CN220361513U - 一种氢氧化钙粗杂质分离装置 - Google Patents
一种氢氧化钙粗杂质分离装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220361513U CN220361513U CN202321839306.7U CN202321839306U CN220361513U CN 220361513 U CN220361513 U CN 220361513U CN 202321839306 U CN202321839306 U CN 202321839306U CN 220361513 U CN220361513 U CN 220361513U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- main body
- calcium hydroxide
- sieve
- feeding
- impurity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 title claims abstract description 68
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 title claims abstract description 68
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 title claims abstract description 68
- 239000012535 impurity Substances 0.000 title claims abstract description 56
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 40
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 31
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims abstract description 28
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 8
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 10
- 230000009467 reduction Effects 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 3
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种氢氧化钙粗杂质分离装置，包括主体，所述主体的两侧表面分别设置有氢氧化钙粗杂质的进料口和出料口，所述主体的进料口处设置有进料斗，进料斗处设置有进料装置，且所述进料斗的外侧表面设置有控制面板；主体的内侧表面倾斜设置有筛板，所述筛板的两端分别设置在进料口和出料口处，在采用振动电机带动筛板振动来分离粗杂质上的氢氧化钙时，还通过拨动装置不断拨动筛板上的粗杂质，使其在振动并向出料口处移动时还不断滚动，从而使粗杂质上各个侧面的氢氧化钙粉末都能分离出来，进而提高分离效率，增加氢氧化钙的回收比例，减少生产损失，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及氢氧化钙生产技术领域，具体为一种氢氧化钙粗杂质分离装置。
背景技术
氢氧化钙（calcium hydroxide）是一种无机化合物，俗称熟石灰(slaked lime)或消石灰（hydrate lime），是一种白色六方晶系粉末状晶体。在石灰石煅烧生成氧化钙的过程中，由于石灰石中含有一些非碳酸钙成分的石料，其在经过煅烧后并不能完全分解为石灰石，因此导致氢氧化钙生产线最终得到的产物中会存在一些粗杂质，这些粗杂质通过采用筛分的方式与氢氧化钙产品分离，由于这些粗杂质外侧易沾染较多的氢氧化钙粉末，在筛分过程中从一部分粗杂质上掉落到另一部分的粗杂质上侧，导致分离效率低下，氢氧化钙粉末的回收量较少，造成了部分损失。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种氢氧化钙粗杂质分离装置，使粗杂质上各个侧面的氢氧化钙粉末都能分离出来，进而提高分离效率，增加氢氧化钙的回收比例，减少生产损失，降低生产成本，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氢氧化钙粗杂质分离装置，包括主体，所述主体的两侧表面分别设置有氢氧化钙粗杂质的进料口和出料口，所述主体的进料口处设置有进料斗，进料斗处设置有进料装置，且所述进料斗的外侧表面设置有控制面板；主体的内侧表面倾斜设置有筛板，所述筛板的两端分别设置在进料口和出料口处，主体的外侧表面设置有用于带动筛板振动的振动电机，所述主体的内侧均匀设置有用于拨动筛板上氢氧化钙粗杂质的拨动装置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主体的出料口处设置有粗杂质回收箱。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主体的内侧、筛板下方滑动设置有氢氧化钙回收箱。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述氢氧化钙回收箱的侧表面开设的拉手槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料装置包括安装在主体外侧表面的进料电机，进料电机的输出轴穿入主体内侧的进料口处并通过联轴器与转轴Ⅰ连接，转轴Ⅰ的外侧表面均匀设置有拨动板Ⅰ。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拨动装置包括均匀安装在主体外侧表面的若干个推料电机，推料电机的输出轴穿入主体内侧并通过联轴器与转轴Ⅱ连接，转轴Ⅱ的外侧表面均匀设置有拨动板Ⅱ，若干个转轴Ⅱ及其拨动板Ⅱ均设置在筛板的上侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在采用振动电机带动筛板振动来分离粗杂质上的氢氧化钙时，还通过拨动装置不断拨动筛板上的粗杂质，使其在振动并向出料口处移动时还不断滚动，从而使粗杂质上各个侧面的氢氧化钙粉末都能分离出来，进而提高分离效率，增加氢氧化钙的回收比例，减少生产损失，降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为本实用新型的正视结构示意图。
