉碎器404转动，通过第一粉碎器403和第二粉碎器404相配合对原料进行初次粉碎，然后，第一电机301带动转动轴302转动，通过302转动带动偏心凸轮303转动，通过偏心凸轮303转动带动压板306移动，通过压板306将粉碎后的原料挤压到第一粉碎器403和第二粉碎器404内再次进行粉碎，通过除尘机构5将粉碎时产生的灰尘吸走，有利于粉碎更加彻底；粉碎完成后，通过第一气缸701将挡板702拉走，原料由下料口601落到筛分机构8上，通过第二气缸804带动连接板801上下移动，通过连接板801上下移动带动第一筛分板802和第二筛分板803上下摆动，有利于对粉碎后的原料进行筛分。

实施例2

请参阅图1，本发明实施例中，所述除尘机构5包括：吸尘器501、管道502和吸尘口503，所述吸尘器501安装于工作箱1的右侧，所述吸尘器501与延伸至工作箱1内的管道502相连，所述管道502上设置有多个吸尘口503。

该建筑施工用石灰石生产装置，把原料加入到工作箱1内，通过第二电机401带动第一粉碎器403和第二粉碎器404转动，通过第一粉碎器403和第二粉碎器404相配合对原料进行初次粉碎，然后，第一电机301带动转动轴302转动，通过302转动带动偏心凸轮303转动，通过偏心凸轮303转动带动压板306移动，通过压板306将粉碎后的原料挤压到第一粉碎器403和第二粉碎器404内再次进行粉碎，通过除尘机构5将粉碎时产生的灰尘吸走，有利于粉碎更加彻底；粉碎完成后，通过第一气缸701将挡板702拉走，原料由下料口601落到筛分机构8上，通过第二气缸804带动连接板801上下移动，通过连接板801上下移动带动第一筛分板802和第二筛分板803上下摆动，有利于对粉碎后的原料进行筛分。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种建筑施工用石灰石生产装置，包括工作箱（1），其特征在于，所述工作箱（1）内安装有支撑板（6），所述工作箱（1）的顶部安装有延伸至其内部的挤压装置（3），支撑板（6）的上方于工作箱（1）内安装有粉碎机构（4），所述粉碎机构（4）的上方于工作箱（1）上安装有除尘机构（5），所述支撑板（6）上设置有下料口（601），所述下料口（601）的下侧安装有下料机构（7），所述支撑板（6）的下方于工作箱（1）内安装有筛分机构（8）。

2.根据权利要求1所述的建筑施工用石灰石生产装置，其特征在于，所述挤压装置（3）包括：第一电机（301）、转动轴（302）、偏心凸轮（303）、同步轮（304）、同步带（305）、压板（306）和弹簧（307），所述第一电机（301）安装于工作箱（1）的顶部，所述工作箱（1）上转动连接有两个转动轴（302），两个所述转动轴（302）的底部分别安装有一个偏心凸轮（303），两个所述偏心凸轮（303）的内侧分别安装有一个压板（306），所述压板（306）的底部与支撑板（6）相贴合，所述压板（306）通过弹簧（307）与工作箱（1）的内壁弹性连接，两个所述转动轴（302）上分别安装有一个同步轮（304），两个所述同步轮（304）通过同步带（305）转动连接，所述第一电机（301）的输出轴通过联轴器与转动轴（302）相连。

3.根据权利要求2所述的建筑施工用石灰石生产装置，其特征在于，两个所述偏心凸轮（303）对称设置。

4.根据权利要求1所述的建筑施工用石灰石生产装置，其特征在于，所述粉碎机构（4）包括：第二电机（401）、第一齿轮（402）、第一粉碎器（403）、第二粉碎器（404）和第二齿轮（405），所述第二电机（401）安装于工作箱（1）的外侧，所述第二电机（401）的输出轴上安装有第一齿轮（402），所述第一齿轮（402）的左侧安装有第一粉碎器（403），所述第一齿轮（402）的右侧安装有第二粉碎器（404），所述第一粉碎器（403）和第二粉碎器（404）均延伸至工作箱（1）内部，所述第一粉碎器（403）和第二粉碎器（404）上分别安装有一个与第一齿轮（402）转动配合的第二齿轮（405）。

5.根据权利要求1所述的建筑施工用石灰石生产装置，其特征在于，所述除尘机构（5）包括：吸尘器（501）、管道（502）和吸尘口（503），所述吸尘器（501）安装于工作箱（1）的右侧，所述吸尘器（501）与延伸至工作箱（1）内的管道（502）相连，所述管道（502）上设置有多个吸尘口（503）。

6.根据权利要求2所述的建筑施工用石灰石生产装置，其特征在于，所述下料机构（7）包括：第一气缸（701）和挡板（702），所述第一气缸（701）通过螺钉与工作箱（1）相连，所述第一气缸（701）的伸缩杆延伸至工作箱（1）内与挡板（702）相连，所述挡板（702）与支撑板（6）的底部相贴合。

7.根据权利要求1所述的建筑施工用石灰石生产装置，其特征在于，所述筛分机构（8）包括：连接板（801）、第一筛分板（802）、第二筛分板（803）、第二气缸（804）和销轴（805），所述连接板（801）的顶部左右两侧对称安装有一个第一筛分板（802），所述连接板（801）的底部左右两侧对称安装有一个第二筛分板（803），所述第一筛分板（802）和第二筛分板（803）通过销轴（805）分别与连接板（801）和工作箱（1）转动连接，所述连接板（801）的底部与第二气缸（804）的伸缩杆相连，所述与第二气缸（804）安装于工作箱（1）的内部底端。