图中：1主体、2进料斗、3控制面板、4筛板、5振动电机、6粗杂质回收箱、7氢氧化钙回收箱、8拉手槽、9进料电机、10转轴Ⅰ、11拨动板Ⅰ、12推料电机、13转轴Ⅱ、14拨动板Ⅱ、15集尘罩、16回收管、17伸缩门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种氢氧化钙粗杂质分离装置，包括箱状的主体1，所述主体1的两侧表面分别设置有氢氧化钙粗杂质的进料口和出料口，所述主体1的进料口处设置有进料斗2，进料斗2用于放置待分离的氢氧化钙粗杂质，进料斗2处设置有进料装置，通过进料装置将氢氧化钙粗杂质送入到主体1内进行分离。
主体1的内侧表面倾斜设置有筛板4，所述筛板4的两端分别设置在进料口和出料口处，进料口高于出料口，筛板4朝着出料口处向下倾斜设置，主体1的外侧表面设置有用于带动筛板4振动的振动电机5，筛板4活动设置在主体1内部，具体可以为铰接等活动连接的方式，通过振动电机5的带动对氢氧化钙粗杂质进行振动，使其外侧附着的氢氧化钙粉末被振动下来，从而完成杂质与氢氧化钙粉末的分离。
所述主体1的内侧均匀设置有用于拨动筛板4上氢氧化钙粗杂质的拨动装置，在采用振动电机5带动筛板4振动来分离粗杂质上的氢氧化钙时，还通过拨动装置不断拨动筛板4上的粗杂质，使其在振动并向出料口处移动时还不断滚动，从而使粗杂质上各个侧面的氢氧化钙粉末都能分离出来，进而提高分离效率，增加氢氧化钙的回收比例，减少生产损失，降低生产成本。
所述进料斗2的外侧表面设置有控制面板3，控制面板3与外部电源电连接，用于控制本装置中的各电子元器件的开关。
进料装置其中一个具体的技术方案，所述进料装置包括安装在主体1外侧表面的进料电机9，进料电机9的输出轴穿入主体1内侧的进料口处并通过联轴器与转轴Ⅰ10连接，转轴Ⅰ10的外侧表面均匀设置有拨动板Ⅰ11，进料电机9通过转轴Ⅰ10带动拨动板Ⅰ11向主体1内侧方向转动，将进料斗2上的氢氧化钙粗杂质不断拨动送入到筛板4上进行筛分，可以实现自动进料，提高装置的自动化程度。
拨动装置其中一个具体的技术方案，所述拨动装置包括均匀安装在主体1外侧表面的若干个推料电机12，推料电机12的输出轴穿入主体1内侧并通过联轴器与转轴Ⅱ13连接，转轴Ⅱ13的外侧表面均匀设置有拨动板Ⅱ14，若干个转轴Ⅱ13及其拨动板Ⅱ14均设置在筛板4的上侧，若干个推料电机12和转轴Ⅱ13沿着筛板4的倾斜方式均匀设置，推料电机12通过转轴Ⅱ13带动拨动板Ⅱ14向出料方向转动，对氢氧化钙粗杂质不断拨动，使其在筛板上不断滚动，各个面均能朝向下方，以利于氢氧化钙粗杂质和氢氧化钙粉末的分离，进而提高分离效果，增加氢氧化钙粉末的回收量。
可选的，拨动板Ⅱ14可以选用具有弹性的耐磨材料制成，在拨动卡住的粗杂质时可以弯曲形变而不至于卡住，同时耐磨可以延长其使用寿命。
本申请中所用的振动电机5、进料电机9和推料电机12等均为现有技术中常用的电子元器件，其具体结构、工作原理和电路连接等均为公知技术，在此不作详述。
控制面板3上分别设置有与振动电机5、进料电机9和推料电机12对应的按钮。
优选的技术方案，所述主体1的出料口处设置有伸缩门17，具体可以在主体1的出料口下表面处开设安装槽，安装槽内设置电动推杆，电动推杆可与控制面板3上相应的控制开关电连接，电动推杆带动伸缩门17在出料口处伸缩，用于打开或关闭出料口处。
进一步优选的技术方案，所述主体1的出料口处设置有粗杂质回收箱6，在倾斜设置的筛板4上经振动和拨动分离后的粗杂质移动到出料口处时，被后续的粗杂质推动从出料口落下进入到粗杂质回收箱6内，方便回收废料进行集中处理。
可选的，粗杂质回收箱6的下表面可以设置万向轮和脚刹等，以便于转运分离后的氢氧化钙粗杂质。
优选的技术方案，所述主体1的内侧、筛板4下方滑动设置有氢氧化钙回收箱7，用于收集振动和拨动过程中从筛板4上掉落筛分下来的氢氧化钙粉末，氢氧化钙回收箱7采用抽屉式回收箱，便于抽拉进行收集和清理等。
进一步优选的技术方案，所述氢氧化钙回收箱7的侧表面开设的拉手槽8，拉手槽8的截面形状为L形，且内侧表面设置有防滑纹，以便于工作人员操作将氢氧化钙回收箱7拉出。
可选的，回收箱7与主体1的接触处均设置有密封垫，用于提高密封性，减小外逸的氢氧化钙粉末，避免影响车间工作人员的身体健康。
优选的技术方案，所述主体1内部设置有不少于两个的集尘罩15，集尘罩15与主体1上表面设置的回收管16连通，回收管16与外部回收设备连通，外部回收设备可以是类似吸尘器的结构，由风机、管道、隔板和回收箱等组成，通过外部回收设备和回收管16及集尘罩15，将粗杂质振动、滚动时分离出来并飘浮起来的氢氧化钙粉末吸收走，以避免其再落下到粗杂质颗粒上，从而进一步提高了分离回收效果。
本实用新型中未公开部分均为现有技术，其具体结构、材料及工作原理不再详述。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种氢氧化钙粗杂质分离装置，其特征在于，包括主体（1），所述主体（1）的两侧表面分别设置有氢氧化钙粗杂质的进料口和出料口，所述主体（1）的进料口处设置有进料斗（2），进料斗（2）处设置有进料装置，且所述进料斗（2）的外侧表面设置有控制面板（3）；主体（1）的内侧表面倾斜设置有筛板（4），所述筛板（4）的两端分别设置在进料口和出料口处，主体（1）的外侧表面设置有用于带动筛板（4）振动的振动电机（5），所述主体（1）的内侧均匀设置有用于拨动筛板（4）上氢氧化钙粗杂质的拨动装置。
2.根据权利要求1所述的一种氢氧化钙粗杂质分离装置，其特征在于：所述主体（1）的出料口处设置有伸缩门（17）。
3.根据权利要求2所述的一种氢氧化钙粗杂质分离装置，其特征在于：所述主体（1）的出料口处设置有粗杂质回收箱（6）。
4.根据权利要求1所述的一种氢氧化钙粗杂质分离装置，其特征在于：所述主体（1）的内侧、筛板（4）下方滑动设置有氢氧化钙回收箱（7）。
5.根据权利要求4所述的一种氢氧化钙粗杂质分离装置，其特征在于：所述氢氧化钙回收箱（7）的侧表面开设的拉手槽（8）。
6.根据权利要求1所述的一种氢氧化钙粗杂质分离装置，其特征在于：所述进料装置包括安装在主体（1）外侧表面的进料电机（9），进料电机（9）的输出轴穿入主体（1）内侧的进料口处并通过联轴器与转轴Ⅰ（10）连接，转轴Ⅰ（10）的外侧表面均匀设置有拨动板Ⅰ（11）。
7.根据权利要求1所述的一种氢氧化钙粗杂质分离装置，其特征在于：所述拨动装置包括均匀安装在主体（1）外侧表面的若干个推料电机（12），推料电机（12）的输出轴穿入主体（1）内侧并通过联轴器与转轴Ⅱ（13）连接，转轴Ⅱ（13）的外侧表面均匀设置有拨动板Ⅱ（14），若干个转轴Ⅱ（13）及其拨动板Ⅱ（14）均设置在筛板（4）的上侧。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的一种氢氧化钙粗杂质分离装置，其特征在于：所述主体（1）内部设置有不少于两个的集尘罩（15），集尘罩（15）与主体（1）上表面设置的回收管（16）连通，回收管（16）与外部回收设备连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321839306.7U CN220361513U (zh) | 2023-07-13 | 2023-07-13 | 一种氢氧化钙粗杂质分离装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321839306.7U CN220361513U (zh) | 2023-07-13 | 2023-07-13 | 一种氢氧化钙粗杂质分离装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220361513U true CN220361513U (zh) | 2024-01-19 |
Family
ID=89517326
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321839306.7U Active CN220361513U (zh) | 2023-07-13 | 2023-07-13 | 一种氢氧化钙粗杂质分离装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220361513U (zh) |
-
2023
- 2023-07-13 CN CN202321839306.7U patent/CN220361513U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111514990B (zh) | 一种钢铁炼制废弃钢渣综合利用处理加工系统及方法 | |
| CN109248781A (zh) | 一种硅料遴选装置及遴选方法 | |
| CN220361513U (zh) | 一种氢氧化钙粗杂质分离装置 | |
| CN208661237U (zh) | 一种硅砖原料粉碎装置 | |
| CN212795540U (zh) | 塑料制品破碎回收装置 | |
| CN213644270U (zh) | 建筑工程用废料处理装置 | |
| CN117258890A (zh) | 一种矿粉生产工艺中原矿破碎筛分工艺 | |
| CN208730080U (zh) | 一种废旧塑料破碎机 | |
| CN206778648U (zh) | 一种重晶石生产磨粉系统 | |
| CN217699356U (zh) | 一种机械加工用钢材废料回收装置 | |
| CN218421634U (zh) | 一种腻子粉加工用高效除尘装置 | |
| CN220004155U (zh) | 一种原矿粉碎装置 | |
| CN111841728A (zh) | 一种建筑施工用石灰石生产装置 | |
| CN113422050A (zh) | 一种用于生产石墨烯基负极材料的生产系统及其工艺 | |
| CN112495552A (zh) | 一种用于矿渣研磨筛选的智能制造设备 | |
| CN220444317U (zh) | 一种基于硫酸钾颗粒肥生产的除尘装置 | |
| CN112427405A (zh) | 一种高效节能的采矿用碎石分拣设备 | |
| CN220460825U (zh) | 一种节能型尾矿处理装置 | |
| CN219073112U (zh) | 一种高效节能格子型磨机 | |
| CN219150795U (zh) | 一种无扬尘清洁碎磷铁铁炭分离装置 | |
| CN214864331U (zh) | 一种定时开关的破碎机除尘器 | |
| CN216261932U (zh) | 一种可格挡异物的硅胶分选机 | |
| CN219664516U (zh) | 锂电池滚压除尘设备 | |
| CN215963713U (zh) | 一种防飞尘石灰石破碎装置 | |
| CN219111756U (zh) | 一种高效研磨机械 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |